15Cr1MoV主蒸汽管道三措两案

1、仅供个人参考For personal use only in study and research; not for commercial use一、工程项目概况1、工程范围:项目概况：有限责任公司1号2号机组主蒸汽焊缝采用焊材 R317，低于原主 汽设计温度。在2011年至2012年在汽机12米平台主汽三通及阀门区域发现多 道主汽管道焊缝裂纹。在2011-2014年已将1号机组51道高应力区域焊缝进行 了割除后重新焊接处理，目前1号机组主汽系统剩余118道15Cr1Mo1V旱缝未处 理。2号机组高应力区域割除51道，剩余130道焊缝未处理。为保证主汽系统 安全运行，需要对剩余248道焊缝进行

2、割除后重新焊接处理；另加20道主汽温度测点焊缝处理。1号机统计:名称规格材质焊缝数量工作温度/压力主蒸汽管道?377X 5015Cr1Mo1V68555 c /13.7MPa本体主蒸汽管道?377X 5015Cr1Mo1V2555 c /13.7MPa高压导汽管道?273X 3615Cr1Mo1V28555 c /13.7MPa中压导汽管道?377X 1715Cr1Mo1V20300 c /3MPa主汽温度测点?7512Cr1MoV10555 c /13.7MPaH计1282号机统计:名称规格材质焊缝数量工作温度/压力（蒸汽管道?377X 5015Cr1Mo1V80555 c /13.7MPa

3、）体主蒸汽管道?377X 5015Cr1Mo1V2555 c /13.7MPa高压导汽管道?273X 3615Cr1Mo1V28555 c /13.7MPa中压导汽管道?377X 1715Cr1Mo1V20300 c /3MPa主汽温度测点?7512Cr1MoV10555 c /13.7MPa“计140投标方工作量含原管道旧焊缝切除、焊接、热处理、探伤检查等一切施工 工作，焊丝、焊条等一切施工所用耗材由投标方提供，主汽、导汽管道及温度测 点底座由招标方提供投标方负责安装。仅供个人参考预计主蒸汽对接焊口数量248道，主汽温度测点角焊缝20道，现场如有变 动以招标方的实际要求为准，最终以实际施工焊

4、口数量进行最终核算。二、组织措施：1工作负责人列表序号姓名岗位职责联系电话1.项目负责人组织、协调、安全培训、技术负责人组织、协调，对技术负责2.安全负责人现场安全监督管理1.1、项目负责人职责：1）负责组织工作班成员学习“三措两案”、检修作业包等作业文件，每次开工前组织班组成员认真开展“三讲一落实”工作；2）负责带领工作成员，严格按照安全规程、检修文件包及检修程序、质量标准 进行检修工作；3）负责监督工作组成员按工序自检，对检修质量负责；4）负责联系质检员对检修文件包中的见证点、停工待检点进行验证检查和自 检，并在施工负责人栏中签名；5）负责检修报告和各种记录的填写和整理，做到工作不漏项，技

5、术数据准确无 误，字迹清楚，填写规范；6）严格按工期完成检修工作，进行修后的 再鉴定工作，并及时反馈检修过程 经验和教训；7）对检修项目质量、安全、进度、协调工作负责。1.2 、安全负责人职责：1）负责检查安全措施的落实情况，确保检修工作安全有序进行，保证检修工作 按期完成；2）对施工过程中的安全风险控施进行监督管理，及时发现制止现场作业过程中的不安全行为。1.3 工作班成员职责：1）服从工作负责人的分配、服从统一指挥。工作中集中精力，认真负责、安全仅供个人参考地完成任务；2）认真执行“两票”和现场安全措施；3）认真参加工前会、工后会，确保个人安全，做到“四不伤害” ，工作结束时 认真清理现场

6、；4）工作中互相关心，发现不安全情况及时妥善处理，并向上级报告，爱护安全 设施，不乱拆乱动。据主蒸汽管道焊接及焊缝处理试验-2017年3月河南公司有限责任公司招 标文件工作内容，结合本项目服务要求标准高、任务重、工期短等特点，为保 证我公司承包此次检修工程的整体以及各方面的工作质量，设立：组装焊接热处理、环切、起重、架子保温、检测、物资管理六个个专业。我公司本着“服务第 一，质量第一”的方针，以“始终保证业主满意”为宗旨，把做成同行业之“样 板工程”为最终目标。精心组织以下项目组织机构：成立“河南凯迪电力工程有限公司项目部”， 实行项目经理负责制。公司本 部设立副总级别以上的人员为托克托电厂项

7、目部联络员， 建立应急反应机制，形 成强大的技术支持后盾。河南凯迪电力工程有限公司主蒸汽管道焊接及焊缝处理试验-2017年3月河南公司有限责任公司施工组织管理机构框图项目主管：徐虎龙项目经理：韩小光副经理：孙胜利环切组切割、坡口.一、安全措施：W全专脑重维卫东管道加固、运输等物资组材料、物资设备管理羿装佛州丽人 一焊接、热处-理：李卫鹏3.1安全责任检验、试验探伤1）、为了正确贯彻执行安全施工的方针， 确保参加施工人员的安全，根据电力安 全工作规程及上级有改观规定，并结合本工作的具体情况。特制定本措施。2）、负责本工程的项目负责人在开工前必须组织参加施工全体人员认真学习本措施，并严格执行，学习

8、人员必须签字。3）、施工人员严禁违章工作，酒后工作，有权劝阻并制止他人违章作业，有权拒 绝执行违章作业的命令。仅供个人参考4）、工作人员进入工作现场必须戴安全帽。5）、严格执行电业安全工作规程要求。6）、施工负责人办理工作票，运行人员执行安措，确定所有安全措施执行后方可 开工，每次开工前施工负责人应认真组织工作班成员开展“三讲一落实”活动。7）、在整个施工过程中，应设置专人进行旁站安全监护。8）、清点所有工具齐全，并经过检验合格。9）、高压焊工和架子工人员应具备相应资质，必须持证上岗。10）、搭设的脚手架一定要牢固可靠，要设有护栏，符合安全标准，搭设过程中人员应使用合格的速差保护器和系好安全带

9、， 搭设完毕后及时申请验收合格后方 可使用，脚手架上堆放材料时要考虑架子的承载能力， 防止倒塌伤人和损坏设备。11）、使用合格的手动电气工器具，并加装漏电保护器，并佩戴绝缘手套，以防 触电伤人。12）、现场使用的临时电源拆接线工作必须由专业电工进行，电源盘必须带有漏 电保护器，焊机接地线应规范，禁止使用已老化裸露的接线。13）、检修现场应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。14）、现场动火区域，应在其下方铺好防火石棉布，做好防止火花飞溅的措施， 并在现场布置4瓶手提式干粉灭火器，安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须 及时制止和处理。15）、施工人员严格遵守建设单位的厂规、

10、厂纪各规章制度。16）、操作工具、劳保用品必须良好，登高工具必须牢固可靠，严禁高空抛投物件。3.2.主要危险点分析1 丁 P工作内容危险点防范措施1焊接触电、电弧灼伤、 火灾事故1 .进行焊接、切割工作时，操作人员应 穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符 合专业防护要求的劳动防护用品，衣着 不得敞领卷袖。2 .焊机接地牢固可靠，禁止将焊机地线 与焊接地线相联。3 .开关电焊机要戴绝缘手套，注意人的 闻部/、要止对刀闸。使用焊接防护面 罩，采取遮蔽、防止火花飞溅措施。不得用于商业用途仅供个人参考4 .焊接结束后，应仔细检查周围环境， 确认无火种后，方可离开，并切断照明 和电焊机电源。5 .焊接、切

11、割工作结束后，必须切断电 源，仔细检查工作场所周围及防护设 施，确认尢起火危险后方可离开。6 .脚手架采用钢架板，动火区域卜力 设置石棉布挡住金属飞溅物。2焊口返修及层问、 焊后清理角向片、电磨、扁 铲对人身的伤害、 熔渣和飞溅崩伤、 烫伤焊口返修及层间、焊后清理飞溅、熔渣 时，必须佩戴平光眼镜、手套、口罩、 正确使用用器具。检查角向片的磨损情况，及时更换。焊口返修时，确认管道或设备内无介质 且常压后进行修补。3起重作业人身伤亡1 .不得无证从事起重作业2 .各吊装吊点应焊接牢固，在起吊前应 对吊点焊缝进行仔细检查。3 .钢丝绳的捆绑必须牢固，且不得超负 荷使用。4 .吊装工作区域内无关人员不

12、得停留 或通过，在吊物的卜力严禁任何人员通 过或逗留。4工机具的使用其他伤害1 .使用前应检查，合格者方可使用。使 用时，严格按照安全规程操作。2 .临时电源配置由专业人员施工，所有电动工具均须使用带漏电保护器的 电源插座。3 .严禁将电线直接钩挂在闸力上或直 接插入插座内使用。4 .电动工机具必须接地良好。5 .电动工具使用前应检查保护接地线 或接零线连接正确、牢固，电缆或软线 完好，合格者方可使用。6 .使用砂轮机，必须戴好防护眼镜。7 .砂轮片的肩效半径磨损到原半径的1/3前必须更换，严禁使用有裂纹或缺 损的砂轮片。8 .使用割刀必须戴防护眼镜并n好皮 带接头，供气皮管不得有裂纹和漏气现

13、 象，点燃的割矩不得随意挂在工件上 或放在地上，禁止作照明用。5高空作业高空坠落、落物伤 人i.工作人员不应有妨碍高处作业的病 症，遇有精神异常的禁止作业。2.戴好安全帽并系安全带。使用合格 的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。3 .在高处改变作业位置时，安全带不能 解除或采用双纯安全带4 .检查作业上部后无落物的可能。5 .工作地点卜间有围栏，可装设其他保 护装置，有人监护。6搬运、安装毛刺、挤压致伤作业时戴好手套7热处理作业工作时防护不够、 烫伤或引发火灾工作人员应衣着整齐，正确使用防护用 品。无关人员严禁靠近。热处理场所应设围栏，挂警示牌。热处理场所附近应肩足够数量的灭火器材

14、每天工作结束后，必须及时断电，无起 火危险后方可离开。8施工用电触电、电弧灼伤、 火灾事故1 .不得无证从事电工作业。2 .电源线不得直接勾在闸刀、插座上， 设备带电部位需采取保护措施，闸力开 关不得带负荷拉闸，电源盘需肩漏电保 护开关。3 .线路不得靠近腐蚀热力场所，电缆不 得随意穿过马路。4 .配电箱设置地点不得有积水，配电箱 而关门、加锁。5 .绝缘工具需定期试验。四、技术措施1.参加有限责公司主蒸汽管道焊接及焊缝处理实验施工人员必须严格贯彻执行电力工业锅炉压力容器监察规程(DL 612-1996)、电力工业锅炉压力 容器检验规程(DL647-2004)、火力发电厂金属技术监督规程(DL

15、 438-2009)、 等有关规程、规定。2 . 乙方的检修人员必须持有相关资格证书且在有效期内。 且炉外高压管道焊 接的焊工必须持有发电有限公司焊工准入证。申办该证的焊接人员须在入厂 前必须在大唐河南发电有限责任公司洛热焊工培训基地考试， 并经考试合格后方 可发证。3 .对于甲方的检修工作，乙方应编制详细的技术方案，包括“三措两案”，即组织措施、技术措施、危险点分析及与控措施和技术方案、危险应急预案。4 . 管道的焊接，乙方必须从严格按照签字审批后的焊接工艺卡进行，焊 接人员不得私自更改焊接工艺；5 .乙方焊接人员焊前必须按规定做焊样，经甲方金属监督工程师检验合格后不得用于商业用途仅供个人参

16、考方可进行现场作业。6 .锅炉炉管的切割采用机械切割的方法。切割时先割下口，断口插入薄钢板遮盖之后割上口，防止切割时产生的铁屑落入管内。管子割下后若不能及时恢复， 须加临时堵头，并贴上封条。7 . 改造所使用的新管必须经光谱检验，确定材质。拆卸的旧管也必须打光谱 确定材质，坚决杜绝用错材质，如需用其他材质代替使用时，必须经甲方相关人 员许可后方可使用。8 .乙方应准备充分的检修必须工器具，如：焊接、热处理设备、无损探伤设备等，不得以任何借口影响甲方工期。9 .坡口加工及对口要求：焊口采用V形破口，焊口角度3035° ,钝边厚O.5mmr 2mm对口间隙2-2.5mm,焊口两端、管子内

17、壁1015mmt打磨出金属光泽。10 .割下的旧管段做好标记，光谱分析核对材质。11 .更换新管、焊接材料须经光谱分析核对材质。12 .管子不能强力对口，保证在无应力下焊接。13 .对接管口端面与管子中心线垂直，其偏斜度不大于管径的1%且不大于2mm14 . 对口间隙1mnrr3mnM部错口不超过原壁厚的10%且1mm15 .所有焊口采用手工氮弧焊接，严格按照焊接工艺卡执行，使用焊材时用尽 量小的填充量和尽量小的线能量，并严格控制层间温度级焊接电流。16 .焊接后严格按照热处理工艺进行热处理，严格控制升降温速度及保温时 问。17 .所有管子焊接完毕后联系甲方金属监督工程师进行焊后焊口无损探伤。

18、焊接完毕后焊缝边缘应圆滑过渡至母材， 焊缝不得出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合、 未焊透、咬边等缺陷。若焊口有焊接缺陷，缺陷处理后，需金属监督工程师重新 检验合格。乙方在施工过程中应根据现场实际， 合理安排施工方案，且应认真听 取甲方的施工要求。18 .乙方在施工过程中应注意保护邻近设备的安全，如因乙方在施工过程中误 伤相邻设备（炉管等），乙方人员应及时告知甲方有关人员，并采取有效的补救 措施，如果隐瞒不报，私自处理者发现一处考核1000-5000元，情节严重者除扣 除本次工程款外，不得再次参加甲方的所有工程，列入黑名单。不得用于商业用途19 .乙方在施工过程中应根据现场实际，编制施工方案、组织机

19、构、安全技术 措施，质量保证措施以及现场文明生产措施，编制施工进度并严格执行，否则， 视情况考核100-500元/次。20 .乙方应严格按照甲方要求做好文明施工管理工作，现场管理应规范。否则,视情况考核100-500元/次。五、施工方案我公司采用标准的技术力量、检测设备、高性能的管理水平，具有成熟的施 工方案、焊接工艺评定，具有施工所需的设备、工器具。1施工流程办理开工工作票焊'检测焊缝切割、打磨管件固定管口赞缎瓣避检测焊口热处理我公司采用标准的技术力量、井口兀损检测提父唆工资料检刎设脩、而壬能的管理水平,具有成熟的施工方案、焊接工艺评定，具有施工所需的设备、工器具4.1 按业主方要求

20、做好施工准备4.2 施工准备，并按要求办理工作票；4.2.1 焊接作业须具备的技术条件焊接材料、电焊机、热处理机具应在施焊前具备齐全，焊接材料在使用前应进 行光谱复查，经复检无误方可使用。在管道焊接之前，应做好焊前准备工作。找电厂专业人员接好焊机一次线和电 源开关，焊接区域安装照明设施。应有必要的施焊空间。,在管道焊接过程中铺设防火毯。现场采取必要的防风、照明等措施。存在立体交叉作业作好隔离防护措施。4.3 主要施工方案，利用倒链将主蒸汽管两侧管道吊牢固定后方可进行管道、管件拆除和管口切割仅供个人参考,采用环形坡口机切割管口和加工坡口，坡口加工前，要先将不平处、斜面修理平整。,进刀要缓慢，每次

21、吃刀量为0.2-0.3mm ,严禁直接接触管子强制进刀。坡口 加工后将管端内外壁20mm丁磨出金属光泽，将管内清理干净密封，等待安装。在设备拆除过程中，要防止铁屑等杂物进入非更换管道，再确定无异物后及时用 塑料布捆扎进行封堵，防止进入异物。,考虑到设备拆除后可能变形、移动，拆除前先将设备用倒链等其他东西将设备 固定后，方可拆除。,确保人员设备的安全。,由专人转运到业主指定位置。1）对口前管道内部检查：管子对口前，检查管道内部，保证内部清洁无杂物， 无锈蚀等缺陷。2）对口前管道坡口检查及坡口清理：对管子坡口及其内壁外壁邻近部位进行清理，清除各种油漆、氧化铁等。坡口清理的同时，将坡口内壁外壁侧各清

22、理20mm 以上。对质量有怀疑的坡口，可用外部着色法检查，有些裂纹、夹层等缺陷可使 用放大镜直接观察。1）管子对口时要做到内壁平齐，如有错口，其局部错口值要求如下表：内壁局部错口值外壁局部错口值< 0.5mm< 1.5mm2）.用直尺检查，在距离接口中心 200mmi测量其折口尺寸小于2mm如下图：水平方向定位尺寸控制由于每道焊口对接都要使用许多台倒链， 所以在对口中，每一管段的中心线 是否与某一轴线平行或垂直是必须用倒链与其它调整手段控制，调整时，先用直尺或卷尺测量一端距离管子附近的某一轴线距离， 然后再测量另一端距该轴线距 离保证两端相等，该尺寸在焊前、焊后均要进行监视，对口时

23、利用与母材相同的 钢板点焊固定焊口。管道、阀门及附件等合金焊缝的焊接，使用的焊接焊材必须经过业主方相关 部门鉴定、认可，焊接过程严格执行焊接工艺、热处理工艺，采用氮弧焊打底电 焊盖面工艺，焊前预热，焊后及时热处理，全程打点记录。仅供个人参考,焊接过程要严格执行业主方审核过的焊接工艺、热处理工艺。焊前预热焊后热 处理，全程打点记录。,检验热处理是否合格，硬度合格后进行 U琳伤。4.4 焊接作业的质量保证措施4.4.1 本施工项目质量目标：对管道焊接接头进行 100%£损检验，按照相关规 程规范要求执行和施工合同要求执行，焊缝表面质量达到优良标准，无质量通病。4.4.2 验收等级及主要工

24、序质量控制点：锅炉中大径管焊接类别属A B类，属于四级验收。4.4.3 加强质量管理，消除质量通病，强化施工过程质量控制；加强质量意识教 育，扭转施工者不良习惯意识。，加强对焊接机具的检查、维修。,并且相关材质证明及各种检验、试验报告齐全、完整、真实。,焊接作业区风速不超过2m/s,使用手工电弧焊当焊接作业区风速超过 8m/s时, 如风速超过以上要求应设防风棚或采取其他防风措施。,否则不允许施焊。,防止损坏施工范围内及相邻机务、热工、电气设备及部件。,防止引发火灾。,每天及时清运施工垃圾，做到工完、料净、场地清。所有更换下的材料等按照甲方要求运至指定地点，尤其是有害废弃物必须严格按照甲方执行。

25、2焊接热处理作业程序及作业方法焊接施工工艺流程角向磨光机、钢丝刷、扁铲、手锤、面罩等准备齐全不得用于商业用途外观检查仅供个人参考技术交底：施焊前技术员对所有参与该项目焊接的焊工进行技术交底，并办理 签证。,检验与质量证明书一致后方可发放领用。坡口清理采用机械方法打磨，将焊口内、外壁每侧各10-15mm范围内的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。对口时应做到内壁齐平，错口值不 超过壁厚10%且不大于1mm锅炉中大径管的对口间隙 2-5mm,钝边1-2mm偏 斜度 f 0 2mm点固焊,如有缺陷应立即清除重焊。焊口在装配时采用“定位块”法点固在坡口内，见 下图。采用丁曲焊（鸨极惰性气体保护

26、焊英文简称 TIG （Tungsten Inert Gas Welding ）焊。它是在惰性气体的保护下，利用鸨电极与工件间产生的电弧热熔化母材 和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对鸨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。保护气体可采用氮气、氮气或氨氮混合气体。在特殊应用场合，可添加小量的氢。）沿管子周向等距离点焊3-4点。严禁在管子表面引燃电弧、试验电流、焊接临时支撑物。“定位块”点固焊示意图预热 ,热电偶侧温，15Cr1Mo1V勺预热温度250-300 C,每侧加热宽度不少于焊件厚

27、 度的3倍，但不小于100mm,焊层厚度不小于3mm打底焊后，应及时检查焊点质量，发现焊接缺陷应及时 处理。,及时进行次层焊接，焊缝不得停留隔夜。填充盖面焊采用手工电弧焊。多层多 道焊时，当壁厚大于35mmiM,应符合下列规定：a氮弧打底的焊层厚度不小于 3mm b对于铭含量5%£合金含量不小于10%勺耐热钢焊缝，其焊层厚度不能 超过焊条直径，焊道宽度不能超过焊条直径 4倍。C其他材料单层厚度不大于所 用焊条直径加2mm摆动宽度不大于所用焊条直径的 5倍。施焊中，应特别注意 接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，多层多道焊接头应错开。焊道排列示 意图焊接质量检验焊缝外观质量标准：裂纹

28、、气孔、夹渣、主要缺陷不允许有。焊缝错口外壁0 0.1 6且0 1mm焊缝接头良好，过渡圆滑，焊道匀直。无损检验：经外观检查合格后，热处理的焊口及时进行热处理，保证当天焊口 短时间内热处理。热处理完毕，经审核曲线符合要求后，通知金属试验人员进行仅供个人参考无损检验，检验遵循DL/T869-2012火力发电焊接技术规程。焊缝做100%勺光 谱复查,焊缝硬度检验其硬度值应符合 DL/T438-2009火力发电金属技术监督规 程中所规定值。a）热电偶的安装位置与数量，应以保证测温和控温准确可靠、有代表性为原则。b）预热时，控温热电偶应布置在加热区内，监测热电偶应尽可能靠近待焊坡口， 必要时，应使用其

29、他测温方法检测待焊坡口处的温度。1.1 一般情况下，焊缝后热、焊后热处理时，对于管子外径不大于 273mm勺管道， 可以使用1支热电偶布置于焊缝中心；否则应使用不少于2支热电偶，并沿圆周 均匀布置，其中，1支布置于焊缝中心，其他热电偶布置于距焊缝边缘 1倍壁厚 处，且不超过50mm并用焊缝处的热电偶控制温度。d）应注意工件位置不同可能导致的加热区温度不均匀。对于管子外径不小于 273mm勺管道，如果此种影响明显，则应该采取与分区加热相应的测温、控温方 式安装热电偶。e）异形结构焊件（例如有焊缝的三通、管座等），后热、焊后热处理时，应注意 采取措施使得焊件实际被加热的最高温度位于被热处理的焊缝上

30、。具热电偶应至少有3支，其中1支位于焊缝（控温用），其中2支热电偶（监测温度使用）分 别位于距焊缝边缘20mmi勺管材的同一母线上外壁同一直线上。，当管子外径大于219mm£壁厚不小于20mnW,宜使用柔性陶瓷电阻加热、远红 外辐射加热、电磁感应加热进行预热。柔性陶瓷电阻加热，每侧加热宽度不少于 焊件厚度的4倍；火焰加热，每侧加热宽度不少于焊件厚度的 3倍，且不得小于 100mm,但不小于100mm具体如下：a当D/6 07.5时加热宽度从焊缝中心起每侧不小于管子壁厚的 4倍。b当7.5 < D/ 6 0 10时加热宽度从焊缝中心起每侧不小于管子壁厚的 5倍。c当10<

31、D/ 6 0 15时加热宽度从焊缝中心起每侧不小于管子壁厚的6倍。d当D/ 6 >15时加热宽度从焊缝中心起每侧不小于管子壁厚的 7倍。,以满足升温速度的要求。,用铅丝捆绑。保温宽度，从焊缝中心算起，每侧应比加热器宽度增加至少2倍壁厚，且不少于150mm焊后热处理的保温层厚度以40mm-60mm；宜。仅供个人参考,应根据计量的要求进行标定或校验，并在有效期内使用。维修后的计量器具， 必须重新校验。,通电前应检查电源线和控制线接头是否接触良好。热处理过程通电：电源接通后，应认真检查各种仪表指示是否正确。如果电压表、电流表 读数与加热器标识值相符，则线路无故障；如果电流表读数低，则说明至少有

32、一 趟回路开路。,升降温速度为6250/6计算单位为C /h ,且不大于150c /ho降温过程中，温 度在300c以下可不控制。恒温时间和恒温温度应控制在规范给定的范围内。,将硅酸铝保温层、加热垫及热电偶拆除，保温层拆除时应注意破损，加热垫拆 除时应轻拿轻放，避免瓷块破损和辫子从根部折断，拆口后应检查焊缝及近缝区 有无裂纹，并在焊口明显处使用白漆笔做好热处理标识（热处理工钢印、热处理时间、焊口编号等）。曲线验收：热处理结束后，热处理工应对曲线进行 100%勺自审，曲线的升降温 速度、恒温时间、恒温温度应与规范相符，如曲线合格应在曲线上使用铅笔注明 分项名称、焊口编号、规格、材质、日期，且做好

33、其书面记录。资料整理：曲线、通知单应整理成册，硬度委托单与结果通知单、曲线与热处 理通知单相对应，每一分项结束后，对热处理资料进行整理、汇编，符合验评 标准、要求，符合国优标准，按时汇集资料室。,必须使用角向磨光机打磨，不得使用火焰切割。在打磨前应首先找检验人员确 认缺陷焊口所在的位置和焊口的缺陷所在处， 确认无误后再进行打磨。打磨人员 在打磨时应仔细观察发现缺陷时应停止打磨， 通知相关人员进行缺陷查看，查看 缺陷完毕后再进行打磨，打磨直到缺陷完毕符合修补。打磨人员在打磨时应穿好 防护服并佩戴防护眼镜。六、应急救援预案为了应对施工过程中的突发事故，快速组织调动人力、物力，实施抢险救灾， 最大限

34、度地避免或减少人身伤害及事故损失，制定了施工过程中可能发生的事故处 置应急预案。1.2 :触电事故应急处置方案为了最大程度的预防、减小紧急情况或事故可能带来的环境、职业健康安全仅供个人参考等方面的危害，便于紧急情况下作出应急响应，根据建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)和施工现场临时用电安全技术规范及条文说明(JGJ46-2005)结合本项目实际情况制订本处置方案。(1)组织机构成立应急救援指挥部事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织有关部室定期进行 事故应急救援演练。(2)应急处置1)现场应急处置程序触电

35、伤亡突发事件发生后，值长应立即向应急救援指挥部汇报。该方案由总指挥宣布启动。应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。触电伤亡事件进一步扩大时启动触电伤亡人身事故应急处置方案。2)现场应急处置措施首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。把触电者接触的那一部分带电 设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。如触电者处于高处，触脱电源后会自高处坠落，要采取相应措施。触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关 或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电 的东西解脱触电

36、者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服， 也可戴绝缘手套或将 手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板 上，绝缘自己进行救护。触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级 的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒)解脱触电者。救护人员在抢救过 程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。如果触电发生在架空线杆塔上，如系低压带电线路，若可能立即切断线路电 源的，应迅速切断电源，或者由救护人员迅速登杆，束好自己的安全带后，用带 绝缘胶柄的钢丝钳、干燥的不导电物体或绝缘物体将触电者脱离电源；如系高压仅供个人参考带电线路，又不可能迅速切断电源开关的

37、，可采用抛挂足够截面的适当长度的金 属短路线方法，使电源开关跳闸。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线， 且尚未确证线路无电，救护人 员在未做好安全措施（如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者）前，不能接 近断线点至810m范围内，防止跨步电压伤人。触电者脱离带电导线后亦应迅 速带至810m以外后立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触 电者离开触电导线后，立即就地进行急救。救护触电伤员切除电源时，有时会同时使照明失电，因此应考虑事故照明、 应急灯等临时照明。新的照明要符合使用场所防火、防爆的要求。但不能因此延 误切除电源和进行急救。3）伤员脱离电源后的处理：触电伤员如神志清醒者

38、，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用5s时间, 呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。需要抢救的伤员，应立即就地坚持抢救，直至医疗人员接替救治。4）呼吸、心跳情况的判定：触电伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳 情况。看一看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。听一用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。试一试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处 的颈动脉有无搏动。 若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼 吸心跳停止。5）触电伤员呼吸和

39、心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基 本措施，进行就地抢救。通畅气道。口对口（鼻）人工呼吸。胸外按压（人工循环）。6）抢救过程中的再判定：按压吹气1min后（相当于单人抢救时做了 4个15： 2压吹循环），应用看、 听、试方法在57s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。仅供个人参考若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口人 工呼吸，接着每5s吹气一次（即每分钟12次）。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续 坚持心肺复苏法抢救。在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过57so 在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。7）事件报

40、告值长立即向总经理汇报人员触电伤亡情况以及现场采取的急救措施情况。触电伤亡事件扩大时，由总经理向上级主管单位汇报事故信息，如发生重伤、 死亡、重大死亡事故，应当立即报告当地人民政府安全监察部门、公安部门、人 民检察院、工会，最迟不超过1小时。事件报告要求：事件信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要 包括：事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。8）注意事项救护人不可直接用手、其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而应该用适当 的绝缘工具（绝缘工具、干燥的木棒、木板、纯索等），救护人最好用一只手操 作，以防自己触电。防止触电者脱离电源后可能的摔伤， 特别是当触电者在高处的情况

41、下，应考 虑防止坠落的措施，即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。 救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施。救护者在救护过程中特别是在杆上或高处抢救伤者时， 要注意自身和被救者 与附近带电体之间的安全距离，防止再次触及带电设备。电气设备、线路即使电 源已断开，对未做安全措施挂上接地线的设备亦应视为有电设备。救护人员登高 时应随身携带必要的绝缘工具和牢固的绳索等。如事故发生在夜间，应设置临时照明灯，以便于抢救，避免意外事故，但不能因此延误切除电源和进行急救的时间。1.3 :高空坠落、物体打击应急处置方案根据有限责任公司管理体系程序文件中“应急准备响应控制程序”的规定，为了最大

42、程度的预防、减小紧急情况或事故可能带来的环境、 职业健康安全 等方面的危害，便于紧急情况下作出应急响应，根据建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）结合本项目实际情况制订本处置方案。仅供个人参考（一）本处置方案适用范围本处置方案适用于本项目范围内出现的高空坠落、物体打击事故紧急情况下应急准备与响应工作。（二）组织机构成立应急救援指挥部事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织有关部室定期进行 事故应急救援演练。（三）高空坠落、物体打击事故的预防（1）高空坠落事故的预防施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空

43、的高处进行作业， 施 工条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这种事 情对社会影响较大，为避免发生高处坠落事故，必须加强检控管理。对职工进行 预防高处坠落的安全技术知识教育，使他们操作时，必须使用安全防护的用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。防止高处坠落事故的基本安全要求：以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。凡身体不适合从事高处作业的人员， 不得从事高处作业。从事高处作业的人员 按规定进行体检和定期体检。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落

44、事故。不得攀爬脚手架。进行悬空作业是，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的 临时护栏，护栏围密目式（2000目）的安全网。边长大于250mm勺预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网， 面用 木板盖板加砂浆封固，边长大于 1500mm勺洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。各种架子达好后，项目经理必须组织技术人员和使用的班组共同检查验收，验仅供个人参考收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固， 发现问题及时加固，确保使用安全。施工使用的临时梯子要牢固，踏步

45、 30A400mm与地面角度成6070度，梯 脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。(2)物体打击事故的预防物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处 作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止 物体坠落伤人的事故发生。物体打击事故基本安全要求：？人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和 上落，不得在非规定通道位置行走。？安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿 透。？临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。？边长小于或等

46、于250mm勺预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。?作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材 料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍 通行。？高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。？吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置 好后才能起吊。？拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。？高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。(四)高空坠落、物体打击事故的应急处置方案(1)高空坠落事故的处置方案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对

47、休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、 伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行仅供个人参考人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、 保暖、平卧、少动， 并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根 下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶 有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或 清洁布覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的永远治疗。发现脊椎受伤者，

48、创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口， 用绷带或布条包 扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂 造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿 或单肩背运。？发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临 时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上 下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定 在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。?遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位， 并注意保暖。正确的现场止血处理措施：a）? 一般伤口小的止血法：先用生理

49、盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞 水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b）?加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强 压力而达到止血。c）?止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处 （靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔 2540分钟放松一次，每次放松 0.51分钟。？动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中 应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（2）?发生物体打击

50、应急措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。？发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部 位、伤害性质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即仅供个人参考进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、 少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。？出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防 舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。 遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布 或清洁布等覆盖伤口，用绷

51、带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。1.4 :火灾事故应急处置方案为了最大程度的预防、减小紧急情况或事故可能带来的环境、职业健康安全等方 面的危害，便于紧急情况下作出应急响应，根据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)结合本项目实际情况制订本处置方案。(一)：项目基本情况项目火灾隐患。(二)：组织机构成立应急救援指挥部事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织有关部室定期进行事故 应急救援演练。(三)：发生火灾后根据火灾情况来确定灭火的方法灭火的方法有下面几种方法：(1)隔离法：将着火的地方或物体与周围的可

52、燃物隔离或移开，燃烧就会因缺 少可燃物而停止。实际运用时，如将可靠近火源的可燃、易燃和助燃的物品搬走； 把着火的物体移动到安全的地方； 关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和终止 可燃物质进入燃烧区域等。(2)窒息法：阻止空气流入燃烧区域或用不燃烧的物质冲淡空气，使燃烧物得 不到足够的氧气而熄灭。实际应用是，如用石棉毯、湿麻袋、湿棉被、黄沙、灭 火器等不燃烧或难燃烧物质覆盖在物体上；封闭起火的建筑物门窗、孔洞等和设 备容器的容器的顶盖窒息燃烧源。(3)冷却法；将灭火剂直接喷射到燃烧物上；以降低燃烧物的温度。当燃烧物 的温度降低到该物的燃点以下，燃烧就停止了。或者将灭火剂喷洒到火源附近的 可燃物上

53、，防止辐射热影响而起火。仅供个人参考(4)化学抑制灭火法；将化学灭火剂喷入燃烧区使之参与燃烧的化学反应，从 而使燃烧停止。(四)：火灾中自救逃生方法(1)火势开始不大，应该迅速采取措施，尽快设法扑灭初起之火，这是最有利 的办法，或设法延缓火势的发展，以利于自救。(2)在火势越来越大不能立即扑灭，有被火围困的危险情况下，应尽快设法脱 险。如果门窗、通道、楼梯已被烟火封住，确实没有可能向外冲时，可向头部、 身上浇些冷水或用湿毛巾、湿被单把头部包好，用湿棉被、湿毯子、湿被单将身 体裹好，再冲出险区。如果浓烟太大，呛得透不过气来，可用口罩或毛巾捂住口 鼻，身体尽量贴近地面行进或者爬行，穿过险区。(3)当楼梯已被烧断，通道已被堵死时，应保持镇静，设法从别得安全地方转 移。可按当时具体情况，采取以下几种方法脱离险区：a:可以从别的楼梯或室外消防梯逃离