闸阀使用说明书

1、 闸 阀 (Z41H-64 DN250) 上海大田阀门管道工程有限公司目 录1、 用途和性能规范····························12、 采用标准············

2、3;·····················13、 结构特点和使用原理······················2-34、 阀门主要零件材料··&

3、#183;·······················35、 保管、安装、使用、检查··················3-46、 故障及排除方法···

4、83;························57、 注意事项························&

5、#183;·········61. 用途和性能规范11用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。12 性能规范公称通径250mm公称压力6.4MPa流量系数（Kv）8825m3/h最小操作力矩799.6N·m压力试验试验压力阀杆上密封(淡水)7.1MPa水压壳体试验(淡水)9.6阀座密封(淡水)7.1气体阀座(空气)0.6持续时间水压上密封2min水压壳体试验2水压阀座2低压气

6、体阀座2泄漏率水压上密封、水压壳体无可见泄漏；水压阀座、低压气体阀座不超过GB/T26480-2011的规定标准。适用温度-29425ºC-2938阀门最大工作压力6.5MPa427ºC阀门最大工作压力3.6适用介质水、蒸气、油品等注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准21 设计制造按GB12234-2007的规定；22 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定；23 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定；24结构长度按按GB12221-2005中系列的规定；25温压等级按GB12224-2005的规定13. 结构特

7、点和使用原理31结构及主要外形尺寸参见简图232本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。33本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。34本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。35采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。36采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。37阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。38密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。4. 阀门主要零件材料零件名称阀体阀盖阀板阀杆密封面堆焊材料填 料垫 片螺栓螺母所用材料WCB20Cr13D507/ D507Mo柔性石墨柔性石墨包不

8、锈钢片35CrMoA455. 保管、安装、使用、检查51保管a 本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。b 本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。c 本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。52 安装3a 本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。b 安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。c 安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否自如等情况。d 手轮及传动机构不允许作起吊用。e 安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。f 安装后，阀门须全开进行管道吹

9、扫和系统压力试验。53 使用a 本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。b 本阀使用时，只许全开或全闭，以防用来作调节流量而损坏密封面。c 开启阀门时，以阀杆的顶点作为全开标志，即开不动的位置作为它的全开位置，为考虑温度变化出现锁孔现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/21圈作为全开阀门的位置。d 本阀工作时，应经常在梯形螺纹及阀杆螺母部位涂油润滑。e 本阀靠旋转手轮使闸板启闭，不得借助于其它辅助杠杆或动力。 54检查1 阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。a 紧固件是否被均匀坚固。b 填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停车检修）。c 驱动是否轻便、灵活。d 阀杆螺纹和

10、阀杆螺母是否被严重磨损或变形。e 密封面是否被损坏或严重磨损（停车检修）。f 阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）。g 壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现象，应报废（停车检修）。2 阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。46. 可能发生的故障及消除方法故障现象原 因排 除填料渗漏1、 填料压盖未压紧2、 填料圈数不足3、 填料损伤失效1、 均匀拧紧螺母2、 增加圈数（应将填料绳切成45º切口，相邻两圈切口应错开120º放置）3、 更换填料阀体与阀盖连接处渗漏1. 连接螺栓紧固不匀2. 法兰密

11、封面损坏3. 垫片破裂或失效1. 均匀拧紧螺栓2. 重新修整3. 更换垫片密封面渗漏1、 密封面有污染物附着2、 密封面被损坏3、 密封面长期使用被磨损1、 去除污物2、 重新加工修整，研磨密封面，若密封面焊层不够，应重新堆焊，或更换阀座3、 密封面重新堆焊加工或更换阀座手轮转动不灵活或闸板不能启闭1、 填料压得过紧2、 填料压盖装置歪斜3、 阀杆螺纹有损坏或有污物4、 阀杆螺母的螺纹严重损坏或断裂5、 阀杆弯曲1、 适当旋松填料压盖上的螺母2、 调正填料压盖3、 拆开修整螺纹或清除污物4、 更换阀杆螺母5、 校正阀杆57. 注意事项71阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由

12、用户负责考虑。72本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。73本阀门设计只考虑轻微腐蚀，对于有严重或特殊腐蚀的场合，本阀门不适用。74阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。75相应温度下阀门最大工作压力不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围或使用与温度不相应的压力额定值引起的后果完全是用户的责任。76本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。77本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于关闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中，残液可能被加热引起体腔压力异常升高。此阀门未采取措施泄压，用户可以通过在后续系统起动过程中部分开启阀门或其它方法将残液排出。78阀门工作过程中的体表温度可能引起人体