预制楼梯及垃圾道安装

1、工程名称交底部位工程编号日 期交底内容：预制楼梯及垃圾道安装本技术交底适用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯和垃圾道安装工程。1材料要求（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求,并附有出厂合格证。（2）水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂。（4）细石：粒径0.51.2cm。（5）钢材：扁钢规格40×6mm，角钢规格L50×6mm。（6）焊条：E4303焊条，要附有质量证明书。（7）休息板、踏步板均正向吊装，运至现场时，堆放地的地面应坚实平整，堆放时垫木靠近吊钩，垫木厚度高于吊钩并上下要对正，且须在

2、同一垂直线上。2主要机具撬杠、吊钩、卡环、垫铁、木楔、横吊梁、倒链等。3作业条件（1）吊装前应对楼梯构件质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作出明显标记。构件如有缺陷，应与设计单位共同鉴定，采取有效措施，办理洽商手续，并认真进行加工或修补后方可使用。（2）在墙上预先弹出楼梯段（踏步板）、休息板、楼梯梁等构件的位置、标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，避免楼梯段（踏步板）安装时支撑不够或安放不下。（3）承受首层第一跑楼梯段（踏步板）下端的现浇梁断面及标高要符合设计图纸要求，在安装楼梯段（踏步板）前混凝土必须达到安装强度。（4）大模板混凝土墙上（楼梯间）已预留好休息板及楼梯梁的安装

3、洞口，并按标高剔凿补抹砂浆。（5）大模板墙体混凝土强度达到4Mpa以上。（6）所有构件上的预埋件先剔凿露筋。4操作工艺工艺流程浇水泥浆安装休息板安装楼梯板焊接灌缝安装垃圾道（1）预制楼梯安装：1）浇稠水泥浆：安装休息板时，应随安装随在预留洞口安装位置浇水灰比为0.5的水泥浆，以保证休息板与墙体接触密实。2）安装休息板：首先检查位置及标高线，安装时休息板担架吊索一端应高于另一端，以便休息板倾斜插入支座洞内，将休息板吊起后，对准楼梯口内休息板安装位置缓缓下落。注意检查休息板板面标高及位置是否符合图纸要求，用撬棍拨正，使两端伸入支座尺寸相等，在上下两块休息板支撑面间用楼梯段样板校核。3）楼梯段安装：

4、安装楼梯段时，用吊装索具上的倒链调整一端索绳长度，使踏步面呈水平状态，休息板的支承面应浇水湿润并坐水灰比为0.5的水泥浆，使支座接触严密。如楼梯段端部与支承面接触面不实有孔隙时，要有铁楔找平，再用水泥砂浆嵌塞密实。4）焊接：楼梯段安装校正后，应及时按设计图纸要求，用联接钢板（规格尺寸不得小于图纸规定）将楼梯段与休息板的预埋铁片围焊，焊缝应饱满。5）灌缝：每层楼的楼梯段安装完后，应及时将休息板两端和与墙间的空隙，支模浇灌混凝土。首先将缝内垃圾清除干净，再用C20细石混凝土浇筑振捣密实，并应注意养护。（2）垃圾道安装：1）多层砖混结构安装在休息板内缺角处，一般各层安装完休息板平台后即吊装垃圾道，各

5、垃圾道竖板之间用连接板焊接在板上下端预埋铁件上，焊结牢固。竖板端头板缝用水泥砂浆钳实。垃圾道竖板中部预埋件与墙体预埋铁件焊接。在安装垃圾道前先将内面砖墙面进行抹灰。2）高层大模结构为长方形钢筋混凝土预制垃圾道，一般设在楼梯间外侧，应随楼梯层施工进度进行安装。A吊装：将垃圾道吊起对准下截垃圾道上口，上下找直后临时将吊环与主体结构拉住。B焊接：经检查位置准确，上下顺直无错位后，可以进行焊接。垃圾道与主体结构之间、垃圾道与垃圾道之间的预埋铁件，均用连结铁件焊接牢固。5质量标准（1）保证项目：1）吊装时构件的混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2）构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且

6、无变形、损坏现象。3）构件接头（接缝）的混凝土或砂浆必须计量准确，浇捣密实，且认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。（2）基本项目：构件接头的连接件焊缝长度符合设计要求，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。（3）允许偏差：楼梯、垃圾道安装允许偏差位置偏移为10mm。标高为±5mm。6成品保护（1）楼梯板、休息板应采取正向吊板、运输和堆放。构件运输、堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环，上下对正。垃圾道宜竖向堆放。（2）堆放场地应平整、夯实、垫板。楼梯段每垛码放不宜超过6块，休息板每垛不超过10块。（3）楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护，避免施工

7、中将踏步棱角损坏。（4）安装休息板及楼梯段时不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙体。7应注意的质量问题（1）楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装休息板（或楼梯段）时要校对休息板标高及楼梯段斜向长度。（2）楼梯段干摆：原因是操作不当，安装时没有坐浆，干摆，安装找正后未及时灌缝。安装时应严格按设计要求浇水泥浆，安装后及时灌缝。（3）焊接不符合要求：构件联结采用短钢筋仅两端点焊接，影响结构整体性能。应按设计图纸要求，用连结铁件围焊牢固。（4）休息板面与踏步板面接槎高低不符合要求，主要原因是找平放线不准、安装标高不符合设计要求。安装休息板时特别要注意标高和水平位置的准确性。（5）垃圾道不

8、顺直及垃圾箱口位置高低不符合设计要求，安装时未严格按设计要求标高就位和找正。（6）楼梯段左右反向：安装楼梯段时应注意扶手栏杆预埋件的位置方向。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称交底部位工程编号日 期交底内容：预制楼梯及垃圾道安装本技术交底适用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯和垃圾道安装工程。1材料要求（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求,并附有出厂合格证。（2）水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂。（4）细石：粒径0.51.2cm。（5）钢材：扁钢规格40×6mm，角钢规格L50×6m

9、m。（6）焊条：E4303焊条，要附有质量证明书。（7）休息板、踏步板均正向吊装，运至现场时，堆放地的地面应坚实平整，堆放时垫木靠近吊钩，垫木厚度高于吊钩并上下要对正，且须在同一垂直线上。2主要机具撬杠、吊钩、卡环、垫铁、木楔、横吊梁、倒链等。3作业条件（1）吊装前应对楼梯构件质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作出明显标记。构件如有缺陷，应与设计单位共同鉴定，采取有效措施，办理洽商手续，并认真进行加工或修补后方可使用。（2）在墙上预先弹出楼梯段（踏步板）、休息板、楼梯梁等构件的位置、标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，避免楼梯段（踏步板）安装时支撑不够或安放不下。（3）承受首

10、层第一跑楼梯段（踏步板）下端的现浇梁断面及标高要符合设计图纸要求，在安装楼梯段（踏步板）前混凝土必须达到安装强度。（4）大模板混凝土墙上（楼梯间）已预留好休息板及楼梯梁的安装洞口，并按标高剔凿补抹砂浆。（5）大模板墙体混凝土强度达到4Mpa以上。（6）所有构件上的预埋件先剔凿露筋。4操作工艺工艺流程浇水泥浆安装休息板安装楼梯板焊接灌缝安装垃圾道（1）预制楼梯安装：1）浇稠水泥浆：安装休息板时，应随安装随在预留洞口安装位置浇水灰比为0.5的水泥浆，以保证休息板与墙体接触密实。2）安装休息板：首先检查位置及标高线，安装时休息板担架吊索一端应高于另一端，以便休息板倾斜插入支座洞内，将休息板吊起后，对

11、准楼梯口内休息板安装位置缓缓下落。注意检查休息板板面标高及位置是否符合图纸要求，用撬棍拨正，使两端伸入支座尺寸相等，在上下两块休息板支撑面间用楼梯段样板校核。3）楼梯段安装：安装楼梯段时，用吊装索具上的倒链调整一端索绳长度，使踏步面呈水平状态，休息板的支承面应浇水湿润并坐水灰比为0.5的水泥浆，使支座接触严密。如楼梯段端部与支承面接触面不实有孔隙时，要有铁楔找平，再用水泥砂浆嵌塞密实。4）焊接：楼梯段安装校正后，应及时按设计图纸要求，用联接钢板（规格尺寸不得小于图纸规定）将楼梯段与休息板的预埋铁片围焊，焊缝应饱满。5）灌缝：每层楼的楼梯段安装完后，应及时将休息板两端和与墙间的空隙，支模浇灌混凝

12、土。首先将缝内垃圾清除干净，再用C20细石混凝土浇筑振捣密实，并应注意养护。（2）垃圾道安装：1）多层砖混结构安装在休息板内缺角处，一般各层安装完休息板平台后即吊装垃圾道，各垃圾道竖板之间用连接板焊接在板上下端预埋铁件上，焊结牢固。竖板端头板缝用水泥砂浆钳实。垃圾道竖板中部预埋件与墙体预埋铁件焊接。在安装垃圾道前先将内面砖墙面进行抹灰。2）高层大模结构为长方形钢筋混凝土预制垃圾道，一般设在楼梯间外侧，应随楼梯层施工进度进行安装。A吊装：将垃圾道吊起对准下截垃圾道上口，上下找直后临时将吊环与主体结构拉住。B焊接：经检查位置准确，上下顺直无错位后，可以进行焊接。垃圾道与主体结构之间、垃圾道与垃圾道

13、之间的预埋铁件，均用连结铁件焊接牢固。5质量标准（1）保证项目：1）吊装时构件的混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2）构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形、损坏现象。3）构件接头（接缝）的混凝土或砂浆必须计量准确，浇捣密实，且认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。（2）基本项目：构件接头的连接件焊缝长度符合设计要求，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。（3）允许偏差：楼梯、垃圾道安装允许偏差位置偏移为10mm。标高为±5mm。6成品保护（1）楼梯板、休息板应采取正向吊板、运输和堆放。构件运输、堆放时，垫木应放在吊环附近，并

14、高于吊环，上下对正。垃圾道宜竖向堆放。（2）堆放场地应平整、夯实、垫板。楼梯段每垛码放不宜超过6块，休息板每垛不超过10块。（3）楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护，避免施工中将踏步棱角损坏。（4）安装休息板及楼梯段时不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙体。7应注意的质量问题（1）楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装休息板（或楼梯段）时要校对休息板标高及楼梯段斜向长度。（2）楼梯段干摆：原因是操作不当，安装时没有坐浆，干摆，安装找正后未及时灌缝。安装时应严格按设计要求浇水泥浆，安装后及时灌缝。（3）焊接不符合要求：构件联结采用短钢筋仅两端点焊接，影响结构整体性能。应按设计图纸要求

15、，用连结铁件围焊牢固。（4）休息板面与踏步板面接槎高低不符合要求，主要原因是找平放线不准、安装标高不符合设计要求。安装休息板时特别要注意标高和水平位置的准确性。（5）垃圾道不顺直及垃圾箱口位置高低不符合设计要求，安装时未严格按设计要求标高就位和找正。（6）楼梯段左右反向：安装楼梯段时应注意扶手栏杆预埋件的位置方向。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称交底部位工程编号日 期交底内容：预制阳台、雨罩、通道板安装本技术交底适用于一般民用住宅建筑的钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板构件安装工程。1材料要求（1）构件：钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板构件型号、质量应符合要求，并附有出厂证明书。现场应进

16、行构件外观质量情况复验。（2）水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并附有出厂合格证明。（3）砂：粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%；高于C30时，含泥量不大于3%。（4）石子：粒径0.53.2cm。混凝土低于C30时，含泥量不大于2%；高于C30时，不大于1%。（5）混凝土外加剂、减水剂、早强剂等应符合有关标准，其掺量由试验确定。（6）焊条：焊级钢筋根据设计要求用E5003焊条或E4303焊条，焊I级钢筋用E4303焊条，并附有出厂证明书。（7）锚固钢筋：规格、品种尺寸及质量应符合构件图纸要求。（8）火烧丝：20号火烧丝。(9)支撑用料：100×100mm

17、木方柱或工具式钢管支柱、50×100mm木拉杆、50mm厚木垫板、木楔及钉子等。2主要机具撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔、电焊机等。3作业条件（1）安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸控制线及两侧边线，校核标高。（2）凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋。（3）检查阳台及通道板两侧挑梁外伸锚固钢筋直径及外露长度是否符合设计要求，并理直甩出的钢筋。（4）阳台或雨罩的临时支撑应有足够的强度和稳定性。立柱要加剪力撑，将水平拉杆与门窗洞墙体拉接牢固，安装前应对临时支撑顶部进行抄平，底部楔子应用钉子与垫板钉牢。吊装上层阳台或走道板时，下面至少保留三层木支撑。4操作工艺工艺流程：坐浆吊装调整

18、焊接浇筑混凝土（1）坐浆：安装构件前将找平层清扫干净，并浇水灰比为0.5的素水泥浆一层，随即安装，以保证构件与墙体之间不留有孔隙。（2）吊装：构件起吊时务使每个吊钩同时受力，吊绳与平面的夹角应不小于45度。当构件吊至比楼板上平面稍高时暂停，就位时使构件先对准墙上边线，然后根据外挑尺寸控制线确定压墙距离轻轻放稳（如设计无要求时压入墙内不少于10cm），挑出的部分放在临时支撑上。（3）调整：1）构件摘钩后如发现错位，应用撬棍、垫木块轻轻移动，将构件调整到正确位置。2）已安装完的各层阳台、通道板上下要垂直对正，水平方向顺直，标高一致。（4）焊接锚固筋：阳台、通道板安装后应将内边梁上的预留环筋理直并与

19、圈梁钢筋绑扎。侧挑梁的外伸钢筋还应搭焊锚固钢筋。锚固钢筋的钢号、直径、长度和焊接长度均应符合设计及构件标准图集的要求。焊条型号要符合设计要求，双面满焊，焊缝长度5倍锚固筋直径，焊缝质量经检查应符合要求并办理隐检手续。锚固筋应锚入混凝土墙内或圈梁内。（5）浇筑混凝土：阳台的外伸钢筋焊接完和阳台内侧环筋与圈梁钢筋绑扎完毕，并经检查合格办理隐检手续后，与圈梁混凝土同时浇筑，浇筑混凝土前将模板内杂物清净，木模板砖墙应浇水湿润，振捣混凝土时注意勿碰动钢筋，振捣密实后紧跟着用木抹子将圈梁上表面抹平（注意圈梁上表面的标高线）。各通道板安装时预留板缝要均匀，板缝模板支、吊牢固，缝内用细石混凝土浇筑振捣密实，混

20、凝土标号要符合设计要求。5质量标准（1）保证项目：1）吊装时构件的混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求且无变形、损坏现象。3）预制阳台、通道板板底铺垫灰浆必须密实，不得有孔隙。通道板之间缝宽要符合设计要求。（2）基本项目：1）锚固筋搭接焊长度要符合要求，焊缝表面平整，不得有裂纹、凹陷、焊瘤、气孔、夹渣及咬边等缺陷。2）阳台板各边线应与上下左右的阳台板边线对准。（3）允许偏差项目：见表253表253项次项目允许偏差（mm）检验方法通道板相邻板下表面平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺检查不抹灰3雨罩阳台水平位置偏差10用水准仪或尺量检查标高

21、7;56成品保护（1）构件重叠码放时应加垫木。为使吊环不被压坏，垫木厚度应不小于90mm，且上下层垫木位置应垂直对正。堆放场地应平整夯实，每堆构件码放不要超过10块。（2）剔凿预埋钢筋和预埋铁件时，不得损伤构件。（3）运输和安装过程中不得随意断伤构件外露钢筋。（4）安装构件时不得碰坏砖墙或混凝土墙体。7应注意的质量问题（1）安装不平：临时支撑中和水泥砂浆找平层必须在一个水平面上。（2）位置不准确：安装时必须按控制线及标高就位，若有偏差应及时调整。（3）支坐不实：应注意找平层的平整，安装时应浇水泥素浆，安装完仍有孔隙应用干硬性砂浆塞实。（4）锚固筋的长度及搭接焊不符合要求：原因是任意断弯阳台外露

22、锚固筋，造成锚固长度不够。锚固筋采用搭接焊时宜采用双面焊缝，但有时改为单面焊缝，造成焊缝长度或锚固长度不符合要求。（5）锚固筋未伸进墙内或圈梁内：由于预制阳台或通道板安装位置不准确，使锚固筋与混凝土墙位错开，吊装时应特别注意必须按位置线安装。（6）阳台、通道板上下不垂直：主要原因是由于安装时未按预先弹的控制线安装，安装过程中未随时吊线进行控制。（7）阳台、通道板下缝渗水：由于未认真做防水处理。安装完之后应随时将外边缝3cm宽的垫浆剔掉，按设计和规定要求做防水处理。通道板与通道板之间的缝隙必须用细石混凝土浇筑密实。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称交底部位工程编号日 期交底内容：外墙板构造

23、防水 本技术交底适用于预制外墙板空腔构造防水施工。1材料要求所用材料质量、技术性能必须符合设计及施工验收规范规定。(1)普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)，厚度1520mm。(2)聚氯乙烯软型塑料板，厚度1.52.0mm。(3)聚氯乙烯软型塑料管，20mm。(4)建筑石油沥青：30号甲或30号乙，或选用普通石油沥青75号或65号。(5)冷底子油或3%甲基硅醇钠(即有机硅)。(6)聚乙烯醇甲醛(107胶)。(7)350号石油沥青低胎油毡。(8)聚醋酸乙烯酯(乳胶)。(9)水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(10)中砂：含泥量不大于30%。(11)防水油膏(胶泥)：有建筑油膏、

24、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯密封膏等，根据设计要求选用。(12)防水涂料：氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等，根据设计要求选用。2主要机具 一般应备有：手锯、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶以及淋水用花管、胶皮管等。3作业条件(1)材料加工准备：1)保温条：用电阻丝切割器将聚苯板裁成150mm宽、20mm厚的条片，用牛皮纸涂乳胶将聚苯板接长为外墙板空腔防水槽的长度(长度比层高长50mm)。2)350号油毡条：用锯将整卷油毡按150mm宽度分段锯开，长度按空腔防水槽长度要求，比楼层高度长100mm，分段加工。3)清理：用电炉或火熬化(温度以不烫坏聚

25、苯板为宜)，刷在油毡上与聚苯板粘贴压紧；再将粘压好的聚苯板防水条按图纸要求放入空腔槽内，插放的位置必须正确。4)塑料防水条：将聚氯乙烯料板按外墙板防水槽宽度再加5mm的尺寸现裁，长度应按外墙板长度尺寸加30mm的尺寸裁割，上口要裁成圆角圆口。不得为了省事进行统一裁割。以保证空腔的密闭性。施工时无法嵌入塑料条的瞎缝，应沿板缝外侧按设计要求钳入防水油膏封严。5)塑料排水管：将聚乙烯塑料管截为60mm长的小段，一端削成尖劈状备用。保温防水条和塑料条的宽度，除按上述尺寸准备外，还需要制备一部分较宽和较窄的，以适应板缝施工偏差的需要；塑料条宽于40mm时，要用2mm厚的塑料板裁制。（2）对外墙板的要求和

26、处理。1）外墙板在出池、运输、存放和吊装过程中，必须采取措施加以保护，尤其对防水构造的尺寸和形状必须保持完整不得损坏，外墙板安装前如发现有局部破损、堵塞空腔和蜂窝、麻面等缺陷，必须认真进行修补，达到强度后再起吊安装。2）外墙板的产槽和空腔在安装前必须刷防水涂料，如冷底子油或30%的甲基硅酸钠溶液等涂料。3）外墙板安装前要核验各层标高，安装后要进行检查作好记录，合格后方可进行下道工序。4）安装就位过程中不准用撬棍在披水、阳台等处撬动，更不许因临时加固或吊挂脚手架碰坏披水和挡水台等边角，不准出现披水高于挡水台的现象，上下墙表面平直使披水与挡水台所留的平腔保持一定宽度（大于15mm），防止墙板里外错

27、位把平腔挤严。5）外墙板键槽在浇灌混凝土前，必须用油毡将键槽外侧堵严，防止漏浆而堵塞防水平腔的构造，带来后患。4操作工艺工艺流程：外墙板修补立槽、侧壁刷防水涂料内墙支模绑扎钢筋组合柱外侧插防水保温条内墙及边柱浇灌混凝土键槽钢筋焊接键槽侧堵油毡键槽浇灌混凝土清理立缝和水平缝立缝中插放塑料条外墙装修前检查立缝塑料条、修补披水、挡水台、疏通修理十字缝十字缝内安排排水管、阳台、雨罩做材料防水立缝、水平缝勾砂浆嵌缝涂防水膜淋水试验合格后进行验收外墙面装修（1）键槽混凝土：键槽浇灌混凝土前，应先将下层墙板吊环割开、调直与上层墙板钢筋及时焊接，焊缝长度应不小于90mm，宽度不小于6mm，若长度不能满足要求，

28、可加帮条或厚度为8mm的钢板进行焊接。在安装上一层外墙板前，混凝土必须浇灌完毕，并将墙板根部用砂浆填捻严密，浇灌混凝土前，键槽外侧堵好油毡后，应先浇水湿润，将杂物清理干净后即可浇灌混凝土。（2）立缝防水施工：1）塑料条宽度应为立缝宽度加25mm，长度应为外墙板高度加30mm；插放塑料条时要按立缝实际宽度选用合适的塑料条，防止脱槽、过宽、过窄和卷曲滑脱，如发生上述现象，必须更换塑料条。2）对于无法插放塑料条的干碰缝，可从正面塞入少量油毡，然后勾砂浆，但在十字缝处必须补嵌200mm长的塑料条。嵌插塑料条前要检查立缝腔后的防水保温条，如有崩裂应及时修补完整；在浇灌组合柱时漏出的灰浆石子等应及时清理干

29、净，如立缝过窄无法清理时，此缝不能再做空腔防水，要进行适当处理后用防水嵌缝膏全部嵌填，改做材料防水。3）塑料条的上端要顺挡水台的折角翻卷到防水保温条油毡的前面夹紧，防止滑脱，以利排水，塑料条的下端应嵌插到下层外墙板上部的排水坡上；相邻两板的上端在塑料条外用高标号砂浆抹出挡水台，使其相互连通。塑料条的主要作用是利用它的弹性便于弯曲嵌插，并作为勾缝灰浆的底模。为保证防水保温条外形成空腔构造，砂浆勾缝时，用力不宜过大，以防塑料条脱槽造成空腔堵塞。4）平、立缝灰浆勾缝以后，放排水管，其伸出墙面的长度应不大于15mm。（3）平缝防水施工1）平缝的防水效果主要取决于外墙板的安装质量。因此，吊装就位后要达到

30、上下两板垂直平正，垫块高度合适，做好披水、挡水台的保护，保证平腔的完整、平直和畅通无堵。2）现浇基础或地下室结构，上部采用外墙板时，首层外墙下按外墙板挡水台尺寸要求现浇，做成连通整体，四周交圈不应断开；吊装上层外墙板前要修补好有缺陷的下层挡水台；平腔内的漏浆，灰块等杂物，必须清理干净，保持平腔畅通。3）当遇有平缝过宽或披水损坏、披水向里错台过大时，要在缝内先塞“6”字“8”字形油毡，外勾水泥砂浆；水太高时，应在披水侧里嵌入保温条（聚苯板油毡条）,外勾砂浆形成平腔。4）嵌入平缝的油毡卷，作为勾缝的底模，勾缝时用力要均匀，不宜过大，防止推里堵塞空腔；如披水挡水台干碰或平缝被漏浆堵塞无法剔除时，此缝

31、应全部内填防水油膏或胶泥，外勾水泥砂浆。对于阳台、雨罩的平立缝也应参照上述施工方法，进行适当处理。（4）十字缝防水施工：预制外墙板十字缝是构造防水的薄弱环节，必须精心施工。施工前应检查立缝上端塑料条与挡水台接触是否严密，高度及卷翻是否合适，如有缝隙必须用油膏密封，若高度及翻卷不妥，应用塑料条封住腔口。下层塑料条上端应塞在立墙后侧，封严上口，上层塑料条下端应插到下层外墙板的排水坡上。（5）其他部位的材料防水做法。构造防水仅限于预制外墙板及预制女儿墙板的外侧，对于阳台、雨罩、各种穿墙管、抗震缝、女儿墙顶面等部位未采用构造防水做法，因此，要做材料防水，具体做法应按设计要求施工，如设计无要求时，可按以

32、下做法：1）阳台（包括反槽阳台和平板阳台）上、下缝、侧立缝必须用油膏嵌缝，外勾砂浆保护，下缝嵌油膏的长度两端各不少于30cm；上缝如遇干碰缝时，要剔出20×20mm缝隙，清理干净涂刷冷底子油类后，再嵌入油膏；侧立缝与上层墙板空腔立缝交接处，应通长嵌入油膏，做好排水坡度，留排水管；相邻两块阳台的板间缝上下均要勾缝，中间应用油膏嵌填密实。2）雨罩、遮阳板等防水做法，参照阳台的做法进行施工。3）女儿墙采用构造防水的预制板时，外侧的平缝、立缝、十字缝做法同外墙板防水做法，其内侧的组合柱侧面缝，组合柱的顶端缝，都要剔（留）出20×20mm缝槽，嵌入油膏后防水砂浆勾缝，或做混凝土压顶；

33、内立缝、平缝应嵌填防水油膏后，与屋面油毡等防水层卷边搭接封严。4）各种穿墙管、穿墙洞的周边，必须按设计要求嵌填油膏，在平、立缝外遇有穿墙管时，必须整条嵌填油膏；在嵌填油膏前基层表面应清理干净并涂刷冷底子油。5）抗震缝、伸缩缝、沉降缝等应按设计要求进行施工，但必须和外墙防水渠道连接，不得留有渗水漏水空隙和隐患。6）外墙板立缝勾缝后，应涂刷防水涂料两道，厚度应不小于1.5mm，防止因砂浆收缩产生裂缝，产生渗水漏水。（6）油膏嵌缝施工：1）嵌缝部位的基层表面，必须平整、坚实、干燥，并应将缝内接触面的尘土杂物清理干净，然后刷冷底子油一道（按油膏、汽油3：7配制冷底子油），待其干燥后进行嵌缝处理。2）嵌

34、缝时将现成的油膏搓成20mm直径的条状塞入缝内，再用溜子压实，或用嵌缝枪挤嵌在缝内，如气温低油膏发硬，可将油膏适当加热进行软化（烘烤温度在60以下），用刮刀填入缝内压实。3）嵌缝油膏必须逐段压实，使其粘结牢固，不得有断裂、剥落、开口、下垂等现象。油膏嵌填后，表面涂刷冷底子油一道，将油膏两边缝涂严，再用溜子压平、压实。为防止粘手，施工时可在手上、溜子上涂少量鱼油或光油，不得使用机油、其他油类及滑石粉，以免造成粘结不良，在嵌缝处发生渗漏，失去防水作用。（7）淋水试验淋水试验是防水施工的一道工序，在空腔防水全部做完后，未进行外装修之前，必须认真进行淋水试验，并做出试验记录。5质量标准（1）保证项目：

35、1）用于防水和各种材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，必须有使用说明书和质量认证文件。2）外墙板、女儿墙板防水构造必须完整。型号、尺寸必须符合设计要求和有关规定，构件还应有出厂证明文件。3）外墙板、阳台、雨罩（阳台顶板）、女儿墙板等安装就位后，其标高、板缝宽度、坐浆厚度，应符合设计要求和施工规范的规定。4）油膏嵌缝必须严密、粘结牢固，无开裂，板缝两侧覆盖宽度超出各不小于20mm。5）防水涂料必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。（2）基本项目1）外墙板、阳台板、雨罩、女儿墙等接缝防水施工完成后，要进行立缝，平缝、十字缝的淋水试验检查。2）对淋水试验发现的问题，要查明

36、渗漏原因，及时修理。修后继续做淋水试验，至不再发生渗漏水时，方可进行饰面施工。3）对渗漏点的部位及修理情况应认真作好记录，标明具体位置，技术资料列入技术档案备查。4）嵌缝油膏板缝表面压平整密实，冷底子油要均匀、无松动、漏筋及起砂起皮等缺陷；嵌缝的保护层粘结牢固，覆盖严密。6成品保护（1）填塞嵌缝膏、涂刷防水涂料施工时，不得污染墙面和门窗口等处。（2）修补渗漏点（处）时，应注意保护已做好的墙面、阳台、雨罩等处的装饰面层，防止再次污染成品。7应注意的质量问题（1）安装偏差大：1）安装外墙板时，板底垫灰过多会使披水超高，造成平腔洞敞口；板底垫灰太少，造成下缝干碰，无空腔排水。2）板底垫灰不平，平腔不

37、平产生一端积水排水不畅，并会造成立缝上下宽度不等，使防水保温条、塑料条施工困难。十字缝不平，上下两块外墙板不在一条水平面上，披水和挡水台干碰，造成毛细管吸水渗入室内。板的几何尺寸不规则，有误差，也会产生上述现象。（2）渗漏水：1）塑料条脱落、卷曲、歪斜、过软、勾缝后不能形成立缝空腔。2）塑料条上端与挡水台没有封口，下端没有放在板的排水坡上，立缝、平缝内的漏灰等杂物没有清净，壁板缺损没有补好或修补方法不正确，造成渗漏。3）立缝、平缝勾缝用力过大，将立缝塑料条挤压变形或防水保温条靠贴，使立墙排水不良，或将平腔中所填油毡条卷挤压向后靠挡水台堵塞平腔。4）阳台、雨罩、女儿墙里侧等应做材料防水的部位，未

38、按材料防水做法施工或不符合质量要求，产生防水系统漏洞，带来隐患。（八）工程质量检验评定此项归竣工组卷阶段第十二节。（1）模板分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。（2）钢筋绑扎（焊接）分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。（3）钢筋焊接接头分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。（4）混凝土分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。（5）构件安装分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。（6）砌砖分项工程质量检验评定表同地基与基础工程。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称交底部位工程编号日 期交底内容：炉渣垫层本技术交底适用于混凝土基层上做炉渣垫层工程。1材料要求(1)炉渣：宜采用烟煤炉渣

39、，表观密度应为800kg/m3以内；炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm，且不可大于垫层厚度的1/2；炉渣粒径在5mm以下者，不得超过炉渣总体积的40%。(2)水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可用火山灰水泥或粉煤灰水泥。(3)石灰：块灰使用前需经水粉化，过筛；也可用加工磨细石灰粉水溶后使用。2主要机具(1) 机械：搅拌机、手推车、平板振捣器。(2)工具：压滚(直径200mm、长600mm)，平铣、计量斗、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m木制大杠和扫帚等。3作业条件(1)结构工程已经验收，控制地面，楼面的50cm标高水平线已弹好，门框安装完毕。(2)与垫层

40、有关的电气管线，设备管线及埋件安装完毕，并固定牢靠。(3)管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过垫层厚度。(4)垫层施工前应经隐蔽工程验收。4操作工艺工艺流程：基层处理 涂刷水泥浆结合层 炉渣过筛与水焖 按体积比拌合做成平墩 铺设拌合好的炉渣 上杠找平控制标高 滚压并找平拍边修整 养护(1)基层处理：正式施工炉渣垫层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行垫层施工。(2)炉渣过筛与水焖：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30mm40mm，根据垫层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为5mm，主要筛去细

41、粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。水泥炉渣：施工前应浇清水将炉渣焖透，水焖时间应不少于5d。水泥石灰炉渣施工前应泼石灰水拌合焖透，焖制时间不少于5d。(3)拌合：水泥炉渣宜采用1：6(体积比)；水泥石灰炉渣宜采用1：1：8(体积比)机械拌合。搅拌前应先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅1min，再加入适量的水搅拌1.52min，使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；人工搅拌时应先将水泥和焖好的炉渣干拌均匀，再用喷壶缓缓加水湿拌，直至拌合均匀。(4)控制标高：按相对标高50cm的平线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩的

42、间距为2m左右，有泛水的房间按坡度找出最高点和最低点的标高，同样做成平墩，用来控制垫层的表面标高。(5)铺设与滚压：炉渣垫层厚度宜60mm以上，虚铺和压实厚度的比例一般是1.3：1，如实厚为60mm，则虚铺厚度为78mm。铺炉渣垫层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒1：0.5水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；做好找平墩；装铺炉渣熟料，按找平墩用铁铣粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。如垫层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣器振平振实。水泥炉渣垫层的施工应随拌、

43、随铺、随压实，全部操作过程应在2h内完成。垫层厚度如大于120mm，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。(6)施工缝：炉渣垫层一般不留施工缝，如房间大，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接槎时应在接槎处刷水泥浆结合层，使先后炉渣垫层接合良好。(7)养护：垫层施工完应注意养护，待其凝固后方可进行下一道工序。(8)冬期施工：1)冬期施工水焖炉渣不得受冻，应加保温材料覆盖。2)做垫层前3d做好主房间保暖措施，使操作和养护温度不低于5。已做好的垫层不得受冻。5质量标准(1)保证项目：1)炉渣垫层使用的水泥、炉渣、石灰材料质量必须符合设计

44、要求及有关标准规定。2)施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。3)炉渣垫层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。(2)允许偏差项目：见表418。 炉渣垫层允许偏差 表418项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度10用2m靠尺楔形塞尺检查标高 ±10用水准仪检查坡度2/1000且不大于30用坡度尺检查厚度个别地方不大于设计厚度1/10尺量检查6成品保护(1)垫层施工操作和运输中不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装饰面层。(2)施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。7应注意的质量问题(1)垫层空鼓开裂，炉渣内含有有机杂物和未燃尽的炉碴，含有遇水能膨胀分解的物

45、质；炉渣焖水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣徽颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品养护。(2)标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不一致，造成操作困难，铺炉渣不平。应严格控制各道工序的操作质量。 (3)强度不足，主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强保护。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称交底部位工程编号日期交底内容：内墙抹石灰砂浆1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括

46、抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净

47、；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度1030mm，在使用前 4 5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.

48、2 作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管

49、、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。3 操作工艺 3.1 工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰 3.2 墙面

50、浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定： 普通抹灰 18mm 中级抹灰20mm 高级抹灰25mm 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。 3.4 抹水泥踢脚板（或

51、水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。 3.5 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（

52、比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 3.6 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 3.7 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。 3.8 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹

53、底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 3.9 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 3.10 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最

54、好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。 3.11 冬期施工：应符合下列规定： 冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。 室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。放需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气、应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。4 质量标准 4.1 保证项目：材料的品种、质量必