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文档简介
1、 防止胶件缩水的结构优化一、缩水的概念 缩水就是胶件表面形成局部凹陷、空洞的现象。缩水是塑胶产品注塑缺陷里最常见的现象,常发生在骨位处,螺丝柱位处等胶位比较厚的地方。 缩水的影响: 1、由于缩水造成塑料件表面形成凹陷,造成表面不均匀,影响外观,缩水缺陷明显还不能通过表面处理遮挡,光亮的表面处理还会放大缺陷。 2、缩水会造成局部的结构尺寸发生变化,从而影响装配。技巧提示:对于外观要求不高的产品,缩水可以接
2、受,结构设计时用加强筋加强,如塑料凳、胶椅等。 胶件缩水实物如图1-1所示。1-1.jpg (11.36 KB, 下载次数: 313)下载附件 保存到相册 2013-6-10 15:31 上传图11 缩水实物图片点评赞一下!: 5.0 shilove8 很好的设计资料,虽然大多数资料都差不多,但还是相信你有自己的成分在的,我仔细看看! 发表于 2014-10-13 10:32 开思人才网 赞一下!: 5 好东西,支持原创,欢迎大家围观! 发表于 2013-6-17 12:58 评分参
3、与人数 1技术 +1贡献 +30大米 +30收起 理由 开思人才网 + 1+ 30+ 30很给力!查看全部评分 分享到: QQ好友和群 QQ空间 腾讯微博 腾讯朋友 微信易信收藏12 评分 分享 淘帖0 赞一下!4 转发到微博 WorkNC,全球知名汽车制造厂商都在使用的CAD/CAM编程软件!点评回复 举报 lhuilai lhuilai 当前离线 技术7 贡献1779 大米210 积分101自我介绍承接手机结构设计、产品结构设计业务原创教程及视频:新书出版产品结构设计实例教程5主题540帖子101积分助工助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分助工, 积分 101,
4、 距离下一级还需 199 积分注册时间2005-5-26居住地广东省 深圳市发消息2楼 楼主| 发表于 2013-6-10 15:35:23 | 只看该作者 本帖最后由 lhuilai 于 2013-6-10 15:44 编辑 二、缩水的原因分析 为什么会产生缩水? 缩水产生是因为塑料在注塑时要将原料熔化成融化状,融化状的塑料在通过模具成型时需要冷却,从而产生收缩,如果塑胶产品的厚度不一样或者注塑参数调整不对,就会在产品上发生不同程度的收缩,严重的部分会因为收缩而使产品表面留下不同程度凹陷及空洞。 产生缩
5、水的原因主要有: 1、 结构设计上,胶件壁厚不均匀或者胶件太厚。 2、 模具设计上,流道太细、模具温度过高、模具的冷却水路设计不对等。 3、 在注塑上,保压时间不够,注塑压力太小,注塑速度太慢等。 解决思路: 解决缩水的方法要从结构设计、模具设计、调整注塑参数综合去解决。 1、在结构设计上胶厚尽量均匀,不均匀处圆滑过渡,同时注意掏胶。 2、改善模具设计。
6、 3、增加保压时间,加大注塑压力及调快注塑速度等。专业大量承接服务:产品外观设计、结构设计、逆向设计、模具设计、电极编程、模流分析 等.点评回复 支持 反对 评分 举报 lhuilai lhuilai 当前离线 技术7 贡献1779 大米210 积分101自我介绍承接手机结构设计、产品结构设计业务原创教程及视频:新书出版产品结构设计实例教程5主题540帖子101积分助工助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分注册时间2005-5-26居住地广东省 深圳市发消息3楼 楼主| 发表于 2013-6-
7、10 15:35:28 | 只看该作者 本帖最后由 lhuilai 于 2013-6-10 15:50 编辑 三、加强筋厚度设计 解决缩水的方法要从结构设计、模具设计、调整注塑参数综合去解决,但首先的方法就是结构设计解决,因为模具设计、调整注塑参数这是后续的补救措施,如果结构设计不良,后续补救也解决不了问题。 加强筋是缩水最易产生的地方,加强筋的厚度设计如图1-2所示。1-2.jpg (39.96 KB, 下载次数: 339)下载附件 保存到相册 2013-6-10 15:45 上
8、传图12 加强筋设计图示尺寸说明:(1) 尺寸A是塑料件厚度。(2) 尺寸B是加强筋的根部厚度,尺寸为0.60A,常取值推荐参考表1-1所示。表1-1 加强筋根部厚度的推荐值壁厚A(mm)0.801.001.201.401.501.801.902.202.303.00加强筋厚度B0.500.600.700.700.800.901.001.001.20(3) 尺寸C是加筋的高度,尺寸为3A。(4)
9、; 尺寸D是两个加强筋之间的距离,尺寸为3A。(5) 尺寸E是加强筋的拔模斜度,常用尺寸为0.501.50度。(6) 两相交加强筋的交叉处的对角厚度F0.70A,如图1-3所示。也可改善成图1-4所示,尺寸G最小0.45mm。1-3.jpg (11.26 KB, 下载次数: 304)下载附件 保存到相册 2013-6-10 15:48 上传 1-4.jpg (10.22 KB, 下载次数: 297)下载附件 保存到相
10、册 2013-6-10 15:49 上传 图1-3 交叉加强筋的厚度 图1-4 交叉加强筋厚度改善开思威客:开思网全新打造产品外观设计、结构设计、模具设计、编程加工 外包服务平台!点评回复 支持 反对 评分 举报 lhuilai lhuilai 当前离线 技术7 贡献1779 大米210 积分101自我介绍承接手机结构设计、产品结构设计业务原创教程及视频:新书出版产品结构设计实例教程5主题540帖子101积分助工助工, 积分 10
11、1, 距离下一级还需 199 积分助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分注册时间2005-5-26居住地广东省 深圳市发消息4楼 楼主| 发表于 2013-6-10 15:35:56 | 只看该作者 本帖最后由 lhuilai 于 2013-6-10 16:05 编辑 四、胶柱厚度设计胶柱也是缩水容易发生的地方,胶柱的厚度设计如图1-5示。1-5.jpg (42.56 KB, 下载次数: 310)下载附件 保存到相册 2013-6-10 15:59 上传
12、 图1- 5 胶柱设计尺寸说明:(1)尺寸A是塑料件厚度。(2)尺寸B是胶柱厚度,尺寸为0.60A。(3)尺寸C是胶柱的高度,尺寸没有特殊要求,超过3A建议用加强筋加强。(4)尺寸D是胶柱内孔与胶壳底部的厚度,尺寸为0.70A左右。(5)尺寸E是胶柱的拔模斜度,常用尺寸为0.501.50度。(6)如果尺寸B结构需要
13、做厚,照如图1-6、图1-7示改善,胶柱根部掏胶的方法俗称为掏“火山口”。1-6.jpg (27.29 KB, 下载次数: 300)下载附件 保存到相册 2013-6-10 16:01 上传图1- 6 胶柱“火山口”尺寸尺寸说明:(1)尺寸F是“火山口”的锥形角度,尺寸为40度左右。(2)尺寸G是胶柱“火山口”与壳体底部的厚度,尺寸为塑料件胶厚的三分之二。1-7.jpg (11.57 KB, 下载次数: 283)下载附件 保存到相册 2013-6-10 16:01 上传图1- 7 胶柱“火山口”图WorkNC,高效自动化CAM软件,轻松编程节省人力,快速计算提高效率。点
14、评回复 支持 反对 评分 举报 lhuilai lhuilai 当前离线 技术7 贡献1779 大米210 积分101自我介绍承接手机结构设计、产品结构设计业务原创教程及视频:新书出版产品结构设计实例教程5主题540帖子101积分助工助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分注册时间2005-5-26居住地广东省 深圳市发消息5楼 楼主| 发表于 2013-6-10 15:36:11 | 只看该作者 本帖最后由 lhuilai 于 2013-6-10 16:09 编辑 五、其它胶厚处优化设计 (
15、1)直接掏胶法,此种方法应用最方便,适合卡扣、其它胶厚处。如图1-8所示。1-8.jpg (15.34 KB, 下载次数: 301)下载附件 保存到相册 2013-6-10 16:07 上传 图1- 8 直
16、接掏胶法 (2)走斜顶掏胶法,此种方法适合外观面要求高,正面又不能掏胶的地方,缺点增加模具制作难度。如图1-9所示。1-9.jpg (13.8 KB, 下载次数: 284)下载附件 保存到相册 2013-6-10 16:07 上传 图1- 9 走斜顶掏胶法 (3)正面加胶,反面掏胶法。此种方法适合正面掏胶太
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