机加工安全操作规程

1、机加工安全操作规程1、上岗前，必须穿好工作服，扣紧袖口，必须戴工作帽、戴护目镜，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。2 、未能了解机床性能或未经工作安排,不得任意启动机床进行工作。3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可靠。4 、卡盘搬手与刀架搬手用完后必须取下严禁带搬手运转车床. 5?、不准把任何刀具、量具、工件及其她东西放在机床床面上或产生运动得部分。6?、二人或二人以上,同在一台机床上进行工作时,必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向她人声明开车。？7、开车前必须注意下列事项：（ 1）用手试动车头、刀架、工作台、及其她运转部分,在工

2、作时就是否会彼此碰撞,或受到阻碍。 ？（ 2）检查各手把就是否已放在一定位置。？（3）一切防护装置必须盖好,装牢.（4）不准把刀具先切在工件上再开车.？（ 5 ）把开车前得一切准备工作做好后必须仔细检查一遍才能开车。？ 8、开车后必须注意下列事项：？（ 1 ）不要用手接触工件、刀具及机床其她运转部分，身体也不要靠在机床上。？（2） 不准用棉纱或其她东西擦拭机床与工件（必要时必须停车）。3（？）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床. ？（ 4）切削时头不要与工件太接近,切实注意 ,不可在正对切屑飞出方向来观察加工。（ 5） 机床运转时不可变换速度。6） 切下之切屑 （特别就是带状切屑 ）不要用

3、手去清除, 以免割破手指。(7)如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时 ,立即停车并报告生产负责人，及时处理。(8)机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。9 、工作时必须全神贯注,尤其在机床自动走刀时应特别注意,严禁不停车就离开工作地点 .10 、 工作完毕， 必须整理好工具并把机床打扫干净,并对机床加油润滑。铆工安全技术操作规程1、 、 各种大小锤得木把务必装紧, 把上有裂痕者, 应及时换掉；使用大锤，风钻等不准戴手套，并注意周围得安全。2、 在切料或断料时，切口正面切勿站人。3、 、远距离递送白热铆钉时, 应注意四周或过道中行人得安全.4、 受打击得工

4、具必须预热，不可冷用。5、 使用剪板机时 , 不准把手伸到剪刀活动范围之内， 不准用 手摸刀刃，并时刻注意刀刃有无松动 , 以确保安全。电气焊工安全操作规程1 、 电焊 ( 气割、气焊) 工必须经过体检，专业培训、持证上岗工作前应穿戴好防护用品 ,认真检查电、气焊设备、机具得安全可靠性，对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏 .2、严格执行三级防火审批制度焊接场地禁止存放易燃易爆物品 ,按规定备有消防器材,保证足够得照明与良好得通风,严格执行安全文明生产制度.3、 电焊机外壳应有效

5、接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在工件或与机床设备上.工作回线,电源开关应绝缘良好，把手、焊钳得绝缘要牢固 ,电焊机要有专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带 ,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。4、 氧气瓶与乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗与吸烟， 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。 要避免频繁移动.禁止易燃气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1:15表压余气。5、 、 每个氧气与乙炔减压器上只许接一把割具， 焊割前应检查瓶阀及管路接头处气管有无漏气，焊咀与

6、割咀有否堵塞，气路就是否畅通,一切正常才能点火操作.点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。6、 、 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上得乙炔调节阀门 ,再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。7、 严禁同时开启氧气与乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。8、 工作后严格检查与清除一切火种，关闭所有气瓶阀门 ,切断电源。喷漆工安全技术操作规程1. 喷漆人员操作时，必须按规定穿戴劳动保护用品 .2. 每件产品喷漆前要检查产品表面处理情况，表面锈蚀、或光洁程度达不到要求法严禁喷

7、漆。3. 合格得产品应先喷底漆, 然后喷规定颜色得防锈漆及字样.4. 在倾倒桶内汽油、香蕉水、喷漆等材料时, 必须隔绝火源, 就地倒完后 , 必须将各容器盖紧。5. 喷漆枪使用压力为0、8Mp a ,防止因压力过高损坏喷漆设备。6. 在进行喷漆时，禁止吸烟 , 不准进行电焊切割与动用一切明火。7. 喷漆室应有良好通风设备, 工作时一定要使用防火用具, 并熟知其放置地点。8. 在推动与翻转喷漆工作物件时，应警告附近得过往人员与操作员以防发生事故.9. 经喷后得工件应保证表面漆均匀 , 不得有露出底漆或过厚、 形成流 痕现象。10. 正 确使用、清理、保管喷漆设备。机修安全技术操作规程1. 工作前

8、必须对起重、吊运工具进行检查，可靠使用。2. 工作前应严格检查各种工具就是否完好， 不得有裂纹、 飞边 , 否则不能使用。3. 使用钻床不得戴手套，钻下得铁屑不能用嘴吹。4. 零件放整齐，有刀刃得尖锐工具用完后应放在安全地方 .5. 设备检修完工后, 必须检查各转动部位后方可开车试验。6. 下班前切断电源, 清整场地，放好工具等。电气设备维修工安全技术操作规程1. 操作人员思想集中，线路在未经验明确实无电前, 应一律视为有电，不准用手触摸。2. 详细检查所用工具及安全防护用品就是否安全可靠。3. 使用测电笔不准超出压范围，电笔就逐渐接近带电体。4. 检修开始时应将电器设备所拆零件用线头做正确记

9、录 , 以防装配时混乱。5. 金属电器外壳必须可靠接地。6. 电工仪表有专人负责, 要妥善保管, 并严格按仪表性能操作。钳工安全技术操作规程1 、 检查所用工、夹、量具就是否完好，安全可靠。2?、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合乎要求得工具，并严格遵守常用工具安全技术操作规程。3 、 开动设备前，应先检查防护装置, 紧固螺栓以及电、油、气等动力开关就是否完好，并空车试检验正常，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备得安全技术操作规程。4 、 不准私自动手敷设电气线路与安装临时线。5、工作中应注意周围人员及自身得安全,防止由于乱挥动工具而使工具脱落、 工件及铁屑飞溅造成伤害。 多热闹操作要

10、有统一指挥 , 注意协调配合.6?、吊起或搬运重物 , 应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全技术操作规程, 与行车工密切配合。多人拉运， 安装设备或搬运其她重物时, 操作着都要服从统一信号指挥，防止挤伤、压伤或撬杆打人、压脚。7 、 高空作业工作前应检查梯子、脚手架就是否可靠，工具必须放在工具袋里 , 不准放在其她地方 , 严防坠落伤人. 安全带应扎好, 并系在牢固得结构件上 . 不准穿硬底鞋，不准往下面乱扔东西。8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o 为宜。上下梯子要检查就是否牢固 , 下面要有人扶持。人字梯中要有结实得牵绳拉住。9?、登高作业平台下不准置于带电得母线或高压线下面，平台台

11、面上应有绝缘垫层以防触电 . 平台上应设栏杆。10 、 在同有工位上， 上下不得同时作业, 必须同时作业时, 要做好中间层防, 上面工作者要严防物体坠落，下面工作者要戴好安全帽。？11、用油清洗零件时，工作场所得其她易燃易爆物品要妥善保管，使用时要严禁烟火，防止火灾发生。 ？12、 清除铁屑必须使用工具, 禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体时要有防毒防害措施.1 3、因故离开工作岗位，必须将设备与工具得电、水、气、风、油源断开. 工作完毕，必须清理工作场地，做好交接班手续。电工安全技术操作规程1 、工作前准备:1、1电气操作人员应思想集中；电器线路在未经测电笔确定无电之前，应一律视为“有电”，不

12、可用手触摸，不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 1?、 2 应详细了解工作地点、工作内容、周围环境，再选安全位置进行工作。1?、3工作前应详细检查自己所用工具就是否可靠 , 穿戴好必须得安全防护用品，以防工作时发生意外。1?、 4维修线路要采取必要得措施,在开关手把上或闸刀上挂上 “正在检修、严禁合闸 " 得警告牌。任何操作必须二人进行（一人操作、一人监护 ）.1、5所有绝缘、检验工具、应妥善保管，严禁她用，并定期检查、效检 .1、 6 电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取行特种作业操作证后，方可独立上岗操作, 现场用电作业, 必须由电工完成。2、工作过程：？2、1所有拆除

13、得电线要处理好，带电得线头应包好，以防发生触电.？2、2所用导线及保险丝等电气件，必须合乎规定标准。2、3所用测量器具，必须按各自得操作规程操作.2、 4 必须按技术文件中得技术要求生产工作。2、5工作完毕后，必须拆除地线，并检查就是否有工具等物件漏忘在电器箱内。3、工作结束必须将所有材料、工具、仪表等随之撤离，清理工作现场。车工安全技术操作规程1。开车前给有关箱体及导轨油孔加油、进行润滑，并检查机床就 是否正常。并将走刀操作手柄放在空挡位置。？2。检查卡盘就是否安装牢固，防止松动. 开车时先使主轴低速运动。无异常现象，再高速转动，开始工作.3。操作时站立位置不要正对卡盘，以防工件飞出发生事故

14、。变速及换挂齿轮时，必须先停车，以防打坏齿轮, 发生事故。4？。工件要装卡牢固、卡盘扳手用完后 , 要立即随手取下。不许留放在卡盘上，以防开动机床时, 飞出伤人。5 用死顶尖装卡工件，要松紧适当，并加油润滑。防止太紧则损坏 工件，太松又飞出伤人。6 .加工长料时，要用跟刀架或中心架。工件从主轴后伸出长度，不得超出直径得1 5倍，并应加上醒目标志。工件超出200毫米应安装上支架。避免摔弯，发生事故。7？禁止用榔头砸棒料，以免损坏卡盘与机床.8？。操作时禁止带手套. 不许直接用手清除切削。高速切削及加工铸件时， 要带防护眼镜, 或加设防护罩， 以防切削伤人。加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩

15、清理去切屑。9. 停车时不许用手制动 ; 禁止用手摸转动得工件及卡盘； 主轴未停稳前 , 不许进行测量.10？床面上禁止放工具, 量具 , 夹具 , 以防损坏床面及发生事故。 11？. 在机床上使用锉刀时, 用左手持锉柄，右手在前，进行操作.并要扎紧袖口，以防危险。？1 2。操作完毕必须关闭电气源开关，清理工具, 保养机床与打扫工作场地。铣工安全技术操作规程1、上岗前必须穿戴工作服、工作帽，戴护目眼镜，不得戴手套.2?、开车前检查各手轮、手柄、 按钮位置就是否适当，开车低速空车检查各运动部分就是否正常。3 、移动工作台、升降台时, 应松开刹紧螺钉。快速进给接近工件时要点动 , 保证刀具与工件有一定距离。 4