电气设备故障的检修要点

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑电气设备故障的检修要点 电气设备在运行的过程中，导致其产生故障的缘由主要可以分为两大类，一是运行线路消失故障，二是运行设备消失故障，所以在发生故障时，首先需要对这两个部分进行检查。在故障发生时，首先要检查线路和设备的接触点，看其是否接触松动或者断开，在确认无误后，再对线路进行检测，最终对设备自身的运行状况进行检测。这种检测方式可以保证检测的全面性和有效性，能够准时的发觉问题，解决问题，将故障发生的几率掌握在最小范围内。 1.检修前的故障调查当电气设备发生故障时，不要盲目的进行修理，应当对故障有一个清楚的前期推断，然后依据推断结果进行修理。对于检修之前进行的故

2、障调查非常重要，是进行检修的基础。对于电气设备发生故障之前的检修可以分为几个主要的步骤，问、看、听、摸，通过这几个步骤可以对设备的故障有一个大致的了解，然后再进行修理效率就比较高，修理的水平也会提高。问，主要就是对设备的操作人员进行询问，询问设备在发生故障前的特别状况，有无特别的声响，是否有火花，在使用之前有没有故障发生，是否对其进行过检修等。看，主要是看设备的线路是否有接触不良，在外观上是否有明显的故障点，显示装置是否有所变动。听，假如设备在还可以运行且不会受损的状况下，可以通过通电试车来推断故障，听是否有特别明显的声响，主要是听接触器和继电器等部位。摸，在设备刚切断电源的状况下，可以触摸电

3、动机和变压器等部位，看其是否有过热的现象。2.用规律分析法确定并缩小故障范围检修简洁的电气掌握线路时，对每个电器元件每根导线逐一进行检查，一般能很快找到故障点。但对简单的线路而言，往往有上百个元件，成千条连线，若实行逐一检查的方法，不仅需耗费大量的时间，而且也简单漏查。在这种状况下，若依据电路图，采纳规律分析法，对故障现象作详细分析，划出可疑范围，提高修理的针对性，就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手，了解电气设备各运动部件和机构采纳了几台电动机拖动，与每台电动机相关的电器元件有哪些，采纳了何种掌握，然后依据电动机主电路所用电路元件的文字符号、图区号及掌握要求，找到相应的掌握电路。

4、在此基础上，结合故障现象和线路工作原理，进行仔细的分析排查，即可快速判定故障发生的可能范围。3.对故障范围进行外观检查在确定了故障发生的可能范围后，可对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查，例如：熔断器的熔体熔断；导线接头松动或脱落；接触器和继电器的触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出；弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。4.用试验法进一步缩小故障范围经外观检查未发觉故障点时，可依据故障现象，结合电路图分析故障缘由，在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下，进行直接通电试验，或除去负载（从掌握箱接线端子板上卸下，通电试

5、验，以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分。要遵守平安操作规程，不得随便触动带电部分，要尽可能切断电动机主电路电源，只在掌握电路带电的状况下进行检查；如需电动机运转，则应使电动机在空载下运行，以避开电气设备的运动部分发生误动作和碰撞；要临时隔断有故障的主电路，以免故障扩大，并预先充分估量到局部线路动作后可能发生的不良后果。5.用测量法确定故障点测量法是修理电工工作中用来精确确定故障点的一种行之有效的检查方法。常用的测试工具和仪表有校验灯、测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等，主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量，来推断电器元件的好坏、设备的绝缘状况以及线路的通断状况。6.检查是否存在机械、液压故障在很多电气设备中，电器元件的动作是由机械、液压来推动的或与它们有着亲密的联动关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排解机械、液压部分的故障，或与机械修理工协作完成。电气设备的稳定运行是保证电力持续牢靠供应的基础，而电力的供应是我国经济可持续进展的基础保障，所以电气设备的稳定运行具有特别重要的意义。在电气设备运行期间，会由于各种缘由而导致设备消失故障，所以对于设备的故障检修特别重要。对于设备