空气预热器安装

1、湖南省火电建设公司作 业 指 导 书编制单位湖南省火电建设公司隆回生物质发电厂项目部工程名称隆回凯迪生物质发电厂 130MW 机组工程单位工程锅炉本体安装项目编码Q/501-103-GL-06版 次A 版名称： 管箱式空气预热器管箱式空气预热器安装安装编 写日 期审 核日 期工程部日 期质保部日 期安监部日 期会签批 准日 期目目 录录1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准.12 工程概况及施工范围工程概况及施工范围.12.1 工程概况.12.2 施工范围.13 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求.14 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备

2、及工器具量具、安全防护用品配备.24.1 施工所需机械装备及工器具量具.24.2 安全防护用品配备.25 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 .26 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求.36.1 作业程序流程图.36.2 作业方法及要求.36.3 专项技术措施.77 质量控制及质量验收质量控制及质量验收.77.1 质量控制标准.77.2 中间控制见证点设置 .87.3 中间工序交接点设置 .87.4 工艺纪律及质量保证措施.88 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施 .8表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP） .10表 8-2 环境

3、因素及控制措施一览表 .1101 编制依据及引用标准编制依据及引用标准1.1空气预热器安装图 M011-0601-01.2锅炉机组说明书 KG120-540/13.34-FSWZ1 型 1.3电力建设施工及验收技术规范 （锅炉篇 DL/T 5047-95）1.2电力建设施工质量验收及评定规程 DL/T 52101.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-20021.4 湖南省火电建设公司隆回凯迪生物质发电厂 130MW 机组安装工程施工组织总设计1.5 公司质量、安全健康、环境管理手册2005 年版 1.6 Q/501-103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册

4、 （安装部分）2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围2.1 工程概况 隆回凯迪生物质发电厂 130MW 机组安装工程，管箱式空气预热器由凯迪公司设计，杭州锅炉集团股份有限公司负责生产制造，共分四组(不含烟气过渡段)。卧式、逆流、顺列布置，由锅炉钢架支撑。箱体与箱体之间均为密封式焊接连接，且安装标高从4.38m16.52m(不包括一二风进出口标高)，布置在 K4K5 轴 B0B13.2 之间。本次吊装机械选型为 160t 汽车吊、TC7052/25t 建筑塔吊，实行两机抬吊方式完成空气预热器吊装的全部过程。2.2 施工范围 管箱式空气预热器箱体、箱体底部工字钢支撑架、箱体底部工字钢支撑架，一二

5、次风、烟气过渡段、冷一二次风进口组件、热一二次风出口组件，烟气进、出口组件等。箱体几何尺寸及附件规格重量见下表：序号名称数量净重(t)长宽高(mm)安装位置安装标高1箱体(含底座)1 件28.5919632322070K4K5 排(B0B13.2)4.382箱体(含底座)1 件56.09939032203180K4K5 排(B0B13.2)8m3箱 体 1 件50.92939032202840K4K5 排(B0B13.2)11.33m4箱 体 1 件47.34939032202480K4K5 排(B0B13.2)14.22m5一二次风过渡段2 件3.742296015901550K4K5 排(

6、B0B13.2)78m6烟气过渡段2 件4.16296020401550K4K5 排(B0B13.2)78m7冷一二次风进口组件2 件2.64/K4K5 排(B0B13.2)4.38m8热一二次风出口组件2 件8.6/K4K5 排(B0B13.2)16.8m19烟气出口组件2 件2.129881610500K4K5 排(B0B13.2)4.38m10烟气进口组件1 件6.1475831283160K4K5 排(B0B13.2)16.8m3 施工作业人员配备及人员资格施工作业人员配备及人员资格要求要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班 长高级工1 人具有相关工作管理经验2班组负责工程师工程师1

7、 人有同类机组安装技术管理工作经验3组 长高级工1 人有同类型空预器安装经验5主作业中级工2 人6作 业初级工4 人7司索工2 人具备相关的资质证，并有同类型空预器吊装经验8焊 工3 人具备相关的资质证4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1 施工所需机械装备及工器具、量具序号装备名称规格数量备注1汽车吊160t1 台全液压汽车吊2TC7052 建筑塔吊25t1 台3平板车50t1 台4油 顶10t12 个经检验合格5卡 环16t4 个经检验合格6平刮刀2 把7常用钳工工具1 套经检验合格8水平管适量9线 锤2 个10钢卷尺5m1

8、件11钢卷尺30m1 件12钢水平尺2 件13钢直尺1m1 把4.2 安全防护用品配备4.2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；24.2.2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作5.1 锅炉第一段钢架(K5 排标高22m-0.5m)吊装完成并验收合格，具备安全施工条件。5.2 K5 排上部钢架(标高22m38.79m)及 K5 顶板梁(顶部标高41.1m)，在空气预热器吊装过程中需预留，待空气预热器箱体、完全吊装就位、找正后才能进行上部钢架的吊装。5.3 空预器设备到货，且满足施工进度要求。5.4 空预器安装有经过批准的作

9、业指导书。5.5 施工人员经过相应培训和技术交底。5.6 设备运输及吊车行走道路已夯实并畅通无阻。6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求6.1 作业程序流程图 不合格不合格安全、技术交底施工准备空预器支撑钢架检查划线箱体工字钢底架安装、找正箱体安装、找正、焊接验 收资料收集、整理及会签一二次风、烟气过渡段组件安装、找正、焊接箱体安装、找正、焊接验 收箱体安装、找正、焊接箱体安装、找正、焊接一二风进口组件安装、焊接一二次风出进口组件安装、焊接验收36.2 作业方法及要求6.2.1 安全、技术交底管箱式空气预热器施工前，由项目总工程师主持，项目工程师对参加该项目管理及施工的所有人员进行安全文

10、明施工和技术措施交底。该项目主管和主要施工人员应看懂图纸（包括设计修改通知单等技术资料、厂家提供的安装说明和技术要求） ，并组织学习电力建设施工及验收技术规范.锅炉机组篇的“总则”及“空气预热器”部分，学习电力建设安全工作规程与本项目有关的章节、项目部的文明施工管理规定和本作业指导书，做到人人都应了解施工任务、施工方法、质量标准和安全环保措施。6.2.2 管箱式空气预热器支撑钢架检查划线6.2.2.1 根据锅炉钢架总图和管箱式空气预热器安装总图确定空预器布置位置，并划出空预器定位中心线6.2.2.2 检查空预器支承钢架梁的标高及水平度，用调整垫片将标高、水平度调整完毕，并点焊固定。根据空预器总

11、图所示的方位和标高，调整空气预热器支撑底架上平面标高，水平度偏差3mm，标高公差10mm。6.2.3 将管箱式空气预热器箱体及附件运至#1 锅炉零米 K4K5 的炉右方向，按管箱式空气预热器吊装平面图指定位置存放。6.2.4 本方案采用 TC7052/25t 建筑塔吊及 160t 汽车吊，实行两机抬吊方式完成空预器的全部吊装过程。6.2.5 吊装顺序及机械6.2.5.1 锅炉 K4K5 轴标高22m 以下的所有钢架已按设计图纸吊装完毕，且验收合格。6.2.5.2 箱体下部支撑钢架(标高4.38m)已按设计图纸安装完毕，且钢架检查、划线符合空预器安装要求。6.2.5.3 吊装顺序：箱体底部工字钢

12、支撑架箱体(同步进行_冷一二次风进口管段)一二次风、烟气过渡组件箱体底部工字钢支撑架箱体箱体箱体热一二次风出口组件6.2.5.4 吊装机械工况选择6.2.5.4.1 TC7052/25t 建筑塔吊选定工况 TC7052/25t 建筑塔吊布置在炉右 K3 轴。 (B0 排至塔吊纵向中心距 8m)，选定工况起4升高度 72m，起重臂回转工作半径 R=65m。管箱式空气预热器吊装工况表TC7052/25t 建筑塔吊（起升高度 L=72m，起重臂回转工作半径 R=65m）序号构件名称工作幅度(R)额定负荷(T)构件实际重量（T）两机抬吊分配重量(T)吊装负荷占额定负荷百分比(%)1箱体14.2m252

13、8.5由 160t 汽车承担吊装2箱体19.1m235019.5853箱体14.1m254720804箱体19.1m23451880TC7052/建筑塔吊 65m 臂起重性能特性56.2.5.4.2 160T 汽车吊选定工况 160t 汽车吊布置在炉后 K5 轴 B13.2B6.6 之间(K5 横向中心距汽车吊中心6.367m，B13.2 至汽车吊纵向中心距 6.6m)，选定工况主臂固定长度 40m，配重 45t，支腿宽度：8.575*8.20m。管箱式空气预热器吊装汽车吊工况表160t 汽车吊（主臂固定长度 L=40m、配重 45t、支腿宽度：8.575*8.20m）序号构件名称工作幅度(R

14、)额定负荷(T)构件实际重量（T）两机抬吊分配重量(T)吊装负荷占额定负荷百分比(%)61箱体9m36.528.5由本机承担782箱体9m36.55030.5843箱体9m36.54727744箱体9m36.5452774160T 汽 车 吊45t 配重/支腿宽度：8.575*8.20m主臂固定长度 m31.031.040.040.044.549.0第一节臂杆1.00.01.00.01.001.0第一节臂杆第二节臂杆1.00.01.01.01.001.0第二节臂杆第三节臂杆0.01.00.51.00.751.0第三节臂杆第四节臂杆0.01.00.51.00.751.0第四节臂杆迴转角度3600

15、迴转角度幅度 m起 重 量 t幅度 m3.050.022.03.04.050.022.036.522.04.05.050.022.036.522.027.521.05.06.050.022.036.522.027.521.06.07.050.022.036.522.027.521.07.08.049.522.036.522.027.521.08.09.046.022.036.522.027.521.09.010.042.522.035.522.027.521.010.011.039.021.534.022.026.521.011.012.036.020.032.022.025.021.012.

16、013.033.518.830.021.524.021.013.06.2.6 管箱式空气预热器安装垂直度偏差值5mm；管箱与锅炉立柱中心线间距偏差值5mm；预热器顶部标高偏差值15mm；焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷。6.2.7 原则性吊装方法6.2.7.1 管箱式空气预热器箱体的吊装实行两机抬吊方式完成整个吊装过程，详见管箱式空气预热器吊装方案图 。6.2.7.2 吊装前应认真核对设计图纸，将对应编号的箱体按从下至上的方式吊装至设计标高位置，并对箱体安装标高、垂直、平衡度进行调节至设计值(电力施工质量规范验收值)。箱体与箱体之间密封焊接焊缝饱满、过渡圆

17、滑、无夹渣、气孔、咬边等，且质量符合验收规范要求，方可进行上一层箱体的吊装。6.2.7.3 管箱式空气预热器实行两机抬吊(TC7052/25t 建筑塔吊、160t 汽车吊)，将箱体吊离7地面高度 100mm 时，应对吊机机械、自动及刹车做一次性能试验，并监控电子秤对被吊物件的实际称重是否与设计重量一致，待确认无误后，缓慢的将被吊物件(箱体)起升至安装设计高度。当箱体下底面高度超过安装标高位置 500mm 左右时，逐渐回转扒杆并调整扒杆幅度，直至将箱体准确吊至安装位置。6.2.7.4 箱体安装标高4.38m、箱体安装标高8.0m、箱体安装标高11.43m、箱体安装标高14.22m。6.2.7.5

18、 K5 排上部钢架在空预器吊装过程中需预留，待空预器箱体吊装结束后，方可进行上部钢架及顶板梁的吊装工作。6.3 专项技术措施6.3.1 钢丝绳选型与计算6.3.1.1.管箱式空气预热器吊装，按最大件实际重量(卸车称重)选型计算，本次吊装最大件重44t，选型钢丝绳为 6*37+1，直径 d=34.5mm 钢丝绳，求破断拉力 Sb=？解：查表得 637+1，直径 d=34.5mm 钢丝绳，钢丝直径 di=1.6mm，取钢丝绳不均匀系数 c=0.82，得破断拉力 Sb=75800kg。6.3.1.1.2 钢丝绳容许拉力计算： 已知钢丝绳 6*37+1，直径 d=34.5mm 钢丝绳，当强度极限为 1

19、700MPa 时破断拉力Sb=75800kg，求其容许拉力 T=？ 解：根据上式得破断拉力总和 Sb=75800kg，取安全系数 K=5，换算系数 C=0.82，则容许拉力 T=12431.2kg。6.3.1.1.3 根据管箱式空气预热器最大件实际重量，钢丝绳选型为 637+1、直径d=34.5mm，安全系数取 K=5 倍计算，得单根容许拉力 T=12431.2kg，钢丝绳绑扎按四吊点出头，其钢丝绳容许拉力总 T总=49724.8kg，则：容许拉力总和大于最大件吊装重量（49.72t44t） ，所以钢丝绳的选型是安全的。 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收7.1 质量控制标准7.1.1

20、质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2 施工质量检验及评定标准7.1.2.1 管式空气预热器安装 表 B.2.287.1.2.2 预热器转折箱（连通箱）安装 表 4.4.207.1.3 管箱式空气预热器安装完毕，应具备以下安装技术记录：7.1.3.1 支撑钢架检查划线验收记录图。7.1.3.2 标高、垂直度、水平度测量验收记录图。7.2 中间控制见证点设置7.2.1 支撑底座与箱体、箱体与箱体之间密封焊接：现场见证点（W 点）7.2.2 空气预热器人孔门封闭：隐蔽工程7.3 中间工序交接点设置无7.4 工艺

21、纪律及质量保证措施7.4.1 工艺纪律7.4.1.1 进入施工区域必须正确着装。7.4.1.2 拆下的零部件应分别放置在专用的零件箱内，对于精密零部件应精心包装保护，不得堆压、丢失。7.4.1.3 禁止任意在设备上打火、点焊或在无机传热介质热管上引弧。7.4.2 质量保证措施7.4.2.1 严格按厂家质量要求进行箱体安装、找正、焊接。7.4.2.2 空预热安装质量严格按本方案中 6.2.2.2 条、6.2.6 条控制执行。7.4.2.3 各结合面应仔细检查，应密封焊接，确保风压试验无一泄漏。8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1 施工人员应正确着装，并戴

22、好安全帽，高处作业者应穿软底鞋，系安全带。8.2 作业人员进入施工现场必须严格遵守安规的各项规定,严禁违章、冒险作业，非工作人员严禁进入施工现场。8.3 设备吊装就位时作业人员严禁站在起重臂及吊物之下，防止碰撞其它设备及物件等，以免发生人身伤亡或设备材料损坏事故。8.4 使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜；火焊皮带应用铁丝扎紧，防止皮带冲出伤人。8.5 使用焊机、砂轮机等电气设备时应防止触电事故的发生，电源盘等必须装备漏电保护器；下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接9插入插座内使用。8.6 使用榔头时不能戴手套，打锤时，甩转方向不得有人；使用撬棍

23、等应防止摔跌。8.7 所有施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。8.8 严禁在施工现场乱涂、乱画或有其它不文明的行为。8.9 设备重量达到起重机额定负荷 90以上或两台机械抬吊时应办理安全作业票。10表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP）职业健康安全风险控制计划表（职业健康安全风险控制计划表（RCP）施工单位：湖南省火电建设公司 施工班组：钢架班 作业项目：管箱式空气预热器安装序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注1吊装作业 高处坠落，设备未固定好造成设备损坏，钢丝绳损坏，焊缝强度不够，未办理安全

24、作业票，未服从统一指挥无人身伤亡无设备损坏1.高处作业时必须系安全带，并挂在上方牢固结构上。2.主壳体板采用管道斜拉固定，在未固定好之前不准松吊钩。3.钢丝绳损坏及焊缝强度不够不许吊装。4.吊装应服从统一指挥并办理安全作业票。AAAWTPPT施工人员班长/安全员4箱体抬吊作业 吊装前未办理工作票，采用葫芦调整、固定时葫芦未检查吊车松钩太快吊装未服从统一指挥无人身伤亡无设备损坏1.吊装前应办理工作票。2.采用葫芦调整、固定时葫芦应进行检查。3.吊车松钩应缓慢。4.吊装应服从统一指挥。AAAAPPTT施工人员班长/安全员6焊接作业 焊接皮带破损裸露作业时临时点焊物件脱落焊机未接地电弧刺伤无人身伤亡、火灾、设备损坏事故1.进行焊接工作时，转子必须有可靠接地，以免损坏轴承。破损皮带及时包扎。2.点焊应达到强度要求。3.焊机应有可靠接地。4.焊工持证上岗，正确佩带防护用品。AWAAPPTP施工人员班长/安全员7火焊作业