国道307线交城城区绕城段改线工程施工组织设计

1、国道307线交城城区绕城段改线工程施工组织设计 国道307线交城城区绕城段改线工程施工组织设计第一章 综合说明一、编制原那么 1、平安第一的原那么 实施性施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保平安的原那么。在平安措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。K4+600-K9+700段施工图设计文件及合同所规定的工程工程,包括路面工程、桥涵工程及其它附属工程等工程。 三、工程概况1、工程概述 国道307线交城城区绕城段改线工程，起点位于夏家营收费站，终点位于交城县广兴村,路线全长15.154公里。由于该段道路横穿交城县城，将国道演变成了交城线的城市主干街道，随着交城县经济的日益开展和

2、人民生活水平的提高，目前的国道307线在担负着国道主干线和城市道路主干线的效劳功能，已严重影响了该段道路作为国道的功能，给当地居民的生命财产平安带来很大的威胁，已严重制约了区域经济开展和当地居民的出行平安，为此交城县政府决定改移该段道路。我合同段的施工桩号是K4+600-K9+700 全长5.1公里。2、工期情况 按招标文件要求以及业主要求，我工程部将通过加强管理、加大投入、科学组织、文明施工，确保按合同规定的时间2021年9月30日完工。、主要技术指标该段路线采用一级公路标准进行建设，路基宽度为21.5米，全线设计速度为80km/h，桥涵技术标准为：汽车荷载等级：公路级。4、路面主要结构上面

3、层采用5厘米中粒式20型密级配沥青混凝土，下面层采用7厘米粗粒式5型密级配沥青混凝土，基层为3厘米厚水泥稳定碎石，底基层为厘米厚水泥稳定砂砾,垫层为15厘米厚砂砾。四、主要工程数量1、路面工程数量 15?cm砂砾垫屋：125409m220cm 水泥稳定砂砾底基层：122706 m230cm 水泥稳定碎石基层：118881 m2粘层: 107100 m2封层: 107100 m25cm中粒式沥青混凝土: 107100m27cm粗粒式沥青混凝土: 107100 m2预制路缘石：5100 m2第二章 施工总体部署部署原那么 1、充分考虑本合同段的工程特点和难点，确保实现招标文件中所要求的进度、质量、

4、平安和现场管理等目标。2、确保4个月完成合同内主体工程施工任务，?交工到达验收标准。在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。 3、依据我工程部现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保平安生产，实现全面创优。 4、坚持文明施工原那么，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。 二、组织机构 1、工程经理部 为了确保工程以科学的管理方法合理布局，高质量、高标准、保质按期完工，我公司成立“国道307线交城城区绕城段改线工程第二合同段工程部。 工程经理部配工程经理、工程副经理、工程总工程师，

5、下设工程部、技术部、材料部、统计结算部、质检部、财务部、综合办公室、试验室。 工程经理部定员35人，其中专业技术人员共计10人，其他管理、效劳人员共计25人。 路面施工、桥涵施工、和预制埋设路缘石3个劳务队和2个综合车队。三个施工队总人数2人，其中各类管理人员0人，专业技术人员人，技术工人1人，普工8人。 ?施工组织机构框图?具体详见附图1 2、工程部主要职能部门及岗位职责。2.1工程经理 工程经理是企业法人在该工程的授权代理人，全权负责工程工程，组织实施工程部一切工作；负责组建工程部，遵纪守法，执行公司的各项规章制度和各项指令；负责审批?施工组织设计?，是工程工程质量、进度、平安、本钱目标制

6、定及落实的第一责任人；负责落实业主的各项阶段目标任务，落实业主、监理的指令、指示等；负责工程部人员、机械设备、物资及工程资金的合理调配使用；负责各种施工合同及协议的签订工作，是合同签订执行的第一责任人；负责工程部交通费用的管理；是工程变更落实的第一责任人；负责绩效考核工作；负责工程部现场管理与精神文明建设，宣传贯彻公司企业文化；负责竣工决算及竣工验收工作，负责质保期的工程维修工作；负责年终审计工作，完工一月内，完成完工审计工作；负责工程部整合体系的总体运行工作；完成公司、业主安排的其它工作。2.2工程总工程师 接受工程经理领导，协助工程经理工作并负责工程部的技术管理工作；负责编写工程部?质量管

7、理方法?和?施工组织设计?，并贯彻执行；负责组织会审工程部工、料、机等所有合同；参与生产方案的编制，参与目标的制定、分解与考核；负责工程部的计量工作；负责审核完工的工程量、工程结算工作；负责本钱核算工作；负责做好工程过程中的质量控制及各项原始资料的整理工作，负责竣工资料的整理交验工作；负责变更资料的收集、整理工作，协助工程经理批复变更，负责变更的本钱核算工作；负责工程部质量体系运行工作；完成工程经理及工程部安排的其它工作。 2.3工程部 工程部负责工程部的具体生产；负责落实工程部安排的各项生产方案；负责施工过程的工料机协调组织、安排、进度、质量等具体工作；负责材料的出场及数量验收等工作；负责施

8、工队伍、机械的使用管理和报工工作；配合统计结算部对所完工程进行验收报工；参与工程部对本责任段绩效考核工作；负责本部门范围内整合体系的运行；负责工程部的机械设备管理工作；负责落实工程部安排的各项机械使用方案；负责施工过程中机械的协调组织；负责施工机械油料管理工作；参与工程部对本部门的绩效考核工作；负责本部门范围内的整合体系运行。 2.4材料部 材料部负责材料采购、进场、保管、核算等工作；根据统计结算部提供的材料方案及分项工程材料使用数量，严格控制材料进场数量；配合质检部对进场的材料质量进行检测，杜绝不合格材料进场；对进场材料严格计量控制，负责定期汇总上报材料进场数量；配合工程部对材料出场数量进行

9、验收；配合统计结算部对完工的分项或阶段材料进行核算；参与工程部材料部门的绩效考核工作；负责本部门范围内整合体系运行工作。 参与工程工程本钱目标的编制工作；参与施工合同的制定，监督合同的执行；负责验收工程数量，审核报工单以及工程结算工作；负责工程部阶段本钱核算工作，对超设计工程量及超材料用量情况及时汇总分析，报工程总工审核；负责计量支付工作；负责工程变更资料的收集、整理、上报工作；负责每月10日向工程部上报?合同情况统计表?、?本钱情况统计表?、?工程变更情况汇总表?、?工程月报表?、?计量支付报表?，参与?工程材料进场、使用情况汇总表?中有关结算方面的填写。负责向吕梁干线公路路面改造工程工程办

10、上报?工程进度统计旬报?、?月进度统计报表?、?季度报告?；配合工程部做好各部门绩效考核工作；负责工程部新技术、新材料、新工艺推广及应用；负责本部门范围内整合体系运行工作；对工程工程工、料、机的使用进行合理方案安排；负责本钱目标的编制工作；负责总体方案的制定及分解；负责制定月、阶段方案；监督工程合同的落实；负责工程部阶段本钱审核工作，对于分项工程超设计的材料及工程量及时反应给工程经理；负责绩效考核工作；配合工程经理对本工程部资金合理方案、安排；负责工程部的风险预测工作；负责本部门范围内整合体系运行工作。 2.6质检部 在工程总工的领导下，负责工程部质量平安工作；负责导线点、水准点的闭合、加密工

11、作，负责施工现场测量放线工作；严格执行自检、互检、交叉检程序，配合监理的抽检工作；执行工序交接检验制度，上道工序完工后，组织专职质检员、试验员、工段长、施工员同时参加验收，并在工序交接单上签字认可，催促试验室出具试验检测资料，报监理抽检通过后，通知工程部门进行下道工序的施工；分项工程完工后，组织工段长、专职质检员、现场施工员对分项工程进行验收。填写?分项工程质量检验评定表?，由资料组整理汇总，健全签字手续之后，报监理工程师抽检，健全各种施工原始记录，保存隐蔽工程的施工照片，以利于控制和追溯；对原材料、半成品、施工工序、分项工程等执行严格的控制程序，不合格要分析原因，追溯根源，制定相应的纠正和预

12、防措施，并对主要负责人及相关责任人进行严厉地处分；负责对工程工程质量的实施进行监督管理；工程工程完工后，由工程经理、工程总工组织相关部门负责人进行自检验收工作，质检部长及时填写交工验收申请报告，报业主、监理验收；负责工程部和工程方面的平安事故的处理、善后工作；对已发生质量缺陷和质量事故，要分析质量事故的发生原因，并及时纠正；负责每一分部、分项工程开工前，对其施工平安准备进行检查，杜绝隐患；负责质检范围内整合体系运行工作。 2.7综合办公室 在工程经理领导下，负责工程部的后勤、协调及日常工作；负责编制工程部?实施细那么?；负责工程部各种文件的管理工作，反应各种文件、会议精神的贯彻落实情况；负责来

13、客接待，会议现场布置和检查场面布置，做好会议记录及工程部大事记录；负责管理各种印信，建立健全工程部?职工个人教育档案?，做好工程部内各种培训工作和员工考勤工作；负责工程部的宣传工作；负责工程部协调工作；负责工程部后勤工作；负责工程部的环境与职业健康平安运行工作，监督和实施与其有关的环境与职业健康平安目标的落实情况。 2.8试验室 在工程总工的领导下，负责工程施工中各种材料及半成品、成品的质量检测及混合料标准试验工作；负责对所采购的原辅材料及半成品进行鉴定和验证，协助材料部门做好对提供施工原辅材料及半成品的供方选择、调查和评定工作；负责工程施工质量试验检测工作，提供真实、准确的试验数据；配合质检

14、部、工程部完成整个工程的质量管理工作；负责做好试验原始记录、试验自检资料收集和整理工作；负责所有试验设备的保管、检修、保养工作；协助工程总工主持事故分析会的质量分析；参与对本责任段绩效考核工作；负责本部门范围内整合体系运行工作。 2.9财务部 贯彻执行国家法律、法规、财务会计制度，建立工程部的财务管理制度；配合工程经理工作，实行财务监督，堵塞漏洞，进行经济核算；按照国家会计制度规定记账、报账，做到手续完备、内容真实、数据准确、账目清楚、日清月结；参与重要经济合同、协议的签订，并催促执行；执行?会计法?，遵守各项财经制度，严格控制费用开支范围，分清资金渠道，合理使用资金；按照银行规定，加强现金管

15、理，按规定的结算手续做好结算工作；每月月初作出本月财务资金方案，报工程经理；及时支付各施工队工程款和农民工工资。 三、总体目标 “干一项工程，树一块丰碑是我公司一贯的经营宗旨。施工过程中，我段将重点投入、重点保证，从人、财、物上大力支持；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工完本钱工程。 1、质量目标：优良工程100%，合同履约率100%，业主、监理工程师满意率98%以上。2、工期目标：工程工期为2021年5月20日至2021年9月30日。3、平安目标：杜绝职工伤亡事故，严防火灾及交通意外伤亡事故。刑事案件发生率为零。4、环境保护目标：降低噪音，减少扬尘，防止固体

16、废弃物流失，预防处理生产污水，确保清洁生产，文明施工。5、执行技术标准，遵守监理程序。 四、主要材料来源及供给情况1、砂砾砂砾采用文水开栅镇，平均运距14公里。 2、砂砂采用文水开栅镇的砂，平均运距14公里3、水泥 水泥选用文水新星32.5水泥。平均运距24公里4、碎石 碎石采用神堂碎石，平均运距35公里，5、沥青 沥青采用重交通道路石油沥青AH-70，其技术指标应符合重交通道路石油沥青技术要求。?主要材料进场方案表?具体详见附表2五、资源配置方案1、劳力投入方案 根据本标段工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原那么。投入具有丰富施工经验的底基层、基层、面层及桥梁等专业施工队

17、参加本工程施工，配备具有多年公路施工和管理经验的人员进行施工管理。在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳力。 ?施工劳力配置方案表?具体详见附表32、机械设备配置方案 为了保证路面施工质量，根据业主及投标文件要求底基层、基层和面层材料均采用拌和站拌和，我们将按工程施工进展及时调入所需的机械设备。根据本工程特点，工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养，并拟定详细可行的设备调遣方案，专人负责落实，确保准时进场，及时调试，随时可以进场即可投入施工。并在施工中合理使用、保养、维修、改造和更新

18、，保持良好运行状态。 2.1砂砾垫层机械设备：ZL50装载机 2台140型推土机 1台 平地机 1台18JC振动压路机 1台18-21T静压 1台10T洒水车 2辆 25T自卸车 10辆2.2 水泥稳定砂砾底基层施工机械设备WBS-500T厂拌设备 1套 500t/h 250KW发电机 1台 ZL50装载机 3台18JC振动压路机 1台18-21静压路机 1台10T洒水车 3辆750摊铺机 1台 25T自卸车 20辆2.3水稳碎石基层施工机械设备：WBS-500T厂拌设备 1套 500t/h 250KW发电机 1台 ZL50装载机 3台18JC振动压路机 1台18-21静压路机 1台10T洒水

19、车 3辆750摊铺机 1台 25T自卸车 20辆 2.4沥青混凝土面层施工机械设备 无锡LB-2000型 1套 150t/h 250KW发电机 1台 ZL50装载机 3台12米摊铺机 1台DD-130双钢轮振动压路机 1台YL-25T胶轮压路机 1台沥青洒布车6000L 1台水车 2辆25T自卸车 20辆 3、工地试验室及试验、质检仪器配备进场后，我单位根据业主要求在设置了符合要求的设施齐全、仪器配套的工程试验室，由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同时配备具有专业资格的试验人员，其试验设备经国家质量、技术监督部门标定后投入使用，并注册工地临时试验资质。工程建立全面的管

20、理制度和操作规程，工地试验人员严格按照国家、行业等有关规程规定进行检测，并接受监理工程师的监督，当监理需要抽检试验时，我方试验人员负责配合。3.1试验检测仪器配置 ?试验检测仪器配置方案表?具体详见附表5 3.2测量仪器配置 ?SET2310全站仪器1套 ?米直尺把 DS3水准仪?3?套50m?钢尺?2?把?50M?皮尺?2?把?2M坡度尺4把?3M水平尺?1把六、施工平面布置 工程经理部设在交城东汾阳村。根据本工程施工任务和现场地形，我们安排了生活区和生产区，布置如下： 1 工程部设在交城东汾阳村。 2 在307线交城境内K7+500处南侧设一个30亩的料场。第三章 总体安排总体施工方案 1

21、、施工原那么 采用先进的施工机械设备，一流的施工工艺，专业化的施工队伍，确保质量目标。合理安排施工顺序，平行作业和流水作业相结合，专业化施工，确保工期目标。标准化管理、标准化作业、专业化施工，大力推进技术创新。在施工中，严格按照质量、环境、平安管理体系运行。 2、总体指导思想 “采用先进的管理模式，充分发挥集团化优势、“以科技为先导、以管理为保证，提高现代化施工水平，并努力将“五比一争即：比平安、比质量、比进度、穿于施工全过程。严格施工管理，优化资源配置，发挥科技优势，推广应用四新成果，提高效率，缩短工期，保证质量，交精品优质工程，让业主满意。3、施工总体思路 根据本合同段的工程特点、总体目标

22、，施工总体思路为：抓紧施工备料工作，以底基层、基层施工为先导，以面层施工为重点。针对本工程工期紧、任务重的特点，路面工程组织好流水作业，及时上足劳力和设备，做好各项施工的准备工作，统筹方案，合理安排，保持均衡生产，强化目标管理，确保各阶段目标的实现。 二、施工进度方案安排1、总体进度方案 我工程部按照合同要求积极组织人员、机械、设备进入施工现场，做好施工准备工作，根据招标文件及有关资料要求，初步拟定施工日期为2021年5月10日-2021年9月30日。?工程进度方案图?具体详见附图42、阶段进度方案 .、前期准备阶段：工程部建设：5月9日-5月12日料场建设： 5月9日-5月12日设备安装、调

23、试：水稳拌合站：5月12日-5月30日沥青拌合站：7月0日-7月20日.2施工阶段工期安排：、砂砾垫层：5月12日5月31日 全部完成2、水泥稳定砂砾：6月1日6月30日 单幅日进度400米3、水泥稳定碎石：7月1日8月20日 单幅日进度450米4、预制埋设路缘石：7月28日8月26日5、沥青混凝土下面层:8月1日8月20日 单幅单层日进度700米6、沥青混凝土上面层:8月21日9月10日单幅日进度900米7、小桥：5月28日7月31日8、路面标志标线：9月11日9月30日9、防护及排水：7月1日8月25日在施工中，我们将按照业主给予的总体工期去施工，合理安排工期，保证按时完工。第四章 施工工

24、艺及方法根据招标文件及业主的要求，并按照?试验规程?和一级公路路面?技术标准?要求做原材料和配合比组成设计，并报请高级驻地监理工程师审批后指导施工生产。根据批复的配合比组成设计和?技术标准?要求，在各结构层施工前，先铺筑一段不小于200m试验段，以验证配合比组成设计和施工工艺的合理性，以确定施工所需的一些技术参数，并报请监理工程师批准，用来指导施工生产。主要施工工艺及方法：一、砂砾垫层1、施工准备按照JTG-F80/-2004?公路工程质量检验评定标准?，对路基进行检验，经过自检合格后，报请驻地监理检验，合格前方可进行砂砾垫层铺筑。检验进场材料的规格和质量，对不合格材料坚决去除出场。2、施工放

25、样恢复中线、边线，每10米设标桩，在标桩上划出设计高程和松铺高程。3、备料先将路基外表每10米用白灰线撒出方格，再计算出每格中所需材料，自卸车拉料到达摊铺现场后，由专人指挥倒料，根据铺筑层的厚度和要求到达的压实干密度计算每车混合料的摊铺面积，将混合料均匀地卸在路幅中央。4、运输、摊铺、整形摊铺前应对下承层洒水，使外表湿润。先用推土机推开，再用平地机整平，并用人工配合整平，摊料外表力求平整，并有规定的路拱。5、碾压用振动压路机在初平的路段上静压,然后振动碾压,再用三轮压路机碾压，直至到达要求的压实度。一、水泥稳定砂砾底基层施工 1、施工准备1备料准备对于水泥稳定砂砾所用原材料，我方严把质量关，现

26、所需各种原材料已进场3.8万多吨，经自检、抽检全部合格。2机械调试在生产之前我方机械人员对于机械的生产能力及完好率做了调试，拌和站也进行了计量标定，全部合格。3施工放样在铺筑路段进行施工放样，直线段每20m一个桩，平曲线处加设每10m一桩，根据高程进行挂线，挂线采用钉钢钎挂线的方法。2、施工方案1拌和拌和采用WBS500型水泥稳定拌和站，拌和采用电子计量，根据实验配合比进行自动配料，含水量大于最正确含量在1-2%，拌和时要均匀。在拌和过程中要及时抽检配合比的正确性及最正确含水量。通过试验及时反应拌和站来指导施工。 2运输混合料的运输采用自卸车，根据施工能力及生产能力配备相应的车辆，在装料之前车

27、箱先清洗干净，保证混合料的完好性。混合料落入车内后要及时运输至施工现场，如果施工现场距离较远，应加以覆盖以防止水份的蒸发。3摊铺摊铺采用一台摊铺机1/4宽摊铺，摊铺机根据钢丝线进行摊铺，摊铺速度为2m/分钟，摊铺过程中发现离析、集料聚积时，应及时挖除用新料凿补，摊铺机应保持匀速行驶，不得时快时慢或中间停机，摊铺机的螺旋布料器应三分之二埋入混含料中。摊铺过后人工应及时挂线，用5米直尺测试其摊铺平整度。碾压摊铺好后应及时碾压，碾压时遵照：先稳压轻振动碾压重振动碾压静压的原那么。压路机在碾压时错轮应重叠1/，复压和终压段落以50m左右为宜， YZ18压路机的行驶速度为2.0-2.5km/h,碾压遍数

28、为3-4遍, 18T- 21T三轮压路机静压1遍,直至到达所规定的压实度，碾压应在水泥初凝时间内完成。 横缝处理1、水泥稳定砂砾摊铺时，必须连续作业不中断，如中断时间超过2h，那么应设横缝，每天收工时也要设置横缝；通过桥涵、通道时，在其两边需要设置横缝。2、横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：基层的横缝宜与桥头搭板尾端吻合，横缝应与路面车道中心线垂直设置。在摊铺压实完后，应用5m直尺量其端部平整度，不平整处用5m直尺量出，用线绳挂线切除。养生碾压完成后，经检验各项指标合格后立即用洒水车喷雾养护，并用土工布覆盖。在养生期间应封闭交通。二、水泥稳定碎石基层施工1、施工方案：水泥稳定碎石基层

29、施工采用集中厂拌法进行施备WBS500型水泥稳定碎石厂拌设备，两台750摊铺机摊铺，静压配合振动压路机进行碾压，洒水保湿养生的方法进行施工。2、施工工艺流程见工艺流程框图 3、施工方法及控制措施： 备料施工前会同监理工程师对料场的硬化进行验收，对所采用的原材料进行必要的试验，合格的原材料方可采用。通过检测的产品应用隔墙隔开，分别堆放，分别标识，以防混用。 准备下承层在铺筑基层前应对已完成底基层的标高、平整度、路拱、压实度进行检测，并在7天强度合格的情况下，方可进行下道工序，对底基层上的搓板和辙槽应刮除，松散处应挖除，到达平整度密实，还应将底基层上的浮土、杂物清理干净，并洒水湿润。 施工放样和挂

30、线在底基层上恢复中线，并放出中桩、边桩进行水平测量。按照水稳碎石标高要求和试验段确定的松铺系数进行挂线，用钢丝绳架设，以控制摊铺厚度，注意经常检查钢钎处钢丝绳标高及钢丝绳的松紧程度，以防中间凹陷。 拌和采用电子计量、自动配料的水稳拌和站集中拌和，在正式拌和前，先调试所用的厂拌设备，从电子表盘、水箱、水泥上料器、各个料仓皮带输送机、空压机、出料仓到各部位调至最正确状态，然后按审批的设计配合比进行试拌，并立即取样进行水泥剂量、矿料级配含水量试验，最后确定生产配合比。拌和时，水泥用量高出设计值0.5%，含水量比最正确含水量大1%，正常拌和时，拌和站各下料仓及水泥上料器外均设专人负责监视，发现异常，立

31、即停拌，查找原因，予以纠正，以便得到均匀的混合料。 运输采用车况较好、箱板密封、保水性好的自卸汽车将拌和好混合料及时快速送到铺筑现场，混合料应覆盖，以防水份过分损失，运输道路要平整，以防离析，在装料前和卸料后均清理车箱底，防止混合料内有凝结块。摊铺机前应保证不少于5辆自卸车等侯，自卸车应在摊铺机前30cm停车，空档侯车，由摊铺机推动前进。 摊铺摊铺前，底基层应清扫干净，洒水湿润。采用两台摊铺机半幅全宽阶梯作业,摊铺机就位后，应检查核对钢丝绳的高程，按试验段确定的松铺系数垫好木垫板后，将熨平板放在垫板上，纵向传感器置于标高控制基准线，调整摊铺机参数到达最正确状态。摊铺机要低速均匀，连续摊铺，摊铺

32、速度根据拌和产量基层厚度和路面宽度确定，摊铺时送料器保持不停顿的均匀转动，两侧混合料高度不能小于螺旋送料器2/3，以防止混合料离析。前面摊铺机摊铺过去后，禁止踩踏中间边部水稳料，后面摊铺机搭接30cm以上。 摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料“窝应铲除，并用新拌混合料填补并及时碾压。摊铺机作业不到的地方应进行人工摊铺。 碾压刚摊铺后的混合料比拟松散，先采用1台振动压路机稳压2遍，使其初步压实。在初压完成后，用振动压路机振压2遍，再用1台18-21三轮压路机进行复压，直至压实度到达要求。碾压过程中，水泥稳定碎石外表应始终保持湿润，否那么应及时补洒适量的水。摊铺好的混合料，应及

33、时进行碾压，混合料自加水至碾压终止的时间不宜超过3h以上，任何压实或局部压实的水泥混合料放置2h以上或被淋湿局部，均应去除更换。压路机要紧跟摊铺机，形成流水作业，并在水泥延迟时间以内碾压完毕。在压实机具不能到达的地方，采用机夯或人工夯实。 养生及交通控制碾压完成后，经检验各项指标合格后，立即用洒水车喷雾养护，并用土工布覆盖，在养生期间，应封闭交通。 接缝处理由于接缝处容易出现混合料离析、松散、跳车、整体性差，碾压困难等问题，因此必须认真处理接缝。接缝类型接缝分为横接缝和纵接缝。横接缝也称工作缝，施工中不可防止，但要尽量减少接缝。横缝处理每天工作结束后，摊铺机应驶离末端，碾压后末端形成一斜坡，碾

34、压完成后应立即用5m直尺量将末端低的斜坡挖掉，挖成一横向垂直的断面，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，然后摊铺机返回到已压实的末端，开始新的作业。 三、透层和粘层油的施工 经监理工程师验收合格后的上基层进行透层施工，并控制交通以防止污染。沥青混凝土上下面层铺筑间隔时间较长，下面层受到污染的路段进行清扫并浇洒粘层沥青后，再铺筑上面层。桥面上排雨水的进出口，及护栏与沥青混合料接触的侧面，应刷粘层沥青。 在透层或粘层油之前，基层或桥面必须去除干净。 透层施工和粘层沥青喷洒，在施工时，应注意对路边石及构造物加以覆盖保护，以防污染。 如遇大雨、大风及气温低于10时，不进行透层施工或粘层沥青洒布。 粘层沥青应

35、在铺筑上面层之前24小时内洒布。 四、热拌沥青混凝土面层施工1、施工方案：热拌沥青混凝土面层施工采用集中厂拌法进行施工，施工采用无锡LB-2000型沥青拌和设备进行拌和，自卸车运输，两台750W摊铺机进行摊铺，两台双钢轮压路机和俩台25T胶轮压路机进行碾压的方式进行施工。2、施工工艺流程见工艺流程框图 3、施工方法及控制措施： 原材料检测施工前会同监理工程师对料场的硬化进行验收，对所采用的原材料进行必要的试验，合格的原材料方可采用。通过检测的产品应分别标识，分别堆放，以防混用。面层采用的碎石压碎值不大于26%，针片状颗粒含量不大于15%，无杂物，含泥量 1%，视密度不小于2.6g/cm3。当粗

36、集料与沥青粘附性不符合要求时，掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用，必要时同时在沥青中掺加耐热、耐水长期性能好的抗剥落剂。细集料应覆盖，砂和石屑视密度应不小于2.5g/cm3，且天然砂要测其砂当量不小于60%。沥青符合重交通道路石油沥青标准要求。矿粉采用石灰岩磨制而成，含水量不大于1%，亲水系数小于1.0，细度应符合标准要求。不合格的料源不采用，不合格材料坚决不允许进场，保持料源稳定性，采集回来的材料应分别堆放，分别标识，井然有序，便于操作。 施工准备施工前对各种施工机具进行全面检查，并经调试证明处于良好状态，机械数量足够，施工能力配套。施工前，对沥青砼进行目标配合比试验，以确定各种矿料的

37、配比，为收料提供可靠的依据。对计算机打印设备、各个传感器采集材料用量、沥青混合料拌和量、拌合温度等参数进行验证。在开始拌和前，应按照目标配合比的矿料配比进入冷料仓，通过烘干筛分进入热料仓，然后取样筛分，确定各热料仓集料比例，进行生产配合比试验，确定矿料级配及最正确油石比，经监理工程师审批后，方可开工。 下承层准备在基层上按要求进行封层施工。工作面应枯燥、清洁，无任何松散物质，灰尘及杂质，经监理工程师认可前方可进行铺筑。 施工放样恢复中线，根据中线确定出结构层设计宽度，每10m设一桩，超高及平曲线每5m设一桩，进行水平测量，在桩上用红漆画出标高，根据此标高外高度和摊铺宽度在钢丝支架挂出钢丝钢丝要

38、求施工前拉紧，挠度不大于1.0mm作为摊铺机施工时自动调节基准线。 混合料的拌和沥青混合料拌制前应会同监理工程师，根据生产配合比试验数据进行试拌，检验沥青用量和矿料级配至符合设计及标准要求后正式生产。每天开始后集料应提高加热温度并干拌几锅集料废弃。拌和中，已确定的进料速度不可随意调整。沥青材料应先加热，加热温度在155-165范围内，并应防止局部过热，保证均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌和机内，且不应使用正在起泡或加热超过170的沥青。集料加热温度应比沥青加热温度高10-30，在补送进拌和设备时的含水量应不超过1%，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏或熏黑集料，填料不加热。集料、填料和

39、沥青材料应按工地配合比规定的用量测定和送进拌和机内，在拌和机内及出厂的混和料温度为145-165，并应保证运到施工现场的温度不低于145。混合料要求拌和均匀一致，以所有矿料颗粒全部都被均匀裹覆上沥青结合料为度。拌和机的拌和时间不宜少于45s,其中干拌时间不少于5-10s，并经试拌确定。拌和厂拌和的沥青混合料均匀一致，无花白料，无结团、结块或严重的粗细料别离现象。温度过高或温度过低的混合料，带有花白斑点、离析和结块的混合料，已经离析或被雨淋湿的混合料应予废弃。 运输热拌沥青混合料采用较大吨位车辆运输，运料汽车应有紧密、清洁、光滑的金属底板，车厢应清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可

40、涂一层防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料，挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析。运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不得少于5辆。施工过程中，摊铺机前方也应有不少于3辆运料车在等候卸料。沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。运到现场混合料温度应符合要求。已经离析或结成不能压实的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及油温低于120，高于180或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。运来的材料必须在白天铺完并能压实，并在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施。当天或当班不能完成压实

41、的混合料不得运往现场，否那么多余的混合料不得再用于本工程。 摊铺过程中运料车应在摊铺机前30cm处停住空档等侯，由摊铺机推动前进再开始卸料，防止撞击摊铺机。 沥青混合料摊铺在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。摊铺机开工前应提前0.5-1h预热熨平板，预热后温度不低于100。沥青混合料的摊铺温度正常施工应不低于135，不超过165,低温施工时不低于150，不超过165。在雨天或外表存有积水及平均气温低于10时，都不得摊铺。当气温下降到15以下时，要注意控制混合料的最大运距，以保证碾压温度在规定的范围内。采用两台750W摊铺机半幅全宽阶梯作业摊铺，前后两台摊铺机的轨道应

42、重叠30-60cm，相邻两台摊铺机宜相距10-20m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺机在铺下面层时，宜采用基准钢丝绳引导高程控制方式进行摊铺；在铺上面层时，摊铺机宜设置浮动基准平衡梁，采用摊铺机前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不间断的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果遇特殊情况发生暂时性断料，那么摊铺机应继续保持运转，不应将受料斗内混合料用完，必须保持受料斗内有足够的存料，使送料板不外露。重新摊铺时，首先检查分料室内混合料温度和紧靠摊铺机未能及时压实的混合料温度，适当

43、处理。摊铺过程中应能正确调整刮料板的开度，以保证螺旋分料器混合料压力的稳定。且应使摊铺机螺旋分料器不停顿的转动，并使分料器两端保持有不少于分料器轴心高度的混合料，经常注意摊铺机两端熨平板的工作情况，做到全宽度范围内不发生明显粗细颗粒离析现象。摊铺机后设专人量测温度和虚铺厚度，并能随时予以调整和及时碾压。摊铺机后要安排专职人员对构造物接头部位、摊铺机边缘局部缺料、外表不平整、局部离析、摊铺机后有明显拖痕等情况进行人工找补。卸料时，第一辆车应尽早卸完和立即离开，第二辆车应尽快退到摊铺机前并及时卸料，使新料与集料斗余料混合以减小送料器上混合料大碎石较多现象。路缘石、及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前

44、应在所有接触面上均匀地刷上一薄层沥青结合料或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青。涂刷时不得污染周围的非涂刷区。 压实及成型压实分初压、复压、终压三个步骤进行，压路机应以均匀速度行驶。a、初压采用一台DD-110双钢轮压路机紧跟摊铺机后静压12遍，不得产生推移、开裂。b、复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。胶轮压路机总质量不宜小于2T，每一个轮胎的压力不小于15kN。相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。c、终压用两台DD-130双钢轮压路机进行碾压，振动压路机的振动频率宜为35-50Hz，振幅宜为0.3-0.8mm。相邻碾压带宜重叠宽度为100-200mm。普通沥青终压终止温度不低于

45、100。考前须知a. 碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度80-100下进行，碾压温度应控制在110-140，低温施工时为120-150，碾压过程应该在沥青混合料温度降低到100之前完成。碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行，相邻碾压带重叠宜为30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。在有超高的弯道上，碾压应平行于中线，从内侧向外侧推进。碾压要连续进行直到轮迹消失，到达规定的压实度为止。b. 压路机应以慢而均匀的速度行驶，在碾压期间不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10米以上，并应驶出压实起始线3米以外。不得停留在温度高于70的已经压

46、过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。c. 碾压时，驱动轮面向摊铺机，后退时，沿前进碾压轮迹行驶。d. 压路机折回位置应呈阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一个断面上。e.在压实时，如接缝处包括纵缝、横缝或因其它原因而形成的施工缝的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度到达要求的温度，再压到无缝迹为至。否那么必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。沿着中央分隔带路缘石、路边石或压路机压不到的地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。f.当天碾压尚

47、未冷却成型的面层上，不得停放任何机械车辆或刹车转弯，不得散落矿料、油料等杂物。在碾压成型12小时内，不允许有车辆通行，并且禁止摊铺机、压路机加油时将油洒在路面上。 接缝处理纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应由垂直并形成直线。在纵缝上的混合料就在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作应连续进行直到接缝平顺而密实。纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为15cm。锯缝机切齐前一天施工的横向接头，刷一层乳化沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。为了减少横缝，摊铺机作业时不宜停顿，应连续匀速行驶。横向缝碾压应采用先横向碾压

48、，再纵向碾压，最后再横向碾压的方式进行，直至无缝迹为止。横缝应与铺筑方向大致成直角并有一条垂直经碾压良好的边缘，相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。 沥青路面雨季施工应符合以下要求：注意预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工碾压长度，各项工序紧密相接。汽车和工地应设有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。当下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料，应全部去除，更换新料。五、预制埋设路缘石1、路缘石预制施工工艺：模板制作 模板采用硬塑料模板，使用前进行人工校正，防止模板变形。拌制混凝土时严格控制每一盘的材料用量，检验

49、拌和物的均匀性，不得有离析和沁水现象，并保证拌和物在浇筑时的坍落度在规定范围内。混凝土经搅拌后灌入模具，振捣后人工摸平，24脱模成型。混凝土的浇筑应连续进行，完成后尽快予以覆盖和洒水养护7天，脱模时砼强度应到达0.2-0.5MPA。模板卸落应均匀，对称，有序地进行。2、路缘石的铺设：路缘石的运输 养护期到路缘石即可运输到路上进行安装，由于路缘石容易损坏，运输时要小心谨慎，轻装轻卸，途中车速不要过快。路缘石的安装 、路缘石根底采用人工进行开挖，开挖时不得损伤路肩。、路缘石安装时要对路缘石进行洒水湿润，根底上铺设的砂浆要饱满，之间的缝隙要用砂浆插实饱满，砂浆必须拌和均匀。、路缘石安装完成后派专人进

50、行不间断养护。3.施工工艺流程见工艺流程框图第五章 工程保证措施? 一、施工质量和工期保证措施1、施工质量保证措施 质量目标：优良工程百分之百，誓创精品工程。 建立质量管理保证体系为确保我工程部质量目标的实现，我们制定了严格的质量管理体系和质量保证体系。a、成立以工程经理侯向东为首的专职机构，下设施工技术部、质检部、试验室，从工程管理、施工放样、质量检验、试验检测等关键环节综合把关，确保工程优质。b、强化质检、试验人员素质，质检、实验人员均具有初级以上职称，且持证上岗，设质检员三名：申志远、李云龙、霍改仙；试验员：周兴贵。c、组建完善、标准、能满足工程需要的试验室，配备先进的试验、检验设备。我

51、们实行经理部、施工队及工段三级质量管理体系，明确责任，严格按照标准控制好各环节的施工质量。?质量管理组织机构框图?见附图6?质量检验流程图?见附图7?质量保证体系图?见附图8 具体质量保证措施加强队伍思想建设，提高全员质量意识坚持把"百年大计，质量第一"的思想贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会观摩会等各种形式；不断强化全体职工的质量意识，使广阔职工牢固树立“质量第一、信誉第一，创精品工程的思想，在现场指挥、管理人员、技术人员、施工队伍配备上，坚持精兵强将上战场的原那么，在施工中严格工序控制，以“四高标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量、

52、高速度，确保工程质量全段创优。制定创优规化，严格按质量体系运行工程开工以前根据设计要求和我工程部的实际情况，制定以分项工程创优来保证该工程整体创优的规划，将规划目标分解到队及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的方法，增加每个人的责任感。在施工中，严格按ISO9002质量体系运行，各工序均设质检员、试验员。健全组织，加强领导我工程部成立工程经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质量检查工程师，施工段配专职质量检验员，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员均由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质量检查人员验工计价否决权。同时，行政领导必须尊重他们的意见，使工程质量在施工的全过程

53、中始终处于受控状态。严格控制，狠抓落实制定落实是创优达标的主要途径。在质量管理工作中，我们坚持贯彻执行六项制度。即：a：工程测量双检复核制度；b：质量责任挂牌制度；c：质量评定奖罚制度；d：质量定期检查制度；e：质量报告制度；f：重点工程的把关制度；努力做到质量管理工作标准化、制度化。在定期质量检查方面，坚持做到工程部每旬检查一次，施工段每三天组织一次，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。严把原材料质量关，严格按科学的施工程序施工严把原材料关，做好原材料各项试验。质检部配专职质检人员，对每道工序进行检查，工程质量问题，及时发现，及时处理，每半月在

54、工程部组织的质量专题会上通报。强化试验工作，完善检测手段试验涉及到施工生产、工程质量、经济指标的各个环节，试验的准确与否直接关系到质量的好坏。为此，工程部按二级试验室的标准设置中心试验室，配齐专职试验人员，按照?试验工作管理方法和实施细那么?加强管理，积极使用先进的试验检测仪器，并定期对各种试验检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。我工程部设立测量组，负责本标段中线放样任务，确保放样工作准确无误，并满足要求。严格按照测量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证。抓好标准化作业，标准施工工作严格按照设计图纸、施工技术标准、规那么、标准施工，各工序衔接都要按标

55、准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。科学组织施工合理安排施工顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物资条件。加强对施工队伍的培训通过培训使广阔职工熟悉和掌握有关施工标准、规程和标准。同时，在施工中加强质量监督和技术指导，确保工程质量.2、进度保证措施 根据招标文件及我工程部投入的人员、机械设备，施工工期2021年5月20日至2021年9月20日。工程部和各施工队成立保证工期组织机构，确保总工期和阶段目标的实现，整个工程分阶段控制，明确每个阶段的目标，突出重点，全方位抓落实。经理部掌握总体方案，下达施工任务，层层落实。 压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。 工程部作好切实可行的工程进度方案表，根据工期要求，采用倒排工期的方法，把工程任务明确到组、明确到人