FANUC数控铣床对刀操作步骤

1、数控铳床法兰克系统试切对刀详细步骤通常，建立工件的零点偏置，使工件在加工时有一明确的参考点。建立工件的零点偏置的过程，我们通常称之为“对刀”。在大多数精度要求不高、条件不十分优越的情况下，一般采用试切法进行对刀，其详细步骤如下：1 1 . .先将机床各轴回零(1)(1)方法一可以按“机床回零件”键，选择“Z Z 轴”一“+ +”一进给倍率打开一机床 Z Z 轴移动回机械原点；选择“X X 轴”一“+ +”一进给倍率打开一机床 X X 轴移动回机械原点；选择“Y Y 轴”一“+ +”一进给倍率打开一机床 Y Y 轴移动回机械原点；(2)(2)方法二“程序”一“MDIMDI”一输入“G91G28X

2、0Y0Z0;G91G28X0Y0Z0;”一“循环启动”一进给倍率打开一机床 X X、Y Y、Z Z 轴均移动回机械原点；2 2 . .X X、Y Y、Z Z 向试切对刀(1)(1) X X 轴方向对刀将工件、刀具分别装在机床工作台和刀具主轴上。转动主轴，快速移动工作台和主轴，让刀具靠近工件的左侧；改用手轮操作模式，让刀具慢慢接触到工件左侧，直到发现有少许切屑为止，然后进行以下操作：POSPOS选择八八. .翻到“相对坐标”一输入“X”一选择“起源”一此时相对坐标中的X值会变成“X0”。抬起刀具至工件上表面之上，快速移动，让刀具靠近工件右侧；改用手轮操作模式，让测头慢慢接触到工件左侧，直到发现有

3、少许切屑为止，记下此时机械坐标系中的 X X 坐标值，如 120,300120,300, ,然后进行以下操作：POSPOS选择一一翻到“相对坐标”一输入“X60.15”.选择“预定”一此时相对坐标中的X值会变成“X60.15X60.15”。(2)(2) Y Y 轴方向对刀操作与 X X 轴同。假设按上面同样的操作步骤后得出“Y55.63Y55.63”。(3)(3) Z Z 轴方向对刀转动刀具，快速移动到工件上表面附近；改用手轮操作模式，让刀具慢慢接触到工件上表面，直到发现有少许切屑为止，然后进行以下操作：POSPOS选择”1一翻到“相对坐标”输入“Z”一选择“起源”此时相对坐标中的Z值会变成“

4、Z0Z0”。此时此刻，相对坐标值不再作改动。将刀具移到某一安全位置，假设移到相对坐标值显示为“X0X0、Y10.5Y10.5、Z105.2Z105.2”的位置处。(4)(4)设偏置补偿OFFSETOFFSET选择”一“坐标系”一光标移动到G54的位置上，输入相对坐标当前值进行测量，具体操作如下：一输入“X0X0”一“测量”一输入“Y10.5Y10.5”一“测量”一输入“Z105.2Z105.2”一“测量”此时刀具偏置的补偿已经建立，等待操作者的调用后即生效。(5)(5)调用坐标补偿RROGRROG“MDI”一输入“M3S1500;G90G54G01X0Y0Z100F1000”“循环启动”一进给倍率慢慢打开一观察刀具轴移动的方向的趋势，判断是否会与机床、PCS工件发生干涉一如果没发生干涉或碰撞，此时一=1,=1,若“绝对坐标”与“相对坐标”数值相同，证明对刀已经接近成功。=“MDI”.输入“