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文档简介
1、电缆沟开工报告京台线建闽高速公路(南平段)分项工程开工申请批复单监表2承包单位:中铁隧道股份有限公司合同号:A5监理单位:山东省交通工程监理咨询公司编 号:A5-监表2-001开工 项目:岩前隧道电缆沟及电缆沟墙所属分部工程:路面,程桩号:ZK30+535 ZK37+330YK30+550YK37+335甘清开工日期:2013年8月20日计划完工日期:2014年10月20日此项工程施工负责人:陈薛婢质量负责人:林文金安全负责人:申成兵致监理工程师:上述分项工程已具备条件,申请开工。承包人:日期:附件1、工程概况:工程部位、工程特点、工程数量等;2、施工方案;3、人工、材料、机械设备到位情况;4
2、、质量、安全、环保保证措施及责任人;5、测量资料6、试验报告。意见:结论:专业监理工程师:驻地监理工程师:日期:日期:2 / 8电缆沟开工报告一、施工概况岩前隧道设计设置双侧水沟电缆槽,电力电缆槽和通信信号电缆槽分开设置,靠边墙侧为电力电缆槽, 靠线路中线为通信信号电缆槽。沟槽采用C30模筑混凝土浇筑,沟槽与填充之间设连接钢筋,沟槽混凝土浇筑前根据“综 合接地施工技术交底”设置综合接地钢筋和接地端子。为保证电缆槽、水沟 施工质量,模板采用移动模架。二、施工作业流程清理基层 测量放线基层找平施作连接钢筋 下一环模板就位、加固, 土 , 钢筋工程、防排水、综合接地施工混凝土浇筑1J拆模、养护三、施
3、工方法1、清理基层首先要把沟槽与衬砌之间的接触面凿毛,可采用人工或冲击钻施作,并 用清洁水冲洗。把作业面范围内的污水、泥浆清除干净,并用清洁水冲洗。2、测量放线测量组根据附图1、2对沟槽放线,采用水泥钉标示,水泥钉间距不大于 6米,并在周围用红油漆做醒目标记,对作业人员进行现场测量交底。3、基层找平作业人员根据测量交底对填充面找平,找平层采用M20砂浆,平整度控制在土 10mm内,以确保电缆槽平顺。4、施作连接钢筋电缆槽与仰拱填充之间采用HPB23及12钢筋连接,横向间距 20cm,纵向间距50cm,距电缆槽靠线路侧边 26cm。连接钢筋伸入电缆槽和仰拱填充各 20cm,其伸入仰拱填充部分采用
4、冲击钻钻孔,并采用锚固剂韧接牢固。5、模板就位、加固模板就位之前,根据测量交底在仰拱填充棉弹出电缆槽边线,并在边墙 上弹出电缆槽顶面线。根据弹出的边线就位模板。模板就位完成后,根据模板位置采用钢筋加固,加固钢筋埋入仰拱填充 不少于10cmb模板与加固钢筋之间密贴,确保模板位置在混凝土浇筑过程中 不发生跑模、位移等现象,其间不密贴的,采用细木楔子卡紧。6、钢筋、防排水工程、综合接地施工、钢筋工程水沟电缆槽靠线路侧按照钢筋混凝土施作。竖向HPB23钟12钢筋,纵向间距25cm;纵向钢筋 HPB235D 10全隧贯通,竖向间距 25cm;钢筋之间采用 扎丝连接。钢筋保护层厚度不小于4cm,钢筋与模板
5、之间安装混凝土垫块,用扎丝绑扎牢固,确保保护层厚度,且不出现漏筋。、防排水工程边墙位置预留的盲管需要与侧边水沟连接,盲管与原预留盲管之间采用 直通接头连接,并用无纺布包裹,靠线路侧管头高出设计水沟底面20cmo为防止盲管出现“反坡”现象,要求采用HPB235:)6钢筋将盲管固定来牢固。侧边水沟与中心水沟之间采用中100PVC管连接,纵向间距 30ml原预埋PVC管与新施作的PVC管之间采用90°弯头连接,必要时采用直通接头。PVC管靠侧边水沟侧管口高出设计水沟底面15cm。电力电缆槽和通信信号电缆槽底部预留高23cm、宽4cm的泄水槽,纵向间距5ml水沟底面下泄水槽采用预埋木条的方法
6、制作,预先按照交底尺寸 制作好木条,埋设在水沟底板模板下面,用细钉固定,拆模后把木条挑出。 隔墙下泄水槽采用预埋 中4cm塑料管的方法预留。木条和塑料管底面要保持 平齐。、综合接地水沟电缆槽侧壁中顶部纵向钢筋作为纵向接地钢筋,每100米断开一次,断开处不允许两个钢筋头有接触,其余部位采用焊接连接,焊缝长度双面焊 不小于10cm。在水沟电缆槽靠线路侧侧壁顶面下25cm的位置,(单侧)每隔50m预埋一个接地端子。接地端子紧靠侧壁模板,丝口采用丝帽保护,确 保混凝土灌注过程中不会漏浆而损坏其丝口。通信信号电缆槽底部预埋接地端子,(单侧)每隔100m预埋一个接地端子,接地端子距沟槽靠线路侧侧壁5cm。
7、接地端子通过连接钢筋与纵向接地钢筋连接。除纵向接地钢筋外,与接 地端子连接的接地钢筋型号为HRB335:)16,钢筋之间、钢筋与接地端子之间采用焊接连接,焊缝长度双面焊不小于10cm。接地端子紧靠底板模板,丝口采用丝帽保护,确保混凝土灌注过程中不会漏浆而损坏其丝口。接地端子采用桥隧型接地端子。从隧道口2m处开始,在两侧通信信号电缆槽底部和侧壁埋设接地端子,埋设位置的符合上述要求,详见附图。贯通 地线在水沟电缆槽管通过后施作。7、混凝土灌注、水沟电缆槽采用 C30混凝土灌注,灌注混凝土前检查混凝土的均匀 性和坍落度。、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑
8、。混凝土分层浇筑厚度根据捣实方法确定,使用插入式振动器浇筑厚度不大于 30cm。、使用插人式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持50100mmffi距离;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒; 避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。、对每一振动部位,捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆 为准,防止捣固不密实,混凝土表面出现蜂窝麻面或泛砂。、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于 前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部 时间不得超过120分钟,超过规定时间应按施工缝处理。现场施工时不得向 已拌制好的混凝土中随意加水。、施工
9、缝的位置符合设计及技术交底要求确定,并应按下列要求进行 处理:a、应凿除施工缝表面的水泥砂浆和松弱层。b、经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前,对 垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚为10mm- 20mm的1: 2的水泥砂浆。8、拆模、养护、水沟电缆槽混凝土拆模时间根据试验确定,拆模是应特别注意保护 混凝土的边角部位不被破坏,以免影响外观质量。、拆模后及时找出接地端子的位置,如被水泥浆覆盖要及时清理,并 检查接地端子丝口是否完好,并用丝帽将其保护完好。、拆模后检查预埋管是否畅通,如有堵塞立即组织人员进行疏通。、拆模后立即进行洒水养护,养护频率以保持混凝土表面湿润
10、为宜。四、施工注意事项1、在浇筑混凝土前,必须将模板内的虚硝、杂物清理干净,并洒水湿润 混凝土接触面,并在模板与混凝土接触面涂刷脱模剂,确保拆模后混凝土表面平整光滑。2、预埋排水盲管、PVC管管头之间连接畅通,接头牢固无间隙,坡度符 合要求。3、为保证新旧混凝土之间连接,混凝土接触面必须凿毛。4、现场施工必须严格按照测量技术交底和施工技术交底施作,各工序实 行班组自检,施工员复检,合格后报测量人员复测,其后通知质检员检查, 质检员检查合格后报监理工程师进行验收,验收合格后方可进行下到工序施 工。5、每组水沟电缆槽长 12米,堵头模板必须牢固可靠,确保浇筑混凝土 时不发生扭曲变形、跑模位移。6、
11、拌制混凝土前,必须先对原材料、混凝土施工设备进行自检,自检合 格后由质检人员向驻地监理工程师报检,经监理工程师检查合格后方可进行 混凝土拌制和浇筑。7、混凝土采用 90型自动计量混凝土拌合站生产,配合比必须由试验室 按照理论设计配合比确定施工配料单,拌合站按照配料单进行拌合。8、施工过程中应注意不允许碰撞或拆除模板支撑、预埋件、钢筋等,施 工过程中加强检查,发现问题及时处理,防止模板变形、漏浆、预埋件位移 等现象。五、质量保证措施1、认真执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检验制度。每道工序 完成后先由工班自检,再由现场施工员检查合格后报质检人员复检,复检合 格后由质检工程师向驻地监理工程师
12、报验,驻地监理工程师验收合格后,方 可进行下道工序施工。2、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序 的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。3、及时将测量资料复核下发,对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处 理,否则不能进行下道工序,确保水沟电缆槽质量。4、施工前对作业人员进行技术交底培训,讲解施工中的注意事项和易忽 略的关键点,确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点c 六、安全、文明施工技术交底1、所有施工人员进洞作业时必须戴安全帽及相关劳动防护用品,特殊工 种按规定佩戴相应的劳动防护用品。2、施工作业时必须具有足够的照明,确保施工安全。3、设置明显警告标志,同时设专人进行安全防护,确保安全。4、施工前应对施工现场的电力、电线进行检查,确保用电安全。5、存放压缩气瓶应置于无油、干燥、通风良好的地方。6、工作前检查工具、通行道路是否安全,不允许迁就使用。7、当施工过程中遇到紧
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