600MW机组汽轮机大修后超速保护试验方案

1、600MVB组汽轮机大修后超速保护试验方案一、超速保护试验组织机构总指挥：副总指挥：成员：现场总指挥：当值值长现场操作人员：当值集控值班员安全监督负责人：二、超速保护试验目的#2汽轮机B级检修后，为实际检验OPC、TPS02、DEH、TSI电超速保护动作的可靠性、确定机械超速危急遮断装置的实际动作转速，保障汽轮机运行的安全，进行汽轮机超速保护试验。三、超速保护试验条件1、超速试验组织机构完善，试验人员到位，通讯设施齐备可靠。2、已完成下列试验且试验结果符合相关标准、规范：主汽门、调门严密性试验，抽汽逆止门活动试验及静态联锁试验，危急遮断器注油升速试验，润滑油、顶轴油系统联锁试验，AST电磁阀试

2、验，VV阀、BDV阀联锁试验，真空破坏阀活动试验。3、汽轮机蒸汽系统、真空系统、润滑油系统、TSI各热工测点通道试验、表计校验合格，显示正常；就地转速表读数与远传转速读数一致。4、汽轮机已带150MW负荷运行的时间不小于4小时5、汽轮机主保护校验完毕，试验期间投入冲转工况下的主保护（超速保护按试验要求进行投退），润滑油、顶轴油、高低旁、轴封、低压缸喷水等系统各联锁投入。6、锅炉燃烧稳定，汽温、汽压、真空等参数符合试验要求且能够维持稳定状态。四、超速保护试验步骤1、汽轮机已带150MW负荷运行4小时以上，将负荷降至100MW左右，锅炉为湿态工况，解除汽轮机、发电机跳闸联跳锅炉保护，机头手动打闸停

3、机。2、汽轮机打闸后，锅炉侧调整参数为：主汽压8.73MPa,再热汽压1.1MPa,主汽温、再热汽温根据缸温确定（高于调节级后高压内下缸内壁温度50C）,汽轮机按中压缸冲转方式升速至3000rpm定速，高低压加热器汽侧解列，VV阀、BDV阀保持开启状态，维持汽温、汽压、真空参数稳定，润滑油温稳定在43-45C。3、校对机头与集控转速，升速过程中，加强联系；机头手动遮断滑阀及集控室的停机按钮处设专人负责，以备在紧急情况下立即打闸停机。4、进入DEH操作员站的“超速喷油试验”画面，投入“试验开关”。5、做OPC保护试验：投入汽轮机各超速保护；在“超速喷油试验”画面上投入“OPC试验”，设定升速率2

4、00rpm/rpm，目标转速3100rpm,汽轮机升速，检验该保护是否在转速3090rpm时动作；该试验完成后退出“OPC试验”，汽轮机恢复至3000rpm定速。6、做TSI电超速保护通道试验：正常投入DEH、TPS02电超速保护，作为TSI电超速保护试验的后备保护，热工在控制模块上将TSI电超速保护定值设为3150rpm;在“超速喷油试验”画面上投入“电超速试验”，设定升速率200rpm/rpm,目标转速3200rpm,汽轮机升速，检验TSI电超速保护是否在转速3150rpm时动作，以检验该保护通道和动作的可靠性;该试验完成后退出“电超速试验”，汽轮机恢复至3000rpm定速。7、做DEH、

5、TPS02电超速保护通道试验：正常投入TSI电超速保护，作为DEH、TPS02电超速保护试验的后备保护，热工在控制模块上将DEH、TPS02电超速保护定值设为3150rpm；在“超速喷油试验”画面上投入“电超速试验”，设定升速率200rpm/rpm，目标转速3200rpm,汽轮机升速，检验DEH、TPS02电超速保护是否在转速3150rpm时动作，以检验该保护通道和动作的可靠性；该试验完成后退出“电超速试验”，汽轮机恢复至3000rpm定速。8做机械超速保护试验：热工将TSI、DEH、TPS02电超速保护定值更改为3360RPM动作，作为机械超速试验的后备保护；在“超速喷油试验”画面上投入“机械超速试验”，目标转速3360rpm，设定升速率3240rpm以下200rpm/rpm、3240rpm以上100rpm/rp