门式、井字式架构垂直输送机安全性能检查程序

1、门式、井字式架构垂直输送机安全性能检查程序中铁二局目 录1目 录 12门式式垂直起输送机安全性能认证 23井字架、门式架检查验收记录表 34物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 45外用电梯（人货两用电梯）检查评分表 56门式垂直起重运输机安全技术操作规程 67门式垂直起重运送机安全认证人员名单 78 竖井提升设备检查验收报告 89竖井提升架负载试验情况记录 1210竖井提升架安装检查验收情况表 1311申请验收报告 1412提升架系统设备检查记录（每班进行一次） 1513提升架系统设备检查交班记录 1614提升设备操作人员名单 1715提升系统设备运行记录 1816竖井提升架验收试吊方案

2、1917门式垂直吊机设计计算书 24门式垂直起重输送机安全性能检测输送机编号：输送机位置：荷载状态观测项目吊点位置吊重（t)实测挠度(mm)机架稳定升降制动行走电机评定意见123灵活钢丝绳下滑量A1.0Pmax经理部认证小组组长：年月日1.5Pmax2.0PmaxB1.0Pmax1.5Pmax2.0PmaxC1.0Pmax验收意见：验收人签字1.5Pmax姓名职务2.0Pmax吊点布置图计算挠度(mm)1.0Pmax1.5Pmax2.0Pmax观测者签名井字架、门式架检查验收记录表施工单位：工程名称：井架门架层数：序号检查内容与标准检查结果1底座基础平整夯实、进行了处理2井架门架及导轨的垂直度

3、偏差全高1/4003井架门架无水平扭曲、皱角现象4天滑轮及横梁安装牢固，并符合设计高度要求5所有滑轮的安装位置和角度正确，并灵活润滑6缆风和起重的钢丝绳符合要求，连结方法正确7缆风绳的拉向和角度以及花兰缧丝均按规定设置8缆风的地笼或锚桩的设置符合安全要求9架内吊栏定层安全装置层层设置，灵敏可靠10吊栏设置了自动升降门栏，栏高大于100cm11吊栏设置了升高限位装置,并经试验灵敏可靠12摇头把杆俯抑绳和安全保险绳均按规定设置13卷扬机安装牢固、视线良好，卷筒有防护装置14卷扬机上方设置了防雨、防落物的坚固护棚15卷扬机的电箱及线路符合要求，并设置漏电掉闸装置16井架门架有符合要求的防雷措施17井

4、架门架及缆风与邻近输电线路应有安全距离18井架门架最大吊重量应明确规定，井架按规定设置了配重19井架门架地面进料口上应明确规定，井架按规定设置防护棚2021检查验收的结论意见检查验收人员签字安全员：机械员：安装人员代表：机操人员代表：工长：年月日注：检查结果填“合格”或“不合格”物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目架体制作无设计计算书或未经上级审批扣9分架体制作不符合设计要求和规范要求的扣79分。使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣9分。92限位保险装置吊篮无停靠装置的扣9分。停靠装置未形成定型化的扣5分。无超高限位装置的

5、扣9分。使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分。高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3分。93架体稳定缆风绳架高20m以下时设一组（根），m设二组，少一组扣分。缆风绳不使用钢丝绳的扣分。钢丝绳直径小于.3mm或角度不符合4560的扣4分。地锚不符合要求的扣47分。9与建筑结构连接连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分。连墙杆连接不牢的扣5分。连墙杆与脚手架连接的扣9分。连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分。4钢丝绳钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分。钢丝绳锈蚀、缺油的扣24分。绳卡不符合规定的扣2分。钢丝绳无过路保护的扣2分。钢丝绳拖地，扣2分。85楼层卸料平台防护卸料平

6、台两侧无防护栏杆或妨护不严的扣24分。平台脚手板搭设不严、不牢的扣24分。平台无防护门或不起作用的每一处扣2分。防护门未形成定型化、工具化的扣4分。地面进料口无防护棚或不符合要求的扣24分。86吊篮吊篮无安全门的扣8分。安全门未形成定型化、工具化的扣子4分。高架提升机不使用吊笼的扣4分。违章乘坐吊篮上下的扣8分。吊篮提升使用单根钢丝绳的扣8分。87安装验收无验收手续和责任人签字的扣9分。验收单无量化验收内容的扣5分。9小计608一般项目架体架体安装拆除无施工方案的扣5分。架体基础不符合要求的扣24分。架体垂直偏差超过规定的扣5分。架体与吊篮间隙超过规定的扣3分。架体外侧无立网防护或防护不严的扣

7、4分。摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的扣8分。井字架开口处未加固的扣2分。109传动系统卷扬机地锚不牢固，扣2分。郑筒钢丝绳缠绕不整齐扣2分。第一个导向滑轮距离小于5倍卷筒宽度的扣2分。滑轮翼缘破损或与架体柔性连接扣3分。卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置扣5分。滑轮与钢丝绳不匹配的扣2分。910联络信号无联络信号的扣7分。信号方式不合理、不准确的扣24分。711卷扬机操作棚卷扬机无操作棚的扣7分。操作棚不符合要求的扣35分。712避雷防雷保护范围以外无避雷装置的扣7分。避雷装置不符合要求的扣4分。7小计40检查项目合计100外用电梯(人货两用电梯)检查评分表 序号检查项目扣分标准应

8、得分数扣减分数实得分数1保证项目安全装置吊笼安全装置未经试验或不灵敏的扣10分 门连锁装置不起作用的扣10分 102安全防护地面吊笼出入口无防护棚的扣8分 防护棚材质搭设不符合要求的扣4分 每层卸料口无防护门的扣10分 有防护门不使用的扣6分 卸料台口搭设不符合要求的扣6分 103司 机司机无证上岗作业的扣10分 每班作业前不按规定试车的扣5分 不按规定交接班或无交接记录的扣5分。104荷 载超过规定承载人数无控制措施的扣10分 超过规定重量无控制措施的扣10分 未加配重载人的扣10分105安装与拆 卸 未制定安装拆卸方案的扣10分 拆装队伍没有取得资格证书的扣10分 10安装验收 电梯安装后

9、无验收成拆装无交底的扣10分 验收单上无量化验收内容的扣5分 10小 计 607一般项目架体稳定架体垂直度超过说明书规定的扣710分 架体与建筑结构附着不符合要求的扣710分 架体附着装置与脚手架连接的扣10分 108联络信号无联络信号扣10分 信号不准确扣6分 109电气安全电气安装不符合要求的扣10分 电气控制无漏电保护装置的扣10分 1010避 雷在避 雷保护范围外无避雷装置的扣10分。 避雷装置不符合要求的扣5分10小 计 40检查项目合计门式垂直起重运输机安全技术操作规程一、 起重运输机起吊前应检查机械部分的机架、吊钩、制动器、限位器、卷筒及钢丝绳情况是否完好，电气开关按钮是否灵活可

10、靠，接地装置和绝缘情况是否良好。二、 起吊满载式接近满载荷时，应先吊离地面2050厘米停止提升，检查机械及重物的稳定性和制动性能良好，重物绑扎是否牢固，严禁超载。三、 起重提升或下降时，应均匀适速，保持重量起吊。四、 电动葫芦钢丝绳规格和性能要符合要求，在卷筒上排列整齐，当吊钩下降时最少要留有三圈钢丝绳。五、 操作人员必须持证上岗，定机定人，保养润滑。六、 起重人员在工作时，应听从指挥人员指挥。七、 设备在故障时必须检修完好后方可使用，不得带病工作。八、 起重吊物时额定重量在1t以内，严禁超载运输。门式式垂直起重运送机安全检测人员名单序号姓 名职务（职称）单 位备注12345678910111

11、213竖井提升设备检查验收报告公司竖井提升设置检查验收小组二00五年 月 日竖井提升架检查验收报告2005年 月 日 日，由公司工程部、公司科技部、公司安监室、公司 项目部等单位有关人员组成的检查验收组，对公司 项目经理部即将投入 工程使用的2#、3#竖井提升架进行了安全检查验收及负载试验，现将检查验收情况报告如下：一、竖井提升架系统简介提升架系统是根据“北京地下铁道竖井拼装式井架，栈桥设计图”(图号： 上参01)、“砼结构设计规范(GBJl089)”、“钢结构设计规范(GBJl788)”和铁道部隧道工程局勘测设计处参考图“3m3隧道工程车简易罐笼设计图”(图号JC01)设计制作并安装，其主要

12、技术参数如下：1、井筒尺寸： 5.0m 6.5m，井架尺寸：6m 2mllm。2、提升容器：单层单车罐笼、外形尺寸：3.8ml.6m 5.5m，自重2400kg。3、出碴矿车：3m3隧道工程车(侧卸式矿车)，外形尺寸：3.6m1.35ml.4m，轨距762mm， 自重2600kg，载重4800kg。4、提升架钢丝绳：6 37，32mm，每米重量345kg，破断拉力56400kg。5、提升钢丝绳端荷载：9800kg。6、提升形式：单钩提升。、出绳角度为65。8、提升天轮：25m，轴承型号：3182126双列向心短柱滚子轴承。9、提升机：JZF-14，卷扬机钢丝绳额定拉力140KN。10、卷筒宽度

13、：768mm。11、卷筒容绳量：200m。12、电动机型号：YZR280S-6，1 3、电动机功率：55KW14、电动机转速：964rmin1 5、卷扬机外形尺寸(长宽高)： 350018001600mm。16、整机质量(包括电容)：6800kg，17、罐笼最大载重：7400kg18、隧道工程车容积：3m3。石碴松散比重：1.63Tm3自重：2600kg，二、检查验收情况此次检查验收主要依据“设计图纸”、起重机设计手册、机械电力设备技术操作规程等标准，将整个系统分为井架、罐笼、卷扬机、天轮四大部分、按加工制作安装基础，安装精度、安全防护、安全管理、重载试验等项目进行了具体检查。三、需完善部分验

14、收组通过现场检查验收，提出以下完善意见：1、进一步完善提升架系统各项安全操作规程。2、进一步完善竖井提升架设备安全管理制度。3、尽快办理操作人员上岗证书，持证上岗。4、完善井架的避雷装置。四、使用中注意事项1、严格按操作规程进行操作，严格按设计荷载，不准超载。2、操作人员保证罐笼匀速起吊，严禁忽快忽慢，严禁载人。3、严格执行“钢丝绳报废、更换”规定。4、按规定作好各部件的检查和保养以及润滑并做好各种运行和交班记录。5、未提及事宜按安全指导书规定执行。五、验收结论万能杆件井架、罐笼、罐道、栈桥、天轮等结构选材及制作符合设计要求，卷扬系统选型、设置符合设计规范，各部安装基础牢固可靠，起重钢丝绳、吊

15、钩、绳卡设置安全、正确。经负载试验，竖井提升架各部无异常现象发生，卷扬机运转正常，制动灵敏，符合起重机试验要求。检查验收小组一致认为，该竖井提升架安装及试验结果符合设计规范及安全使用要求。上述需要完善的项目必须尽快完成，由公司 项目部代表公司检查认可，并报请地方劳动部门审定后方可投入使用。公司竖井提升架检查验收小组二00五年 月 日竖井提升架负载试验情况记录试验地点： 试验时间：顺序试验 项目序号检查内容试验工况备注空载100%动载110%静载125%一基础1基础无松动、裂纹、下沉2锚固部位无松动等情况二钢结构3各部外形尺寸正确4井架无水平扭曲5垂直度变化6各部联接无松动7各部焊接无裂纹三卷扬

16、机8锚固牢固无松动9离合器、制动器灵敏10起重钢丝绳下滑量小于5cm四索具11无断丝现象12绳端固结牢固、无松动五安全装置13各部安全装置灵敏、可靠注：1、为保证试验的安全，试验工况的加载按额定载荷的75、额定载荷及超载逐步提高。2、动载试验：超载10，升降各3次，时间不少于15分钟，提升高度不宜过高。3、静载试验：超载25，重物离地10cm，停留10分钟，进行检查。4、钢丝绳下滑量是指静载制动5分钟后重物的下滑量。试验结论：参加试验人员单位姓名职称公司工程部科技部安监部项目部安装单位代表使用单位代表记录： 复核：竖井提升架安装检查验收情况工程名称： 验收时间：顺序项目分项序号检查内容检查内容

17、检查结果备注检查记录结论意见一加工制造钢结构1选材符合设计要求2各部联接符合设计要求3焊接符合设计要求4结构尺寸符合设计要求二系统安装安装基础5地基符合设计要求6地锚、地脚螺栓符合设计要求7地基排水排水良好井架8井架垂直偏差小于1/4009井架扭曲无扭曲10斜撑设置符合设计要求罐道11罐道垂直度小于1/100012罐道轨距偏差小于1/100013罐道高差不超过2mm栈桥14矿车走行轨满足矿车使用要求15卸载轨设置满足矿车使用要求天轮16天轮制作符合设计要求17天轮安装与卷扬机卷筒垂直三卷扬机选型18型号、规格满足设计要求安装19底座及锚固装置符合设计规范20牵引绳方向与卷筒垂直21出绳角度与地

18、面成不大于65四索具钢丝绳22起重钢丝绳安全系数大于523绳端固结方法符合设计要求联接24绳卡设置至少3个、间距适当安装方向正确25起重挂钩符合设计要求五安全装置井架26起吊限位装置按设计要求设置27缓冲装置按设计要求设置28罐轮及栈道档车器按设计要求设置29避雷装置接地电阻符合要求卷扬机30电源开关独立设置31电机机壳接地、绝缘良好32漏电开关按设计要求设置六防护设施33各处防护棚、栏、锁按设计要求设置34安全警示牌按设计要求设置七安全管理35人员培训符合设计要求36持证上岗符合设计要求37岗位职责符合设计要求38安全操作规程符合设计要求验收人员签名单位姓名职称公司工程部科技部安监部项目部安

19、装单位代表使用单位代表记录： 复核： 审定：申请验收报告中铁二局第五工程有限公司：我部2号、3号竖井提升设备分别于2005年 月 日、 月 日安装完毕，同时开始试运行。在试运行期间，两套提升设备运行正常。由于我部无更科学的鉴定方法，为确保提升设备安全正常运行，特请公司检测、验收。此致!附表如下：1、提升架系统设备运行记录2、提升架系统设备检查记录3、 提升架系统设备检查交班记录4、 操作人员名单公司项目经理部二00五年 月 日提升架系统设备检查记录(每班进行一次)日期 年 月 日序号检查项目检 查 情 况检查人1各部位是否润滑良好2各紧固件有否松脱3销轴有否松脱4制动是否灵活可靠5轴承温度70

20、6钢丝绳、轴承磨损情况7升降8走行9钢丝绳(含卡子)10卷扬机11机架稳定12电源开关、电缆线情况13罐道、罐笼14是否按有关规程、注意事项进行作业附：未尽事宜见安全指导书提升架系统设备检查交班记录设备名称日 期交班时间交方班组设备运行情况：接方班组设备运行情况：交接内容交 方签 字接 方签 字主管人员签字经理部提升设备操作人员名单序 号姓 名工 种培训时间培训教材证 件备 注JZF-14T卷扬机使用说明书及广州地铁提升架系统安全指导书提升架系统设备运行记录天气： 风力：施工单位设备名称设备规程运行日期运行时间运行情况操作记录人员检查人隧道及 工程竖井提升架验收试吊方案公司项目经理部二零零五年

21、项 月 日隧道及 工程竖井提升架验收试吊方案审定：审核：编制：公司项目经理部二00五年 月 日提升架检收试吊方案1、 概述竖井区提升架是用于竖井及区间北端隧道施工时出渣、进料竖向提升的专用提升系统，采用N型万能杆件及型钢梁组成，其动力装置为两台10t的电动葫芦，设计单机起重能力为10t。为确保使用的安全性，在投入使用前，按最大设计吊重的70、100和120进行试吊，经试吊验收合格方可投入正常使用。2、试吊时间根据提升架安装的实际情况，在对整个系统进行全面检查并试运行后，定于5月13日白天进行提升架的试吊工作。3、试吊步骤序号步骤配重情况日期备注70%试吊7.0t1、捆绑试吊重物；2、起吊；3、试运行全程；4、返回2m3矿车(2.2t) +96(50Kg包)包袋装水泥月动载试吊100%试吊10.0t1、捆绑试吊重物；2、起吊；3、试运行全程；4、返回2m3矿车(2.2t) +156(50Kg包)包袋装水泥月动载试吊120%试吊12.0t1、捆绑试吊重物；2、起吊；3、卸载2m3矿车(2.2t) +196(50Kg包)包袋装水泥月静载试吊试吊时，因场地受限，试吊起吊场设在南侧端塔柱的轨道上，先单机起吊，并运行出一定距离后再启动一台，进行试吊，并运行，然后同步运行，至跨中进行冲击荷载试验，然后运行至北端后返回南端，卸载后调