垫石施工方案

1、目 录1、编制依据及原则11.1、编制依据11.2、编制原则12、资源配置12.1、劳动力配备12.2、机械设备23、施工工艺23.1、测量放样33.2、墩顶凿毛33.3、预埋钢筋除锈33.4、钢筋加工43.5、钢筋绑扎43.6、模板工程43.7、混凝土灌注53.8、砼的养护63.9、技术要求64、安全保证措施74.1、模板安全保证措施74.2、起重作业安全保证措施74.3、用电安全保证措施84.4、机械设备使用安全保证措施85、质量保证措施95.1、强化全面质量管理意识95.2、质量控制管理措施95.2.1、严格执行质量交底制度95.2.2、建立“四不施工”、“三不交接”制度95.2.3、对

2、工序实行严格的“三检”105.2.4、严格材料、成品和半成品验收105.2.5、加强原始资料的积累和保存105.2.6、强化计量工作，完善检测手段10桥梁垫石施工专项方案1、编制依据及原则1.1、编制依据杭州至长沙铁路客运专线施工图桥梁综合参考图杭长客专施图桥参01高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设2010241号）；高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）；铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设（2010）241号）；铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）1.2、编制原则积极响应和遵守建设指挥部的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及铁路建设工程

3、施工合同、施工合同协议条款内容。安全无事故，执行GB/T19001标准。确保质量第一，保证施工人员人身安全。坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑、有序的施工。采用先进施工技术、先进施工机械、先进的施工工艺。文明施工，重视环保。严格执行环境管理体系，整个施工过程中以保护自然生态、施工环境、创建文明标准工地为原则。为后续的垫石施工制定施工作业标准及外观达标要求。2、资源配置2.1、劳动力配备根据各施工阶段工程进度要求随时对劳动力进行调整，并满足施工需要。劳动力配置详见下表：每个墩垫石劳动

4、力组成表2.2、机械设备每个墩垫石施工主要使用机械设备表机械名称规格、型号数量（台）备注切断机GQ401台调直机GT4/141台弯曲机GQ40D2台电焊机BX-3152台汽车吊25t1台混凝土泵车1台混凝土运输车10m31台插入式振动棒4台3、施工工艺采用定制钢模板一次整体浇筑成型，混凝土通过泵送入模，钢模板和钢筋采用汽车吊垂直吊装作业。混凝土浇筑完成拆模后洒水养生。施工工序如下图：3.1、测量放样墩身混凝土达到一定强度后，开始施工垫石，首先测量班根据设计图纸，计算坐标，放样出垫石平面位置的4个角点且测量墩顶标高，并用红色记号笔在墩顶做好位置标识，根据所放样点位弹墨线确定垫石轮廓位置。测量过程

5、中实行互检制度，并经监理见证签认后，开始施工， 如果标高过高或过低都需要进行调整。3.2、墩顶凿毛测量班放线完毕后，采用风镐将垫石轮廓线内，墩顶表面浮浆凿除，并冲洗干净，露出新鲜混凝土面，新鲜混凝土面的面积至少占垫石总面积的75%。3.3、预埋钢筋除锈整修垫石预埋钢筋，指派专人采用钢刷，逐根处理钢筋锈蚀部分，清除钢筋表面的锈蚀，除锈完毕经监理工程师检查通过后，进行下步施工。 3.4、钢筋加工垫石钢筋由3#钢筋加工场统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种

6、钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。3.5、钢筋绑扎成型安装要求：各搭接钢筋之间绑扎牢固，形成整体，钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度，且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹，因此可采用同级砼垫块，以增加混凝土表面的美观性。3.6、模板工程模板制作：模板采用刚模板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光。模板检查合格后，在使用拼装前，涂刷脱模剂。模板安装好后，检查轴线、高程，符

7、合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。模板安装时，在相邻墩上面，架设水准仪，随时控制墩身模板顶面高程，高差控制在0-2mm。在砼灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证垫石形状，尺寸和相互位置的正确。针对锚栓孔位置的预留，锚栓孔采用8个外径150mm的钢筒预埋，钢筒与模板之间采用角钢焊接固定牢固，垫石拆模时及时拔出。在布设锚栓孔时，当与钢筋发生位置冲突时，可适当调整钢筋的位置，确保锚栓孔位置的准确性。3.7、混凝土灌注混凝土采用拌和站拌和，混凝土罐车运输，泵送入模。混凝土采用C50标号混凝土，坍落度要严格控制在140mm180mm范围内

8、。浇注前对模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持510cm的间距，防止碰撞模板钢筋及预埋件。砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为宜。浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程项目领导、技术和试验人员），人、机

9、、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。混凝土浇筑完毕后，对垫石的顶面指派专人采用木抹子进行第一遍搓平，在初凝前（2个半小时左右，以手压呈现指纹为宜）采用光面抹子进行二次收面压光。3.8、砼的养护砼浇筑完成后，用土工布将垫石整体进行包裹并洒水养护。 3.9、技术要求正式开工前，由项目部总工组织项目部和架子队管理、技术人员进行技术交底，明确施工工艺、工艺要点、质量标准、注意事项等内容，架子队再组织施工队交底，确保交底到作业层，项目部督促落实。安质部负责质量管理体系的运行，和日常质量监督检查。设专职质检工程师，每个施工队设专职质检员，班组设兼职质量检查员。配齐人员做到职责相符，实施质量一票否决

10、制。上下墩身配备高梯，墩身拉设安全绳，在施工人员攀爬高梯前，必须挂好安全绳、带，确保施工安全。参加垫石施工的技术、质检人员要认真学习标准，做好现场的技术指导和质量监控工作，同时，认真做好施工日志和各种技术资料（包括录像和照片等影像资料），确保内业资料做到及时性、准确性和可追溯性。在安装模板时必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，需大面平整。模板安装允许偏差和检验方法钢筋允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距±10尺量2弯起钢筋的弯折位置20尺量3箍筋内净尺寸±3尺量混凝土浇筑完毕终凝后，应进行塑料薄膜包裹进

11、行洒水养护，养护时间至少达到14天。4、安全保证措施4.1、模板安全保证措施 模板安装前，要有完备的安全措施。 运抵工地现场的模板构件，要认真检查构件和材料是否达到设计要求。 自制模板构件，要有齐全的检查验收手续。 对施工现场不安全因素及时排除。 支撑模板的施工场地要平整夯实。 夜间作业有完善的照明设备，对使用的电动工具安装漏电保护设备。 模板施工前认真向施工作业人员做好安全技术交底。、起重作业安全保证措施 制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。 吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可

12、靠性和安全性，并进行试吊。 各种起重机具不得超负荷使用。 钢丝绳的安全系数不应小于规范中的要求。 作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。、用电安全保证措施 采用三相五线制三级配电系统。 工地制定安全检查用电制度。 工地配有足够电工，电工必须持证上岗，对工地用电设备机具电路等进行定期检查和日常维护，并做好记录和日记。 作业点总配电箱的保护零线作重复接地，各分开关箱、电机、照明灯具、手持电机具等非带金属部分均应可靠接地并有明显的N、PE标志。 所有的用电设备,工具机、照明等均应有二级漏电保护 ,并实行“一机一闸一漏保”严禁一闸多机,同时现场使用应作好技术交底。 配电箱开关箱

13、进行检查维修时必须将前级相应的电源开关拉闸,并悬停电标志牌严禁带电作业,下班和作业完毕须切断电源并上锁。电箱应设防雨棚能防砸、有门并设锁，电箱装设端正牢固。固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离为 移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离为。总配电箱和开关箱，均应设置漏电保护器,断路器的过载脱扣电流与负荷容量相匹配。电箱内各元件间距应符合要求,接线正确、箱内列杂物。、机械设备使用安全保证措施 各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。 操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作

14、前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。 对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。 机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。 定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。5、质量保证措施5.1、强化全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，把创优工作贯穿到施工生产的全过

15、程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工过程的控制，自始至终把好质量关。5.2、质量控制管理措施5.2.1、严格执行质量交底制度本分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底。5.2.2、建立“四不施工”、“三不交接”制度“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。5.2.3、对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。5.2.4、严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必