1#桥14#台桩基开挖安全交底

1、平朔煤炭工业公司东露天煤矿铁路专用线工程安全交底编号：工程项目平朔东露天矿铁路专用线合同号单位工程名称赵家口 1#桥施工单位中铁六局平朔项目部里程Dk6+566.08交底日期交底部位14#墩桩基人工挖孔桩人工挖孔桩安全交底一、施工现场安全措施：1、现场设专职安全员，负责巡视边坡和桩顶上的风化岩层尤其是7#、8#、9#、10#桩基及现场施工安全。2、孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。较集中工点应当配置备用电源、通风设备，贮备其他救助物资。3、作业前应当对所用工具、设备进行检查，保证工具设备的完好性。检查摇架架体与绳 索、保险钩、制动装置是否完好有效。孔内人员不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下孔，必

2、须另配 钢丝绳及滑轮并有断绳保护装置或使用安全爬梯上下。严禁残疾人，患高血压、恐高症等职 业禁忌的人员从事孔内作业。4、每天施工前应检查应对提升设备进行检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备。吊索采用直径6mm的钢丝绳，承载力不得小于2KN ;安全绳采用直径 20mm的棕绳，承载力不小于1.5KN。垂直起重设备必须经常性检修维护并保存检查记录，保证机件能够运转正常， 操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。5、现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。6、 孔口孔圈施工完成强度达到7Mpa后经检查验收方允许开挖。护壁钢模在浇注砼强度 24小时后方可拆除。7、孔口

3、孔圈应设置孔盖，在完工、息工、停工期间应始终覆盖并保证正确位置，孔盖强 度、刚度应能承受100公斤重量，防止人员误入或杂物进入。&每次下孔开挖作业前打开孔盖，应检查孔壁和抽样检测孔内空气，孔壁检查用照明灯配合，发现异常或隐患必须通知现场领工员，解除隐患后可下孔进行开挖作业；检测孔内空 气，防止有毒气体，作好孔内空气检测记录，当有害气体超过规定时，应进行处理和用鼓风 机送风，符合要求后方准作业。严禁用纯氧进行通风换气。深度超过10m或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时通知现 场领工员，等采取防范措施后，方可进行施工。人工挖孔超过10m

4、时，应采用机械通风。只有在孔壁检查确认正常、孔内空气检测合格时才可下孔作业。孔深到15m后，正常情况每2h利用风机向孔底压风一次，每次46分钟；孔深到达 30m后，每次通风时间 810分钟。配备二氧化碳仪器，若超过 3 %。，必须加强通风，超过 5%。，禁止人员下孔，通风后检测有毒 有害气体是否超标，如正常后符合要求后方可进行施工作业。9、人工挖孔桩施工范围内应采取围护或防护措施，悬挂醒目的警示标牌，标明施工范围，避免闲杂人员进入，孔内无人作业时，应将孔口盖好，夜间应在孔口设警示反光警戒线或警 戒标志，以防不测。孔口护壁高出地面2m,并加盖孔盖，避免渣土落入孔中。孔内有人作业时，孔口上必须有人

5、监督防护；孔周边作业人员、监护人员，必须戴安全 帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。作业中孔下挖土人员随时向孔口值班人报告也孔内 情况，孔口防护人员随时观察、询问孔内人员情况。随时保持联系，如发现异常，及时通知 现场领工员。立即协助孔内人员撤离。并采取相应措施。10、考虑到无出碴条件，孔内挖出的土、石渣应堆放在孔口四周，逐层垫起、铺平、压 实，压实过程中严格观察土体、渣体是否存在偏压桩孔情况，随时进行观察，以防桩孔受到 偏压后造成塌孔。造成人员伤亡。如有异常及时和现场领工员联系，采取措施。具备作业平台后，满足钢筋笼入孔及桩体砼灌注施工完毕后。方可一起出碴运走。注意，本工程人工挖孔桩 1#、2#

6、、3#、4#施工临近既有线，出碴后的杂物不要侵限，以 防影响行车或停车发生不必要的事故。11、挖孔时如遇到滞水层或流沙，应及时封堵并减少每段开挖深度，迅速支模并做好护壁。上下节护壁的搭接长度不小于50mm。12、 正在浇筑砼的桩孔周围 10 m半径内，其它桩内不得有人作业。已灌注完毕桩孔临位的桩，必须在该桩孔内砼强度72小时以上，方可开下一孔。13、料筒装土、渣不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。14、 夜间施工时，施工现场应备夜间照明灯具，高度应距离地面 2.5m以上，易爆场所应 使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。15、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操

7、作手进行操作和维修， 非电工或操作手不得随意动用机电设备。16、 所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用 机械。17、 施工时严禁大型机械在距孔10.0m范围内运行，确保施工安全。18、 如果护壁即将发生坍塌，孔内作业人员应立即爬出，并及时向孔内回填， 妥善处理后 再进行施工。19、 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h,以防坍方。 有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。二、爆破安全措施：由于爆破施工的特殊性，对于爆破施工的各项安全指标进行充分的计算分析，并制定专 门的施工安全技术措施。1、爆破

8、作业始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守爆破安全规 程中各项规定；2、加强爆破作业人员的技术培训和安全教育，爆破员持证上岗；3、合理布局，严格按照设计要求进行爆破作业；4、严格控制炮孔装药量，确保填塞长度和填塞质量，装药前必须进行验孔；5、 爆破区附近设施工牌，作业人员配戴统一编号的作业卡，爆区标识且设置装药安全警 戒范围，无关人员不得进入；6、爆破网路各连接部分要连接牢固，全部电线接头要用绝缘胶布包缠；7、爆破时间：爆破时间定在 08:0012:00和14:00 18:30。&爆破现场设警戒线，禁止无关人员进入装药现场；9、爆破员必须按照爆破安全规程操作，按操作程

9、序加工起爆药包，轻拿轻放爆破器材。10、 爆破作业现场的杂散电流值、 射频电等符合规定，操作人员不能穿化纤衣服， 手机、 对讲机远离装炮现场；11、雷雨天气不得进行爆破作业，装药过程中遇雷雨突然来临，要迅速撤离所有人员到安全地点，并设警戒。12、临近既有线时爆破，做好防护。认真组织清场警戒工作，警戒人员布岗合理，并坚 守岗位。警戒时依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号，以对讲机进行联络，严防无 关人员和行车进入爆破危险区。13、 孔内实施爆破时，严格按照设计控制装药量及布眼，孔下全部人员必须从孔内撤离； 划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，

10、爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下孔作业。14、 爆破施工应通知邻近桩内人员撤离后进行。爆破施工应做好安全警戒工作。若有盲炮要严格按安全规程处理，没有排除隐患前严禁施工。15、孔内放炮后应采用高压风管或电动鼓风机吹风等到措施排除有害气体。三、爆破后安全检查1、爆破后，必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无炮和其它不安全因素。2、 爆破员检查如果发现危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险 警戒或标志。3、 各类盲炮的处理应按有关规定执行。经检查确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准作业人员进入爆破地点。4、爆破结束后，爆破员应将剩余爆破器材仔细清点，如数及时直接交退给项目部。由项目部人员及时交退市公安局指定的爆破器材仓库。四、雨季施工安全措施1、人工挖孔时应及时掌握天气变化状况，避免在开挖后因下雨遮盖不及时造成雨水冲刷、孔内积水导致 护壁失稳。2、施工过程中如遇下雨应暂停施工，并立即覆盖好孔口，免受雨水冲刷。3、及时排除孔位周边及孔内的积水，以防雨水渗漏影响护壁安全。4、雨后应加强位移观测，进入孔内作业前应及时检查护壁是否有裂缝及位移变形，避免 事故发生。5、