安全质量问题分类分级管理标准(桥梁)

1、精选优质文档-倾情为你奉上安全质量问题分类分级管理标准（桥梁） 内容序号问题类别检查项目不符合项问题问题级别备注内业管理1安全质量管理制定及执行情况未编制施工方案、作业指导书、工艺性总结、技术交底2施工方案、作业指导书、工艺性总结、安全技术交底编制内容不具体，不能有效指导现场施工3未按照审批的施工方案、作业指导书、工艺性总结要求实施4未按照要求进行三级安全技术交底5未按要求全员进行安全质量培训及考核工作6未按要求制定安全质量存在问题考核机制，并按要求对责任部门及责任人进行考核7未按要求制定安全质量相关管理制度，并按要求执行8塔吊、龙门吊使用产品没有当地安全管理部门颁发的准用证。.9高大、技术复

2、杂的高空作业未编制施工方案并进行审批10起重吊装设备安装、拆除方案没有经过审批11起重吊装设备操作、指挥人员未经培训，无证上岗12复杂工艺施工人员未做安全技术交底 。13特种设备、人员未按照相应的制度管理归档。桥涵工程1现场质量方面地质核查未按要求进行原地面地质核查。2桩基擅自将钻孔桩改为挖孔桩，没有采用方案明确的钻孔机具。 3桩基偏位、桩长、标高不符合设计要求4桩有质量缺陷不整改处理。5钢筋笼吊装前没有检查，接长质量不满足要求6混凝土灌注前，孔内沉渣厚度不满足要求，灌注过程及记录不满足设计及规范要求。7桩身及主筋伸入承台长度符合设计要求8承台、墩身工序、标高、结构尺寸不符合实际。9基坑回填不

3、按设计要求回填。10表面蜂窝、满面、.表面不平整，墩身位置凿毛、养护不满足规范要求。11钢筋间距、数量、连接、保护层厚度、垫块不符合设计要求，绑扎过程中钢筋切断后未及时进行补强。12标高、预埋件埋设、综合接地等不符合设计要求。13无分段浇筑墩身。14模板未组织进场验收，尺寸偏差不满足规范要求，表面平整度不满足要求，模板接缝错台超标，墩身模板是否采用无拉杆整体钢模板。螺栓安装不符合规范要求15预制梁、连续梁工序、尺寸等不符合设计、规范要求16钢筋作业不符合设计、规范要求；连接、间距、保护层厚度等存在问题17预应力作业不符合设计、规范要求；如强度未到进行张拉，张拉顺序不符合规范要求18悬臂灌注法连

4、续梁施工时，竖向、纵向预应力张拉、压浆不符合设计要求。 19预应力锚穴封堵未按设计配合比施工，随意封堵。 。20预应力管道不按设计要求固定，未对张拉端钢绞线进行防锈保护。21模板尺寸偏差、轴线、标高偏差不满足设计要求22混凝土坍落度不符合设计要求，未安技术交底进行养生，结合面凿毛不符合规范要求23挂篮未委托有相应资质的厂家进行加工，所用材料不符合设计要求1现场安全方面桩基泥浆池防护不到位；孔口防护不到位2承台、墩身基坑开挖、支护不符合要求；基坑边坡四周无排水措施或违规堆载；基坑内有明显积水。3高处作业无安全通道；安全通不合规；作业平台未满铺架板。4模板支架搭设、拆除和操作平台安全防护等不符合规

5、范要求；安全警示标志不齐全 5模板连接、拆除不符合规范要求6支架体系下部地基未按要求处理，且无有效排水措施；使用前未验收。7走向道板未固结，桥台两端未悬挂警示标志8安装或拆除模板，高度大于2m时，未执行高空作业规定9制架梁运、架、吊装等机械设备管理使用存在安全隐患10制架梁作业安全防护不到位，作业人员未按操作规程进行作业；11移（架）梁设备、吊（顶）具未进行静动载试验、试运转、验收。12梁部张拉控制指标满足设计或验标要求。13存放支垫，存梁场地平整。14张拉设备不稳固、无防护，张拉设备后端危险区站人。 15张拉仪器、仪表、高压油管使用前未进行检验、试验。16使用不合格的卡具、锚具、钢绞线；钢绞

6、线放线未设专门防护架。17管道压浆操作人员未佩戴防护设备。18搅拌站料罐地基承载力未经检测，基础未按方案实施。19搅拌筒检修未设专人监护、未切断电源、未设检修警示标志。20料斗检修未挂保险挂钩（销），传动部位未设防护罩。21走行轨道基础局部下沉，轨道几何尺寸超限，连接不牢固，螺栓或扣件缺失。 22上下层存梁支垫位置不在同一垂直面，两侧未设防倾覆支撑或支撑不牢固。23未对运梁设备、道路（轨道）及架梁设备进行检查。 24运梁作业支垫、支撑、捆绑不牢固，停车未及时设置防溜垫木（铁鞋），未安排专人监控或监控人数不够。25架桥机各支腿保险销安装、拆除未经双人互检。26起落梁时吊点、支点位置、支护措施不符

7、合设计要求，吊梁钢丝绳与梁体底面转角接触处未采用护瓦及其它保护。27架桥机架梁及过孔作业，支腿、轨道未经检算违规安设。28架梁作业无专人指挥。29架桥机过孔作业横隔板未按规范要求焊接。30高压线下，架梁作业安全措施不落实,跨道路交叉作业未设置安全警戒和防护。31夜间作业现场照明不足。32连续梁施工连续现浇梁悬灌挂篮拼装未对称进行，构件未及时稳固连为一体，作9业平台未挂安全网、未设围栏，未设专用扶梯 。33挂篮拼装后，锚固连接、吊挂、限位系统等未进行检查验收，未进行预压。34挂篮移动前未检验梁体及孔道压浆体强度，未检查走行、吊挂、模板系统，未对称移位。35挂篮移动到位后未及时锚固，前吊杆、后锚杆

8、的锚固力未调试均匀，吊杆、锚杆变形，前端限位装置未设置牢固。36挂篮未按设计方案顺序对称拆除。37移动模架安装前未对重点部位焊缝进行无损探伤检测，或有明显缺陷。38模架拼装作业，支腿、主梁、横联未及时连接，未按规定设置爬梯、人行通道及栏杆。39模架拼装后未进行检查验收，未进行预压。50过孔前未对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查。41模架拆除未落实技术交底，未设缆风绳及临时支撑。42挂篮拼装、走行、拆除不符合规范要求，未按施工方案操作43混凝土施工存在安全隐患，如不对称浇筑等44支撑搭设完成没有组织验收或验收不合格，支撑不符合设计、施工方案要求45支架安装完毕未组织验收，拆除方法和顺序

9、不符合施工方案要求，主要构件存在破损、严重锈蚀情况，构件间的连接不稳固、螺栓或焊缝不满足规范要求46模板支撑加固措施不符合规范和施工方案要求47挂篮后锚未采用双螺母紧固，挂篮施工吊杆未采取有效保护48挂篮进场前未进行预拼装，未组织进场验收，拼装完成后未进行联合检查验收49挂篮横梁后锚点底部悬空，施工后锚小横梁不水平，精轧螺纹钢不垂直， 50挂篮施工作业平台脚手板未满普51临时用电不符合三级用电要求，配电箱、电缆连接、防护等存在安全隐患52未采用TN-S接零保护系统（三相五线制）和三级配电二级保护、末端箱内配置未做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。53线缆不合规，线路架设高度或电缆埋设深度及防

10、护措施不符合规定；电缆线路破损、布设凌乱。54配电箱不合规，箱体PE线接零不正确，漏电保护器配置不符合规定，配电箱内线路拉接零乱、箱内放杂物。55小型机具用电不符合规范要求，未定期对机具用电情况进行检查。56潮湿环境、密闭空间作业、危险作业环境照明未采用安全电压。57生产及生活用电乱接乱拉，固定电力设施未设置安全防护栏杆及警示标志。58现场文明施工施工便道不畅通不平顺，积水、泥泞。59搅拌站场地不整洁，料仓存在混料，材料堆放不规范。60钢筋厂场地不整洁，分区布设不合理，材料堆放不规范。61施工区域场地不清爽，施工完成的模板、支架未及时回收，乱堆乱放。62施工区域渣土未及时清除或平整堆码，标示标牌损坏严重或缺失。63对存在安全隐患场所未悬挂警示提示牌64未按制定应急预案方案进行预演1附属 栏杆构件 栏杆、遮板、盖板、声屏障、步道板等制作是否工厂化生产。 2沉降变形观测 墩台、涵洞 是否对墩台、涵洞等结构物进行变形观测，并符合