栏杆楼梯扶手施工方案(教学楼)

1、* 二期工程楼梯栏杆、扶手制作安装施工方案*0 一二年三月楼梯栏杆扶手制作安装施工方案审批表工程名称*二期工程（3#、4#、5儆学楼）建设单位*监理单位*施工单位*施工单位（呈报内容）编制单位依据国家相关标准、规范以及本工程实际 情况，编制了楼梯栏杆、扶手施工方案,现报送建设单位 及监理单位审批。编制人：审核人：编制单位签章年 月 日监理单位意见监理工程师：监理单位签章年 月 日建设单位意见项目技术负责人：建设单位签章年 月 日一、编制依据 .4二、工程概况 .4三、施工准备 5四、操作工艺 5五、质量标准 7六、应注意的质量问题 8七、安全要求 10-4 -一 编制依据（ 1）根据 * 二期

2、工程 3#、 4#、 5#教学楼施工图要求。（ 2）我公司对项目部管理手册及其它有关、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。（ 3）根据施工装饰装修技术规范及要求（ 4） 根据投标文件及相关技术标准建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001安全防范工程技术规范 GB50348-2011施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑物防雷设计规范GB50057-2010建筑施工安全检查标准（ JGJ59-2011） ；二、工程概况：本工程为*工业职业技术学校二期工程（EPC工程。1 、楼梯栏杆为钢管栏杆，按国标06J403-1A13/24 ，转角做法详西南11J4122/62,

3、高度斜段900mm直段1100mm（完成面）；2、护窗栏杆为钢管栏杆按西南11J4122a/52 （部分为不锈钢，参国标06J403-1 H2/77 ）高度完成以地面起 1050mm挡水100mm3 、残疾人坡道栏杆为不锈钢，做法详国标03J9261B/23；4、连廊、室外平台、阳台栏杆同屋面女儿墙栏杆，做法详国标06J403-1PA3/89, H=1100mm完成挡墙顶面起）；5、阶梯教室后侧台阶栏杆做法详西南11J4124/436、残卫把栏杆为。3酢锈钢，做法详国标03J926-/717、楼梯靠墙扶手、钢管扶手做法详国标06J403-1K10型/768、钢管栏杆刷漆，钢板埋件注意按规范要求

4、。三、施工准备：1、材料及主要机具：（1）、钢管：060*3.5钢管立柱；。60*3钢管扶手；。20*1.5钢管,其他材料及规格参照相关图集规范。 （详附图）（ 2 ） 、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书、 灰色 防锈漆（ 3 ） 、其他材料：小台锯、加工配件（ 4） 、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、丝细毛刷、小猛锤等、水平尺（ 5 ）手动工具：羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等2、作业条件：（ 1） 、熟悉图纸，做栏杆及扶手施工工艺技术交底。（ 2） 、土建结构部分已施工完毕。（ 3） 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的

5、焊接工作。（ 4） 、现场供电应符合焊接用电要求。（ 5） 、施工环境已能满足栏杆施工的需要。（ 6） 、栏杆做法见附图。四、操作工艺:1、栏杆工艺流程：施工准备 一放线-放样-下料-焊接安装一打磨 一焊缝检查一抛光一上漆。2、栏杆主要施工方法：（ I） 、放线：在立柱安装之前应重新放线 以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差 及时修正应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上并且四周能够焊接。（ 1） 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。（ 2） 、 按照各种杆件的长度装备进行下料， 整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上， 其构件下料长度允许偏差为 1mm。（ 3） 、沉降缝位

6、置处栏杆断开，间距为 20mm。（ 4） 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，过焊接工艺试验验证。（ 5） 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品， 不的用 钢线、 丝细毛刷进行刷洗， 必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。（ 6） 、 焊接时应选用较小的焊接电流。 焊接时构件之间的焊点应 焊接 牢固，采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（ 7） 、杆件焊接组装完成后，对于无

7、明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。 对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应有角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。（ 8） 、栏杆的立柱和面管等和主体结构边接的部侠，栏杆预埋件除选用做法及节点大样规定外，均为200*60*6,锚筋出L=100 （西南 11J412P39M-5）,预埋件以踏步外侧边往内预留，每步一个。（ 9） 设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。（ 10） 梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。（ II） 、弯头配制：、按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。、整体弯头制作：先做足尺大样

8、的样板，并与现场划线核对后，（ 12）安装立柱焊接立柱时需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在槽钢尺寸焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周满焊，并应符合焊接规范。通过拉长线放线， 根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度， 在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条入行焊接，焊接前必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净（ 13）打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光 直到不显焊缝抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光直到与相邻的母材基本一致不显焊缝

9、为选择合适的焊接工艺，焊条直径，电流，速度等，焊接是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应该选择苯、汽油、中性洗涤剂等用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可以用角磨机打磨，磨出金属表面后在进行焊接。五、质量标准：1 、所有构件下料应保证 准 确，构件长度允许偏差为 1mm 。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4 、焊接时构件必须放置的位置准 确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿，电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，

10、应将焊渣敲净。7 、构件焊接组装完成后，应采 用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。8、沉降缝位置的栏杆为断开设置，立柱间距符合规范要求。六、应注意的质量问题：（一） 、栏杆：1 、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方装焊接，焊接时精心操作。- 10 -2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数的焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接问位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4、栏杆和扶手

11、制作和安装所使用的材料的材质、数量、规格和性能等级均应符合设计要求。5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符 合设计要求。7、护栏高不小于(10501100)、栏杆间距不大于100、安装位置应符 合设计要求，护栏安装应牢固。8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽 一致，无裂缝、翘曲及损坏。9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表：项次项目允许SU ( mm)检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线、用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查(二)、楼梯扶手:1、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角 方正，)无仓戈槎、刨痕、锤印等缺陷。2、安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。3、楼梯扶手安装允许偏差：见下表项次项目允许SU (mm)检验方法1栏杆(板)垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查5、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目6、扶手安装完毕后，刷二遍防锈漆，待底漆干后再刷两遍面漆。7、接槎不平：主