隧道临建方案

1、目 录1 编制依据及范围11.1编制依据11.2编制范围11.3设计概况12工程概况22.1线路概况22.2主要技术标准22.3主要工程内容32.4工程控制及工程重难点33用水用电34选址及规划35XX隧道驻地营区建设46XX隧道钢筋加工厂和拌和站建设56.1XX隧道钢筋加工厂建设5主要作业人员安排5XX隧道钢筋加工厂总体规划6XX隧道钢筋加工厂内各区建设7文明施工措施8质量保证措施8不合格品处理措施10人员配置106.2XX隧道拌和站建设16场地地坪16施工保障16防雷接地17人员配置情况及资格17拌和站主要人员岗位职责19质量保证体系25关键工序控制25拌和站管理制度28拌和站使用、维护保

2、养制度31混凝土拌和站安全操作规程33文明施工措施357安全环保措施357.1安全生产目标367.2安全管理组织机构367.3安全生产保证措施367.4施工用电安全保护措施377.5消防保证措施387.6施工机械安全操作规程387.7环境保护管理组织机构417.8水土及生态环境的保护措施427.9固体废弃物处理措施427.10降低噪音措施438附图431.1编制依据九景衢铁路标准化文明工地建设管理办法。建设项目现场管理标准化指导意见现场建设方案部分（建 201428号）。铁路建设项目现场安全文明标志（建技200944号）。 钢筋加工厂建设规模符合施工现场使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空

3、间。钢筋加工厂建设应体现标准化，节约用地，节省投资，环保节能，合理实用的原则。九景衢铁路拌和站管理细则南昌铁路局铁路建设项目标准化混凝土拌和站管理办法铁路工地拌和站标准化管理实施意见（工管办函【2013】283号）针对本标段施工区段内的现场调查资料。征地拆迁指导意见。1.2编制范围新建九景衢铁路XX标二分部XX隧道，起讫里程：DK8+135DK8+419，全长284m。1.3设计概况隧道设计行车速度为200km/h，客货共线，线间距4.476m。隧道内铺设有砟轨道，直线地段轨道结构高度为766mm。隧道暗挖段采用复合式衬砌，明挖段采用明洞式衬砌结构。开挖工法采用明挖法、三台阶临时仰拱法、三台阶

4、法、台阶法等。2.1线路概况XX隧道位于湖口县张青乡XX附近，穿越残丘区，起始里程为DK8+135，终止里程为DK8+419，双线隧道，全长284m，进口地面高程51m，出口地面高程为56m。隧道最大埋深70m。全隧道5.9上坡。表2-1 XX隧道正洞衬砌与各级围岩分段表序号施工里程长度（m）围岩级别加宽（cm）1DK8+135DK8+15419202DK8+154DK8+17622103DK8+176DK8+21034104DK8+210DK8+23020105DK8+230DK8+340110106DK8+340DK8+35515107DK8+355DK8+40045108DK8+400D

5、K8+4191920注：此围岩统计以设计为依据，确切围岩以实际为准。2.2主要技术标准表2-2 XX隧道主要技术指标表序号项 目正线技术标准1线路等级客货共线2正线数目双线3速度目标值200km/h4线间距4.476m5曲线半径80006坡度5.97轨道结构有砟轨道2.3主要工程内容主要工程内容：洞门施工、明洞开挖、初期支护、二次衬砌、水沟电缆槽、防排水、预埋过轨管、电缆沟槽、贯通地线及综合接地系统等。2.4工程控制及工程重难点隧道洞身围岩有三种，分别是级110m占38.7%、级20m占7%、级154m占54.3%。隧道全段通过灰岩区，岩溶发育，施工过程易发生坍塌，突水突泥等地质灾害。隧道施工

6、主要采取光面爆破、喷锚支护、衬砌等方法施工。3用水用电XX隧道驻地营区及钢筋加工厂和拌和站采用外接自来水厂提供的合格自来水进行生产生活用水；利用附近变压器供给施工及生活用电，并配备一台120KW柴油发电机，以保证正常施工的电力供应。根据现场施工生产的需要，我分部对XX隧道的驻地营区及钢筋加工厂和拌和站进行了选址，设在隧道的出口处附近，便于各项施工活动有序进行。场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实,压实度控制在94%。排水沟修砌在场地周围设置20cm×20cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌

7、，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，顶面采用钢筋混凝土盖板覆盖。确保场内无积水。场地硬化地面基础平整压实后，整个场地全部采用20cm厚的C25混凝土硬化。具体步骤如下:场地整平碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。 安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收

8、面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。 施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直,施工时可采用墨斗弹线进行标识控制线形。办公生活设施建设 建设活动板房，设值班室、食堂、宿舍、卫生间等。板房采用钢架结构，墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板，由物资部确定加工厂家，厂家统一现场安装，项目部协助施工。施工现场设置临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩

9、钢防火材料搭设；并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任到人,宿舍统一设置床铺和储物柜,保证良好的通风和室内的整洁；宿舍用电严禁私拉乱接，有保暖、消暑、防蚊虫叮咬措施。 工地食堂按卫生标准设置并配齐用具，食堂灶前灶后、仓储间、生熟食间分开，通风良好、卫生整洁。临时驻地的厕所化粪池加盖，工程完毕后覆盖掩埋，施工期间由专人定期对生活区进行消毒，在厂外用砖砌一生活垃圾池，联系张青乡环保卫生单位定期清理。6.1XX隧道钢筋加工厂建设主要作业人员安排根据钢筋加工厂的任务、工程特点及要求，建设XX隧道钢筋加工厂负责XX隧道的钢筋加工和运送工作。主要作业人员安排及任务划

10、分和机械设备配置计划见下表：表1 主要人员安排工种人数工作内容负责人1负责全面组织协调工作技术员1负责施工技术指导、技术交底安全员1负责施工安全、安全交底、教育材料员2负责材料购置、堆放、用量计划试验员1负责材料取样及检测电工1负责电路维护、供电保障电焊工6负责建设场内焊接工作普工8负责场地施工建设表2 主要机械设备配置表名称单位数量备注25T吊车辆1电焊机台5 BX1-400钢筋弯曲机台1钢筋调直机台1弯箍机台1断筋机台1发电机台1XX隧道钢筋加工厂总体规划 XX隧道钢筋加工厂内布置XX对到钢筋加工厂内设置原材存放区、钢筋加工制作区、半成品存放区等，各区域分开标示布置，钢筋加工厂用

11、电利用附近变压器，并配备120KW发电机一台，钢筋加工厂用水来源于合格自来水。XX隧道钢筋加工厂建设要求XX隧道钢筋加工厂做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设；棚内按照使用功能分为：钢筋加工制作区、半成品区。钢筋垫高堆放，离地30厘米，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。XX隧道钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。XX隧道钢筋加工厂内各区建设场内道路靠近场地布置，方便原材和半成品出入，

12、路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。原材料存放区场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。钢筋加工制作区钢筋加工制作区设置标示标牌，在制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。半成品区对加工完成的半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。文明施工措施施工现场内设置五牌一图，场地围蔽设置施工标示牌

13、，标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。 钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外，严格分类堆放，并标示清楚。加工剩余的短小材料或废料合理回收，充分利用,无法使用的废品堆放于废品回收仓库,物资部定期进行处理。质量保证措施钢筋的下料长度：钢筋在弯折过程中，外缘线拉长，内缘线压短，中轴线不变。结构施工图中的钢筋尺寸，指的是外缘线切线尺寸，因此，下料尺寸=结构施工图尺寸-度量差值（外缘线-中轴线）。不合格品处理措施加工时，必须保证加工产品的质量，如出现不合格品，首先进行隔离并做醒目标识，经过分析后可采取如下方法进行处理：人员配置XX隧道钢筋加工厂人员配备原则XX

14、隧道钢筋加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效，满足施工生产和企业发展的需要。加工厂编制与定员应保持相对稳定。人员配备要求XX隧道钢筋加工厂人员配备应参照架子队管理有关办法规定要求，按照“1152”基本配置原则进行相应人员配置,其数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员可根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均应为企业正式员工。6.1.7.3 管理人员任职条件钢筋加工厂厂长任职条件有良好的组织能力，掌握钢筋加工生产管理相关知识，熟悉钢结构加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。有较强的解决工作问题的能力。有5年以上钢筋加工生产管理工作经验，中专及以上文

15、化程度，初级及以上技术职称。技术负责人（技术员）任职条件熟悉工程施工及钢筋加工厂生产工艺流程，了解生产管理专业知识。有一定沟通和表达能力，工作责任心强。有2年以上钢筋加工技术管理工作经验，中专及以上文化程度，技术员及以上技术职称。安全员任职条件熟悉工程施工管理及钢筋加工厂安全专业知识及安全操作规程。熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。工作责任心强，忠于职守。有钢筋加工生产及加工管理2年以上工作经验；中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 质检员任职条件熟悉工程施工及钢筋加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。工作责任心强，忠于职守。有

16、工地质量管理2年以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。试验员任职条件熟悉专业知识，掌握检验与试验知识和技术。工作责任心强，忠于职守。有工地试验室2年以上工作经验；中专及以上文化程度，有专业任职资格证书。材料员任职条件熟悉各种施工材料，懂得材料专业知识，掌握材料保管工作程序。工作责任心强，忠于职守。有工地材料管理3年以上工作经验，高中及以上文化程度。车间主任任职条件熟悉钢筋加工厂钢构件加工生产管理工作流程，掌握检验与试验基本知识和技术。具备相应的现场生产指挥及管理能力，工作责任心强，忠于职守。有5年及以上铁路工程施工经验，高中及以上文化程度。工班长任职条件有良好的组织能力，熟

17、悉建设项目施工生产管理相关知识，熟悉建设项目钢筋加工的施工工艺流程，有一定的管理工作经验。 有良好沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。有较强的解决工作问题的能力。有3年以上铁路工程施工及钢构件加工工作经验，初中及以上文化程度。XX隧道钢筋加工厂人员配备如下名称人数/名厂长1技术负责人1质检员1试验员1技术员1材料员1安全员1车间主任1调度员1加工作业人员20（根据加工任务量调整）组织管理人员教育及培训人员的教育培训要紧贴施工、管理实际，遵循专业对口、按需施教、学用一致、讲求实效的原则。钢筋加工厂应建立学习培训制度，定期组织管理人员学习管理和业务知识；积极派人参加各种类型的培训班，开展专业培

18、训活动，提高管理人员对标准化管理的认识和实施能力，提高业务素质。教育培训的要求负责钢筋加工厂人员培训以及政策性文件的制定。负责组织完成上级布置的各项培训任务。各类操作手上岗前必须经过培训经考试合格取得上岗证后方可上岗，未经过培训，没取得操作证不得从事特种作业。作业人员“三级”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位。保留培训记录，培训记录内容包括时间、地点、培训的主要内容，培训人员名单等，记录要求完整、真实。教育培训的检查及考核钢筋加工厂必须认真履行所属人员培训质量、培训结果的监督和检查职能。检查主要内容包括：培训需求提出的针对性，培训计划的合理性，培训实施过程的完整性、真实性，培训方式方法的实效

19、性，持证上岗培训的时效性，培训上报数据的准确性以及培训计划的落实情况等。项目部要加强对培训工作的定期检查和日常督导。人员考评人员考评要求钢筋加工厂为客观评价各级各类人员的德才表现和工作实绩，激励和促进其提高政治、业务素质，认真履行岗位职责，积极、主动、创造性地完成各项工作任务，不断提高工作效率、服务质量和管理水平，并为其聘(任)用和奖惩提供依据，制定人员考评办法。考评范围为加工厂全体在编人员（不含临时工），覆盖率100%。坚持全面考核德、能、勤、绩，注重考核工作实绩；坚持客观公正，实事求是，力求评价科学的考评原则。考评内容思想政治表现主要包括：政治理论和方针政策的学习与运用、职业道德、工作作风

20、、遵纪守法、廉洁奉公等情况。工作能力主要包括：岗位业务知识水平和技能、管理能力、工作效率、学习和接收新知识等情况。工作态度主要包括：工作责任心、主动性、积极性、创造性，遵守劳动纪律等情况。工作实绩钢筋加工厂管理人员重点考核：履行岗位职责，组织完成项目部工作计划中有关本厂工作任务情况；组织完成本人制定的年度工作计划、任务目标情况；年度个人主要工作目标指标；工作中改革创新情况和实际工作执行力与落实力。其他工作人员，重点考核：履行岗位职责，完成年度工作计划、任务目标情况；完成领导交办的其它任务情况；年度个人主要工作目标指标；工作中改革创新情况和实际工作执行力与落实力。其他有无失职、失误和违纪等问题。

21、考评形式日常考评、半年考评（每年67月份）、年终考评（每年12月次年1月份）。奖罚根据项目部挂钩办法、考核办法确定的奖罚原则，拟定钢结构加工厂所有人员具体的目标指标挂钩考核办法，并将其挂钩奖罚基数按每项工作的性质、复杂程度分配到各项工作指标中去，经相关会议研究决定后施行。6.2XX隧道拌和站建设场地地坪XX隧道拌和站地坪进行硬化处理。硬化采用面层和基层两层结构，面层采用C25混凝土。重车行走地段面层硬化厚度为30 cm，其它地段面层硬化厚度为20cm。部分基础部位为软基，采用换填或抛填片石的方案进行处理。施工保障施工便道为保证材料运输车辆及混凝土罐车能顺利通过，将原地面进行翻填、压实处理，压实

22、以后应满足地基承载力200KPa。路面采用25cm厚C25混凝土。6.2.2.2施工用水施工及生活用水为自来水公司提供的饮用水，抽样检验质量合格后为生产及生活提供用水。在搅拌站建一120m³蓄水池，搅拌混凝土时从中抽取。施工供电将在场区设置一处500KVA变压器，通过T接地方电力线引入拌和站内作为供电电源。同时常备发电机300KW一台，以备临时停电或电路故障时用。排水系统整个拌和站设置二条排水沟，第一条位于拌和机旁，主要用于排放拌和机和清洗搅拌车所产生的污水，经过三级沉淀池后通过暗沟排至拌和站外污水沟。第二条位于储料仓前，主要用于排放冲洗沙石所产生的污水，经过沉淀后通过暗沟排至拌和站

23、外污水沟。另外在拌和站大门外一侧设置洗灌池，供车辆清洗使用，所产生污水同样经三级沉淀池后通过暗沟排至拌和站外污水沟。防雷接地拌合设备利用设备支架贯通做为接地引线。在机组基础外侧做防雷综合接地。接地极采用L50×50×5长度2m的镀锌角钢间距5m打入，角钢顶距地坪70cm，横向接地线采用40镀锌扁钢与角钢接地极焊接牢固并形成环路，接地引线采用10镀锌圆钢引出，在机组支架四角与支架栓接牢固。接地施工完成后。应用ZC-8型接地电阻测试仪进行接地电阻摇测，接地电阻实测值应4，如摇测不能满足要求，应再增加接地极数量以满足接地要求。人员配置情况及资格XX隧道拌和站人员配置情况：站长1人

24、，技术负责人1人，调度2人，试验员2人，物资设备管理员1人，搅拌机司机4人，装载机司机2人，机电工1人，资料员1人，其他辅助人员6人。拌和站站长：本科学历，应有工程师及以上职称，熟悉搅拌站技术条件，具备一定的机械设备知识和混凝土相关知识，有较全面的生产管理能力。技术负责人：大专学历，工程师职称，5年从事混凝土及拌和站管理工作经历。调度：具备生产调度和物流管理相关知识，熟悉混凝土生产施工工艺过程，能够熟练使用计算机进行网络管理和数据统计分析。实验员：应具有铁路上岗资格证书，其中一人应该是授权签字人。能够熟练掌握混凝土及原材料的试验检测监控技术，能够正确出具相关试验记录和报告。物资设备管理员1人，

25、具备一定的物资材料采购、收发、验收、管理能力和机械设备知识，能够使用计算机对材料进行统计分析和管理。搅拌机司机（值班长）：具有相关作业证书，了解高性能混凝土生产基本知识，能够熟练掌握计算机控制操作，并具有一定的网络管理能力。装载机司机：具有特种作业资格证，能够熟练进行装载机操作，并具备一定的机械维护保养知识。机电工：具有相关特种作业资格证书，具备一定的水、电、气、机械维修相关专业知识，能够对混凝土拌和站运转过程中出现的各种水电问题及时诊断维修，确保其正常运转。资料员：收集管理拌和站各种资料、文档、报表，并进行统计分析，平时进行上传下达，处理文本工作。其他辅助人员应具有初中以上文化水平，所有进行

26、特种作业人员需持相关特种作业资格证上岗。拌和站主要人员岗位职责拌和站站长岗位职责负责拌和站的整体设计和组建，组织拌和站布局和生产设备的安装和调试工作，对混凝土拌和站进行全面控制管理。负责拌和站组织机构的建立健全，制定相关管理制度并确保实施。完善并落实岗位责任制，定机定岗，责任到人，从拌和站生产管理的各个环节进行责任划分和人员考核。负责审核设备、工装采购计划、原材料采购计划，混凝土生产任务计划等相关计划。负责组织实施完成拌和站混凝土生产任务，保证拌和站的正常运转。负责施工生产全过程安全、环境和职业健康运行控制，对拌和站的安全、质量、环保等各项工作负直接责任。质量技术负责人岗位职责在分部总工程师、

27、中心试验室主任领导下负责检测站的全面管理和业务技术工作。负责组织贯彻执行国家和上级颁发的技术标准、试验规程、规定和试验检测方法。负责组织实施各项试验检测、进行试验资料统计分析；组织本检测站的业务培训工作，并按上岗合格证的专业项目安排试验人员的工作。参与项目经理部工程项目施工调查质量事故分析，并负责向中心试验室主任或副主任汇报调查情况。负责检测站的仪器设备的计量检定工作按中心试验室仪器设备计量检定周期执行，其动态随时上报中心试验室纳入设备技术档案。生产调度岗位职责在拌和站站长领导下，对拌和站生产调度工作负责，参与编制拌和站生产管理办法。以施工组织设计和施工计划为依据，全面掌握施工动态，负责施工配

28、合和协调，重点是混凝土施工时各工点间的协调和调配；负责工程调度统计快报，服从建设单位信息化工程管理的要求。掌握现有人、财、机等实力状况，协助领导搞好调配，做到合理使用，确保施工生产均衡发展。组织混凝土的生产调度，在过程中对拌和站混凝土生产实行全面管理，保证混凝土保质保量运输到施工现场。做好内业资料，收集、汇总各项施工进展和生产调度相关资料并进行统计分析。负责收集当地气象资料，协助有关部门做好防范工作，做好天气记录。实验人员岗位职责负责拌和站试验仪器、计量器具的检定、使用、维护和管理。负责原材料的质量验收和控制，原材料进场后，及时抽检，严禁不合格的原材料进入拌和站。协助物资管理员做好有关材料的进

29、货检验、标识，并掌握原材料储存数量和质量情况。负责对混凝土生产全过程的质量监视和试验。包括开具混凝土施工配合比，检测混凝土拌和物含气量、坍落度、温度、扩展度等工作性能；按照混凝土抽检频率制作混凝土试件，并按规定进行养护；按时做混凝土力学性能和耐久性能试验，同时做好各种记录和报告。贯彻执行国家、部和上级有关标准、规范、规程和文件，根据需要制定相应的实施细则，解决相关试验技术问题。参加有关工程质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广和应用。负责拌和站所有试验相关资料的整理，并对各种数据、台帐及时统计分析，按要求上报各种报表。物资设备管理员岗位职责负责对供方进行评价、选择和控制，提拱采购信息与供方

30、沟通，按采购信息实施采购，对采购产品检查和记录。负责拌和站物资设备材料采购，并按程序进行相关的进场验收，对产品标识和可追溯性进行管理、检查和保持记录。做好原材料、半成品的现场标识、库存标识及管理工作。认真开展双增双节活动，搞好材料的限额发料工作，按月进行材料节超分析，保证主材不超耗。建立健全的物资、设备供应台账，做到账物相符，及时上报各种报表，做好采购计划、订货合同等物资设备台账。负责拌和站工装设备机械的档案管理及使用、维护、保养管理；确定特殊过程所用机械设备能力、性能和适用性，制定应急准备和响应措施。负责现场操作人员岗前培训，执证上岗，严格控制人、机违章操作，造成伤害，对相关设备操作人员进行

31、考核。搅拌机司机岗位职责严格遵守拌和站的各项规章制度，坚守岗位。严格按工艺技术规程和安全规程操作，对搅拌机做到“四懂三会”，即懂原理、构造、性能、用途，会操作、保养、排除故障；对本设备负有使用、保养责任。听从调度、试验人员的指挥，在试验人员监督下认真细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序，经复核确认无误后方可开机生产混凝土。半自动生产时，必须根据试验人员提供的施工配料单进行施工。在生产过程中，积极配合试验人员搞好混凝土的质量控制。严格按技术要求的投料顺序配料，认真观察混凝土各组成材料是否超过允许误差，若发现超出允许误差范围，必须及时向值班领导汇报。每次混凝土施工完毕后，负责搅拌系统的清洗、维

32、护、保养，协助完成整个拌和站场地的卫生清理。认真填写搅拌机运转记录、保养记录、排除故障记录、消耗记录和交接班记录。做到准确、整洁、及时上报。对施工配合比代号的正确性和混凝土出站时混凝土的相关性能负责。装载机司机岗位职责熟悉装载机使用说明书，懂得装载机原理及结构，会处理一般机械故障。熟悉装载机操作规程及安全注意事项。搞好装载机使用的班前、班后的检查、保养工作，认真作好设备运转记录和交接班记录。熟悉装载机机况，发现问题，及时向物资设备部门报告。有权提出修理建议，并配合机修人员，作好装载机的修理工作，配合物资设备部门提出易损件的申请。发生机械事故，应立即上报设备管理人员和站长，并采取自救措施，保护好

33、有关证据。配合设备人员搞好设备的管理和安全工作，完成上级交给的临时任务。机电工岗位职责熟练掌握拌和站内的供水、供电、供气系统布置、设备性能及实际操作。遵守员工守则和各项规章制度，遵守操作维修技术规程，服从领导的调度和安排，保质保量按时完成工作任务。坚守岗位，定时巡视配电房、水泵房，注意负荷变动，发现异常情况，分析原因，并报告领导，认真做好值班记录。按时上班，不脱岗，紧急事故未处理完时不下班，并详细记录异常情况。发生事故或停电时应保持头脑冷静，按规程操作，及时排除故障，正确停送水、电、气。严格遵守操作规程，掌握相关作业安全措施，一般不允许带电作业。对于故障线路，必须在停电作业线路柜的主开关把手上

34、挂“禁止合闸”标志牌。保持配电房、变压器房、水泵房、值班室内外的清洁卫生，做好防小动物、防火、防水安全工作，确保安全运行。积极做好节约用电宣传教育工作，每月做好水、电计量工作，并对每月用电量进行分析统计，上报领导，对于不合理的用电应及时采取有效措施，节约用电。资料员岗位职责熟悉施工生产情况，对拌和站生产管理资料、技术文档进行归档，协同调度做好生产记录整理、统计分析和报表工作。负责拌和站人力资源文档管理和培训绩效考核记录。负责拌和站公文的记录和归档管理。负责安全、质量、环境、职业健康管理体系有效性，建立有效的内部沟通渠道。负责办公设施和用品管理，做好日常接待工作。质量保证体系质量保证体系包含组织

35、保证、工作保证、制度保证、经济保证、思想保证。组织保证：成立由项目经理为组长的质量管理领导小组，组员分别为，副经理、总工程师、站长以及技术主管、实验员。工作保证：要对质量保证措施进行交底，并进行施工工艺质量控制、施工过程中产品控制、混凝土运输过程中控制。制度保证：建立健全混凝土拌和站施工生产过程中各项规章制度，并且在施工生产过程中严格执行各项规章制度。经济保证:制定检查与考核办法，制定经济管理措施，制定奖罚措施，从经济上保证产品质量。思想保证：加强质量教育工作，加强岗前培训，使职工对个人与企业的安全生产、产品质量有更深刻的认识，从思想上保证产品质量。关键工序控制原材料质量控制管理拌和站“原材料

36、”主要包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、减水剂（在特殊条件下可能使用防冻剂、速凝剂）等。拌和站原材料质量控制由试验室和物资部门负责。混凝土配合比管理控制拌和站试验室建立混凝土理论配合比台帐，确保每次混凝土施工所用理论配合比的正确性。每次混凝土施工前，由技术人员开具混凝土申请单交试验室。试验室则及时对现场砂、石料含水率进行检测，并根据检测结果，选择正确的理论配合比换算成施工配合比，开具混凝土配合比通知单。混凝土配合比通知单经试验、技术、监理三方签字后，在监理、试验人员共同监督下，由试验人员将混凝土施工配合比输入拌和机电脑内并锁定。在正常情况下，施工配合比一经锁定，任何人不能再随意改动，确保混凝土按

37、施工配合比生产。搅拌机在拌制前三盘混凝土过程中，试验人员对搅拌机计量系统的精度进行检查，确保原材料计量误差在允许范围内，同时试验人员根据混凝土搅拌情况确定混凝土合理的搅拌时间。混凝土开盘后试验人员及时在现场检测含气量、坍落度 、扩展度和混凝土出机温度等性能指标。如发现混凝土的和易性不好或原材料含水率有变化时，试验人员应查明原因并对配合比进行适当调整并经监理再次签认后重新下发配合比通知单。试验人员每天对地材的含水量检测不少于3次，同时确定原材料质量的稳定性。如有变化应随时按程序调整配合比，以保证混凝土的各项指标在允许范围内。拌和工艺过程控制混凝土开盘前，试验人员首先确认所使用原材料是否合格，并根

38、据生产计划和技术人员提供的混凝土申请单、砂石含水率、原材料情况开具混凝土配合比通知单，并在监理监督下向拌和站电脑控制系统输入混凝土施工配合比。监理和试验人员应对首盘混凝土含气量、坍落度、出机温度等进行检测，确保符合设计技术要求，并抽取混凝土试件。搅拌时间是指从混合干料中粗骨料全部投入搅拌仓开始，到搅拌机将混合料搅拌成匀质混凝土所用的时间。混凝土合理搅拌时间应通过工艺试验确定，不同的混凝土理论上应该用不同的搅拌时间。搅拌机操作系统有搅拌时间控制装置，以保证拌和时间符合规定要求。为检查搅拌时间是否符合规定，每一工班至少抽查两次搅拌时间。拌和站在混凝土出料口、上料带机尾部安有监视荧屏，搅拌机司机通过

39、监视荧屏观测搅拌机出口处的混凝土坍落度及上料带机运转情况以及外加剂、水的添加情况，如发现异常立即纠正。同时根据搅拌机输出电流的变化也能直观的判断混凝土拌和物匀质性及坍落度情况。拌和站试验人员根据工程浇筑部位、运距、气温、所用原材料及日生产计划签发混凝土配合比通知单。在混凝土搅拌过程中，随时监测混凝土用水量和出机坍落度、含气量的变化，如出现异常，则按程序调整施工配合比。另外，在混凝土出场检验中，试验人员对混凝土早期强度（3d,7d）试件进行试压，如早期强度异常或28d强度连续出现低值，则立即查明原因，采取纠正措施。混凝土拌和过程中，试验人员和搅拌机司机要时刻检查计量系统精度偏差，保证其在允许误差

40、范围内。各种原材料允许计量偏差为：骨料±2%，水泥、粉煤灰、矿粉、水、外加剂±1%。为保证计量精度，计量系统在检定过程中，不仅要进行静态精度检定，还 得进行动态精度检定。在拌和过程中，计量系统在称料前要进行自动清零。另外，试验人员对原材料下料时的惯性冲量值要进行测定，在配合比输入过程中对惯性冲量进行扣除。拌和站的计量记录不仅反映搅拌系统的计量精度，更能反映混凝土的实物质量，是重要的质量记录。拌和站控制系统设有各种原材料计量自动记录装置，每盘混凝土的生产时间、各种材料的计量值均自动存入电脑备查。一旦发生质量问题或混凝土异常现象，可随时查出该混凝土生产时的具体情况，使搅拌计量过

41、程有可追溯性。拌和站管理制度拌和站交接班制度设备操作者必须严格执行设备操作规程，认真填写设备运转记录及交接班记录。交班人在交接班前应认真清扫设备，做到整齐、清洁、润滑、安全。认真填写交接班记录、运转记录，并签字。交班人对设备运转情况及技术状况除口头交接外，对设备可能出现的内部隐患也要填写记录，并经双方签认。接班人应按时到岗，对交班人填写的运转记录、交接班记录和设备技术状况要认真阅读检查并询问交班人，确认正确后进行签认。接班人因供电、班次安排等不能与交班人会面时，更应认真阅读交接班记录和运转记录，确认无误并签字后方能使用设备。对发现可疑点，应报告班长，并经设备管理、检修人员处理后方能使用。拌和站

42、润滑管理制度设备操作者要认真进行日常保养和定期保养工作，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全的良好状态。设备操作者使用操作前要按使用说明书的规定顺序，逐点、逐项对设备进行检查、擦拭、润滑、调整紧固工作，下班前要对设备进行擦拭、清扫并加油。机械动力设备都应实行润滑五定（定人、定点、定时、定质、定量）制度。设备操作者要按设备使用说明书的要求添加润滑油，切实做好设备润滑工作。有关部门和人员要加强对润滑油的质量检验和验收工作，质量不合格的润滑油不准使用。设备润滑“五定”的具体要求定人：设备操作保管人、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定，负责设备擦拭和润滑工作。定点：设备操作保管人、共用设备保管

43、责任人必须按设备使用说明书规定的部位添加润滑油脂。定期：设备操作保管人、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定的时间添加润滑油。定质：设备操作保管、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定的油质量添加润滑油。定量：设备操作保管、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定的数量添加油脂。设备进行小修、项修、大修竣工试运转前，由设备检修人员与设备保管人员共同检验后，方能试车。拌和站检修制度设备修理分为小修、项修、大修。设备小修：是对设备进行维护性修理。机械、电气维修人员，定期对设备进行全面检查、清洗、换油调整，修复或更换已磨损的零部件，保证下次修理前设备效能可满足施工生产要求。设备项修：是对

44、设备进行项目修理。设备项修要根据设备结构和使用特点及存在问题，由技术人员和修理人员按照设备检修计划，对其中丧失精度或达不到生产工艺的某些项目进行针对性修理。被修复项目的效能要满足或高于生产工艺要求。设备大修：是对设备进行恢复性修理。设备大修应对设备进行全面解体检查、修复或更换全部磨损的零部件。竣工完成的设备要全面恢复设备的效能和安全装置，恢复外观，配备必要的部件、附件，其主要几何精度或能力要达到出厂标准或合同要求,并保证使用到下次大修。设备检修时其附属设备及附属电气设备要与主机同时修理。设备检修计划和生产计划要做到“三同时”并按期完成。设备检修计划由设备管理部门负责编制，并与生产经营计划同时下

45、达。工区检查生产经营计划执行情况的同时检查设备检修计划执行情况。工区总结生产经营成果的同时总结设备检修工作完成情况。设备检修应当严格遵守设备修理规程和技术标准，以保证质量，缩短停机时间，降低成本。设备检修中要积极推广应用新技术、新工艺、新材料，例如静电、刷镀、喷涂、价值工程网络计划等。设备大修可与设备的技术改造结合进行，积极采用微电子技术（如数显、数控）改造设备，竣工验收后应办理固定资产增值手续。设备小修、项修竣工后，由机电部组织检修人员和操作者共同验收，并将检修原始资料、换件单、交接验收报告等存入设备技术档案。设备大修由设备管理部门组织有关人员共同验收，并将大修验收资料存设备使用保管单位。设

46、备操作人员必须参加设备小修、项修、大修工作，并服从设备主修人员的安排。认真做好检修备品配件供应和管理工作。设备主修人应对外购配件、加工配件、修复配件的合格证、配合尺寸在装配前进行复验。凡不复验就使用而造成的损失，主管部门对此应进行处理，对情节严重的要追究主修单位的领导责任。拌和站使用、维护保养制度设备使用必须执行两定（定人、定设备）、三包（包使用、包养修、包保管）制度。设备操作人员必须经过技术培训，经考试合格后发给操作证，并定期考核，无设备操作证者禁止使用设备。学徒工和学习生要在师傅或专人指导下，按设备使用说明书使用设备。变更设备的操作人员，应经机电部、安质部和总工程师批准。设备操作者应认真阅

47、读使用说明书，并严格执行安全操作规程、维护保养规定和交接班制度。对在两班制或三班制中使用的设备，使用人员应认真填写交接班记录，要做到当面交班、互检互查、明确责任、共同签认。操作者要认真填写设备运转记录、检修记录和技术状况，做到“三好”（管理好、使用好、养修好）、“四会”（会使用、会养修、会检查、会排除故障），严禁超负荷使用设备。充分发挥现有设备的功能，不拼设备，保持设备经常处于良好的技术状态。设备操作人员要经常保持整齐、清洁、润滑、安全的良好状态。每班使用前要按使用说明书的规定，逐点逐项进行检查、擦试、润滑、调整、紧固等工作，下班前进行擦拭和清扫。设备使用人必须按规定对设备进行定期保养、检查，

48、发现隐患和不安全因素时应立即报告并进行处理，并认真做好有关记录。设备使用人员必须按设备使用说明书的规定，对设备进行润滑五定工作。设备润滑五定（定人、定点、定量、定时、定质）工作均由设备操作者负责。混凝土拌和站安全操作规程作业前的准备按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。检查进料、排料闸门，以及搅拌仓的磨损情况。磨损超限应及时更换。检查各部螺栓应紧固。联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。检查电源、水源应符合机器要求，应

49、联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。检查钢绳磨损和腐蚀。如钢丝绳直径减少10%应予更换。检查拉铲的制动器应制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。应检查输送带质量。如出现老化，大尺寸裂纹等现象应及时更换

50、。对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。作业中注意事项起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌仓起动前应盖好仓盖。当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中，不得进行回转操作。当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。夜间工作时，应有足够的照明。操作人员和混凝土灌注人员以

51、及操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。作业后注意事项工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。彻底清洗机械及现场。对搅拌仓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。将空压机放气，清洗添加剂管。对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。冬季作业结束后应将水排放干净。文明施工措施施工现场内设置工程概况牌、工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌、平面布置图等明示标志；出入口、拌和楼设置禁止、警告、指令标志、配合比、原材料标识牌。施工现场设置临

52、时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设；并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任到人。工地食堂按卫生标准设置并配齐用具。临时住地的厕所化粪池加盖，工程完毕后覆盖掩埋，施工期间由专人定期对生活区进行消毒。 原材料严禁堆放于围墙外，严格分类堆放，并标示清楚。生产时散落在场地的合格材料安排专人清理回收，充分利用。在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。7.1安全生产目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，拌和站施工生产过程中，

53、必须加强管理明确责任，严格执行各项规章制度与操作规程，杜绝一切责任事故的发生。7.2安全管理组织机构成立以拌和站负责人、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施拌和站的施工安全管理，确保安全生产目标的实现。安全管理组织机构图详见图1。图1 安全管理组织机构图7.3安全生产保证措施严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。 对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。 每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。 施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常

54、安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。 针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。 施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。 施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。 严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。 装载机上料与料车卸料过程中，严禁在相应区域站人，防止出现安全事故。 7.4施工用电安全保护措施施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的要求进行设计、检查和验收。临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全

55、安全用电管理制度和安全技术培训档案。施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。7.5消防保证措施易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。 禁火区禁止动用明火；有焊割作业