道路施工组织设计2

1、第一章    工程简介一、工程概况 洞庭大道提质改造工程主要包括洞庭大道、岳化路、长虹路、琵琶王路、学院路的提质改造，全长6995米。我们所投标段为第四标段，起讫桩号为K4+691.87K6+995，全长为2303m。二、施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期为90日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。 施工进度计划详见附录施工进度总计划表。 三、主要工程数量机械挖运土石方         35366.2m³SBS改性沥青混凝土厚4cm 51007.8 m²沥青混凝土AC-20I 厚6cm 51007.

2、8 m²沥青混凝土调平层 25503.9 m²沥青混凝土AC-25I 厚7cm 8384.8 m²混凝土钻孔压密注浆 14550.0 m²石灰、粉煤灰、碎（砾）石 40986.3 m²C35商品混凝土 25cm 10000.0 m²人行道砂垫层 厚3cm 18888.5 m²安砌侧石12cm*40cm*60cm 8982.0m拆除人行道预制板和基层 27600.0 m²拆除混凝土类路面层 21415.6 m²拆除混凝土类路基层 18384.8 m²聚氯乙烯双壁波纹管（DN300DN800） 23

3、23.1m第二章  项目组织机构高效运作、管理有力的组织机构，是实现我们目标的根本保证。为了充分调动参与管理与施工者的积极性，减少中间的管理环节，提高管理的效率，增强参与者的责任风险意识，加大管理力度，本工程按“工程项目管理”组织施工，实行项目经理负责制，对本工程的人、财、物等施工资源实行动态管理。现场施工组织机构详见下图：第三章 施工部署一、工程特点改造工程在根本上不同于新建项目。一方面因为施工期间的现有交通不能封闭，还要维持现有道路的车辆通行能力；另一方面既有的地下设施不可能一次性全部迁移，特别是埋设的目前尚未查明的地下管线更是凭添了施工中的巨大困难（在已完的改建项目中

4、，我们对此已有了深刻的体会），这就要求在施工过程中采取保护和临时过渡措施，大大地增加了施工组织和施工开展的难度，对施工队伍的要求更高。本工程所在地位于市区交通繁忙地段，施工现场的利用地少，现场布置困难。同时，整体工程中的诸多分项如沥青路面、燃气、照明及现有电力、电讯、给水、绿化的迁移工作，均由有关专业施工队伍和对口部门承担，多了一些协调、交接工作。如何采取措施，保质保量、保工期是我们必须认真落实的问题。正如上面的分析，该标段工程的特点为：交通干扰大施工难度大自然因素影响大专业队伍多，牵涉到方方面面工作二、任务分工 1.随着社会的发展，建筑业的竞争是越来越激烈，市场的管理也走向严格化、科学化、规

5、范化迈进，所以要求施工企业必须提高自身素质，加强管理、科学施工。采取一切有力措施确保工程质量、施工安全、工程工期，提高自身的竞争力，创造良好的经济效益和社会效益。2.公司在进行任务分工时，认真考虑工程要求、施工难度，选择一支曾参加过以往多项市政工程施工，并完成任务较好的队伍承担此项施工任务。3.公司要求承担本项目的施工队伍并向建设方承诺，我们的施工控制目标是：项目工程达优良，争创市样板工程，工期保证3个月。三、总体施工顺序1.本着加快工程进度，保证交通组织方案的顺利实施，充分利用能够施工的工作面，我们采取二大措施：第一，整体工程分阶段，明确分期目标；第二，在平面上分区施工。施工程序组织原则为先

6、清理后挖填，先地下后地上，先深后浅，先主体后附属，实行平面分段，立体交叉，多专业平行同步流水的施工方法。2.工程的施工区的划分考虑交通组织的需要和西侧有新埋下水道，先施工西侧，再施工东侧。第四章、主要工程施工方案、施工方法一、土石方施工 1、 施工准备 （1）对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等与路基施工有关的资料。 （2）根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 （3）开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚

7、、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 （4）对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，按试验相关规程办理。 （5）场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、地表植被清理。（6）做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 2、 土石方路堑开挖 （1）对原路面砼的拆除地段，采用带钻头的挖掘机破碎，装载机自卸车配合外运；对于其它地段采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 （2）修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜

8、采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 （3）根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 （4）路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。 3、填方路基施工 （1） 检测标准 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 路槽下080cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。 通过对土样击实试验取

9、得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 （2） 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机推平，人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边

10、部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 （3）检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准，土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 二、二灰碎石基层1、材料准备   （1）石灰  采用级及级以上石灰，石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长，则选择地势较高处堆放，用彩条布覆盖封存，在石灰堆周围挖排水沟，便于下雨时及时排水。石灰在使用前要充分消解，并过1CM的筛

11、。   （2）粉煤灰  粉煤灰中Al2O3,Fe2O3和SiO2之和总量应大于70%，烧失量不超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g，材料应集中堆放，搭设雨棚保护，湿粉煤灰含水量不超过35%，若粉煤灰过湿，用铲车翻晒，若粉煤灰过干，则洒水以防止扬尘。   （3）碎石  二灰碎石混合料中，碎石最大粒径不应超过40mm，其颗料组成（不含石灰和粉煤灰）宜符合下表的规定，集料压碎值不大于30%。 （4）水  凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。2、拌和（1）

12、料场的准备：二灰碎石的拌和需要石灰、粉煤灰和多种规格石料，各种原材料的堆放，运输车辆的停靠、出入，拌和设备的安置，要求一个大面积的料场并合理安排以利于施工的正常进行。（2）二灰碎石组成设计：二灰碎石拌和前，工地实验室应通过各种原材料的实验数据作出最佳矿料级配和最佳含水量，并做试件测定强度为施工依据。同时按照各种原材料占混合料的比例和拌和机料仓出料情况计算齿轮转速，确保各料仓出料比例符合要求。（3）稳定土拌合机调试：检查稳定土拌和机各部位机械性能，确保施工中不出现大的故障，影响施工进度和工程质量。调整各料仓出料速度，齿轮转速，任何人不能随意更改，以免影响矿料级配。调节加水速度，使矿料含水量保持在

13、最佳含水量左右，实验人员应时常抽测矿料含水量，若有变化及时调整。根据摊铺机摊铺速度，稳定土拌和机拌和能力，运输能力，施工人员状况，合理协调，确定拌和机出料速度，以利于施工。（4）注意事项注意各种原材料含水量变化，及时调整加水量，使成品料保持最佳含水量。应有专职施工人员注意观察料仓出料情况，防止料仓堵塞。雨季施工应注意粉煤灰，白灰及石粉的防雨工作，以免因含水量过大影响工程质量和施工进度，甚至造成停工。白灰消解不可太湿而成团，因稳定土拌和机不易打碎大颗粒，影响混合料均匀和二灰碎石强度。白灰中一般都有大块石头和灰块，粉煤灰中经常会有土块等杂物，施工中应在传送带上加铁篦子，并设专人负责拣出，以免影响混

14、合料质量。雨季施工料场注意排水，防止因此影响工程进度。白灰和粉煤灰干燥时容易污染环境，注意采取措施减少污染。3、运输场拌二灰碎石虽然比路拌二灰碎石均匀，但在运输和装卸过程中容易产生混合料离析现象，需要通过采取以下措施加以改善：（1）拌和机出料口注意间歇性开合，时间太长积存集料过多容易堵塞，时间太短容易发生离析现象。（2）汽车接料时不可停止不动，应多挪动几次，可防止集料离析和漫溢。（3）运输车辆应配备蓬布保持集料含水量。晴天可防止水分散失，下雨可防止淋湿集料。（4）车辆标定载重宜在12T以上，可使摊铺机保持连续施工，保证路面平整度。（5）运输车辆卸料时应有专人负责清除离析集料和灰团土块等。车辆出

15、入拌和场地应有专人管理，注意安全。4、摊铺为保证二灰碎石的平整度，宽度，厚度，横坡度，摊铺时注意以下问题。（1）整理下承层：提前清扫的下承层经过一段时间的放置会变脏，必须重新彻底清扫干净。另外，在二灰碎石摊铺前必须洒水润湿底部灰土，使其具有充足含水量，避免二灰碎石摊铺后吸收底部二灰碎石混合料中的水分，造成二灰碎石底部含水量小，成型晚，松散，无强度或强度不符合质量要求，影响二灰碎石施工质量。（2）摊铺机操作人员调试好机械，避免施工中出现故障，影响施工进度，同时调整摊铺宽度和坡度，准备摊铺。（3）施工中设专人负责调度运输车辆，避免造成摊铺机停顿，影响二灰碎石平整度，进而影响工程质量。（4）工长应根

16、据工地实验室提供的二灰碎石摊铺虚铺厚度，对摊铺厚度及时调整，对需调整高程的施工段应依据测量人员提供数据铺筑，控制好二灰碎石厚度。（5）设专人对摊铺完成的二灰碎石中存在的离析集料进行清除，找补。避免出现局部松散，强度不足等现象。（6）控制好摊铺机摊铺速度，一方面摊铺速度过快会影响集料的密实，进而影响虚铺厚度的控制。另一方面摊铺机摊铺速度应与拌和机拌和能力相协调，尽量避免摊铺机停顿。（7）实验人员每一施工段应取回二灰碎石集料，压制试件，测定无侧限抗压强度，确保每一施工段质量合格。5、碾压新摊铺的二灰碎石集料密实性小，直接用重型压路机碾压容易造成拥料，影响平整度和路面高程。应先用轻型压路机压实12遍

17、，然后用1821T重型压路机压实45遍，方可成型。压实时注意从两侧向中间错半轴碾压，至中间复合后方为一遍，同时两侧应复压几遍，避免两侧压实度不足。碾压应及时完成，但二灰碎石表皮干燥时应及时洒水，凉晒后再碾压，避免因含水量不足影响强度。注意控制碾压速度。碾压完成后由自检人员检测压实度，不合格进行复压。6、养生派专人用洒水车洒水养生，保持湿润，以减少干缩裂缝，在养生期间严禁运输车辆在其上行驶。 三、混凝土基层施工   1、 测量放样 根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测

18、、勤校、及时纠偏。2  、支立模板（1）在处理好的基层清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与设计高度相齐平。（2）模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。（3）支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。（4）支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，

19、使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。3、 摊铺混凝土（1）商品混凝土运至工地后一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10左右。(2)施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。(3)施工时应搭

20、好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。4、混凝土振捣(1)对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠1020cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋偏位。(2)振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。(3)当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，

21、插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。(4)振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一

22、步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。5、 接缝施工(1) 纵向施工缝纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。(2) 横向缩缝横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。（3） 胀缝一、胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板；二、胀缝

23、传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，示意图如下a顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。B支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。6 、 收水抹面（1）水泥混凝土路面收水抹面的好坏，可直接影响到平整度、混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分钟

24、进行，冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。7 、 养护当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用湿草垫或湿麻袋覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护23天。8 、拆模拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。9、 &

25、#160;夏季施工夏季施工时为防止水分过早的蒸发，一般应采取以下措施：（1）  根据运距、气温、日照的大小决定，一般在30气温下，要保持气温20的坍落度，要增加单位用水量47Kg。（2） 摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑，尽可能缩短施工时间。（3） 在已摊铺好的路面上，应尽量搭设凉棚，避免表面烈日暴晒。（4）在收水抹面时，因表面过分干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面。四、沥青混凝土施工1. 表面处治（1）单层式表面处治：底层清扫放样洒第一层油撒第一层料辗压养护基本成型（2）施工要点：施工宜选择在干燥和较热的天气施工，使表面处治

26、层通过开放交通压实，成型稳定。施工应确保各工序紧密衔接，每个作业段的长度应根据压路机数量、沥青洒布设备及集料撒布能力等确定，当天施工的路段必须在当天完成。沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择，石油沥青的洒布温度宜为130170，煤沥青的洒布温度宜为80120，乳化沥青在常温下洒布。当气温偏低，破乳及成型过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60。施工前定段定量备齐矿料，每一段内矿料粒径相同，然后清扫底层，清除泥土染物，逐段挂线放样，根据每一施工段矿料粒径调整用油量，严格控制用油量，浇洒均匀，不得有空白或积聚现象，洒油后，随即撒铺矿料，按用量快撒、匀撒、一次撒足，然后用68吨或810

27、吨光轮压路机碾压平整，以能使集料嵌挤紧密又不致使石料有较多压碎为度。施工时，每千平方米应另备25mm矿料或粗砂35立方米，供初期养护使用。（3）初期养护 控制行车辗压。气温高于20度后，油面表逐步开始反油，需要及时控制行车辗压。按先边后中的原则，先路中每小2030m设一临时标志，使路面全副均匀压实。 当路面全幅反油后，即撒初期养护矿料。正常反油，撒25mm矿料，千平方米用料35立方米。撒料应该注意以下两点：第一，应顺行车方向少撒、勤撒、撒匀扫匀，切忌横向撒料和反一点油撒一点料；第二，要在当天气温最高时撒料（中午前后），同时控制行车辗压。（4）由于施工作不当出现病害的处理措施 反油严重（泛油）泛

28、油是沥青用量过多所造成的一种病害，原因是：单位面积用油量过多或矿料不足，在低温季节施工，路面未成型，嵌缝料散失，相对增加面层油量。其处治方法有如下二种：1.根据泛油程度不同，选择不同规格和数量的矿料处理，撒料时应掌握先粗后细，少撒、勤撒等养护原则；2.若路面已形成软层，可撒较粗矿料，用压路机强行压入。 麻面、松散麻面、松散是沥青用量过少所造成的一种病害，原因是：施工时单位面积用油量过少或集料过多，其处治方法如下：注意做好预防水害工作，如开挖、清理、加深边沟，以及时排除地表积水和降低地下水位，然后重做表处层。2. 沥青混凝土施工（1）施工准备工作   沥青混凝土所用粗细集料、

29、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程施工将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。    沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。  路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。   要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。    

30、恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。    水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。（2）摊铺及碾压摊铺   混合料使用自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。    摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不

31、得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。   在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。     碾压    1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。    2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。碾压路线及碾压方向不得突

32、然改变，初压两遍。    3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用轮胎压路机、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。    5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法

33、，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。    6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。   接缝、修边和清场    沥青混合料的摊铺应

34、尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调整整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。五、压密注浆1、通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。2、作用：密实、改良土层，止水，防坍等。3.施工步骤钻孔-下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）-下锌管（注浆头、管路连接）-浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）

35、-开注浆机-吸浆（混合）-按要求提管-结束、清洗4.技术要求（1）钻孔：要求保证钻孔的垂直度（2）下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。（3）下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路是否有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。（4）浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员

36、确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。（5）开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。（6）锌管上提：注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行，所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速。六、工程质量保证措施1.确保工程质量的组织措施（1）在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程

37、质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。（2）认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。(3)强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设质量保证部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格”作为重要考核指标

38、，切实实行质量一票否决制。(4)项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。(5)加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。(6)接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。2.确保工程质量的技术措施(1)加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底，由经

39、理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点桩号的定位桩。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。（2）严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。（3）加强

40、工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。（4）严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件，于隐蔽前24报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。除执行上述规定处，还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。七、

41、安全保证措施1.定期对现场施工人员进行三级安全教育，每周召开安全会议。施工现场设置专职的安全员，不定时地对施工现场进行巡查。2.路面施工主要为机械化施工，在增强广大职工安全意识的同时，特别要注意对各种施工机械的机手的“安全第一”的思想教育。3.自卸车与摊铺机要密切配合，司机要服从指挥，以免碰撞摊铺机。4.摊铺工作结束后，摊铺机应垂直于线路停放在路侧，沿线路两端各50m处设警示标志，并设专人警卫，以防意外。5.机械施工区域内要实行交通管制，非施工人员、车辆不得随便穿行。6.电器设备的使用必须按规定实行“一机一闸一漏电保护开关”和“三相五线制”，用电设备的金属外壳必须有接地线，发电机组应有单独的保

42、护接地线，架空输电线必须用电缆以绝缘子架设在专用的电杆上，严禁架在树木,脚手架上，一般架设高度必须在2.5米以上，再有车辆通过的地方必须在6米以上，严禁沿地明设，总配电箱必须有专人负责。八、文明施工措施1.开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育。2.施工前,张贴安民告示,广泛宣传,争取当地居民对施工的谅解和支持。3.由于本工程位于市区,路段交通量大，所以本工程的文明施工生产要求必须严格，我们将用防护栏将整个施工现场围蔽起来，并派人定期清扫，确保工地周围环境卫生。4.及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥，保持工地范围内的干净与清洁。5.对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附

43、近居民的影响。6.尽可能减小施工对交通的影响,派专人协助指挥交通。7.施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安8. 施工现场挂宣传牌及工程简介牌，安全警示牌。9. 汽车运输要保证路面的清洁卫生，避免尘土飞扬。10. 混凝土浇筑时尽可能选择在白天进行，避免夜间噪音影响附近居民休息。处理好与周围居民的关系，遵守城市施工要求和条例。九、环境保护措施1.施工中采取一切可靠合理措施，保护施工现场内外的环境，避免由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染，施工时，配备洒水车随时洒水，防止灰尘飞扬，污染环境。2.洒布沥青时，应对沿线进行遮盖以防沥青污染环境。3.合理安

44、排作业时间，避免夜间施工，使施工噪声对周围环境影响减少到最低程度。4.适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离避免机械过于集中形成噪音叠加。5.粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还配备劳保防护用品。6.工程完工后，及时进行现场彻底清理。十、雨季施工安排1.根据施工现场实际情况，受降雨影响较大的工程优先安排施工，对地下水丰富及地势低洼处，应集中人力、机械，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。2.雨季施工坚持“两及时”，遇雨及时检查，发现问题尽快解决；雨后及时整改，遇有险情尽快处理。3.作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。4.做好填筑层面排水坡，使其表面无积水，严格控制填料的含水量

45、，必要时进行晾晒处理，达到最佳含水量时方能进行压实作业。5.施工期间，项目部全体人员定制天气预报短信，随时掌握天气变化，及时做好防护工作。已做好的路床、基层要留好排水槽，以防雨水浸泡。6项目部、拌合场、施工现场要做好排水工作；加强拌合站与施工现场联系，发现天气变化，及时停工。7.施工中遇雨水时，要立即停工，对已摊铺的路段要及时碾压。经检验不合格时，应予返工处理。对雨淋后不合格混合料要予弃置，不得使用。十一、管线保护措施1. 在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木

46、牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，安全员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。2.施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底卡，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。3.成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。4.施工过程中发现管线现状与交底内容、资料不符等异常情况时，立即通知

47、建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。5.一旦出现管线损坏事故，立即上报上级部门和建设单位，通知有关管线单位抢修，并组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“四不放过”的原则进行处理。十二、交通组织措施1.为保证施工进度，除特殊情况外，土方车辆尽量避开城区交通高峰，宜安排夜间通行。2.工程实施前，主动与交警部门联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方运输计划，请交警部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。3.主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。4.施工期间，进出工地的车辆和

48、人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的管理。5.设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。6.接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。十三、 治安和消防措施1.项目经理部设置保安部门，专门负责施工区域内的治安保卫工作。在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系，配合解决好工地纠纷、施工干扰，及时处理在施工区域内发生的各类事件。2.项目部、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材，并保证器材处于完好状态，定期检查。3.定期开展安全防火检查，进行防火知道宣传都育。遵守防火法规，提高全体施工人员的防火意识，防止火灾事故的发生。   &#

49、160;序号    仪器设备名称    规格型号    单位    数量    备注1    沥青延伸度仪    LYS-2    台    3    2    沥青针入度仪    LYS-2    台    3    3    沥青软化点仪    LR-1

50、   台    2    4    沥青击实仪    GBJ123-88    台    2    5    沥青混合料抽提仪        台    1    6    沥青薄膜烘箱        个    2    7   &

51、#160;恒温水箱        个    2    8    试验室用沥青混合料搅拌机        台    1    9    马歇尔试验机    LWD-2    台    2    10    流动试验车        台    

52、1    11    沥青含量现场快速测定仪    LF-2    台    2    12    脱膜机        台    1    13    流体剪力仪        台    2    14    流变仪      

53、  台    2    15    土壤击实仪        台    3    16    土壤塑限仪    PGIII    台    2    17    5t-10t压力机        台    2    18    P

54、H值检测仪        台    1    19    CBR试验机    路达牌152    套   1    20    粘度计    LN-1    台    2    21    透水性试验仪        台    1 

55、0;  22    洛杉矶石料磨耗仪        台    1    23    锯石机        台    2    24    磨石机        台    3    25    加速磨光机        台 

56、0;  2    26    电子天平    MD200-2感量0.01g    台    2    27    电动摇筛机        台    2    28    电子测温计        台    1    29    钻孔取芯机 

57、0;      台    1    30    路面平整度仪    NDH-A    台    2    31    电子全站仪    SET-II    台    2    32    水准仪    S2    台    10  

58、60;33    自动弯沉仪        台    3    34    自动弯沉试验车        台    1    35    路面摩擦系数仪        台    1    36    核子密度/含水量仪    NDH-A   

59、0;台    1    37    光电红外线测距仪        台    1    38    沥青路面测定分析仪        台    1    39    天平    称量2kg,感量1g    台    3    40    天

60、平    称量2kg,感量0.1g    台    3    质量检查仪器主要机械设备计划表设备名称    规格型号    单位    进场数量沥青拌和设备    LB500    套    2            压路机    YZ16    台    4    2        压路机    YZ8G    台    2