(安装一队)城郊矿主井更换提升绳措施

1、29城郊煤矿主井更换提升钢丝绳安全技术措施一、工程概况城郊煤矿主井筒井径5m，井深518.6m，箕斗载重20t，提升钢丝绳型号为6V×25TS+FC，主要参数如下：钢丝绳直径39.5mm，左右捻各2根，绳长均为725m、分别重：4775Kg、4740Kg、4775Kg、4740Kg。鉴于主井提升钢丝绳于2010年11月26日悬挂投入使用，根据煤矿安全规程四百零三条及矿生产计划安排，安装一队负责更换主井提升钢丝绳，机电一队协助配合，为确保换绳工作安全顺利进行，特编制本安全技术措施。二、施工工期计划施工工期22小时（不含窜绳时间），具体换绳时间待定。三、施工组织 施工指挥长：王铜立职责：

2、负责整个施工的劳动组织、施工安全、质量及施工指挥工作。井口一层打通卡安全负责人：黄新平、李建设黄新平职责：负责换绳施工准备、地面绳盘看护、井架新旧钢丝绳悬挂和回收，检查、监督施工安全、质量及施工措施落实。李建设职责：协助分管队长负责具体施工，并负责井口一层工作平台的安装、拆除，井口一层工作平台进行卡、拆通卡、更换井口箕斗绳头、井架新旧钢丝绳悬挂和回收，检查、监督施工安全、质量及施工措施落实。井口二层打通卡安全负责人：冯万岭、郭军营冯万岭职责：负责井口及二层打通卡施工的组织、施工、安全、质量及所在区域的施工措施的落实、监督、管理。郭军营职责：协助分管队长负责具体井口及二层打通卡施工，并负责井口二

3、层工作平台和旧绳导向装置的安装、拆除，井口二层工作平台进行卡、拆通卡，更换井口箕斗绳头、井架新旧钢丝绳悬挂和回收，检查、监督施工安全、质量及施工措施落实。井下更换绳头及地面回收旧绳施工安全负责人：贾德波、靳联营贾德波职责：负责井下更换绳头及地面回收旧绳施工设施（如：材料、机器具）的准备、检修、搬运、安装等施工准备，施工的组织、安全、质量及所在区域的施工措施的落实、监督、管理。靳联营职责：协助分管队长负责具体施工，检查、监督施工安全、质量及施工措施落实。井架天轮平台安全负责人：杨建英、刘亚鹏杨建英职责：负责井架上下天轮平台的施工组织、安全、质量及所在区域的施工措施的落实、监督、管理。 刘亚鹏职责

4、：协助分管队长负责具体的井架平台施工，并负责井架施工准备，捋绳卡和锁绳器的安装、拆除、旧绳井架下放、回收，检查、监督施工安全、质量及施工措施落实。信号联系及安全警戒负责人：何拥军、张红超何拥军职责：负责整个施工的信号联系、照明布置、动力电缆敷设、井口安全警戒，施工人员组织、施工、安全、质量及所在区域的施工措施的落实、监督、管理。张红超职责：协助分管队长负责井口、井架照明设施及动力电缆等安装、拆除、井口安全警戒、地面环境卫生清理及后勤供应，检查、监督施工安全、质量及施工措施落实。技术负责人：杨建英、孙威威、邵刚杨建英职责：负责整个施工的技术管理工作，配合主管队长搞好整个施工的准备、安全及质量等工

5、作。孙威威职责：协助分管队长负责技术管理工作，主要负责井口及地面施工的安全技术措施落实监督。邵刚职责：协助分管队长负责技术管理工作，主要负责井口房顶及井架上层工作平台的施工安全技术落实监督。后勤保证负责人：张凤山职责：负责整个施工的后勤保障及所在区域的施工安全、质量监督、管理。施工人员配备：安装钳工：80人、安装电工：10人、协助人员：60人四、施工前准备1、加工井口绳轮导向装置绳轮导向装置由托绳管、U型卡和固定座等组成。托绳管采用长度5m的108×8mm、89×8 mm无缝钢管制作。89×8 mm无缝钢管穿入108×8 mm无缝钢管内，钢管两端用电焊焊

6、成一体。每根托绳管两端镶入一盘型号为6222单列向心轴承，采用16mm的U型卡固定。固定座采用厚度16mm的钢板制作，采用4条M20×90螺栓固定在井口套架梁立柱上（面朝东侧）。绳轮导向装置在更换钢丝绳时进行安装。安装时要求绳轮导向装置转动灵活、使用安全、拆卸方便、位置正确、固定牢靠，托绳管同心度、水平度不超过1。李建设具体负责此项工作，黄新平负责施工安全检查、验收。2、加工、安装井口房外新绳导向装置2.1 在井口房东面室内暖气片下方的墙壁上，采用风镐水平开出长×高=1.2m×0.2m的过绳孔。过绳孔换绳结束采用水泥进行封闭。2.2 在井口房外过绳孔两边，采用16

7、#槽钢制作一个立式导向装置。导向装置框架两边分别固定一根长度1m、直径135mm托辊。要求立式导向装置采用混凝土基础固定牢靠，托辊转动灵活。2.3 在井口房外过绳孔上面，采用一根长度1m、135mm托辊制作一个压绳装置。要求压绳装置固定牢靠，托辊转动灵活。李建设具体负责此项工作，黄新平负责施工安全检查、验收。3、加工井口捋绳卡装置井口捋绳卡装置由1根长度5m、20#槽钢和4付捋绳卡组成。20#槽钢每端头采用厚度10mm的钢板和4条M16×200螺栓固定在井口绳轮导向装置上方高度约1m处的套架立柱上。井口捋绳卡装置在换绳施工时进行安装。安装时要求固定牢靠，水平度不超过5。李建设具体负责

8、此项工作，黄新平负责施工安全检查、验收。4、检查、加固绞车房上、下出绳孔工作平台4.1 检查绞车房上、下出绳孔工作平台以及护栏杆连接固定状况。要求构件齐全、连接安全可靠。4.2 检查上、下出绳孔工作平台护栏杆上分别安装的一根长度1000mm、直径135mm的长水平托辊，是否固定可靠、转动灵活。李建设具体负责此项工作，黄新平负责施工安全检查、验收。5、新绳盘吊放上架5.1 加工4个专用绳盘支架（也可改造以往回收旧绳使用的绳盘支架），并搬运到井口房东面，安装到井口东面距井口房约10m左右位置（每个新绳盘出绳口正对井筒悬吊的旧绳）。4个绳盘支架底座采用16槽钢连接，托绳钢管两端采用直径16mm、U形

9、卡固定在绳盘支架上。就位绳盘支架时，每个绳盘支架下面垫上4块厚木板，并采用2根、埋深不低于1.5m的地锚进行可靠地拖拉固定。5.2 采用32t吊车分别将4盘新绳吊放到井口东面绳盘支架上。绳盘托绳钢管均采用长度1.8m、108×8 mm钢管。4根新绳捻向从南到北为：左、右、右、左，编号分别为：1#、2#、3#、4#。要求4根新绳与对应的4根旧绳捻向相反。李建设具体负责此项工作，黄新平负责施工安全检查、验收。6、安装井架上各层施工用的设施6.1 在井架58.4m平台十字交叉中间钢梁上（从井架顶层往下数，第1层井架平台），分别对应上天轮绳缘两侧不小于0.5m位置，悬挂2根直径21.5mm、

10、长度15m钢丝绳套。井架上悬挂钢丝绳套时，要求在钢梁上加垫直径不小于150mm的半圆木，半圆木两端采用双股8#铁丝进行固定（施工中，凡需在钢梁上悬挂钢丝绳套时，均按此要求施工）。6.2 在下天轮两侧井架斜腿上（从上往下数，第3层井架平台西面和东面斜腿上），距该平台高度约2.5m上方，分别各焊接固定一个吊环，并安装一根长度约5m、直径108的悬吊钢管。吊环采用厚度不小于16mm的钢板制作。吊环具体焊接位置现场确定。2根悬吊管作为悬挂下天轮上方新绳使用。6.3 在井口套架西侧从地面往上数第六层套架钢梁上，采用长度6m、宽度不小于250mm、厚度60mm的木板，搭设长度为6 m，宽度为2 m的通卡工

11、作平台。平台木板采用双股10#铁丝分三处、逐块联接固定（施工中所用的各工作平台木板，均按此方法进行搭设）。6.4 在井口南面水平套架梁上，采用绳卡固定1根直径15.5mm、长度约5m钢丝绳套，并悬挂一台5t滑车。此设施作为井架上回收下放旧绳使用。李建设具体负责此项工作，黄新平负责施工前安全检查、验收。7、加工钢丝绳套及井架上敷设临时照明设施等7.1 李建设负责制作换绳使用的各种钢丝绳套，黄新平负责施工安全检查、验收。7.2 张洪超具体负责井架照明设施、电动扳手及动力电缆敷设，何拥军负责施工安全检查、验收。8、搭设西面箕斗顶部更换绳头工作平台利用主井检修时间，将西面箕斗顶部停在与井口地面平行的位

12、置，拆除箕斗顶罐帽，并在箕斗顶部组装事先加工好的更换绳头工作平台。工作平台外形尺寸为：长×宽×高=2.8m×1.39m×4m。平台采用8#槽钢进行制作、使用M16×50螺栓进行各部位连接。平台木板暂时不敷设，待换绳时再敷设。敷设木板时，木板两端必须采用10铁丝逐块绑扎牢固。李建设具体负责此项工作，黄新平负责施工前安全检查、验收。9、井架上、下天轮平台两侧铺设临时木板在井架上、下天轮平台西侧和南侧上，分别铺设厚度60mm、宽度不小于250mm、长度4m的结实木板。木板两端采用10#铁丝捆绑固定在平台钢梁上。李建设具体负责此项工作，杨建英负责施工前

13、安全检查、验收。10、检查和测试各种施工机器具，清点、核实施工材料，并搬运就位。施工班组长负责各自作业区各项施工准备，各分管副队长负责施工前安全检查、验收。11、换绳前，提前清除箕斗顶部及井口各套架梁等处洒落浮煤、油脂，对箕斗顶各悬吊柱销进行加油，桃形环联接螺栓进行喷涂松动剂。李建设具体负责此项工作，黄新平负责施工安全检查、验收。12、由机电科组织有关人员对井上下各作业现场以及施工机具等，进行换绳前全面安全质量验收。五、施工方案将4根新绳头分别卡锁在东面箕斗上方的旧绳上，利用东面箕斗旧绳上提，将4根新绳分别通过上天轮、绞车滚筒和下天轮，牵引到井口西面。利用下放西面箕斗，通过旧绳将新绳进行井筒悬

14、挂，在井上、下设定位置悬挂（担坐）两箕斗，分别一次一根更换箕斗顶部新、旧提升钢丝绳头。通过上提西面箕斗，以新绳带出井筒旧绳，分别在井口地面南面和北面进行回收旧绳。六、施工方法与步骤1、在井口将4根新绳头卡锁在东面箕斗上方的4根旧绳上1.1 将东面箕斗下放到井底，在井口东面水平位置，铺设安装井口绳轮导向装置的工作平台。工作平台采用厚度60mm、宽度250m、长度不小于5m强度可靠的木板搭设。平台木板两端采用10#铁丝逐块连接固定在套架梁上，并在工作平台四周，距平台1m高度的套架梁上，拉上直径6.3mm镀锌钢丝绳，作为安全护绳。（施工中，井架和箕斗上各处所用工作平台，均按此方法铺设木板和设置安全护

15、绳）。1.2 在井口东面水平位置的套架梁立柱上（井口南北两边立柱，面朝东面），安装井口绳轮导向装置。绳轮导向装置由托绳管、U型卡和固定座等组成。托绳管采用长度5m的108×8mm、89×8 mm无缝钢管制作。89×8 mm无缝钢管穿入108×8 mm无缝钢管内，钢管两端用电焊焊成一体。每根托绳管两端镶入一盘型号为6222单列向心轴承，采用16mm的U型卡固定。固定座采用厚度16mm的钢板制作，采用4条M20×90螺栓固定在井口套架中间立柱上。要求绳轮导向装置转动灵活、使用安全、拆卸方便、位置正确、固定牢靠，托绳管同心度、水平度不超过1。1.3

16、分别人工牵引4根新绳头，绕过井口绳轮导向装置，采用10#铁丝将新绳头牢固地捆绑固定在对应的旧绳上，然后在距新绳头长度约0.3m0.5m位置，再使用1付40钢丝绳卡，将新绳头卡锁固定旧绳上。1.4 将东面箕斗上提约13.4m，再在井口平台上，分别采用1付40钢丝绳卡，将4根新绳卡锁固定到4根旧绳上。李玉立负责此项施工，黄新平负责井口施工安全检查及验收。2、上提东面箕斗，井架悬挂新绳以0.5m/s的速度上提东面箕斗，将4根新绳头通过上天轮、绞车滚筒和下天轮，牵引到井口西面地面。在井口套架梁上，选合适位置分别悬挂4台3t手拉葫芦，将4根新绳头固定在套架梁上。然后拆除4根新绳上卡锁的8个40钢丝绳卡。

17、井架上悬挂新绳时，每当新绳头上卡锁的40钢丝绳卡接近井架各天轮平台以及绞车滚筒时，必须停车检查，将新绳头上卡锁的40钢丝绳卡捋顺，确保钢丝绳卡顺利通过天轮绳槽和绞车滚筒绳槽。李玉立负责此项施工，黄新平负责井口施工安全检查及验收，杨建英负责井架施工安全检查及验收。3、将悬挂的新绳脱离绳槽当4根新绳头固定好和40钢丝绳卡拆除后，分别利用上、下天轮两侧钢梁上事先分别悬挂的2台3t手拉葫芦以及绞车房天车上悬挂的2台3t手拉葫芦等，分别将各处新绳适当上提一定高度，使4根新绳离开上、下天轮和绞车滚筒绳槽（离开绳槽间距不得少于0.2m），避免箕斗提升时新绳摩擦天轮和绞车滚筒。此时井架上悬挂的4根新绳依靠重力

18、和摩擦力自然悬挂在井架上。4、井口卡锁4根新绳，并备好井下更换绳头器具。4.1 将西面箕斗乘人层停在井口水平位置，把井下更换绳头所用的器具和材料装入箕斗内。如：绳套、氧气瓶、乙炔瓶、气割枪等。箕斗内放置施工机具和材料时，必须位置合适，固定牢靠。氧气瓶和乙炔瓶必须采用棕绳固定在箕斗内。4.2 将西面箕斗顶部下放到井口水平位置，拆除井架上、下天轮及绞车滚筒上方等处悬吊新绳的手拉葫芦，使4根新绳分别放入对应的上、下天轮及绞车滚筒绳槽内。4.3 在井口西面箕斗顶部，铺设井下更换绳头的工作平台木板。4.4 将西面箕斗顶部平衡油缸卸压及调平。4个平衡油缸内的液压油排泄到剩余100mm位置处，并且4个平衡油

19、缸伸长量必须相同。4.5 将西面箕斗顶部下放到距井口约2m位置，逐根拆除井口套架梁上卡锁的4根新绳头，以西面箕斗顶部桃形环为基准，其下方留1m长度的绳头量，在桃形环的上方 2m位置，间距0.2m，采用2付复合通卡（以下简称通卡）将4根新绳头与4根旧绳卡锁在一起，并在通卡上悬挂4个6×19一12.5、长度为1m的钢丝绳套和4个2t的手拉葫芦。靳连营负责此项施工，贾德波负责施工安全检查及验收。5、井口搭设两层通卡工作平台5.1 在井口西面水平位置套架横梁上和+13.4m层位套架横梁上（即井口地面往上数第六层套架梁上），分别搭设通卡工作平台。5.2 沿两层工作平台四周，距平台1m高度处，采

20、用直径6.3mm镀锌钢丝绳在套架梁之间拉上安全护绳。郭军营、冯万岭负责上层工作平台设施的施工安全检查、验收，李建设、黄新平负责下层工作平台设施的施工安全检查、验收。6、井口及井架上安装捋绳卡6.1 在井架40.4m平台上（从上往下数，第4层井架平台），在西面箕斗上方的4根新绳上，分别安装2组捋绳卡。捋绳卡紧固程度，根据新绳下放松紧度进行调整。安装捋绳卡时，捋绳卡应平稳座在井架平台8根、长2.5m的25#工字钢上，并分别用双股10#铁丝固定牢靠。施工过程中，放专人监视捋绳卡。6.2 在井口东面绳轮导向装置上方，高度约1m的套架梁立柱上，水平安装一套捋绳卡装置，并在捋绳卡长槽钢上悬挂4台3t手拉葫

21、芦，将井架上悬挂的4根新绳进行张紧（井架上悬挂的新绳不许存在较大的弧垂），同时将地面4个新绳盘分别采用长木板进行可靠刹车。李亚鹏、杨建英负责井架施工的安全检查、验收。李建设、黄新平负责井口施工的安全检查、验收。7、以旧绳带动新绳进行井筒悬挂7.1 在井口两层通卡平台上，按照13.4m间距，分别采用通卡将新旧8根钢丝绳卡锁一起。7.2 将西面箕斗以0.5m/s的速度，按照间距约26.8m，进行井筒下放。一边往井筒下放西面箕斗，一边在井口两层通卡工作平台上，按照每间隔约13.4m卡锁一付通卡，将新旧8根钢丝绳卡锁在一起。7.3 井筒下放西面箕斗时，井口两层工作平台上的人员要及时在下放新绳上，做好1

22、3.4m长度标记，确保箕斗及时停车（绞车司机可利用绞车深度指示器进行监视）。当东面箕斗顶部接近井口时，拆除井口东面套架立柱上安装的绳轮导向装置、捋绳卡装置和工作平台等。此后，再上提东面箕斗时，必须加强监护，严防4根新绳被箕斗挂伤或挤伤。7.4 继续下放西面箕斗，当西面箕斗顶部下放到距装载硐室底板10m高处的罐道梁上平面1.5m位置时（从装载硐室底板往上数第二层罐道梁，此时绞车深度指示器读数为481.4m），进行停车。郭军营负责上层工作平台施工，李建设负责下层工作平台施工，黄新平负责井口施工过程中的安全检查、验收。贾德波、何拥军负责井上下信号联系。8、将井下西面箕斗卡锁、定位在罐道梁上8.1 通

23、知井下人员从装载硐室处自制爬梯进入西面箕斗乘人层和顶部，使用事先测量加工好的4根26mm的钢丝绳套和10t、 U形环，将西面箕斗从顶部、分四处卡锁在对应的两根罐道梁上。卡锁西面箕斗时，钢丝绳套采用双绳卡锁箕斗和罐道梁。卡锁箕斗的4根钢丝绳套必须事先实测准确。要求4根绳套必须卡锁长度一致，确保4根绳套同时受力。8.2 当西面箕斗用绳套卡锁好后，留2人在箕斗上进行监视卡锁绳套，其余人员撤到装载硐室内安全位置。将西面箕斗以0.2m/s的速度下放，当西面箕斗顶部的桃形环稍微出现一些倾斜时，立即停止西面箕斗下放。观察几分钟东面箕斗，无异常后，此时井下作业人员测量西面箕斗顶部距悬挂钢丝绳套的罐道上面之间间

24、距，并将此数值汇报给地面施工指挥长，以便地面及时调整截绳量。井下测量间距完毕，作业人员全部撤到装载硐室内安全位置，并向施工指挥长汇报。靳联营具体负责此项施工，贾德波负责施工的安全检查、验收。9、拆除井架上捋绳卡在井架40.4m平台（从上往下数，第4层井架平台）上，拆除8个捋绳卡，并将其码放到安全位置，固定牢靠。10、将东面箕斗上提，担坐在井口2根45#工字钢上10.1 当井下西面箕斗担座好绳套后，将东面箕斗以0.2m/s的速度上提4m高度后停止提升，放下验绳平台（此时上提的4m高度，关系到东面箕斗顶部更换绳头的截绳量，只许小于等于4m，不得超过4m）。将准备好的两根长度为5 m的45#工字钢，

25、用直径25mm棕绳牵引一端，人工抬着从井口一边抹过井口，担坐在井口套架梁上。10.2 将东面箕斗以0.2m/s的速度进行下放，平稳担坐在井口45#工字钢上，直到东面箕斗顶部钢丝绳出现适当松弛的弧垂时，停止东面箕斗下放（此时，东面箕斗以及下部悬吊的尾绳重量全部交给这两根工字钢承担，两箕斗顶部悬吊的钢丝绳均不受外力）。郭军营具体负责此项施工，黄新平负责施工的安全检查、验收。11、绞车滚筒上安装板卡（机电一队具体负责施工）11.1在绞车滚筒上，沿钢丝绳围包绳槽中部、每绳均匀地卡锁三道板卡（共计12付）。在滚筒上卡锁旧钢丝绳时，板卡一个靠着一个地进行卡锁。11.2 当绞车滚筒上板卡安装好后，将西面箕斗

26、上提0.5m停车，使绞车滚筒上出绳松弛。黄新平负责施工的安全检查、验收。12、井架上安装4个锁绳器在井架40.4m平台（即第4层井架平台）上，在旧绳上安装4个38mm的锁绳器。（此时，西面箕斗上方井筒悬吊的8根钢丝绳重量全部交给4个锁绳器承担。）4个锁绳器安装好后，在旧绳上作上标记，派专人监护4个锁绳器，观察旧绳有无滑绳现象。一旦出现滑绳现象，必须立即向施工指挥长汇报，并在锁绳器上卡锁一付通卡，制止滑绳现象。刘亚鹏具体负责此项施工，杨建英负责施工的安全检查、验收。13、井下更换西面箕斗顶部绳头当井架上锁绳器卡锁好后，通知井下人员更换西面箕斗顶部绳头。更换西面箕斗绳头时，先更换1#、3#两绳头，

27、后更换2#、4#两绳头。更换绳头时，先在更换的旧绳头上方2m处，采用数量不少于2个、Y15钢丝绳卡将一根ø12.5钢丝绳套卡锁在旧绳上，在箕斗顶部相应位置选合适位置卡锁一根ø12.5钢丝绳套，然后用1台2t手拉葫芦将两根绳套连接，并适当拉紧绳套。待2根更换的旧绳头上方手拉葫芦和绳套都连接拉紧后，分别用气割枪在箕斗顶桃形环上面0.5m处，割断2根旧绳，然后更换绳头。严禁井下同时割断4根旧绳。并以此方式，逐根更换其余绳头。井上、下更换绳头时，为加快施工进度和降低劳动强度，可采用专用风动机具拆卸连接销子。当井下箕斗顶部4根新绳头更换完，人员全部撤到装载硐室内安全位置后，及时用对讲

28、机通知地面及井架人员。靳联营具体负责此项施工，贾德波负责施工的安全检查、验收。14、使用手拉葫芦张紧各处新绳14.1地面将4个新绳盘上多余的钢丝绳割断，并使新绳适当放劲。气割新绳头时，人员尽量远离绳头，以防新绳头发生旋转或摆动现象。14.2在东面箕斗顶部、绞车滚筒附近以及井架上下天轮平台等处，分别用事先准备好的35 t手拉葫芦，逐根将4根新绳张紧（这样做的目的是为了减少新绳存在的弧垂度）。15、井架上搭设更换东面箕斗更换绳头工作平台、并将平衡油缸卸压15.1在井架相应套架横梁上（即井口房顶处套架梁），搭设东面箕斗更换绳头工作平台。平台木板之间及与套架横梁之间均采用双股10#铁丝绑扎牢固。15.

29、2 在东面箕斗更换绳头工作平台上，分别将东面箕斗顶部4个平衡油缸进行卸压，同时用铁桶接着排泄出来的液压油，直到4个平衡油缸内压力油均剩余约1/4位置为止。郭军营具体负责此项施工，冯万岭负责施工的安全检查、验收。16、更换东面箕斗绳头，拆除箕斗顶部和井架锁绳器到绞车滚筒段的旧绳16.1 利用直径ø25mm的新棕绳，通过井口套架梁上悬挂的滑车，将调度绞车钢丝绳头，牵引到东面箕斗桃形环上方、距桃形环约1m处，采用带有半圆钢的Y40绳卡，分3处将1#旧绳卡锁在调度绞车钢丝绳上，并将调度绞车钢丝绳适当张紧，然后在东面箕斗桃形环上方约0.5m处，用气割枪割断1#旧绳。利用调度绞车牵引，通过上天轮

30、，将割断的东面箕斗顶部到绞车滚筒段的1#旧绳下放到地面。16.2在东面箕斗顶部、绞车滚筒附近以及井架天轮西侧平台等处，分别用事先准备好的3 5 t手拉葫芦，将各处悬挂的1#新绳进行拉紧。其目的是为了减少新绳的弧垂度。16.3 更换东面箕斗顶部1#绳头16.4 以此方式，逐根拆除、下放、张紧、更换东面箕斗顶部其余绳头。更换绳头整个程序是：1#绳 3#绳 2#绳 4#绳。更换绳头施工方法与井下西面箕斗顶部更换绳头方法相同。地面更换绳头时，要求新绳头上余留2m长的绳头量，多余部分钢丝绳头均气割掉。箕斗顶部割掉多余部分钢丝绳时，也要采用调度绞车牵引、下放到地面。16.5以同样方式，逐根利用调度绞车牵引

31、，拆除、下放、回收井架锁绳器到绞车滚筒段的西面箕斗上方的4根旧绳。冯万岭具体负责井架上更换绳头施工、黄新平具体负责地面施工、杨建英负责井架天轮平台施工。17、上提东面箕斗，拆除东面箕斗担座的工字钢将东面箕斗上提约0.1m高度，拆除东面箕斗担座的2根45#工字钢。拆除工字钢时，采用人力逐根从井口边慢慢抹出工字钢。李建设具体负责此项施工，黄新平负责施工的安全检查、验收。18、上提西面箕斗，拆除井架上安装的锁绳器18.1 拆除井架上锁绳器时，首先在锁绳器上方，采用1付通卡将新旧绳卡锁固定在一起。18.2 将西面箕斗上提50100mm，然后拆除井架上锁绳器。刘亚鹏具体负责此项施工，杨建英负责施工的安全

32、检查、验收。19、拆除绞车滚筒上安装的板卡（机电一队负责施工）20、拆除东面箕斗顶部换绳工作平台李建设具体负责此项施工，冯万岭负责施工的安全检查、验收。21、东面箕斗平衡油缸打压（机电一队负责施工）对东面箕斗顶部4个平衡油缸分别进行打压，使4根更换的新绳均匀受力。22、上提西面箕斗，拆除井下卡锁箕斗的绳套将西面箕斗上提约0.2m，拆除井下罐道梁上卡锁西面箕斗的4根钢丝绳套。靳联营具体负责此项施工，贾德波负责施工的安全检查、验收。23、上提西面箕斗，在井口拆除通卡和回收旧绳23.1 当井上下所有需要拆除的临时设施拆除完毕，经检查无误后，通知绞车司机以1m/s的速度将西面箕斗上提。23.2 当西面

33、箕斗上方旧绳带出地面13.4m时，停止箕斗提升，人员站在井口两层工作平台上，分别拆除通卡。随着绞车提升井筒西面箕斗，采用人力盘转井口房外南面和北面绳盘，将旧绳缠绕在绳盘上，以此方法，回收井筒旧绳。23.3当西面箕斗顶部旧绳头到达井口水平位置时，停止箕斗提升，采用4根直径25mm的新棕绳系牢每根旧绳头，然后先拆除上层平台处通卡，其次拆除下层平台处通卡。通过人工牵引，缓慢地将4根旧绳头分别下放到井口房外地面上。郭军营负责上层工作平台施工，李建设负责下层工作平台施工，冯万岭负责施工的安全检查、验收。24、拆除井口两层通卡平台当西面箕斗提升到井口、通卡拆除完后，从上往下逐层拆除井口两层通卡工作平台。郭

34、军营负责上层工作平台及井口房顶处临时设施拆除，冯万岭负责该处施工的安全检查、验收；李建设负责下层工作平台及地面临时设施拆除，黄新平负责该处施工的安全检查、验收。25、对西面箕斗平衡油缸打压在井口对西面箕斗顶部4个平衡油缸打压，打压方法和要求，同东面箕斗一致。26、试运、调绳26.1 开动绞车，以2m/s的速度运行一个循环，并测量校对井上下装卸载位置，根据误差结果，确定是否需要在井口打压调绳。26.2 如果新钢丝绳的伸长量过大或绳之间的长度误差不能通过打压解决时，则在井口进行窜绳。26.3 井口窜绳施工步骤：26.3.1 将东面箕斗或西面箕斗乘人层停在井口地面，人员将2根45工字钢通过箕斗担坐在

35、井口套架上。26.3.2 在绞车滚筒上，每根钢丝绳卡锁3付板卡。26.3.3 板卡安装好后，将箕斗反提，缓慢地担坐在2根工字钢上，并使箕斗上方钢丝绳适当松弛（满足调绳需要为止）。26.3.4 根据窜绳长度需要，按照前面叙述的换绳头方法，制作箕斗新绳头。26.3.5 将箕斗适当上提，分别搬出箕斗内2根45工字钢和拆除绞车滚筒上的板卡。郭军营具体负责此项施工，黄新平负责施工的安全检查、验收。27、验收、扫尾、移交郭军营负责上层工作平台及井口房顶处临时清理扫尾，李建设负责下层工作平台及地面临时清理扫尾，刘亚鹏负责井架天轮平台清理扫尾，张洪超负责电气设施回收及地面卫生清理打扫，各分管队长负责各自管辖班

36、组施工的安全检查、验收。七、安全技术措施1、所有参加施工人员(含绞车司机和井上下信号工)必须认真学习本措施，并签字。此措施另报送机电一队，组织有关人员认真学习。2、施工前，班组长必须对施工所用的一切材料、工具、设备以及作业现场等进行安全检查，只有确认安全可靠后，方可施工。3、施工前，必须将井口、井架及井筒内等各作业地点工作平台及相关钢梁上浮渣、油脂清理干净，以防发生坠落和滑倒人员事故。4、施工所用绳套、U型环、绳卡等必须符合完好标准要求，并固定牢靠，位置合适，钢丝绳套具备6倍以上安全系数。5、在整个施工过程中，由施工指挥长一人统一指挥，每个施工点必须指定专人负责。各施工地点每道工序作业完毕后，

37、应及时汇报，未经同意严禁擅自向提升机房发出开车信号。6、井架、井口以及井筒所有施工人员施工时必须佩带合格的安全帽、保险带及穿防护鞋。保险带必须可靠生根，施工时所用的工具必须系上保险绳，保险绳必须生根。7、井口20m内严禁任何人员吸烟。8、严禁所有施工人员酒后参加换绳作业。9、作业前，班组长必须对本班所有工作人员进行安全检查，对于精神不佳、睡眠不足、情绪不好、患有不适宜高空作业疾病等人员，严禁从事换绳作业。10、施工期间，井口房、井口房附近以及井底等处，必须派专人安全监护，并设置警戒线以及警戒标志牌，20m范围之内严禁闲杂人员进入。11、在整个施工中，严禁人员开玩笑、嬉闹。12、施工中，重要岗位

38、必须派责任心强、有经验的人员安全监护。重要工序和危险场合，班组长必须亲自操作或安全监护，不得随意指定他人代替。13、安装、拆除各种绳卡时，作业人员不许戴手套，并且动作要小心谨慎，严防绳卡、螺栓、螺帽坠入井下。14、井架、井口与井筒作业人员衣裤兜内，禁止携带零碎材料和工具，以防发生坠落事故。15、井上下信号工及绞车司机必须责任到人、持证上岗。井上下及绞车房的联系信号必须统一，信号工必须听从施工指挥长指挥。16、绞车司机要严格操作规程进行操作，执行监护制度，如发现有异常情况，应立即停车。只有确认无异常后，方能按照信号开车。17、在悬挂新绳或拆除旧绳时，严禁施工人员将手指插入两根紧靠的钢丝绳之间，以

39、防挤伤。18、在井口及绞车房内作业时，作业人员要轻拿轻放物件及绳头，严防发生损害永久设施现象。严禁随意乱摸乱动室内的永久设施，特别是限位开关、各种控制按钮等。19、施工过程中如有不清楚、与设计位置出现误差时、需调整工序、变动之尺寸等，应及时向施工指挥长询问清楚和汇报，严禁擅自改变施工设计。20、施工过程中，严禁井口和井下同时平行作业。21、井架上下各处临时设施，必须焊接良好、固定可靠、位置合适。22、新绳悬挂时，要派专人监护绳盘，并做好刹车准备。禁止悬挂的新绳出现弧垂、打弯等现象。23、新绳悬挂时，钢丝绳严禁出现打死弯、磨损和挂伤等现象。24、严禁在未使用调度小绞车钢丝绳牵引情况下，进行拆除旧

40、绳作业。25、井上下各处搭设的工作平台木板，必须采用双股10#铁丝，在木板两端逐块进行绑扎固定好，并在工作平台四周罐道上卡锁6.3mm的镀锌钢丝绳，作为工作安全护绳。搭设的工作平台必须经安全人员检查，确认安全可靠后方能投入使用。26、井下使用的对讲机，必须在地面调对好频道，并用塑料袋保护好，以防进水和受潮。27、井架捋绳卡和锁绳器从安装到拆除期间，必须由专人监护，如发现异常情况，应立即向指挥长汇报。28、井上下使用电焊气割时，严格按照批准的电焊气割措施要求作业。29、施工中，箕斗停运后，绞车司机应及时将绞车停电、闭锁。30、所有通卡卡锁时，应紧固均匀不得挤伤钢丝绳。31、高空作业及不同水平作业

41、时，传递工具、材料和其他物品必须用绳子系牢进行上下，不准抛递。小型工具和小型材料必须装入专用工具袋内或筐内，大型工具应用保险绳系牢，不用时应放在不影响施工的地方，且放平放稳、摆放整齐，严禁随意乱放。32、夜间施工时，各施工地点要有足够亮度的照明。33、新绳盘要有可靠的制动措施，钢丝绳的捻向必须有专人确认后方可下放。34、换绳用的工字钢、绳套、绳卡等专用工器具应妥善保管，不得做其他使用。35、井架上箕斗顶部平衡油缸卸压时，应采用铁桶接着排放出来的油液，以防油液四处喷洒。井上下罐笼顶部拆换新旧绳头作业时，严禁将平衡油缸内的液压油全部排泄掉。36、井上下以及箕斗上各处悬挂的绳套，必须采用半园木妥善保

42、护，严禁钢丝绳直接与金属棱角接触。37、利用调度小绞车往井架作业平台起吊施工材料和工器具时，必须在地面用强度可靠的棕绳系牢构件，以防构件起吊过程中发生摆动，碰挂井口房墙壁、井架设施等。38、更换绳头时，严禁同时割断4根旧绳。39、拆除井架与绞车房段旧绳时，严禁旧绳直接自由坠落下放，必须利用调度绞车牵引拆除。同时，拆除和悬挂的新旧绳下方及附近10m内，严禁站人或行人。40、拆除箕斗顶悬挂设施，如：联接螺栓、螺母、销轴等，应及时装入专用工具袋内，不得与其它材料混装，以免丢失和用错。41、井上下割断旧绳时，应选派经验丰富人员作业，并对新绳采取保护措施，严禁损伤新绳。42、换绳过程中，各施工地点负责人

43、应及时将各处实际情况，特别是井下箕斗高度误差，如实向施工指挥长详细汇报，以便准确、及时地进行相关尺寸调整，从而减少箕斗调绳次数。43、将井下箕斗下放，使钢丝绳套受力时，应选派责任心强、有经验人员监视。44、所有人员必须加强做好自我保安，严防各种三违现象发生。45、井上、下各处悬挂的钢丝绳套，必须事先进行实测。井下卡锁箕斗的钢丝绳套必须绳长一致、卡锁长度统一，严禁出现长短不一致、受力不均现象。46、施工结束，及时将不用材料进行回收，并将施工现场清理打扫干净。对于井架上今后换绳需要使用的各种专用工字钢，必须采取措施，选合适位置可靠的生根固定。八、相关安全系数校验1、井下悬吊箕斗钢丝绳强度校验：1.

44、1 箕斗自重22t、尾绳单重13.28kg / m（实际单重13.4kg / m，长度560m），井下悬吊尾绳共重1.5t，合计总悬吊重量23.5t。1.2 6×19一26mm15.5钢丝绳破断力为40050Kg。1.3 钢丝绳安全系数：k= F破 / Q式中：F破钢丝绳总破断力， Q 总载荷k=8×40050÷23500= 13.63 >7.5符合煤矿安全规程规定。2、井口担坐箕斗45#工字钢强度校验： 2.1 箕斗自重22t，尾绳总重13.06t，首绳悬挂装置重约2t，合计总重量37.06 t，井口套架横梁中心间距4.1m 。2.2 查煤矿建井手册可知：

45、45#工字钢 Wz=1430cm，d=11.5mm，=420kg/cm，=247kg/cm。2.3 计算工字钢承受得应力：主井箕斗 RA RB 920 L 1 = 2560 920 L = 2150 4300计算最大支撑力Qmax：查资料可知：Q箕=22t，Q尾绳=13.3t，Q钩头=2t根据材料力学计算公式可得：Qmax = RA= RB =（Q箕+ Q尾绳+ Q钩头）/ 2= 90797kg计算最大扭矩Mmax：根据材料力学计算公式可得：Mmax= Qmax×L （Q箕+ Q尾绳+ Q钩头）/（2×L1）×（L1/2）2/2=6022.25kg.cm最大剪切应

46、力：max=Mmax/ Wz =89.2kg/cm< =247kg/cm 计算结果符合煤矿建井手册规定。最大允许应力：max=（Qmax .Sz）/Jz.D= 175kg/cm < =420kg/cm 计算结果符合煤矿建井手册规定。3、井架担坐锁绳器25#工字钢强度校验：3.1 首绳单重6.5Kg / m，悬吊高度490m，8根悬吊首绳总重25.48t，通卡以及联结螺栓等总重按2 t计取，合计悬吊总重27.48t。3.2 同样方法计算，可得：Mmax=34067kg.cm，Qmax=68135kg， max=39.5kg/cm < =247kg/cm计算结果符合煤矿建井手册规

47、定。max=84.8kg/cm < =420kg/cm 计算结果符合煤矿建井手册规定。由于现场无此采料，可以采用45#工字钢进行代替。4、井下固定罐道梁的锚杆强度校验：4.1 总担坐重量23.5t，罐道梁2根，罐道梁每端4根锚杆，共计8根，锚杆为M27×430规格。4.2 每根锚杆所受压力：P= RA= RB =23500×9.8÷2÷8=14393.75N4.3 根据材料力学计算公式可得：=P/S=14393.75/4.91×10=29.3 kg / cm < =247kg/cm 计算结果符合要求。九、施工用材料及工具一览表（见附

48、表）十、主要施工图纸（见附页）施工材料及工具一览表序号名 称规 格单位数量备 注1钢丝绳12.5mmm300井架上21.5mmm40井架上26mmm60井下固定箕斗2钢丝绳卡Y一15 个20井上下Y一20个20井架Y一40个60井架上3手拉葫芦5t 台4井架上3t台8井架上2T台8井架上4索具卸扣10T 个2井架上5T个6井架上5起重滑车5t（开口）个1井架及地面起重滑车3t （开口）个26槽钢16#m40绳盘支架20# m20捋绳卡7无缝钢管DN100×6 L=5m 根1绳轮导向装置DN80×6 L=5m根3绳轮导向装置DN80×6 L=1.5m根8绳盘8尼龙编

49、织软梯L=10m条1井下9木板60×200×6000块20井口卡绳60×200×3000块20井架30×200×2000块20绞车滚筒坑等10硬杂木200×90×200块捋绳卡11高强螺栓M27×140 条40箕斗桃形环高强螺栓M24×140 条10带销子孔高强螺栓M16×170 条300长通卡螺栓M16×50 条200箕斗顶平台12高强螺母M27个80箕斗桃形环高强螺母M24个10箕斗桃形环高强螺母M16个300长通卡螺母M16个200箕斗顶平台1316镀锌平垫圈50×3×16个50平垫圈16个20014电动扳手把215动力电缆16照明电缆MYQ3*4+1*2.5m300井架17风镐台418梅花扳手2024把161