钢板桩吊装及沉桩施工专项方案

1、 芦潮港水闸外移工程2标（河道工程）老水闸南侧护岸钢板桩吊装及沉桩施工专项方案 河南省水利第二工程局 芦潮港水闸外移工程2标项目部 2017年07月目 录1.工程概况12.编制依据13.施工整体安排14.施工准备15.人员、设备配置16.吊装及沉桩设备选择27.钢板桩吊装施工工艺38.沉入钢板桩施工工艺39.建筑物沉降位移监测410.施工质量保证措施 411.施工安全保证措施 4老水闸南侧护岸钢板桩吊装及沉桩施工专项方案1.工程概况芦潮港老水闸南侧E3+702-E4+188.02、W3+666.47-W3+939.83段设计为“钢板桩+导梁”护岸结构型式，护岸总长度759.38m，共使用9m&

2、#215;600mm×200mm×9mm型钢板桩约1300根，总计约857吨，单根钢板桩重约0.66吨。2.编制依据1.1、50T履带式起重机随机资料；1.2、起重机械安全规程GB6067-2010；1.3、起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-2006；1.4、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010；1.5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2013。3.施工整体安排护岸用钢板桩使用50t履带吊进行起吊，在人工辅助下使用ICE 20RF免共振液压振动锤(配套ICE 600RF 液压动力站)沉入设计高程。东岸两岸钢板桩施工均由南至北进行，沉桩

3、时履带吊、沉桩设备停靠在钢板桩待打方向一侧（北侧），随着钢板桩的沉入不断向前调整工作面，直至完成全部护岸钢板桩施工。4.施工准备4.1进行场地平整和障碍物清除，保证足够的施工工作面； 4.2选择合适的起重吊装设备、沉桩设备；4.3进行安全技术交底和人员培训教育工作；4.4完成人员、材料、设备、方案的报验或报审。 5.人员、设备配置5.1现场组织机构及人员序号姓 名职 务岗位职责备注1项目经理组织协调2技术负责人技术指导3副经理生产管理3安全员安全管理4施工员施工技术5质量员质量检查6材料员材料管理7资料员档案管理8技术员现场技术5.2主要机械设备序号设备名称型号规格数量主要作用1履带吊50吨（

4、QUY50）1台起吊钢板桩、振动锤2汽车吊25吨（三一）1台钢板桩卸车、安拆履带吊3沉桩设备ICE 20RF振动锤1套沉入钢板桩施工ICE 600RF液压动力站4挖掘机1m31台沟槽开挖、障碍物清除6.吊装及沉桩设备选择6.1沉桩设备选择老水闸南侧钢板桩护岸段沿线分布着大量商住楼房，且屋龄较大，而设计护岸钢板桩轴线距离河道沿线商住楼房约315m，如采用普通液压振动打桩沉桩设备施工时，施工振动大，容易对沿线商住楼房造成沉降、开裂等潜在损害；为确保沿线商住楼房安全，经多方考察、比选结合钢板桩型号，项目部最终计划选择荷兰Dieseko集团下属ICE公司的液压高频免共振打桩设备（ICE 20RF振动锤

5、、ICE 600RF液压动力站）。20RF振动锤是多用途的桩施工振动锤，它无共振，振动频率高达2300RPM，配套使用600RF 动力站，可在起吊能力大于40吨的起重机配合下使用，可在密集城市中震动受限制的区域快速施工（但不限于）钢板桩。6.2吊装设备选择单根钢板桩的重约0.66吨，ICE20RF振动锤重3.65吨（不含夹具0.5吨、油管0.6吨）、ICE600RF配套动力站重7.6吨，沉桩作业时吊装设备需同时起吊振动锤(夹具、油管)和钢板桩的重量，即4.75+0.66=5.41吨，而作业面转移时吊装设备需起吊动力站的重量，即7.6吨，综合以上吊装设备必须具备起吊7.6吨以上构件的能力。结合沉

6、桩设备、现场场地条件、钢板桩吨位等，同时为了减少作业面转移次数（吊车吨位越大，吊臂越长，控制的作业面越大），结合起吊设备的主要技术参数、工作范围、起重性能。根据施工经验及设备使用说明书及验算结果，选取QUY50履带吊。7.钢板桩吊装施工工艺钢板桩在人工辅助下进行吊装，起吊时利用U型卸扣勾住钢板桩上预留的孔洞，缓缓升起至地面约0.5m的位置，然后转移至待打桩桩位位置，在人工的辅助下将钢板桩送入振动锤夹具中进行沉桩作业。8. 沉入钢板桩施工工艺 8.1沉桩沟槽开挖及地下障碍物清除由于东西两岸现状地面高程均高于钢板桩顶高程3.0m，而沉桩设备最小施工工作面宽度2m，因此钢板桩沉桩施工作业前需要开挖不

7、小于2.0m宽的沉桩沟槽，以便沉桩作业顺利进行。特别注意人工上下沟槽时需设置专用通道。东西两岸现状场地原为居民自建码头或老护岸，地下障碍物较多，沉桩沟槽开挖宜同时探明地下障碍物分布情况，并将影响沉桩施工的地下障碍物提前清除外运。8.2钢板桩轴线放样沉桩沟槽开挖完成，根据设计图纸，使用全站仪现场精确放样确定钢板桩的轴线位置，并在轴线位置上撒白灰予以标识，以便沉桩作业。8.3沉桩作业8.3.1液压振动锤及液压动力站安装就位沉桩设备运抵施工现场后，通过履带吊安装就位。液压振动锤通过钢丝绳固定在履带吊的主吊钩上（每天检查钢丝绳或吊索安全状况），液压动力站通过履带吊吊装就近安放（以方便沉桩作业为准），现

8、场机械设备（液压振动沉桩设备、履带吊等）的布置以尽量减少转场次数为宜。8.3.2沉入钢板桩沉桩时，在作业人员的辅助下，利用履带吊的副吊钩缓缓起吊钢板桩，将钢板桩送入液压振动锤的夹具中，人工辅助进行钢板桩定位；桩位定位完成后，即可启动液压动力站，加力进行沉桩作业，完成1根钢板桩沉入作业后（沉桩入至设计高程3.0m），即可开始下一根桩的沉入作业，如此反复，直至完成本段钢板桩施工。为防止沉桩时带动先期沉入的钢板桩下沉，宜将钢板桩锁扣焊接。9.建筑物沉降位移监测尽管免共振液压振动打桩设备施工噪音低、振动小、对居民房屋及日常生活没有影响；但考虑到沿线房屋众多，居民不了解免共振液压振动打桩设备的工作机理，

9、为避免不必要的纠纷，便于做好居民的解释和安抚工作，由业主负责委托第三方具备测量监测资质的单位在河道沿线居民房屋上提前布设沉降、位移观测点，定期测量并提供监测报告。钢板桩施工过程中，要严密监控，沉降、位移监测坚持每天1测，每周整理数据形成监测报告，提交建设、代建、施工、监理、设计等单位，必要时向当地居委会和居民提供。10.施工质量保证措施10.1 施工作业前，对作业工人进行技术交底，使施工作业人员掌握本岗位的施工工艺和质量控制措施；10.2进场的钢板桩等原材料需质保资料齐全，经检测、验收合格；10.3测量仪器设备年检合格，精度符合有关规范要求；10.4测量放样严格遵循 “一测二复”原则，确保测量放样误差不超过规范要求；10.5沉桩过程中加强量测和质量检查，严格控制钢板桩的轴线位置、高程、垂直度；11.施工安全保证措施11.1施工前，对全体施工作业人员进行安全教育，使每位作业人员熟悉本岗位的安全隐患，掌握必备的自救技能；11.2作业人员进入施工现场，必须佩戴安全帽等必备的安全防护用品；11.3施工作业时，现场必须安排专职安全员进行全程监督、指导安全施工；11.4特种作业人员必须持证上岗，按操作规程作业，严禁无证上岗，违章、违令冒险作业；11.5施工机械设备必须年