(生产实习报告)

1、提示信息：为保证本文中的链接能够使用，请您先将本文件按规定的命名方式命名，并与“USTB硕士学位论文规范及论文制作指南.exe”保存于同一目录。不用此信息时，删除此框。（鼠标移到此框四边，鼠标变为十字箭头，点击边框选中此框，然后按Del删除）工程实践报告姓 名： 母晓东 班 级： 冶金E13 专 业： 冶金工程 校外指导教师： 校内指导教师： 李宇，唐惠庆， 左海滨，钟怡玮 实 习 单 位： 日照钢铁 北京科技大学2012.6日期：自 2015年10 月19日至2015年10月30日北京科技大学高等工程师学院 北京科技大学高等工程师学院工程实践报告目录1前言11.1日照钢铁控股集团11.1.1

2、集团架构：11.1.2集团荣誉：21.1.3生产营销：21.1.4社会责任：31.1.5企业文化：41.2着眼未来：51.2.1现代化大高炉建设：51.2.2 ESP生产线：51.3实习背景：61.3.1实习目的：61.3.2实习要求：61.3.3实习场所：71.3.4实习起止时间：71.4实习性质：72实习内容：烧结82.1工艺流程：82.2烧结设备介绍：82.3参观流程简介：103实习内容：炼铁制造部103.1炼铁设备：103.2生产工艺：113.3参观流程：124实习内容：转炉炼钢与板坯连铸134.1炼钢及连铸设备：134.2生产工艺：154.3参观流程：175实习内容：板材、型材制造部

3、175.1轧钢设备:175.2生产工艺：186循环经济部20总 结21参 考 文 献22致谢23- II -北京科技大学高等工程师学院工程实践报告1前言1.1日照钢铁控股集团日照钢铁是一家全流程一贯制作业钢铁企业，公司建设于2003年，目前已发展成为山东省最大的千万吨级民营钢铁企业，拥有年产1300万吨钢材生产能力，在册职工18000人。2014年，在严峻的经济形势下，日照钢铁通过转方式调结构，积极应对市场挑战，全年产铁1287万吨，产钢1241万吨，产材1218万吨，实现销售收入480亿元，实现利税30亿元。公司保持了连续10年盈利的良好态势，盈利能力和外经贸水平居全国前三，并已连续10年跻

4、身“中国企业500强”，在“2014中国民营企业500强”中排名第55位。 1.1.1集团架构：1.1.2集团荣誉：1、2014年度中国儿童慈善奖突出贡献奖；2、中国民营制造业500强第37位；3、中国民营500强第55位；4、中国儿童慈善奖“感动春蕾”；5、2014年中国优秀企业公民；6、全国质量诚信承诺优秀企业；7、中国AAA级信用企业；8、中国AAAAA级信用试点企业；9、第七届中华慈善奖；1.1.3生产营销：千人销售，万人服务。公司实施“立足客户需求，实现终端用户订单式直供销售”的营销策略，通过为顾客提供全方位的售前、售中、售后服务，打造国际领先的服务品牌。公司依靠先进的生产

5、工艺、硬件装备和管理水平，便利的水、陆交通运输条件，专业的技术研发团队，对板、棒、线、型、焊管等主营钢材产品和水泥、微粉等循环经济产品进行严格把关，不断追求过硬的产品品质、更快的物流速度及更贴心的客户服务。企业先后通过了卓越绩效管理体系认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖，H192×198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了国内空白，被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。近年来，公司产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级重点工程。企业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖

6、质量放心品牌”、“中国质量500强”等荣誉称号。 烧结厂可年产烧结矿1500万吨、球团矿200万吨。炼铁厂可年产铁水750万吨。高炉炉顶设备全部采用PW无料钟炉顶，炉前采用同侧液压泥炮及液压开口机，风机采用轴流压缩机。喷煤系统采用生产能力为33吨/小时的中速磨两台，喷煤量达吨铁150公斤。炼钢厂可年产钢坯750万吨，除生产普通碳素钢、优质碳素钢、低合金高强度钢外，还可生产低碳钢、X65以下的管线钢和耐候钢。H型钢厂有H型钢生产线一条，可年产HW、HM、HN三大系列19种规格的H型钢和工字钢130万吨，其中H192×198轻型薄壁H型钢填补了国内空白。带钢厂有1580热轧卷板生产线和2

7、150热轧卷板生产线各一条，板材钢种以普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢为主。1.1.4社会责任：1.1.4.1社会贡献：l 2015 6 29日照钢铁成立“职工爱心服务站” l 日照钢铁公益基金向虎山镇周边村村民发放养老金、助学金360余万元 l 日照钢铁15万救助金帮扶困难职工温暖过年 l 日照钢铁向省慈善总会捐赠500万元扶贫助困资金 l 日照钢铁携手日照慈善总会成立亿元公益基金 l 日照钢铁为甘肃震区捐款500万元 l 日钢志愿者服务队到后村镇小学开展爱心助学活动 l 虎山镇党委政府赴日钢慰问演出 l 日钢与虎山镇政府领导走访周边村开展帮扶救助 l 日钢为驻地大学生发放

8、2012年度奖学金 l 日照钢铁向驻地台风受灾区捐款30万元 l 日照钢铁捐助30万元为脑瘫患儿点燃“生命之光” l 日钢向山东省残疾人福利基金会捐赠30万元用于救助脑瘫儿童 l 日钢向驻地学校捐款10万元近年公益投入已超7.5亿元 l 日照钢铁组织“安康妈妈”赴四川看望安康儿童 胸怀大爱，勇于担当。日照钢铁积极投身抗震救灾、教育医疗、扶贫助困等各类公益慈善事业，主动承担社会责任，与社会分享企业发展成果，各项捐款数额累计已超8亿元。企业连续5年获评“中国儿童慈善奖”，两次被民政部授予“中华慈善奖”，并多次荣获“公益明星企业”、“中华慈善排行榜十大慈善企业”等荣誉称号。这些充分显示了日钢人的社会

9、责任感与，为企业积极投身于公益事业做出了率，它的存在，不仅仅以赚钱为唯一目标。除了赚钱之外，服务社会、创造文化、提供就业机会、把高质量的产品和服务以最低的价格提供给消费者，这些都是日照钢铁的目标，相信这样有责任感的企业一定会具有更大的发展。1.22级标题1.1.4.2节能减排：作为国家发改委牵头五部委2006年联合倡导的全国千家企业节能行动企业之一，日照钢铁非常重视发展循环经济，已建成了煤气综合利用电厂、高炉余压发电，实现了高炉转炉煤气全部回收用于发电、加热炉、烧结矿等等；从德国引进技术，建设超级微粉项目，对水渣进行深加工，产品全部出口；日钢污水处理厂是与京冶环保院合作的国家科技攻关计划项目，

10、日处理污水量达30000吨，实现了生产用水的自循环。日照钢铁集团自主研发了转底炉公益，能够有效的回收利用高炉灰使其重新变成转炉的原料，既降低了成本也代表了非高炉炼铁技术的创新，为以后减少对焦煤的依赖提供了重要依据。公司通过发展循环经济，达到废气100%回收利用、污水零排放和废渣的全部再利用，真正实现企业的低成本、高效率强势运作，节能降耗成效显著。对环境保护也做出了自己巨大的贡献。在钢铁厂的上空仍旧可以看到蓝天白云，这就是对日照钢铁的环保工作的最好的肯定。1.1.5企业文化：设计元素采用主导产品“H”型钢造型为基本设计图形；整体结构简洁有力，顶天立地，既表现了产品的特征，又象征着企业雄厚的实力与

11、发展的壮志雄心；图形采用了海水的象征图形，代表了日照钢铁的地域特点，很好地与企业名称形成呼应，加深公众的认知度；热情的红色与钢铁形成钢与火的亲密结合，配合刚硬的线条结构，非常好地表达出一种积极向上、坚定不移的创业精神与工作态度。企业精神：客观面前讲主观，困难面前讲办法，艰苦面前讲奉献经营理念：安全、和谐、平安、持续发展管理理念：以严治，以法治，以才治，以德治管理原则：严格制度，严格程序，严格管理，严格监督用人原则：能者上，平者让，庸者下1.2着眼未来：着眼未来发展，日照钢铁准确把握经济发展趋势，以装备技术升级和环保水平提升为基础，以产品结构调整和管理提升为发展主线，打造环保达标型、工艺先进型、

12、人文友好型企业，加快实现企业转型升级，向世界钢铁行业管理先进水平迈进。1.2.1现代化大高炉建设：日照钢铁由于生产线的扩大与新的先进的生产线之后，铁水的供应量逐渐的不能够满足生产的需求，对大高炉的建设也就提上了日程，现在日照钢铁已经成立了建设现代大高炉的项目部。1.2.2 ESP生产线：日照钢铁现拥有3条ESP生产线，实现了直接由连铸坯热轧为超薄板带，不需要经过冷轧这一工序，与传统铸轧工艺相比，新铸轧设备的能耗和相关成本将降低45%，意味着二氧化碳排放量将大幅度降低。新设备的设计年产量为780万吨(每条生产线为260万吨)，可生产最大宽度为1600毫米，最小厚度为0.8毫米的优质超薄热轧带钢。

13、同时它还具有占地面积小、噪声小的优点，整个生产线的环境条件要比其他的带钢生产线优越很多，这些ESP的投产将为日钢带来更大的成本低的优势，增强企业的竞争力。1.3实习背景：1.3.1实习目的：通过实习使学生认识了解钢铁生产的流程、工艺原理、加工设备、管理方法、软硬件平台；通过认知实习让我们了解冶金这个行业，知道自己未来的可能从事的职业及它对我们提出的各方面的要求，以便我们在今后的学习当中加以训练；培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法； 培养学生的团结合作精神，牢固树立学生的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用；通过现场让学生了解材料相关企业的组织机构及企

14、业经营管理方式；使学生学习到广大工人的优秀品质，并树立刻苦学习、努力钻研科学技术为祖国现代化作贡献的远大理想。1.3.2实习要求：在教师的指导下，按照实习大纲和实习计划进行实习，努力完成实习任务；校外实习期间遵守公司各项规章制度，有严格的时间观念，不迟到不早退，虚心向有经验的同事请教，积极主动完成单位分配的任务，与单位同事和谐相处；每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会，及时撰写实习日记；服从实习队的领导，尊敬老师，听从指挥。要尊重厂矿领导，虚心向工人和技术人员学习，爱护公物，爱护集体，团结友爱，讲文明，讲礼貌，用社会主义的荣辱观约束自己的言行。注意铁路，公路的交通安全，遵守交通法

15、规。遵守国家法律，社会公德。实习期间不得有外宿、酗酒、寻衅闹事、打架斗殴等现象。实习缺课三分之一以上天数者不予评定成绩且要及时上交实习报告；1.3.3实习场所：日照钢铁烧结厂；日照钢铁第二炼铁厂；日照钢铁炼钢车间；2150mm带钢生产线；1580mm带钢生产线；ESP生产线；LF精炼炉；RH真空精炼炉；循环经济部（水泥制造厂、磨料车间）；大型H型钢轧线；1.3.4实习起止时间：2015年10月18日到2015年10月30日1.4实习性质：认知实习2实习内容：烧结2.1工艺流程：2.2烧结设备介绍：烧结分为鼓风烧结和抽风烧结。按其结构又可分为带式烧结和环式烧结。日钢采用的是带式烧结机进行抽风烧结

16、。烧结生产线的主要设备有：对辊破碎机、四辊破碎机、混合机、制粒机、梭式布料机、烧结机、主抽风机、电除尘器、单辊破碎机、带式冷却机、椭圆振动筛、胶带机等。带式烧结机是烧结生产的主要设备，它是由铺底料装置、原料给料装置、布料装置、点火系统、烧结机主系统组成。可使烧结过程实现全部机械化，具有工作连续、生产率高及较好的劳动条件等优点。烧结领域的许多先进技术及成果在日钢烧结厂得到了较好的应用。例如机头机尾平行四连杆重锤拉紧装置、铺底料装置、篦条压平装置、新型点火器及多点柔性传动装置等。 对辊、四辊破碎机的作用主要是：燃料的破碎普遍采用对辊破碎机粗破碎后，再进行四辊机破碎，以便达到燃料的配料要求。对辊、四

17、辊破碎机主要是破碎焦炭和无烟煤。 混合机与制粒机的作用是：混合机用于第一次混合，主要是混合料进行润湿和混匀，使混合料的水分粒度、料温及混合料中各部分均匀分布，而用于第二次混合中，除继续混匀外，主要作用是制粒，并使混合料最终润湿。所以将二次混合设备也成为制粒机。梭式布料机的作用是：混合料经皮带输送给烧结料仓的过程中，需对物料进行布料，以保证布料均匀，提高烧结矿的产质量和设备寿命。日钢烧结厂的布料普遍采用梭式布料机。 主抽风机的作用主要是：风机是输送或压缩空气及其他气体的机械设备，它将电动机的能量转变为气体的压力和动能。主抽风机决定着烧结机的生产。选择风量、风压合适的风机是烧结生产的重要保证。风机

18、是烧结生产必不可少的关键设备。 电除尘器的作用是：电除尘器是为净化烧结机产生废气的除尘设备。其进口与烧结机的大烟道管道相连，经对含尘气体处理后与主抽风机管道相连。除尘后的灰尘通过灰斗及卸灰阀排放到放灰皮带上。 单齿辊破碎机的作用是：单齿辊破碎机设备在烧结机的尾部，它主要负责将台车卸下的大块烧结并破碎成小块。经单辊破碎机破碎后的烧结矿粒度要求在150mm以下。 带式冷却机的作用是：烧结矿在烧结机上烧成后经单辊破碎后需进行冷却，一般需要将其冷却到150以下，以方便运输和实现高炉生产技术现代化创造条件。作业流程：2.3参观流程简介：我们依次参观了运输皮带、混料机、造粒机这些为烧结提供原料的设备，之后

19、去主控室全面的了解了各个地方设备正在工作的情况。日钢具有两台600平米的国内领先的烧结机，日钢的烧结矿经圆形环冷机冷却之后要回收余热进行发电，补充一些日钢日常的生产对电能的消耗，提高了能量的利用率，减小了对环境的污染。3实习内容：炼铁制造部3.1炼铁设备：高炉本体：在高炉炼铁生产中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石、燃料和熔剂向下运动；下部鼓入热风燃烧燃料，产生大量的高温还原性气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态炉渣和生铁。高炉内形从下往上分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五个部分，容积为它的有效容积，反映高炉所具备的生产能力。日钢

20、现具有16座中小型高炉。送风系统：送风系统是指在一定的冶炼条件下，确定合适的鼓风参数和风口进风状态，以达到煤气气流合理的分布，使炉缸工作均匀活跃，路况稳定顺行。送风系统包括风量、风温、鼓风湿度、风口喷吹、富氧情况及风口面积和长度等。上料系统：上料系统是高炉上部调剂的基本手段。高炉上部气流分布调节是通过变更装料制度，及装入顺序、装入方法、旋转溜槽倾斜、料线和批重等手段，调整炉料在炉喉的分布状态，从而使气流分布更合理，以充分利用煤气能量，达到高炉稳定顺行、高效生产的目的。日钢为了节约场地的空间采用料车上料（角度大约为37到49度），之后炉料装由钟式装料设备进入炉内。煤气净化系统：高炉口的煤气经重力

21、除尘器（减小高炉气的流速使灰尘自然沉降），洗涤器，脱水器后再经过布袋除尘器箱体输到煤气柜中送到各个车间。3.2生产工艺：高炉炼铁主要原料为烧结矿，并掺入富块矿，以少量硅石作熔剂，焦碳作燃料（也是还原剂）。这些原料、辅料和燃料经配料、称量后，由斜桥料车上料，经高炉炉顶送入高炉炉内进行冶炼。冶炼过程中由热风炉向高炉炉膛鼓入热风助焦碳燃烧，同时向炉内吹氧和喷吹煤粉。焦碳燃烧后生成煤气，炽热的煤气在上升过程中把热量传递给炉料，原、辅料随着冶炼过程的进行而下降。在炉料下降和煤气上升过程中，先后发生传热、还原、熔化、渗碳等过程使铁矿还原生成铁水。同时烧结矿等原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而生成炉渣。高

22、炉炼铁是连续生产，生成的铁水和炉渣不断地积存在炉缸底部，到一定时间后打开高炉出铁口，出铁出渣。从出铁口出来的铁水通过高炉出铁场的铁沟、撇渣器等流入铁水罐车的铁水罐内，热装送往炼钢厂炼钢。高炉渣由出铁口的渣沟流出，采用喷高压水冷却处理进入渣池，由汽车运输到新型建材厂。高炉冶炼时产生的高炉煤气为炼铁厂的副产品，经重力除尘器和布袋除尘器两级除尘再经TRT余压发电系统后供热风炉烧炉和发电厂发电。3.3参观流程：首先我们实地参观了正在工作的风机及风机的主控室，了解了它的各个实时监控画面的内容。风机的主要参数有功率、风压、风量，在控制系统的软件画面上均有实时的显示。为了保证生产的连续性，日钢有两个轴流式的

23、风机，一备一用。之后是高炉的主控室，老师为我们讲解了一个显示温度中高两侧低的监控画面：高炉内料层的下方由于中间的温度高先形成液相熔化滴落，两侧熔化的慢一些，因此呈一个倒V的形状。当这里出现异常时，温度分布就会发生变化，这时就要及时的调整布料斗的角度和转动、风压来使它恢复稳定。在电脑显示上的曲线有风压曲线、布料曲线等等，均要保证生产的稳定性。4实习内容：转炉炼钢与板坯连铸4.1炼钢及连铸设备：（一）日照钢铁主要有两个炼钢厂：第一炼钢厂和第二炼钢厂，其主要工艺设备和生产流程相差不大。日钢第二炼钢厂(以下简称钢厂)现有4座120吨顶底复吹转炉、配套4座120吨双工位LF、5座板坯连铸机,全连铸生产模

24、式、节奏快,年产量达到700万吨,转炉设备：采用顶底复吹技术，顶吹氧气与底吹氮气/氩气结合，有效缩短了冶炼周期，并可冶炼0.05%以下低碳钢；采用四点全悬挂减速机柔性扭力杆；采用ABB变频驱动；炉口微差压控制和氮封自动控制能有效控制煤气回收；氧枪系统配有UPS事故提枪和防坠落系统；汽包自动补水系统消除了人为操作失误带来的不安全隐患；自动化安全连锁程序控制，保证了4座转炉的安全高效运行；A、B氧枪吹炼溅渣交替使用，节约氧枪维护时间，有效提高转炉产能。（二）LF精炼炉：LF炉精炼是炉外精炼的主要方法之一，其在关键于快速造白渣。LF造渣的目的是脱硫、脱氧、提高合金收得率、去除夹杂，但在控铝钢的造渣过

25、程中，脱硫回硅、增氮、去除夹杂物存在一定的矛盾，需要统筹考虑。在LF快速而稳定的造出流动性好并有一定乳化性的还原性白渣，是LF脱硫、吸附夹杂及保证钢水质量所必需的。（三）RH真空精炼炉：RH系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备。整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的。真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部装有热弯管。被抽气体由热弯管经气体冷却器至真空泵系统排到厂房外。钢水处理前，先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中。当真空槽抽真空时，钢水表面的大气压力迫使钢水从浸渍管流入真空槽内。与真空槽连通的两个浸渍管，一个为上升管，一个为下降管。由于上升管不断向钢液吹入氩气，相对没有吹

26、氩的下降管产生了一个较高的静压差，使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管，如此不断循环反复。在真空状态下，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走。同时，进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应，比如碳氧反应等;如此循环脱气精炼使钢液得到净化。经RH处理的钢水优点明显:合金基本不与炉渣反应，合金直接加入钢水之中，收得率高;钢水能快速均匀混合;合金成分可控制在狭窄的范围之内;气体含量低，夹杂物少，钢水纯净度高;还可以用顶枪进行化学升温的温度调整，为连铸机提供流动性好、纯净度高、符合浇铸温度的钢水，以利于连铸生产的多炉连浇。（四）连铸主要设备由钢包、中间包、结晶器、

27、结晶器振动装置、二次冷却和铸坯导向装置、拉坯矫直装置、切割装置、出坯装置等部分组成。4.2生产工艺：转炉冶炼过程中，先向转炉中加废钢和铁块（日钢一炉大约用4到5吨废钢），再兑铁水，然后开始下氧枪吹炼。吹炼过程是造渣的过程，造渣料主要有石灰、白云石、镁球、萤石、烧结矿等。通过造渣来进行脱P、脱S，供氧时间一般为10到13分钟左右。当温度和脱P、脱S达到要求时，就可以倒炉进行取样、测温。确认合适后，进入出钢阶段，出钢由炉后操作室控制。出钢过程由合金工负责加入各种合金，合金加入必须根据所炼钢种进行初步计算，再结合实践经验进行合金配比，炉长必须全程负责。根据终点碳情况，炉后补加增碳剂和脱氧剂，出钢时间

28、一般为4-6分钟，合金和增碳剂随钢水流加入钢包。转炉出钢后进行喷吹高压氮气溅渣护炉工作，到此称为一个冶炼周期。出钢完毕由钢包车将钢水输送到吹氩站或精炼炉。吹氩采用底吹，吹氩起到均匀钢水成分和温度的作用。吹氩时间一般大于6分钟，使夹杂物充分上浮，吹氩完毕进行成品取样和测温。最后加入3-6包钢包覆盖剂，起吊上连铸或精炼。出钢过程钢包采用双氩气孔底吹氩气搅拌，确保钢包内钢水温度、成分均匀。经氩站取样测温后钢包进入精炼站。精炼过程对钢水成分、温度进行微调，保证连铸平台钢水温度稳定性和连浇炉次间成分的相对稳定。精炼工根据钢水情况和连铸机节奏对钢水进行进一步净化和成分微调，全程氩气搅拌。精炼过程选择性地进

29、行喂丝处理。精炼工根据钢水情况和连铸机节奏对钢水进行进一步净化和成分微调，全程氩气搅拌。 连铸过程：钢包的容量应与炼钢炉的最大出钢量相匹配。钢包通过滑动水口开启、关闭来调节注流的流量。中间包是位于钢包与结晶器之间用于钢液浇注的装置，起着减压、稳流、去渣、贮钢、分流及中间包冶金等重要作用。中间包用塞头与水口相 配合来控制注流，并且采用浸入式水口加保护渣的保护浇铸。浸入式水口的形状和尺寸直接影响结晶器内钢液流动的状况。结晶器是连铸机非常重要的部件，钢液在结晶器内冷却初步凝固成一定坯壳厚度的铸坯外形，并被连续地从结晶器下口拉出，进入二冷区。二冷区出来的钢坯经过拉坯矫直机，拉矫机主要功能是拉坯和矫直钢

30、坯（连铸为弧形），拉矫机出来的钢坯到达火焰切割机，火焰切割机根据设定的定尺进行切割，然后经过输出辊道将切割好的铸坯送到冷床。4.3参观流程：在转炉炼钢车间的主控室内，我可以清晰的看到转炉、氧枪、铁水包、废钢料斗的运动及工作情况，在前一次冶炼溅渣护炉结束后就开始了一个新的冶炼周期，先加入四到五吨的废钢（为防治废钢因潮湿等原因发生喷溅），天车吊来一个铁水包将铁水倒入转炉内部，再将氧枪降下来开始吹氧脱碳，在转炉的炉口可以看到反应剧烈放热燃烧着大火，当员工用自己积累的经验判断反应进行完全后就可以出钢。如果需要，钢水还要送到LF精炼炉和RH真空精炼炉对铁水的成分、温度进行调整，在精炼炉我们可以看到火红的

31、三根石墨电极的升降。最后我们来到了连铸车间，钢包被放到蝶形回转台上，钢水经中间包、浸入式水口进入结晶器后形成方坯被拉出，经过扇形区二次强制冷却之后进入水平传送装置，再由火焰切割机切定尺后到达冷床。我们排着队从坯料的上方的桥上走过，切身感受到了炽热的温度。5实习内容：板材、型材制造部5.1轧钢设备: 粗轧机：粗轧机组包括E1立辊轧机、R1水平辊轧机、E1前侧导板和R1后侧导板。主要用于将连铸坯进行来回可逆3、5、7道次的轧制以达到精轧机所要求的宽度和厚度。同时，通过相应的控制功能（AGC、AWC、SSC）来实现中间坯板形的控制。 热卷箱：精轧飞剪前。热卷箱采用了无芯移送和边部保温技术，以减小中间

32、坯头尾温差。热卷箱主要由热卷箱前侧导板、偏转、弯曲辊、成形辊、1号托卷辊、推卷器、稳定器、开卷装置、2号托卷辊、保温侧导板、开尾销、夹送辊、辊道等组成。飞剪：飞剪位于热卷箱后，精轧机组前，主要用于切去中间坯不规则的头部和尾部,以便于精轧机的咬入。精轧除鳞箱：精轧除磷箱位于飞剪后，精轧机组前。其主要用于除去轧件表面在粗轧轧制过程中形成的二次氧化铁皮，由辊 道、前后夹送辊、除鳞集管、除鳞箱体等组成。精轧机组：精轧机组设备为1580mm热轧带钢厂的核心设备，位于精除鳞箱之后、层冷辊道之前。前接热卷箱飞剪区，后接层流冷却卷取区。其主要用于将粗轧轧制出来的中间坯轧制成成品带钢。精轧机组由7台长行程AGC

33、液压压下、带窜辊和正弯辊板型控制系统的四辊不可逆轧机F1- F7组成，每两台轧机之间间距为5500 mm。机架间还设置有活套辊、侧导板、导卫装置等。卷曲区：卷取机位于1580mm热轧带钢生产线末端，层流冷却下游。其功能是用于热轧带钢成品的收集、卷取。共设有2台地下卷取机交替作业。每套卷取机由入口侧导板、夹送辊、活门装置、卷筒和助卷辊、卸卷小车、打捆站、运卷小车等组成。另外，在2号卷取机后，还设有带钢拦截装置。钢卷运输：钢卷运输装置位于卷取机出口，主要用于从卷取机下线的成品钢卷输送至钢卷库。5.2生产工艺：日钢带钢生产主要有1580带钢线和2150带钢线，两者的流程基本相同。连铸板坯由推钢机推入

34、加热炉内，加热到规定温度后，用出钢机将板坯依次托出，放到出炉辊道上输送到高压水除鳞箱清除板坯表面氧化铁皮，然后送往粗轧机。粗轧后的合格中间坯再由辊道送往热卷箱，卷成中间坯卷，在托卷辊处经开卷臂进行开卷，将带钢头部引出后经托卷辊和夹送辊到切头飞剪，经过精除鳞后进入精轧机组进行轧制。然后由输出辊道送入带钢层流冷却装置进行冷却，层流冷却后的带钢经卷取机进行卷取，用小车从卷取机中取出钢卷并运输到打捆站并打捆，然后入库。6循环经济部保护环境、废物利用、可持续发展在日钢得到了最大程度的体现，日钢回收百分之百的高炉煤气、转炉煤气进行发电、加热炉的烧炉、烧结机的点火等等。高炉渣由于经过高压水的急速冷却来不及结晶大部分形成玻璃态的物质，具有较高的活性，经过烘干、磨料机磨细后作为生产水泥的原料之一。矿渣粉经磨料机磨细之后可取代一部分水泥掺入混凝土当中改善混凝土的工作特性，而且可以降低成本。日钢对于“工业三废”的处理十分的严格，均要达到国家标准后排放，基本实现了废气废水的零排放，承担了企业的社会责任。总 结短暂的两周在日照钢铁实习结束了，在我的心里有很多感触、受益匪浅，这是我第一次来到一个大型的钢铁企业系统全面的参观了解了冶金的整个流程，为我即将开始的专业课的学习创造了一个良好的开端。我们的实习以参观实习为主，2015年10月19日-2015年10月2