铁路运行工中级

1、2011年职业技能鉴定操作技能考核项目铁路运行工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心铁路运行工中级试题目录试题一、调整辅助发电机电压 （调整设备30%）试题二、调整柴油机升速 （调整设备30%）试题三、调整YK的低压 （调整设备30%）试题四、更换机车水表玻璃 （维护设备40%） 试题五、机车牵引电机打软油 （维护设备40%） 试题六、打磨主接触器主触头 （维护设备40%）试题七、卸货线取车前的检查 （调车作业30%）试题八、货物线取送车作业 （调车作业30%）试题九、货物线车列摘挂作业 （调车作业30%）铁路运行工中级试题组合目录组合一：1、调整辅助发电机电压 （调整设备30%）2、更换机车水表

2、玻璃 （维护设备40%） 3、卸货线取车前的检查 （调车作业30%）组合二：1、调整柴油机升速 （调整设备30%）2、机车牵引电机打软油 （维护设备40%） 3、货物线取送车作业 （调车作业30%）组合三：1、调整YK的低压 （调整设备30%）2、打磨主接触器主触头 （维护设备40%）3、货物线车列摘挂作业 （调车作业30%） 试题一、调整辅助发电机电压 1、准备要求：（1）设备准备序号名称规格数量备注1内燃机车1台（1）工具、用具准备：序号名称规格数量备注1扳手1把2螺丝刀1把3手电筒1只2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）观察电压；3）松开防缓螺母；4）电压过高

3、调整；5）电压过低调整；6）拧紧防缓螺母。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对调整辅助发电机电压的熟悉程度。3、考核时限： （1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷铁路运行工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：调整辅助发电机电压 考核时间

4、：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具 3少选或错选一件扣1分2观察电压闭合辅助发电开关5K 确认辅助发电电压9未闭合辅助发电开关5K扣9分9未确认标准电压值扣9分9确认电压有误差扣9分3松开防缓螺母松开电压调整器面板上电位器的锁紧螺母9未松开锁紧螺母扣9分4未准确使用工具扣4分4电压过高调整辅助发电电压过高时，用螺丝刀顺时针拧动电位器调整螺杆9调整螺杆拧错方向扣9分10调整过高扣10分5电压过低调整当辅助发电电压过低时，则逆时针调整螺杆9调整螺杆拧错方向扣9分10调整过低扣10分6拧紧防缓螺母辅助发电电压调至标准后（110±2V），

5、拧紧电位器锁紧螺母19未将辅助发电电压调至标准扣10分未拧紧电位器锁紧螺母扣9分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二、调整柴油机升速 1、准备要求：（1）设备准备序号名称规格数量备注1内燃机车1台（2）工具、用具准备：序号名称规格数量备注1扳手1把 2螺丝刀1把3手电筒1只2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）联系；3）检查放松锁紧螺母；4）升速过快的调整；5）升速过慢的调整；6）紧固锁

6、紧螺母；7）设备试验。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对调整柴油机升高转速调速的熟悉程度。3、考核时限： （1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷铁路运行工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：调整柴油机升速 考核时间：10min序号考核

7、内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具3少选或错选一件扣1分2联系同司机进行联系10未同司机进行联系扣10分3放松锁紧螺母用活口扳手松开WJT面板上升速电位器的锁紧螺母10未松开WJT面板上升速电位器的锁紧螺母扣10分5未使用活口扳手扣5分4升速过快调整转速上升过快时用螺丝刀逆时针调动调整螺杆18未观察转速扣8分调整螺杆时拧错方向扣10分5未使用螺丝刀扣5分5升速过慢调整转速上升过慢时用螺丝刀顺时针调动调整螺杆18未观察转速扣8分调整螺杆时拧错方向扣10分5未使用螺丝刀扣5分6紧固锁紧螺母调到标准值18-20秒后，将锁紧螺母拧紧16间隔时间未达到要求扣10分未拧紧

8、锁紧螺母扣6分7设备试验升速试验10未进行试验扣10分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三、调整YK的低压 1、准备要求：（1）设备准备序号名称规格数量备注1内燃机车1台（2）工具准备：序号名称规格数量备注1螺丝刀1把2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）联系；3）取上堵装上堵；4）调高压；5）调低压；6）检验；7）设备试验。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停

9、止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对调整YK低压的的熟悉程度。3、考核时限： （1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷铁路运行工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：调整YK的低压 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具2未准备工具扣2分2联系联系司

10、机10未联系司机扣10分3取上堵取下低压调整阀上堵10未取上堵扣10分4调低压超高低压超高时，用螺丝刀逆时针拧动调整阀杆20未调整扣20分调整方向错误扣10分5调低压超低低压超低时，用螺丝刀顺时针拧动调整阀杆20未调整扣20分调整方向错误扣10分6检验排出总风缸的风压，检验调整结果达到标准值7.5kPa10未排出总风缸风压扣10分10未检验调整结果扣10分8调整结果未达到标准扣8分7装上堵装上低压调整阀上堵10未装上堵扣10分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员：

11、年 月 日编码：80010000-JL-24试题四、更换机车水表玻璃 1、准备要求：（1）设备准备序号名称规格数量备注1内燃机车1台（2）工具准备序号名称规格数量备注1扳手32mm1把（3）材料准备序号名称规格数量备注1玻璃表管 1个2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作;2）操作前确认;3）卸水表;4）装水表;5）检查确认。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换水表玻璃

12、的熟悉程度。3、考核时限： （1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷铁路运行工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：更换机车水表玻璃 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、材料2少选或错选一件扣1分2操作前确认柴油机停止运转再操作10未停机操作扣10分3卸水表关上水阀8未关上水阀扣8分 关下水阀8未关下水阀扣8分开排水阀8未开排水阀扣8分取下旧水表8未取下旧水表扣8分4装水表检查新表管无

13、破损8未检查扣8分安装新表管8未安装新表管扣8分禁止损坏新表管损坏新表管此题为零分关排水阀8未关排水阀扣8分开上水阀8未开上水阀扣8分开下水阀8未开下水阀扣8分5检查确认检查装后无泄漏检查确认水位达到2/3以上8未检查装后泄漏扣8分8未确认水位扣8分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五、机车牵引电机打软油1、准备要求：（1）设备准备序号名称规格数量备注1机车牵引电动机 1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1黄油

14、 0.5 KG2破布0.2 KG（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1开口扳手12mm1把2黄油枪1把3油堵1个2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）确认；3）检查；4）打油；5）异常处理；6）清洁。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对机车牵引电机小油堵打软油的熟悉程度。3、考核时限： （1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3

15、）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷铁路运行工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：机车牵引电机打软油 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工用具、材料5少选或错选一件扣1分2确认将机车停在有地沟的平直线上，操作人员戴好安全帽10未停在地沟平直线上扣10分10未戴安全帽扣10分3检查打油前用破布擦净油堵10打油前未用破布擦净油堵扣10分 确认油堵外观良好10未确认油堵损坏扣10分打油前检查油枪10未检查油枪扣10分4打油按规定为电机轴承打油，牵引电动机大端打25下，

16、小端打20下10大端未按规定量打油扣10分10小端未按规定量打油扣10分5异常处理更换不良油堵处理油枪堵塞10未更换不良油堵扣10分10未处理油枪堵塞扣10分6清洁打油后将油堵上残留软油擦净5未清洁油堵扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六、打磨主接触器主触头 1、准备要求：（1）工、用具准备序号名称规格数量备注1平锉1把2砂布5张（2）设备准备序号名称规格数量备注1牵引电动机主接触器1个2、操作考核程序规定

17、及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）停机断电；3）卸灭弧罩；4）主触头打磨；5）装灭弧罩；6）装后检查。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对打磨主接触器主触头的熟悉程度。3、考核时限： （1）准备时间：2min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷铁路运行工中级操作技能考核

18、评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：打磨主接触器主触头 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具2少选或错选一件扣1分2停机断电操作前停止柴油机转动10操作前未停机扣10分断开蓄电池闸刀10未断电扣10分3卸灭弧罩取下灭弧罩卡簧9未取卡簧扣9分 卸下灭弧罩9未卸灭弧罩扣9分4主触头打磨用平锉打磨10未用平锉打磨扣10分用砂布磨光10未用砂布打磨扣10分5装灭弧罩装上灭弧罩10未安装灭弧罩扣10分上好灭弧罩卡簧10未安装卡簧扣10分6装后检查手动试验触头动作良好10未手动试验扣10分动触头与灭弧罩无磨擦10未确认灭弧罩与动触头磨擦间隙

19、扣10分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七、卸货线取车前的检查 1、准备要求：（1）工具准备：序号名称规格数量备注1信号旗2面2信号灯1盏3无线电对讲机1部2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）检查防护信号；2）检查车门；3）检查车辆连挂状态；4）检查线路。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止答卷；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据

20、评分标准以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对卸煤地沟取车前检查的熟悉程度。3、考核时限： （1）准备时间：1min（不记入考核时间）。（2）正式笔试时间：10min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷铁路运行工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：卸货线取车前的检查 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查防护信号检查防护信号状态11未答此项扣11分2检查车门检查大、小车门状态22少答一项扣11分3检查车辆状态检查车钩连挂状态12未答此项扣12分检查风管

21、连结完好11未答此项扣11分检查制动情况11未答此项扣11分检查现车情况11未答此项扣11分4检查线路检查线路上障碍物情况11未答此项扣11分检查线路两旁货位11未答此项扣11分5考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八、货物线取送车作业 1、准备要求：（1）设备准备序号名称规格数量备注1机车1台（2）工具准备：序号名称规格数量备注1信号旗2面2信号灯1盏3无线电对讲机1部2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）挂车；2）运行；3）送车；4）连挂返回。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止答卷；2）考核

22、采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对货物线取送车的熟悉程度。3、考核时限： （1）准备时间：1min（不记入考核时间）。（2）正式笔试时间：10min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷铁路运行工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：货物线取送车作业 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1挂车连挂时一度停车 10未答此项扣10分按规定挑车组排风摘管10未答此项扣10分检查车辆10未答此项扣10分2运行准确及时显示信号10未答此项扣10分注意运行状态10未答此项扣10分3送车车列全部进入预定线路10未答此项扣10分全列排风10未答此项扣10分注意了解线路，采取好防溜措施