OGFC技术规程

1、一纵三横”道路整治工程排水式沥青混凝土面层（OGFC）技术规定(cjs01-2005)1总则1.1为使铺筑的排水式沥青混凝土面层坚实、平整、稳定、耐久，有良好的抗滑性能、降躁性能及排水性能，确保排水式沥青混凝土面层的施工质量，参照其它国家与地区的经验，制定本技术规定。1.2本规定适用于庆春路、凤起路、体育场路、曙光路、保俶路等“一纵三横”工程的排水式沥青混凝土面层。1.3排水式沥青混凝土面层施工应有详细的施工组织设计（施工方案），并通过监理单位审批。1.4排水式沥青混凝土面层不得在雨天、气温低于 15c 时施工。1.5排水式沥青混凝土面层和隔水层施工及保养期间（终压 4 个小时内或表面温度高于

2、 50C）应禁止车辆进入，避免造成结构破坏。1.6禁止在排水式沥青混凝土面层上堆置砂土及其它粉状粒料，施工期间应禁止车轮上粘有泥砂的汽车进入，且严禁在面层上拌制砂浆。1.7排水式沥青混凝土面层除应符合本规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。2术语2.1排水式沥青混合料及面层排水式沥青混合料为骨架空隙结构。粗集料坚硬耐磨，形成坚固的骨架。沥青采用高粘度的改性沥青结合料，排水式沥青混凝土面层既有丰富的纹理结构，又有较大的空隙率，从而保证较高的透水能力，迅速排除降雨期间的路表积水。2.2面层透水性能排水式沥青混凝土面层具有较大的空隙率，降雨期间雨水通过面层结构的孔隙排出结构体外，保持道路表

3、面相对干燥。一般用透水率来表征排水式沥青混凝土面层的透水性能。3材料3.1一般规定排水式沥青混合料集料采用间断级配（又称开级配），粗集料含量大且粒径单一，细集料含量少，结构空隙率一般为 18%22%,沥青用量一般为 5%左右。目标空隙率可根据降雨情况确定。排水式沥青混合料的集料级配宜符合表 1 的规定。表 1 排水式沥青混合料的标准级配筛孔（方孔筛，mm）通过质量百分率（）12326.5-100-19.010095-10010013.292-10072-7790-1009.550-8045-7062-814.759-2114-3111-352.369-1314-178-250.604-178-

4、155-170.303-126-104-140.153-84-73-100.0752-74-73-7注：表中 1、2、3 分别对应三种不同的材料标准级配范围，其最大粒径 D 均为 13.2mm。3.2沥青根据不同面层结构的需要，沥青宜采用具有高温热稳定性较好、粘结性强的高粘度改性沥青。 沥青应具有较小的针入度和较高的软化点和粘度， 应有较好的抗裂性， 避免沥青面层低温开裂。高粘度改性沥青的具体性状指标应符合表 2 的规定。表 2 高粘度改性沥青的技术要求试验项目标准值针入度 1/10mm40 以上软化点 C85 以上延度（15C）cm90 以上闪点C260 以上薄膜加热质量损失率4.5流值/0

5、.1mm2040空隙率/%20+2矿料间隙率/%17残留稳定度/%80沥青滴落损失率/%0.2集料磨耗损失率/%20老化后集料磨耗损失率/%5000冻融劈裂试验的残留强度比/%80*透水系数/(mm.s-1)0.1注：*为区别于普通沥青混合料质量要求的试验项目3.8正式拌制前，应对确定的配比和级配进行室内试拌与拌和机试拌，验证最佳沥青用量与混合料质量指标是否符合规定。试拌确定最佳用量后，拌和中应严格按量称取沥青用量，沥青用量在拌和过程中变化范围不得大于0.3%。3.9沥青混合料拌制时温度宜控制在 170C-185C。同时，应通过试拌确定混合时间。3.10 拌制中应对每个台班的产品进行取样检验。

6、应经常检查成品温度，并观察混合料外观，混合料应粗细均匀、无花料、不干枯。3.11 拌和厂除检查拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各料仓用量外，应取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。3.12 混合料运输时间宜尽可能缩短，运输过程中应采取保温措施，确保混合料摊铺温度不宜低于165C。当温度低于 160c 时，混合料应废弃。5 摊铺施工 5.1 排水式沥青混合料摊铺前应对沥青中、下面层进行一次工程质量检查和验收，测定中面层平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等；新铺设路面应检查沥青中、下面层的厚度、压实度、沥青用量、矿料级配等。所有项目应符合国标 GB50092-96 的规定。5.2 经检

7、查和验收合格的沥青中、下面层上应铺设上封层防止渗水， 封层材料宜采用橡胶乳化沥青，撒铺量宜为 0.5L/m2左右。封层的施工要求按国标 GB50092-969.3 封层部分相关规定。排水式沥青混合料摊铺应采用机械摊铺，要求摊铺平整，不宜人工修整，摊铺速度应控制在约 3m/min,摊铺温度宜控制在 175165。碾压前宜配备足够数量的压路机。碾压时，压路机距离摊铺机不宜过长（不超过 20m 左右）。初碾、二次碾压宜选用 10-12t 滚筒式压路机，终碾宜选用 6-10t 多轮式压路机或 8-15t 胶轮式压路机。碾压应采用静压方式（不得采用振动），其方法与一般沥青混凝土面层相同；初碾速度宜控制在

8、 2km/hr,温度应控制在 160c-140,复碾速度宜控制在 3km/hr,终碾速度宜控制在 2km/hr,温度应控制在 90C-70C；并应填写测温记录。5.5 为避免施工接缝处出现明显痕迹，施工时应尽量全幅摊铺。当摊铺机宽度不足时，宜用两台摊铺机平行作业。适当调整拌和机产率及摊铺机行走速度，并配足运料车，确保摊铺机连续喂料、连续作业，减少施工接缝数量。5.6 排水式沥青混合料的接缝处不允许重叠。纵向接缝宜铺筑成梯形，便于邻接的面层粘结牢固，确保接缝两侧密度相同。若交通不允许铺成梯形，为防止纵向接缝过冷，在铺筑邻近面层时需将接缝处再加热。加热时，应避免将面层直接暴露在火焰下。5.7 排水

9、式沥青面层纵、横向接缝，以及与附属构筑物的衔接部分需充分压实，粘结紧密。5.8 在铺筑面层时，需对透水管进行保护，避免沥青混合料堵塞透水管孔眼，确保透水性路面结构中的雨水能顺畅地排至透水管。两侧排水边沟应有足够的排水坡度，确保排至边沟的雨水能够迅速排出。5.9 沥青混合料碾压成型后，应避免车辆进入，直至终压 4 个小时后或表面温度低于 50C,且足够坚硬后方可开放交通6 质量检验评定面层表面应平整密实，不应有松散、脱落、掉渣、轮迹等现象接缝处应紧密、平顺。面层应与路缘石等构筑物接顺。允许偏差项目应符合表 4 的规定表 4 排水式沥青混凝土面层允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mn）检查频年

10、范围点数1压实度96%2000m212厚度+10(5),-322000m13平整度320m路宽1534宽度士 2040m15中线高程士 1020m16横坡10 且不大于土0.3%20m路宽1567井框与路面高差4每座18*空隙率不小于设计规定见注解见注解9*透水率不小于设计规定见注解见注解注：为主要检查项目。*为区别于普通沥青混凝土面层质量要求的检查项目。摩擦系数摆值、构造深度、吸声系数等项目的技术指标及检查频率由课题组研究分析后另行确定。7 管理与养护排水式沥青混凝土面层质量保证期为一年。 期间须具备应用同质排水式沥青混凝土材料用于及时养护维修的能力。排水式沥青混凝土面层道路养护应注意及时清除路面存在的粘土类抛撒物， 应采用专门的冲洗和吸出设备，定期（三一六个月）对路面积尘物质进行清除。以保持路面的空隙率。排水式沥青混凝土面层道路破损修补时，应按照相关技术要求进行作业；对较小坑洞的修补可采用普通改性沥青混凝土材料