15#楼后砌墙施工方案

1、寸录、编制依据.、工程概况三、施工部署四、施工工艺五、检验和试验计划六、质量标准七、应注意的质量问题瑞赛天域星城15#楼后砌墙施工方案一、编制依据1建筑结构设计可靠度统一标准(GB50058 2008)»2建筑工程抗震设防分类标准(GB5022 32008)»»3砌体工程施工质量验收规范(GB5020 32002 »4建筑工程质量验收统一标准(GB50300 2001»5设计图纸6图纸变更二、工程概况本工程位于西安市阎良区公园路西侧，地上十六层，地下一层。建筑主体高度47m采用剪力墙结构，建筑面积15087 m2,。其中砌体外墙为非承重空心粘土

2、砖，厚度同剪力墙。其余内墙为200加气混凝土砌块。卫生间厨房隔墙及水暖电管井砌体墙为120厚承重多孔粘土砖。三、施工部署1. 质量目标：争创“长安杯”2. 项目安排：为了保证工期要求，项目部要求主体结构进行分段验收，以利于二次结 构的提前插入。3. 主要资源配置项次名称单位数量1水泥T2302砂3 m35003KPI型承重空心砖块980004KFI型非承重空心砖块650005加气混凝土块块540006标准砖块300004.劳动力计划表项次名称数量进场时间1瓦丄10提前一周进场2普工20提前一周进场3施工电梯司机4提前一周进场5.主要机械计划表项次名称型号数量进场时间1砂浆搅拌机1二次结构施工前

3、一周2施工电梯2t1二次结构施工前一周3计量器具2二次结构施工前一周4手推车翻斗20二次结构施工前一周6.施工准备6.1技术准备结合工程当前进度和工程特点，编制有针对性的施工方案并经公司技术处理批准,监理审定通过，下达具有可操作性的技术交底，切实的指导施工。6.1.2 做好墙身定位工作，依据图纸，考虑装修预留量，放好墙边线，并办好验收手续。6.1.3 砌体的排块设计：根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，根据 砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面，剖面的排块设计。6.1.4 提前做好砂浆配试工作，开盘前必须有实验室出具的配合比试验单。6.2 现场准备6.2.1 依据施

4、工组织设计中装修阶段现场平面图布置现场、在现场中增设砂浆搅拌机。6.2.2 安装一部室外施工电梯以解决材料的垂直运输以及人员的上下问题。四、施工工艺 ：1.材料要求：1.1 砂浆：采用 M5 水泥沙浆， M5 混合砂浆两种1.2水泥：使用袋装水泥必须有出厂合格证， 到场后经复试合格才能使用， 编号 PC32.5R. 1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5% ，过 5mm 孔径筛。1.4KP1 型承重空心砖，规格、质量符合标准规定的各项指标要求，并有出厂合格证和 性能检测； 非承重空心砖，蒸汽加气混凝土砌块， 标准。 蒸汽加气混凝土砌块在下雨天 要覆盖，不要被淋湿。报告及进场复试报告，另外，还需出具

5、环保部门的环境污染报告规格如下：加气块 600 X 240X 160多孔砖240 X 115 X 90空心砖240X 160 X 115标砖 240X 115X 532. 重要机具 :搅拌机、 mm 筛子、手推车、铁锹、刀锯、线垂、水平尺、砂浆吊斗及运输工具、托线 板、小白线、灰桶、铺灰铲。3 作业条件：3.1 砌筑的前一天，填充墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固，提前两天 将砌块浇湿润。3.2 遇有穿墙管线，应预先核实其位置尺寸，以预留为主，减少事后穿凿损坏墙体。3.3 后砌墙与主体拉结采用植筋工艺，预埋拉结筋。4. 操作工艺4.1 工艺流程：基层处理t抄平t放线t立皮干数t摆砖t

6、砌筑t勾缝t清理t质量验收4.2 墙柱砌筑前，将砌筑填充墙面根部的楼板表面清理干净，用水平尺检查器平整度。4.3 根据内墙宽度尺寸、墙体净高、洞口高度、砌筑的规格尺寸、排砖摞底。4.4拌制砂浆水泥砂浆配合比（试验）：水泥：沙：外加剂=1 : 6.74 : 0.002水泥砂浆等级为 M5，配合比经实验室确定，水泥计量控制在土2%以内，砂的计量精确度控制在± 5%以内。4.4.2 砂浆拌制使用砂浆搅拌机，施工时限调砂子，水泥和掺合料，最后加水，每盘搅 拌时间最少 2 分钟。砂浆稠度80-100mm，砂浆随用随拌，水泥砂浆在拌成后 2小时用完，严禁使用过 夜砂浆。4.5墙体砌筑4.5.1

7、填充墙在砌筑前一天，底层按放好的墙边线浇筑 C20 素混凝土砍台高度根据排砖 情况确定，且不应小于 200mm。4.5.2 标砖，多孔砖在砌筑前两天应将砖块浇水湿润以免干砖吸收砂浆中大量水分，影响砂浆的粘结力和强度， 但也要注意不能将砖浇注的过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余 水分，影响砂浆的密实度，强度和粘结力。加气块龄期超过 5天后方可砌筑，砌筑前可浇水湿润，但含水率不能大于20%。4.5.3 用加气块填充墙体时，墙底部应清理干净，浇水湿润，砌筑 3-5 层普通标砖七分 头，每50cm高压24网片筋与墙体拉结筋相焊接，其水平缝和垂直缝均宜不大于15mm,不小于10 mm水平灰缝配拉结钢筋砂浆灰

8、缝均应饱满。为了保证加气墙砌筑质量减 少材料损耗， 提高施工进度， 在施工前应画出砌块排列图， 搭接长度不宜小于砌块长度 的1/3。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙（25 m-35 m）,待填充墙砌筑完并应至少间隔 7 天后做顶部处理。应用防腐木楔加紧，4.5.4 砌空心砖砖墙体时，组砌方法应正确，上下错缝交接处咬槎搭砌，掉脚严重的空 心砖不宜使用，水平垂直灰缝不宜大于 1.2cm ，应砂浆饱满，平直通顺，墙面清洁。空 心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖砌至梁或楼板时，必须留9-11cm的空隙，待七日后用实心砖斜砌挤紧， 两头用预制的水泥三角， 并用砂浆填实。 门窗框两侧 要用

9、实心砖砌筑，每边不少于24cm,转角与交接处应同时砌筑，不得留槎，斜槎高度不能大于12cm。拉通线砌筑时应随砌随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修 墙。4.5.6 砌筑标砖和多孔砖时,要求砌砖采用三一砌筑法（即一刀灰,一块砖,一挤揉）,砌筑前应先排砖再盘角, 每次盘角不要超过 5层, 及时进行吊、 靠,如有偏差要及时修 整,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一直,大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符 合要求后,挂线砌墙,砌砖一定要挂线,上对线,下对棱,左右相邻要对平,水平灰缝和垂直灰缝要求为 8-12mm在操作过程中要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正， 严禁事后砸墙，砌清水墙应随砌、随划

10、缝，划缝深度为8-10mm深浅一致，墙面清理干净，当砌至梁或板底时，120厚墙预留200 mm的空隙,160厚空心砖墙预留110 mm的空 隙,待七天后用标砖斜砌挤紧,两头用预制的水泥三角靠紧,砂浆填平。4.5.7 安装预制过梁时,其标高位置及型号必须准确,坐满砂浆,搁置长度250m。设有钢筋混凝土构造柱时，墙与柱应沿高度方向每50cm设26钢筋，每边伸进墙内不应小于100cm,砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度尺寸不超过4.5.8 为满足安装要求,在填充墙预留门口两侧添加混凝土锚固块,锚固块强度等级为C20,尺寸为墙厚X 190X 90。砌体墙中门窗及预留洞上没有结构梁或混凝土带时，当洞口尺

11、寸小于700mm采用钢筋砖过梁，当洞口尺寸大于700mm在洞上设置钢筋混凝土过梁五、检验和试验计划1. 需要检验和试验的项目 钢筋、水泥、砂、砌块、砌筑砂浆、标准砖2. 各分项检验和试验计划2.1水泥做进场检验，同一水泥厂，同品牌，同强度等级，同一出场编号每w200吨为一检验批,每批取样一组（ 12 千克）做复试。2.2砂：做进场检验，同产地，同一规格w400m或600吨为一检验批，取样一组（20千克）,验复试。2.3 砌筑砂浆：考虑本工程每层的二次结构工程量,故计每一层送一组（6 块 70X 70X70）。2.4 砖：每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖 15万块,多孔砖 5万块,空心砖 3万

12、 块,为一验收批,抽检数量除第二项外需 50 块,其余各项均需 20 块。2.5加气混凝土砌块：一万块为一检验批，抽检数量6块（100 X 100 X 100）六、质量标准1. 主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2. 一般项目：2.1填充墙体一般尺寸的允水偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mr）i检验方法1轴线位置10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检 查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和模型尺检查3门窗洞口高宽（后塞口）± 5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊

13、线检查A对表中1、2项在检验批的标准间中随机检查10%但不应小于3间B对表中3项，在检验批中抽检 10%且不应少5间。七、应注意的质量问题1碎块上墙：原因是施工搬运中损坏较多，随意用碎砖块砌墙影响砌体的高度。2墙体与板梁底部的连接不符合规定，出现较大的空隙。原因是砌筑将到顶时，板梁未 按交底将填充墙斜砌挤紧，影响墙体的稳定性。墙体砌筑完7d后，应安排专人检查和补砌填充墙与梁板的连接部位，不可遗漏。3灰缝不均：原因是砌筑前对灰缝的大小不进行计算、不做分层标记、不拉通线使灰缝 大小不一致。应根据墙体尺寸和规格进行安排，立皮数杆，灰缝做出标记，拉通线砌筑到灰缝基本一致、墙体平整、灰缝饱满。八、安全技术措施1对进场工人进行安全培训和新工人入场教育，增强安全意识，进入现场必须服从现场 管理人员（特别是安全员）的管理。2项目部对操作人员进行详细的安全技术交底。3作业面距离地面大于 2m时，必需搭设脚手架操作平台。4使用梯子时，立梯工作角