上料斗脱轨之后

1、上料斗脱轨之后鲍家泰今天是星期天,我值班。夜班班长汇报：夜班一切正常。这表明，设备也无异常。但我依然例行现场检查了引风机、锅炉进水泵、液下泵等设备运行情况，查看了液碱液位、软水水位、二燃室温度、引风机转速、烟气SO2浓度等参数的波动情况。9:13，当我完成了今天的生产日报表后，我来到一楼下的门前，猛然听到咔嚓一声。循声来到干馏炉A炉上料处，抬头见A炉上料斗，已经脱轨，犹如一头生病的黑熊耷拉着头，趴在A炉上口边沿，一动不动。我立即联系郭雷。郭雷立即带来几个机修工，来到现场。当班员工莫建芳、巢小龙立即用耙子拉下好几颗大树根入炉。不仅如此，不用吩咐，他们还轮流顶着危险固废散发出的刺鼻的气味，虽然戴着

2、防毒口罩仍然能够闻到的气味，主动用洋锹，一锹一锹地挖，把上料斗中大部分危险固废渣铲到A炉内。考虑到上料斗上头部分搁在A炉上口边沿，担忧由于上料斗底部渣重量的逐渐减轻，人立在上料斗的口边，由于力矩的不平衡，上料斗会不会翻跟头，害怕人和斗一起翻入炉内，人又被斗罩住，后果不堪设想，稳妥起见，我还是趁上料斗的底部有点渣的时候，及早请他们从上料斗里出来。郭雷向本次检修项目具体负责人刘乃富交代了检修方案，进行了检修过程中的安全作业技术交底。在办理动火证的时候，我向刘乃富提出了尽量缩小上料斗底座装置上面的动滑轮轴向端面与导轨之间的间距，最好每端的间距在3mm左右，刘乃富点头答应了。在见到徐林海签发审批的动火

3、证与登高证后，机修工们立即动手，先登高到A炉上盖顶上的检修平台，提拉、拴挂手动葫芦；后用手动葫芦勾住上料斗底座；然后提升上料斗及其底座；接着动火，氧炔焰气割动滑轮固定螺丝，取下动滑轮，以便升降上料斗及其底座，以及调整动滑轮与导轨之间的间距。之后，手动葫芦协同原上料电动葫芦，慢慢放下上料斗及其底座；但下降约30CM高度后，上料斗及底座被两个料导轨之间的横梁卡住了。上面的机修人员则用铁管撬拨，撬着撬着，上料斗及底座脱离开了下降过程中的横梁；如此两次努力，上料斗及底座下降的高度到了可以用叉车承接的高度。机修工用钢丝绳将上料斗及底座与叉车绑定住，通过手动葫芦和原上料电动葫芦的协同下放，上料斗及底座终于

4、安全地放到了地面。与上一次比，也就是5月19日的那一次，同样的地点、同样的操作，上料斗从高出坠落，幸亏下面警戒与人员自身防范做得好才没有砸到人。上一次卸上料斗有惊无险，这一次无惊无险，干的漂亮。下午一上班，机修工刘乃富与郭豪等人就将修好的上料斗底座安装上去了。经实测，上料斗底座装置上面的动滑轮轴向端面与导轨之间的间距，在其中一端与导轨精密想贴之后，上部的动滑轮与导轨之间的间距在7mm，下部的在8mm，基本符合我设想的要求。但由于圆弧段顶头部位的导轨工作面存在塌陷现象，应我的要求，刘乃富等人立即动火整改。他与郭豪一起，先是将塌陷的导轨工作面用氧炔焰烧红，然后有大起子撬，恢复为平面的形状，继之在其

5、下部垫上一块大小相近的铁板，然后用电焊焊制融合为整体（如图一）。不仅如此，他们还主动将北边的导轨耳板，这个已经向外侧突出也就是内侧凹陷的耳板，先是烧红锤打恢复成平面，后又割断原有固定角铁的焊接，用自备的千斤顶，将那个耳板，向导轨内侧移动了大约2cm,然后再将那根起固定耳板作用的角铁焊接，固定原有槽钢上（如图二）。同时承重的耳板中部增加了支撑（如图三）。至此耳板的缺陷，基本消除。随后的上料斗空试和实试结果，表明这次检修是成功的。将近14：50，车间恢复了上料。谨以此文，感谢、褒扬与鼓励有如莫建芳、巢小龙、刘乃富、郭豪等如此兢兢业业、勤勤恳恳、默默无闻地工作在生产、检修一线、尽己之能做到最好的无名小卒、工人师傅们！作业活动的安全进行、生产设备的稳步运行，多亏了我们大