马钢四钢轧1580mm热轧项目加热炉两座100m烟囱施工组织设计

1、第一章综合说明一、编制依据1、马钢股份有限公司工程招标办公室编制的马钢股份有限公司四轧钢1580mm热轧项目加热炉两座100m烟囱工程招标书及相关资料；2、现行国家和行业施工验收规范、标准及本工程中的要求；3、我公司“三标一体化”管理体系文件；4、有关现行国家竣工资料、工程保修等规定；5、我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件；6、我公司有关同类工程施工的成熟经验。二、工程概况1、工程名称马钢股份有限公司四轧钢1580mm热轧项目加热炉两座100m烟囱工程。2、工程地点马钢四轧钢厂区内。3、建设单位马钢股份有限公司。4、工期、质量和安全4.1工期要求：150天。4.2

2、质量要求执行GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及配套验收规范。严格按施工图纸及现行的规范、规程施工。4.3安全要求严格执行安全操作规程，保证人员、设备安全。4.4文明施工要求施工期间应与其他施工单位密切配合，遇到问题，及时处理。确保施工质量和工期，确保马钢相关厂的正常生产。施工中，按马钢现场管理检查及考核验收标准，做到现场按区域管理，物料堆放整齐，施工完料清场地清。5、工程概况5.1烟囱0.200m以下基础主体已施工完毕。5.2烟囱筒身：壁厚300180mm,30m以下混凝土标号C35，30m以上混凝土标号C25，筒身高度100m，下口外径8.522m，上口外径4.560m。

3、5.3 烟囱内衬：114mm厚陶质耐酸砖，采用耐酸胶泥砌筑。隔热层采用86厚水泥珍珠岩制品与矿渣棉，沿内衬高度每隔1.25m砌筑防沉带。5.4 标高25.00m, 45.00m,95.00m处设钢平台，。烟囱外壁刷航空标志色，自筒首以下25m范围内每5m每一段，红白相间。三、承建目标1、工期目标计划工期140天，比招标文件要求工期150天提前10天。2、质量目标响应招标文件中的质量要求，执行GB50300-2001及配套验收规范，质量合格。3、安全施工生产目标工亡事故0；年千人负伤率2。4、文明施工目标施工现场符合JGJ59-99建筑施工安全检查标准及业主的有关规定、要求，争创文明工地。四、施

4、工总体部署1、部署原则1.1 烟囱筒身采用“滑模”施工。1.2 电气专业配合施工。1.3采用商品混凝土，钢筋在现场就近设钢筋加工场制作。1.4两座烟囱同时施工.2、施工阶段划分根据工程施工项目、施工特点及施工工期，工程施工大体分为三个阶段，总体安排如下：2.1第一阶段：施工准备技术准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；编制施工图预算和施工预算；编制施工组织设计、作业设计、工艺卡、安全技术措施和交底卡。物资准备：材料准备、构件制作、制品加工准备、机具、设备准备。劳动组织准备：建立管理机构、选派施工队伍。施工现场准备：设备验收、场地准备、现场临设建设。施工场外准备：材料订货、提交开工申请报告。

5、2.2第二阶段：工程施工烟囱施工分3步进行。2.2.1第一步：滑模操作平台组装 , 烟囱筒身及内衬施工，60天。2.2.2 第二步：钢爬梯、钢平台，航空标志施工60天。2.2.4 第三步：拆除工作台内井架、竣工，10天。2.3第三阶段：工程竣工阶段工程施工与资料收集整理同步。按国家有关规定和业主要求，与业主办理工程实体交接和竣工资料交接，确保工程交验一次成功。五、服务承诺1、本公司及本工程项目经理部负责为业主提供满意的服务。2、本工程一旦中标，本公司将其列为重点项目，组织精兵强将，配备足够的施工机具设备，满足工程施工需要，确保工程进度、质量。3、本工程项目经理部积极配合指挥部，服从业主对工程上

6、的指示、领导，服从监理、政府主管部门等指导、指示；同时及时办理中间交接，保证工程顺利进行。4、本工程项目经理部负责做好施工过程服务，并负责工程质量缺陷的纠正和具体实施合同规定的义务。5、本工程在保修期内发生任何质量问题，本公司负责保修。本公司项目管理部负责对已交工项目的回访、保修服务和施工过程服务的组织和管理。6、竣工后一个月内提供竣工资料。第二章 项目管理组织机构1、公司项目管理概述1.1 我公司的管理方针：依法经营、高效管理、关爱生命、优化环境、力创精品、竭诚服务。1.2 施工项目管理体制与经营机制我公司为了适应市场经济的需要，为了规范公司的施工项目管理行为，全面履约施工合同和工程总承包合

7、同，创立企业品牌，提高企业核心竞争能力，做大做强主业，保持企业健康、较快发展，公司自1999年起全面推行规范的施工项目管理，已实现： 技术咨询、劳务、施工设备、周转材料、检试验、办公生活资产等生产要素市场全面建立；集团公司和二级公司机关管理人员、项目经理部管理人员、生产作业人员全面实行业绩考核、末尾淘汰、公平竞争、择优聘用制度；以同业主签订的施工合同为链头，和以内部施工项目管理目标责任书、人员的上岗聘用合同，设备、周转材料、办公生活资产租赁合同、施工项目检试验技术服务合同为纽带的全环市场链形成；指导内部市场运作的租用价格、服务价格、劳务价格（作业人员实行全额计件、管理人员实行岗效工资制）的价格

8、体系完全形成；构筑了新的核算体系，全面实行项目成本核算。新的核算体系为：集团公司、项目经理部。产值统计报量与核算体系相对应；新的核算体系撇弃了靠“人海战术”施工，项目指挥机构不计成本，不搞核算，指挥负责人不承担项目成本责任的计划经济时代的核算体系。以集团公司为主导，项目经理部为运作平台，全面推进施工现场文化建设，塑造新形象。公司崭新的适应时代要求和市场经济要求的企业文化体系开始全面确立。公司经过近几年的改革已形成集团公司是企业法人主体、市场竞争主体，是决策中心、利润中心、管理和监控中心，是项目法律责任的最终承担者；项目经理部是施工项目管理主体、项目成本中心，项目经理是集团公司在项目上一次性的委

9、托代理人，项目生产力的组织者，项目管理的第一责任人，通过合理配置生产要素，控制制造成本，为业主满意服务，获得项目效益，全面实现项目管理目标；二级公司是公司生产要素市场主体，通过竞争向项目上输送合格的生产要素，承揽与工程有关的工作，提供优质服务和要素管理，获得收益的管理体制。实行机关管理人员竞争上岗，业绩考核，末尾淘汰；货币资金集中管理；项目经理公开招标竞标聘任；分包工程集中审批公开招标；劳务分包公开招标竞标；主要工程设备和工程材料公开招标采购；批量施工物资公开招标承租；检试验项目公开招标承揽；工程决算控制等经营机制。分配上实行以项目经理为首的项目经理部项目管理目标实现与收入挂钩的责任制，管理人

10、员实行岗效工资制，两级经营者年薪制和公司部门负责人模拟年薪制；业绩考核、经济奖罚同行政措施、党内监督、民主监督和效能监察相结合的动态监控的经营机制。1.3 我公司施工项目管理体系项目监管部技术质量部人力资源部法务部安保部组织文化部财务部审计部市场部经营计划部办公室发展改革部自有作业队伍分包方经营部工程技术部办.公.室质量安全部物资供应部其他部门项目经理部经理总工程师副经理公司副职领导总经理 工程设备技术公司设备租赁一处设备租赁二处······设备租赁五处提供管理人员提供劳务作业人员中型钢构车间轻型钢构车间容器车间装备制造公司重型钢构车

11、间桩基工程处建筑结构工程处钢构安装工程处电气安装工程处管道安装工程处筑炉工程处冶金工程技术公司机械安装工程处土方工程处水泥工程技术公司土方工程处桩基工程处建筑结构工程处钢构安装工程处电气安装工程处机械安装工程处管道安装工程处城建工程技术公司土方工程处桩基工程处建筑结构工程处安徽达成劳务公司 筑炉劳务作业处电气劳务作业处机装劳务作业处土建劳务作业处管道劳务作业处·····桩基劳务作业处2、项目部经理部的设置为适应本工程的建设需要，公司在本工程项目中实行一级项目管理。项目经理部由公司组建，项目经理部的管理人员主要从公司的优秀管理人员中选聘，组建一支

12、精干、高效和富有战斗力的项目管理机构；作业层从各二级单位挑选，施工机械、周转材料等其他资源在公司内部市场租赁使用。项目经理部全权代表公司履行与业主签订的施工合同，实施施工全过程管理，并在经济上实行独立核算的运作程序，全面执行十七冶施工项目管理通则。2.1 项目经理部机构设置项目经理公司专家 项目副经理项目总工程师 物 资 供 应 部工 程 技 术 部经 营 部质 量 安 全 部办 公 室 附属工程施工作业处内衬施工作业处筒身施工作业处说明：1、项目部管理人员根据工程需要和工作成绩实行动态管理； 2、施工作业处根据工程需要和工作成绩实行动态管理。2.2项目经理部组成工程项目经理部设项目经理、副经

13、理、总工程师，同时设质量安全部、工程技术部、经营部、物资供应部、办公室。2.3项目部主要管理人员见技术标有关内容。3、项目经理部职责职权公司在本工程项目中实行项目管理。项目经理部由公司组建，项目经理部的管理人员主要由参加过类似工程经验的管理人员组成；作业层从各二级单位挑选，施工机械、周转材料等其它资源在公司内部市场有偿租赁使用。项目经理部全权代表公司履行与业主签订的施工合同，实施施工全过程管理。3.1 项目经理的主要职责和职权项目经理是企业法定代表人授权委托项目上的代理人，是项目工期、质量、安全、成本、环境、信息和施工现场文化建设等各项管理工作的第一责任人，主持项目经理部的全面工作。 施工准备

14、阶段负责(1) 组建项目经理部。包括按规定设置项目管理机构，选择符合上岗条件或上岗资格的项目副经理、总工程师及其他专业技术人员、管理人员。明确各类人员岗位职责和职权，签订聘任合同，确定办公场所及生活设施、通讯联络；(2) 以施工合同及相关施工技术文件为依据，成本为中心，项目管理目标责任书约定的制造成本为上限，组织编制施工组织总设计、施工总进度计划、制造成本实施计划、资金收支计划、采购计划，批准项目管理总目标、阶段目标和构成项目制造成本的单项预算控制目标；催收工程预付款；(3) 按网络进度计划和单项施工预算控制目标，依照规定程序，组织工程材料招标采购、工程分包采购和劳务分包招标采购等配置生产要素

15、，签订经济合同；(4) 组织工程设备和工程材料按计划进场；(5) 组织公司其他有关通则和有关制度贯彻执行，策划并审批符合公司三标一体化管理体系文件要求的项目管理目标计划，配置满足本项目管理体系有效运行和持续改进的资源；(6) 建立与业主、当地政府有关部门、工程监理、质量、安全、环境监督机构的沟通方式。以公司代理人身份处理内外部关系；(7) 组织临时设施建设和其他生活条件准备；(8) 组织“四通一平”和开工前的其他施工准备工作；(9) 组织进场管理人员和作业人员的劳动纪律教育、“三标”管理体系教育、形象风纪教育。项目经理部应制定管理人员岗位工作职责和工作标准、业务流程、工作纪律和奖罚规定；(10

16、) 组织策划现场的企业文化建设。 施工阶段负责(1) 组织编报施工图预算，并催促业主审批和工程款到位。(2) 组织项目施工资源最佳配置和有效控制； (3) 组织办理开工报告；依据施工组织总设计，组织编制和实施月施工进度计划、资金收支计划、单位工程成本计划、安全工作计划，执行公司有关的决议和决定，协调处理本项目上的重要事项；及时向公司汇报业主对我方的重要意见和信息； (4) 组织按期考核本部人员业绩，并按规定同其月收入挂钩 ；坚持“一支笔”审批制度，控制各项成本，组织成本分析和索赔工作；(5) 向公司足额缴纳约定的费用；(6) 组织实施以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据的全额计件工资制

17、，并与支付其有关费用挂钩；(7) 组织实施事先经公司批准的应对风险的应急预案；组织处理安全事故和工程质量事故；(8) 组织开展现场的企业文化建设、廉政建设和劳动竞赛活动；(9) 组织各项信息的收集、分析和处理，并及时上网上传。工程交工阶段负责(1) 组织办理工程技术竣工和交付手续；(2) 组织编写施工技术总结和施工总结报告；(3) 组织工程交工资料的整理和交接；(4) 组织工程决算、价款回收和期间债权债务清付，办理合法的债权手续；(5) 向公司申请项目管理目标责任终结考核、审计和项目经理部解体等事宜；完成向公司财务部门移交本项目的财务工作；(6) 全面及时地向公司档案主管部门送交符合规定要求的

18、工程资料。3.2 科学民主决策 项目经理应建立月度办公例会制度。办公例会是项目经理的最高决策机构。办公例会应由项目经理主持，项目副经理、总工程师、项目经理部党组织负责人、工会负责人及四部一室首席负责人出席。 下列重大事项应提交办公例会研究，并由项目经理作出决定：(1) 听取对本部人员业绩考核报告，并依据考核结果研究调整意见；(2) 施工进度计划、采购计划、成本实施计划、资金收支计划，以及月施工计划和成本控制情况及其主要措施；(3) 预算编制情况及其问题；分包工程采购、工程材料采购等情况及其重要问题；(4) 对严重违规人员的处理建议；(5) 上报劳动模范、先进工作者人选；本部表彰事项；(6) 招

19、待费支出情况及控制措施；(7) 工亡事故、重大设备事故、重大质量事故等及外部管理体系审核出现的严重不合格项报告和处理建议；(8) 资金方面的重要问题，出现亏损时的对策措施；(9) 公司交办的其他重大事项和项目经理认为应提交研究的其他重大事项。3.3 项目总工程师的主要职责和职权：贯彻执行国家及上级技术政策和本项目采用的技术标准和规范。负责建立和健全项目技术质量责任制，组织现场人员的技术教育和质量教育； 组织施工图自审，参与业主组织的图纸会审； 主持编制和实施施工总规划或施工组织总设计； 与业主、监理联系界定单位工程和分部分项工程。组织编制项目质量计划，主持三标一体化管理体系中质量管理工作； 主

20、持施工技术、质量和现场计量工作；负责特殊过程的质量监控和组织处理工程质量问题； 组织编制技术竣工方案； 组织交工项目的施工技术资料整理和移交； 负责组织编写施工技术总结； 项目经理交办的其他工作。3.4 经营部的职责范围 坚持先算后干原则，依据施工进度计划，组织编制和实施本项目制造成本实施计划和成本预算、材料预算，审核分包工程施工图预算；掌握市场价格信息，审核工程分包、工程材料、劳务分包采购价格和施工设备等租赁价格；向业主及时报送施工图预算，催收工程款； 管理施工合同,承办委托工程管理咨询公司关于施工图预算、材料预算编制和分包工程决算审核手续。承办项目经理部公开招标投标的日常工作。归口管理经济

21、合同； 下达经项目经理批准的成本实施计划，组织成本核算，按时编制财务会计报表和成本分折报告； 管理劳动定额、机械台班定额和材料消耗定额； 编制资金收支计划，控制向供方资金支付额度，按有关合同进行费用结算和承办日常会计事务；管理银行账户和货币资金，确保其安全； 协助项目经理监督资金使用，具体负责工程款回收和期间债权债务清付，办理工程决算和索赔工作； 履行三标一体化管理体系分配的管理职责；负责现场特殊作业人员资格证书的归口管理和组织现场员工的培训管理工作； 及时、准确地编报经营方面的各类统计报表；每月进行经济活动分析。3.5 工程技术部的职责职权 管理施工图纸、设计变更通知书和采用的技术标准和验收

22、规范； 承办施工图纸自审事宜，负责施工总图管理，具体组织开工前各项施工准备工作，起草开工报告； 编制施工组织设计和月施工进度计划、施工资源采购计划，经批准后具体组织控制；参与工程分包、劳务分包等招标采购工作； 编制和组织实施单位工程施工组织设计、特殊过程作业指导书或技术竣工方案，具体组织新技术在施工过程中的应用。 负责办理施工签证、工程联系、材料代用等手续，以及同业主其他工程技术事项的沟通； 承办施工设备承租工作，组织施工设备进退场、验收、存放、保护等管理工作，并办理签证手续；组织工程分包方、劳务分包方队伍与施工装备进场、验证（含向政府主管部门报验特种设备）、施工调度、工程验收、退场； 履行“

23、三标”一体化管理体系分配的管理职责，主持环境管理体系运行的日常工作；具体控制关键过程、特殊过程，管理现场加工件和现场计量工作，组织消除施工环境中潜在的危险因素；管理计量（检试人员）人员资格证件台帐和证件复印件。负责组织专业工序交接和施工现场、工程成品(半成品)维护； 负责收集、整理和处理顾客对工程质量、工期和服务的信息，实施顾客满意度的监视和测量； 负责施工调度和施工日记管理； 负责拍摄和收集工程影像技术资料； 具体办理技术竣工和交工手续、施工技术资料的整理、移交手续；参与工程决算； 编写施工技术总结。3.6质量安全部的职责范围 履行三标一体化管理体系分配的管理职责； 编制和实施本项目职业健康

24、安全管理方案、质量计划，组织开展现场人员的职业健康安全教育和质量教育； 参与工程分包和劳务分包等招标采购工作；监视现场作业层工序质量、分部分项工程质量自检活动和安全环境，及时制止违章操作行为和消除危险因素。负责特殊人员安全操作证件登记造册并存证件的复印件和控制；专职检查工序质量、分部分项工程质量。组织单位工程质量评定。行使工程实体质量否决权； 具体负责与业主、监理、地方安全和质量监督部门的业务沟通； 负责一般及以上质量事故(不合格品)报告和处置后的质量复检，及不合格信息统计上报； 经批准，启动并具体实施应对危险源突发事件的应急预案，并对其实施结果进行评价，提出改进建议。主持施工现场安全事故和交

25、通事故处理的日常工作。 编制工程质量统计报表、安全统计报表，质量事故报告、安全事故报告，按时限要求上报。3.7 物资供应部的职责范围 依据施工图预算和施工进度计划，负责编制业主供货计划和其他材料计划；办理材料代用手续； 汇同经营部对甲供材料、委托材料公司集中采购的材料、自行采购的材料进场共同验收； 负责由自行采购材料市场调查、询价和供方评定，参与自行采购材料的招标； 履行三标一体化管理体系分配的管理职责； 办理施工周转材料承租事项；负责现场工程材料、半成品限额领料、现场材料管理和月末盘点，向经营部出具月度材料核算账表，分析物料消耗和材料成本；参与工程决算；3.8 办公室的职责范围 履行三标一体

26、化管理体系分配的管理职责； 负责项目经理部的文秘工作和计算机管理； 负责本项目文件和资料控制与内部沟通； 负责组织现场企业文化建设及现场保卫、消防工作； 负责办公场所、生活区域后勤管理； 负责项目经理部会务工作和外事接待工作； 负责项目经理部办公、生活资产（小轿车）的租用合同签订及管理； 负责项目经理部领导交办的其他工作。第三章施工总平面布置1、施工总平面布置1.1 施工平面布置原则1.1.1工程大临设施遵守实用、规整、文明的原则，在现场布置必要的临时生产及办公设施。1.1.2施工平面布置必须征得业主同意，并在施工中根据各专业的轻重缓急，实行动态管理。1.1.3本工程业主未提供平面布置图，本设

27、计只作文字说明，中标后根据需要进行调整。1.2 临时设施的布置说明1.2.1 现场临时设施主要有：项目经理部办公室、作业人员工具房、材料堆场、钢筋加工场等。工具房统一为集装箱形式，材料、加工等用房一般采用钢管脚手架搭设，彩板围护。1.2.2 临时设施布置的说明(1) 项目经理办公楼：利用我公司前期工程现有办公楼。(2)作业人员工具房：现场工具房为可移动式的集装箱，面积约100m2。(3)材料堆场：主要解决工程材料、周转材料等的堆放，面积约400m2。(4)钢筋加工场：主要解决钢筋的加工及堆放，面积约300m2，钢筋加工机械棚采用扣件式钢管架搭设，彩色压型板做顶棚，内设钢筋调直机、切断机、弯曲机

28、等钢筋加工机械。(5) 生活设施现场不设生活大临。1.3 临时道路施工道路利用厂区原有道路和工程的正式路基作为临时道路，使整个施工区域道路形成环行通道，根据所进场施工机械设备所需道路等级要求进行路面施工。1.4施工围墙施工区域采用彩板围墙围护。2、施工用水2.1 施工用水主要供工程施工用水如砂浆搅拌、混凝土养护、现场生活及消防用水等，按照要求生产用水、消防用水与生活及分别接取。2.2 施工用水在业主提供施工给水干管线管网上接出，取水点接出并设计量装置,施工用水管线采用 DN50的黑铁管作为主管，管线沿道路敷设，接入施工使用地点，支管DN25，每隔一定距离设置一只DN25的双水龙头，作为现场施工

29、用水。消防水采用施工水主管上设置临时消火栓，每相隔100m设一个。管线采用明铺与埋地相结合的方式，并在管线穿越处做明显的标记。2.3 生活用水从业主提供的接点处接出管线并设置计量装置。管道采用 DN25 的镀锌钢管，管线沿道路敷设至现场办公地点。2、施工用电2.1 施工用电由业主提供电源。临时电源采用架空和电缆埋地敷设,电缆穿越道路采用钢管作为保护管。在施工区域设置电源开关，容量为200A300A的带计量的动力配电箱，作为现场用电接入装置。2.2 为保证现场的夜间照明,在施工现场不影响工程施工的地方设夜间照明灯灯塔，每座灯塔上设一组3KW照明灯。3、施工排水沿施工区域外侧周边的排水沟按业主统一

30、要求设置，并在排水沟连接排水点前布置沉淀池，集中排放到厂区总的污水管网中临时道路的一侧设排水沟，并在排放至设置集水井与沉淀池进行沉淀，达到排放标准排放到厂区总的排水管渠内，保证施工区域、办公区域及临近道路排水畅通，无积水。排水沟采用砖砌，沟宽300mm，沟深最小250mm，坡度0.25。第四章 施工资源配置我公司在本工程项目资源配置的总原则是：“优化动态配置、最大最精配备，高效合理使用，强化统一管理，确保优质精品工程”。本章节劳动力及施工机械配备为一座烟囱需用量。1、人力资源配置计划人力资源按管理人员“精干高效”、施工人员“专业熟练”的原则配置。1.1管理人员配置项目经理部主要管理人员配置见技

31、术标相关内容。1.2劳动力需用量计划序号工 种人数职 责 范 围1木工6检查模板系统，组装、收分模板等2钢筋工12钢筋制作、安装3混凝土工8混凝土浇筑、振捣4架工2滑模操作平台组装及拆除5瓦工10烟囱内衬施工、找平等6电焊工1钢结构制安、配合钢筋施工7铆工1钢结构制安8油漆工1油漆、涂料施工9起重工2垂直运输10（液压）机械操作工2施工机械操作11机械修理工2施工机械的维修12测量放线工4施工放线、高程测设、垂直度控制13维护电工1施工现场用电管理14安装电工4烟囱电气安装15普工4配合施工合计60序号名 称规 格单位数量备 注1钢筋加工设备套12木工加工设备套13插入式振动器台64平板式振动

32、器台15砂浆搅拌机200L台26 2t卷扬机2t台1拔杆用75t单筒卷扬机5t台1料罐用8施工人货电梯台19机动翻斗车FC-1辆210111213141516激光对点仪台1激光对点用17滑模装置套118高压水泵扬程100m台1砼养护用19液压控制箱台120液压千斤顶GYD-60台1821对讲机部222倒链1-5t台8第五章专项施工方案一、烟囱基础施工本工程烟囱基础已施工完毕，此处不作阐述。二、烟囱筒身施工2.1筒壁模板滑升施工本工程采用无井架液压滑模施工，利用平台吊脚手砌筑内衬，在平台中心设置一只吊笼来解决内衬砌体的材料垂直运输，在随身井架上设置两只变辐扒杆解决砼、钢筋的垂直吊运。2.1.1模

33、板系统：模板采用定制型钢模，外模为P1015、P1515，内模为P1012、P1512，与内外各为12片定制收分模板用螺栓互拼（每条拼缝不少于4个螺栓）。在模板上、下端分别设双钢管围圈，用管子卡勾头螺栓拉结模板（每条拼缝不少于2个螺栓），围圈用调节钢管与提升架立柱连接。模板安装后烟囱壁尺寸必须符合图纸要求，并对其半径、坡度、壁厚、钢筋保护层等进行检查验收。2.1.2提升架：提升架立柱为2根14槽钢、上横梁为2根L150×5角钢，下横梁为2根10槽钢，提升架高2.75m,宽1.35m。本工程提升架按12片均布在直径为6.16m的圆周上。2.1.3滑升平台组装：中心鼓圈提升架辐射梁钢围斜

34、拉杆随升井架模板铺平台板油路系统千斤顶电力系统垂直运输系统安全设置吊脚手。平台安装前用钢管搭设安装工作平台，测定中心点，弹线标明提升架、内外围圈、辐射梁（12槽钢位置，组装前对照组装图对各部件规格、制作质量和数量进行校对、检查编号。详见以下图：（平台安装时需起供1/500）2.1.4滑模装置的组装（1）准备工作滑模装置组装前，应做好各组装部件编号、操作基准水平、弹出组装线，作好有关的预埋件等工作。（2）组装顺序a安装提升架。所有提升架的标高应满足操作平台水平度的要求，对带有辐射梁或辐射桁架的操作平台，应同时安装辐射梁或辐射桁架及其环梁。b安装内外围圈、调整其位置，使其满足模板倾斜度正确和对称的

35、要求。c绑扎竖向钢筋和提升架横梁以下钢筋，安设预埋件及预留孔洞的胎模，对体内工具式支撑杆套管下端进行包扎。2.1.5滑模组装操作要点序号项目操作要点1组装的准备及组装架的搭设1、 组装前对各部件的质量、规格和数量，进行详细检查校对并编号；2、 组装架的搭设高度，应比内、外钢圈或辐射梁的安装标高略低，便于安装时垫平找齐。2内、外钢圈和辐射梁及提升架的安装1、内、外钢圈及辐射梁安装前，先在组装架平台上放出位置线；2、各构件安装位置应准确，并保持水平；3、提升架同时保持垂直。3模板的安装1、 内外模板安装顺序一般为：内模绑扎钢筋外模；2、 模板各部件安装顺序：固定围圈调整装置固定围圈固定模板活动围圈

36、顶紧装置活动围圈活动模板及收分模板；3、 模板安装后，应对其半径、坡度、壁厚、钢筋保护层等进行检查校正，合格后方可进行下一工序。4随升井架、吊笼及拔杆的安装1、 随身井架垂直偏差不大于1/200，井架中心应与筒身圆心一致；2、 井架安装后随之安装斜撑、滑轮座、柔性滑道、吊笼及拔杆等；3、 拔杆一般安装在平台内钢圈近侧，底板应大一些，能将荷载分布在4根以上的辐射梁上。拔杆位置应避开吊笼的出料口，并应使烟囱永久性爬梯在拔杆半径之内。5平台铺板吊架的安装1、 铺板按平台尺寸配制为定型板，安装时按编号铺设于辐射梁之间；2、 吊架铺板应环向搭接铺设，便于随吊架内移调整其周长，如在吊架下层铺板上安装养生水

37、管，为使水管的周长也随收分而缩短，在整个圆周长设810处水胶管接头，收分时将胶管弯曲即可；3、 内、外吊架安装好后，随之安装外侧围栏及悬挂安全网。2.1.6滑模组装的允许偏差内容允许偏差(mm)模板结构轴线与相应位置3围圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差平面内3平面外2安装千斤顶的提升架横梁相对标高偏差5考虑倾斜后模板尺寸的偏差上口-1下口+2千斤顶位置安装的偏差提升平面内5提升平面外5圆模直径、方模边长的偏差-2+3相邻两块模板平面平整偏差1，52.1.7液压系统（1）液压设备千斤顶：采用GYD-60型式液压千斤顶，在每片提升架下横梁上设一只行程为25mm，额定顶推力为6吨，滑模

38、设计时取50%，为3吨。支承杆：采用48×3.5钢管做支承杆，滑升后支承杆不回收。控制台：液压动力使用YHJ-36型液压控制台，油压机试验压力为15Mpa，施工中的油压控制在8Mpa的正常压力升高滑动模板。（2）油路布置一般采用并联油路，个别情况下采用串联、并联混合油路。油路的输油管使用16或18钢丝编织高压软管与各种分油器组成并联平行分支式液压油路系统，布管时尽可能使油路长短相近。（3）管道安装a油管安装前，管内必须清洗干净，并逐根做加压试验，合格后方可使用。b安装接头时应撑握松紧度，勿过分挤压，以防损坏丝牙，结合不严。（4）液压控制台安装a液压控制台的安装位置：宜放于平台外侧外钢

39、圈处（另一侧放置电焊机等以便平衡），液压控制台通过分油器到各千斤顶的油管长度应相等。b液压控制台在安装前，必须预先做加压试车工作，经严格检查合格后，再运到工程上去安装。c液压控制台安装就位后，按设计方案接通油路，进行管路的充油和排气工作。然后进行总试压。加压到10N/mm2,做56个循环，再对全部油路及千斤顶作详细检查，总试压合格后，方可穿入支承杆。2.1.8筒身模板滑升施工要求（1）模板的提升：a提升前，先放下吊笼，放松导索，检查支承杆有无脱空现象，结构钢筋与操作平台有无挂连之处。然后提升。b每次提升高度可选择250mm或300mm，提升后拉紧导索再行上料。c因故不能连续提升时，每隔12h将

40、千斤顶提升12个行程，避免混凝土与模板粘结。d掌握好提升的时间和进度，是保证滑出模板的混凝土不流淌、不坍落、表面光滑的关键。e施工中在外模板下围圈下部，用3/8"钢丝绳和一只1t捯链将模板捆紧，此种方法是防止混凝土漏浆的有效措施。（2）升差的调整滑模在施工过程中，平台必须保持水平，千斤顶的升差应随时检查调整。（3） 模板的收分及半径的检查a模板收分可根据每次提升的高度与筒壁外表面坡度，求出该高度半径应收分的尺寸，每提升一次，拧动收分装置丝杠，收分一次。b每提升两次检查一次模板的半径，最后一次在交接班时进行为宜。c检查方法，按混凝土新浇灌面标高的筒身设计半径在尺杆上做出标记，采用激光铅

41、直仪或吊线法找中，然后实测模板的半径并做好记录作为继续提升时调整半径和水平的依据。d活动模板的抽出，在模板提升之后浇筑混凝土之前进行。当模板收分到重叠一块时，应及时将活动模板抽出。2.1.9筒身模板滑升施工（1）始滑：当砼浇至模板的1/2处，提升两个行程再浇捣至模板上口完成始滑阶段。（2）滑升阶段：滑升时每次循环作业顺序为：松吊笼软跑道支模提升操作平台检查各千斤顶底座的水平标高紧跑道模板调径收分安装预埋铁件绑扎钢筋浇捣砼抽拨模板。（3）停滑处理：正常砼浇捣每次控制在30cm-50cm高度，若遇特殊情况需要停滑的应浇筑至同一平面，绑扎好上一层钢筋，滑升至30cm后，使模板与砼壁无粘结。继续滑升时

42、，应清除被模板带起的砼块，注意保养模板，用与砼同配比石子减半的砼浇捣一层，然后进入正常浇捣。（4）模板调径与抽拨模板：模板调径需设专人负责，每提升一次，按图纸设计要求的变坡率在辐射梁上划线用手压千斤顶推动提升架向园心径向收缩至划线位置，再用收分螺栓固定，并复核园周半径尺寸无误即可，调径的方向应视平台扭转情况而定，一般与扭转向相反的顺序进行收分。当收分模板与活动模板相碰时，用倒链拉出活动模板，并检查活动围圈是否碰头及时割除。2.1.10特殊部位的施工（1）筒壁斜牛腿施工部位施工方法当砼浇捣至牛腿下口设计标高时停滑，待浇好的砼达到一定强度后，将内模上口用手拉葫芦拉至符合设计的牛腿上口断面尺寸后，继

43、续提升模板并绑扎钢筋至牛腿上口标高，停滑检查。板的外直径是否符合设计标高的直径尺寸、加固支承杆、检查是否扭转，经复核无误方可浇筑牛腿砼，等牛腿内的砼达到一定强度后，再将内模的下口模板用手拉葫芦拉至牛腿上口的尺寸，继续滑升模板绑扎筒壁钢筋，空滑超过牛腿砼面2-5cm，重新按壁厚尺寸固定内模，并复核锥度与半径无误后，方可正常滑升施工。（2）筒首的施工方法当滑升模板的上端提升到筒首的底部标高时，即停止提升，待已灌入的混凝土达到可以松开模板的强度时，将外模调松，把模板下口提到反锥度处，然后再将外模调到设计锥度，浇灌混凝土。待混凝土硬化到一定程度后，松开模板向上提升一段，再浇灌一段混凝土，如此循环直至施

44、工完毕。由于反锥度的一段空滑高度较大，应做好空滑加固。筒首花格的设计造型，用预埋木盒的方法成型，脱模后将木盒取出。（3）航空标志的涂刷筒壁外表面红白相间航空标志的涂刷，由于刚脱模的混凝土含水率大，可采用外挂式升降吊篮滞后一步进行。即沿筒壁均匀布置4个吊篮，利用上人罐笼加载后作为配重，牵引吊篮同步升降。吊篮 用 L 4 0x4角钢焊接而成，长2m,宽0.8m、高1.8m，内侧安装4只150mm导向橡胶滑轮，吊篮之间用一道6棕绳加8对200橡胶滑轮组连成环状整体，使吊篮紧靠筒壁上。涂刷前，先自下而上对混凝土筒壁表面进行清理，然后，自上而下地分段涂刷涂料，完成一段后，放松棕绳，启动5t卷扬机使罐笼上

45、升，牵引4个吊篮同步下降1个工作段，如此循环，直至吊篮落至地面。移动筒首的吊篮活动式承重架，再重复上述工序，直至完成涂刷工序。(4）支承杆作永久避雷导线本工程在烟囱滑模施工中，利用滑模支承杆作为永久避雷导线，既方便了施工，又增加了安全避雷的可靠性，其具体作法如下：从已施工完毕的永久避雷接地极上，沿烟囱筒身外侧对称分4点引4根镀锌扁钢（-60*8)至筒身标高+1.OO m左右，分别用不锈钢螺帽（M18带平垫圈）固定于筒身壁内预埋的暗榫上。并将暗榫上的扁钢延长至筒身留孔上部一定位置处，用三道环向扁钢（-60*8)将支承杆与暗榫延长扁钢焊接牢固待滑模到顶后，采用同样方法将永久避雷针与支承杆整体相连。

46、为了保证避雷效果，各杆件的连接，均应达到下列要求：a 扁钢之间搭接焊缝长度应大于扁钢宽度的2倍，接缝处可任选3边焊缝，焊缝长度大于2倍扁钢宽度即可。b 扁钢与支承杆的搭接长度应大于支承杆直径的6倍。c 支承杆对接（榫接）后，应电焊牢固，且满足焊接坡口要求。d 避雷装置外露部分的扁钢一律采用镀锌件，焊接处应刷二道防锈漆。2.1.11钢筋砼工程由于垂直运输扒杆的设置及提升间隔的影响，竖向钢筋长度应控制在5m左右，水平钢筋也宜在6m，对于筒壁这种钢筋密集型结构、砼坍落度应在12cm以内，滑模施工规定出模时不少于3-4小时，砼出模强度不低于0.2-0.4Mpa，至砼面呈浮浆和不再下沉为止，滑模期间采取

47、浇水或刷涂聚氯烯对砼壁进行养护。搅拌时间要充足，满足和易性要求。运输过程中，避免砼的离析现象。振捣时间一般为30-40s，为保证上下层砼结合为整体，在下层砼初凝前，上层砼须振捣完毕且振动棒须插入下层砼约50mm，筒壁砼的浇捣应对称进行，以平台上对称两点，同方向顺序施工且平台扭转方向成反方向浇捣。2.1.12筒壁与内衬“双滑”施工方法（1） 内衬伸缩缝施工方法筒壁与内衬采用“双滑”。内衬及牛腿也应适应“双滑”的要求。内衬竖向伸缩缝，施工时可用在内固定模板滑动面上焊竖向切割板的办法，将伸缩缝滑出。（2）隔热层预制块固定方法红砖固定法：采用强度等级为18MPa的陶质耐酸专在内衬一侧将预制块顶住，红砖

48、的另一侧与内模紧贴，浇筑混凝土时，应先筒壁后内衬。施工中砖浇于内衬混凝土之中不再取出。（3）“双滑”的施工步骤浇入筒壁混凝土2530cm高浇入内衬混凝土2530cm内外壁混凝土同时浇捣松开导索提升千斤顶1214个行程紧导索，调径收分、模板抽拔，混凝土养护，绑扎钢筋，支承杆接长，筒壁修理摆隔热层预制块，采用耐酸砖固定（4）内衬砌筑注意事项根据滑升要求，内衬随滑升时在吊脚手上砌筑，立体交叉作业，应注意安全和砌筑质量。施工时采用挤揉法砌筑，严禁用座浆法，要求胶泥饱满，采用原浆随砌随勾平缝。2.1.13外爬梯与信号平台的安装（1）外爬梯安装要点a 爬梯暗榫埋设安装前，可成双的焊在扁铁上，以保持两暗榫间

49、距正确。并将螺孔以油纸填塞，以免施工中灰浆灌入。b 暗榫安装位置。应用经纬仪测点控制，将爬梯的中心线延长到新标高上。使两暗榫的中心线与其对准，然后以电焊或铁丝绑扎固定在钢筋内侧。c 施工中，预埋的暗榫出模后，应立即找出位置，试装螺栓，以免爬梯安装时出现故障。d 爬梯安装前，应预先刷上防腐漆。e 爬梯安装可在吊架下部先挂2个吊梯和1个倒链，吊梯位于爬梯两侧，操作人员系上安全带站在吊梯上，待拔杆将爬梯吊上来后，将爬梯移挂在倒链上，然后用倒链将爬梯调整到安装位置进行安装。（2）信号平台安装要点a 信号平台各构件的制作尺寸要精确。安装前应先在地面上进行预装配，检查各构件数量、质量与制作偏差，发现问题及

50、时整修，然后刷油并分别编号，以备安装。b 信号平台三角架暗榫预埋时，应注意安装标高，横向排列位置要准确。上下两个暗榫应在一条垂直线上。c 三角架的下边暗榫出模后，可在吊架上将三角架倒立，先装下边的螺栓，待上边的暗榫出模后，可用一根尼龙绳将倒立的三角架翻过来，再装上边的螺栓，然后将上下螺栓拧紧。也可以在吊架下先挂2个吊梯，人站在吊梯上进行安装。d 平台板与围栏安装可交叉进行。e 施工中，应在做好一切准备并有安全防护措施后，方可解开安全网。安装完毕后应对各连接节点进行检查，必要时应以电焊加固。2.1.14滑模操作平台的拆除（1）拆除前准备工作a 在筒首施工时将拆除需用的预埋件埋设好，做到有备无患。

51、b 拆除前在烟囱外爬梯上另拉设两对胶皮通讯线路，直接与卷扬机联系。在五孔随升井架拆除前仍用原通讯系统，井架拆除后，就使用新的电路。（2）平台拆除顺序a 拆除油泵及液压调平系统和其他不再使用的设备管线等。b 拆除下部内吊架。c 拆除内模板及其支撑系统（外模板及其支撑系统在施工简首环梁时已拆除）。d 把两组临时支承平台用的钢梁（利用改装平台时拆下的两组6.4m长的辐射梁）放入筒首预留槽内。e 用10台5t手压式油压千斤顶将操作平台放低，使内钢圈置于钢梁上，平台放在烟囱筒顶上，用方木垫牢。f 拆除提升架，割断支承杆。g 在平台上搭设临时脚手架及安全栏杆。拆除操作平台外栏杆、外钢圈。h 用气焊割断竖向

52、角钢，整体拆除随升井架下部五孔底座及鼓筒钢圈下部，用2个提升吊笼同时平衡下放。i 拆除12组辐射梁，留下与支架底座相连的8组，利用拔杆由筒内放下。J 利用一个提升吊笼，拆除另一个提升吊笼、导索、天滑轮及钢丝绳。再用拔杆拆除另一个吊笼、导索及垂直运输系统，断绝乘人线路。拆除人员开始由爬梯上下。k 在筒首环梁处立一木制人字杆，拆除拔杆及五孔随升井架的上部构件。l 在拆五孔随升井架同时，拆除支架斜撑、支架底座井架、内钢圈及剩余的8组辐射梁。利用人字杆吊至地面。m 用人字杆拆除临时脚手架，临时支承用钢梁，盖好铸铁盖。n 在筒首预埋的吊钩上挂一滑轮，穿一根直径9mm的麻绳，将木人字杆拆下，最后一个人将滑

53、轮从爬梯带下来，完成拆除工作。2.1.15滑模施工的精度控制（1）滑模施工的水平控制a当模板开始滑升后，即以此水平线为基点，不断按第次提升高度（2030cm）或以每次50cm的高程，将水平线上移和进行水平的观测。以后每隔一定的高度（如每滑升一个楼层高度），均须对滑模装置的水平度进行观测与检查、调整。b水平度的控制在模板滑升过程中，整个模板系统能否水平上升，是保证滑模施工质量的关键，也是直接影响建筑物垂直度的一个重要因素。由于千斤顶的不同步因素，每个行程可能差距不大，但累计起来就会使模板系统产生很大升差，如不及时加以控制，不仅建筑物垂直度难以保证，也会使模板结构产生变形，影响工程质量。对于千斤顶升差的控制，主要有以下几种方法：限位调平器控制法、限位阀控制法、截止阀控制法、激光自动调平控制法，施工时可根据实际情况选用。（2）滑模施工的垂直控制垂直控制可采用激光铅直仪法、光学垂准经纬仪法、线锤法，作为本工程，一