-655m水平1#交岔点施工安全技术措施

1、MNGC八矿-655水平深部新井风井1#岔 占 八、 施 工 安全技术措施河南富昌公司矿建第四项目部二零一一年九月二十四日1#交八矿-655水平深部新进风井岔点施工安全技术措施项目负责人： 生产负责人:安全经理：机电负责人：技术负责人：编制人：河南富昌建设工程有限责任公司矿建第四项目部2011年9月24日XN匚匸河南富昌建设工程有限责任公司专家成员及专业部室施工措施审批会签表施工单位矿建第四项目部工程名称八矿-655水平深部新进风井1#交岔点措施名称八矿-655水平深部新进风井1#交岔点施工安全技术措施专家组成员及部门审批人员签字生产技术安全部专家组成员专家组成员专家组成员专家组成员专家组成员

2、专家组成员总工程师八矿深部新进风井-655水平1#交岔点施工安全技术措施一、工程概况1#交岔点布置在-655m水平附近的细粒砂岩中且主排水泵房， 变电所布置在井筒东侧，以避开 FS7、FS5断层在影响，因为设计层 位砂岩厚度4.59m比较薄，且岩层有一定的倾角，1#交岔点距井底 马头门砌碹处38.7m,长度为14.5m。二、地质及水文地质1、地质情况根据矿方地质部门提供的地质资料，一般在页岩、砂岩中掘进，颜色呈灰色及褐色，以石英石为主，含暗褐色矿物质，裂隙充填大量鲜石脉，少许有深灰色泥岩条带，分选性差，钙泥质胶结。在掘进时 如果遇到不明的地质构造时，应先打地质探钻，探明情况后，方可施 工。2、

3、水文地质根据矿方地质部门提供的地质资料， 本地区地质构造复杂， 在掘 进过程中要谨慎预防，加强防治水工作，严防水患。掘进时需要加强 顶板管理。三、技术特征1#交岔点最大断面处宽度为9.1m,交岔断面墙高最大值为1.6m, 最低处墙高为 1.2m。1#交岔点采用锚网+锚索+U36型钢棚联合支护，锚杆采用20mm x 2200mn圆钢树脂锚杆，锚杆间排距700mm< 700mm锚索型号为 15.24mnK 8000mm间距为1000mm金属网为6.5mm钢筋网，网孔 距100mrX 100mm全断面铺设，钢筋网搭接长度 100mm用双股14 号铁丝每200mm扣扣连接。锚网喷厚度为100和1

4、50mm喷砼强度 G。； 36U型钢棚棚间距500mm每架三节用顶架角为100度，采用拉 杆、卡缆固定,木背板背牢背实。四、施工工艺因为 1#交岔点巷道断面较大,交岔点岩石稳定性较差,顶板位 置处于泥岩层中, 经项目部商讨决定先把主巷道掘通在进行刷大断面 的施工法：是先掘出巷道并对边墙进行锚喷余下的周边围岩喷 30-50mm厚混凝土（围岩条件差时，可加打锚杆）作临时支护，然后 回过头来分段刷帮挑顶随即进行锚喷临时支护, 扩刷方向提供施工顺 序示意图。1#交岔点施工采用放炮施工，其工艺流程为：敲帮问顶T打眼T装药放炮T敲帮问顶T临时支护T装运矸T锚网喷T清理。U36型棚支护时，每棚3根金属拉杆，

5、正顶一根，两帮各一根， 固定在卡缆下边螺栓上。可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计有关规定。 可缩性支架的装配附件齐全， 无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。 背板要排列均匀，并背紧背牢。交岔点架棚时，施工人员要共同协作， 按照交岔点每棚规格摆放， 抬棚梁时，要精力集中，动作协调、稳抬稳放，并派专人在一旁统一 指挥，以防发生事故。架棚时，要用木板、木料搭建牢固的工作台，工作台高度 2m 左右，宽度不小于700mm木板厚度不小于50mm连接牢固，用扒锔 钉牢。五、质量要求 工程质量符合煤矿井巷工程质量检验评定标准 、煤矿井巷 工程质量验收规范规定。严格质量验收制度，各班组、各工序应 进行自检、

6、互检，对不合格工程及时处理，工程合格后方可继续施 工。（一）、锚网喷支护（1 ）巷道净宽、净高允许偏差 巷道中线至任何一帮不小于设计，不大于设计 100mm。腰线至拱顶、至底板不小于设计，不大于设计 100mm。（2）锚固力：设计要求不低 7T。（3）喷砼强度：达到 C20。（4）喷厚：150mm达到设计要求。(5) 表面平整度：w 50mm(6) 基础深度：100mm不小于设计值90%(7) 锚杆间排距：700X 700mn,允许误差士 100mm要求安装 牢固，托板紧贴岩面，锚杆角度与巷道轮廓线的角度不小于 75°。 锚杆螺母扭矩：顶100N- m,帮80N- m( 8)钢筋网的

7、网格必须焊接牢固， 钢筋网的网格必须扣扣相连， 预留的 90 度直角钩必须用锤子或钝器拍平压牢固，并应在使用前清 除锈污 m。(9)钢筋网到岩面间的喷厚不小于 30mm钢筋网外保护层的 喷厚不小于20mm不大于40mm(二)、 U 型棚支护( 1 )允许偏差中线至任一帮距离允许偏差为 0 50mm腰线至顶梁底面、底板距离允许偏差为 0 100mm(3)金属网连接：每隔200mm连一扣。( 4)背木安设：排列整齐、背紧、背牢。(5) 柱窝深度：200mm挖到实底，深度符合设计。(6) 梁腿搭接长度：400mm允许偏差为-30mm(7) 卡缆间距：200mm允许偏差为士 20mm( 8)铁拉杆：每

8、隔 3 根，两侧下卡缆位置各 1 根，梁中 1 根。(9)棚距：500mm允许偏差为士 50mm六、交岔点施工安全措施1 、交岔点施工要严格按照设计尺寸和要求施工。2、施工人员要严禁携带烟草和点火物品，严禁酒后入井。3、所有施工人员都必须认真学习本措施并签字备查。4、下井人员必须佩戴矿灯、矿帽、自救器，并且对自救器的使用熟悉，否则不准入井5、必须参加班前会，听取布置计划以及安全注意事项，否则不 准下井。6、任何人在井下不准拆卸敲打毁坏矿灯、自救器。7、没有经过安全培训，不听贯彻作业规程的人员、经过安全培训考试不及格者不准下井工作，持证上岗，无证不准下井作业。8、特殊工种必须持证上岗。9、凡参加

9、井巷施工的人员，施工前必须认真学习作业规程，要 熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、 安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，必须在考试合格后 方准参加施工。10、在施工过程中，施工人员必须按安全技术措施进行施工， 保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作负责。11、在本工种与其他工种人员作业有关联时，开工前应主动与 其联系，相互配合，保证安全施工。12、施工中，严格执行敲帮问顶制度。开工前、钻眼前、放炮 后、支护前都要及时敲帮问顶，找掉危岩活石。13、施工人员应妥善保护中，腰线及其它设施，严禁私自更改 中，腰线。在支护前必须对中、腰线进行复核和延伸，严格按线施 工，

10、以保证工程符合设计规定。14、采用炮掘施工方法时，应采用湿式钻眼、刷洗巷帮巷壁、 使用水炮泥， 以及放炮喷雾、 装岩洒水和净化风流等综合防尘措施。 遇水膨胀的岩层不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，并应采用 捕尘措施，使用个体防尘保护用品。15、在掘进过程中，必须搞好文明施工。所有工具、材料、管 线等应码放、悬挂整齐。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。16、工程质量符合煤矿井巷工程质量检验评定标准规定 严格质量验收制度，各班组、各工序、各工和应进行自检、互检， 对不合格工程及时处理，工程合格后方可继续施工。17、交岔点施工时因为断面较大，施工中必须加强顶板管理， 禁止空顶作业。18、交岔点施工时必

11、须采用临时支护， 并派专人观察顶板压力， 遇有异常情况，及时处理。19、进入工作面要及时清除顶部活矸，确保安全才可作业，工 作面要保证整洁畅通，及时清理废渣、矸石。20、施工时，要先将施工地点及附近的电缆、电气设备及管路 等掩护好，严防崩坏、砸坏。21、施工过程中，发现异常情况要立即停止工作，将人员撤到 安全处，待隐患处理好后方可作业。22、锚索钢绞线不得有死弯，不得有明显的裂痕。安装锚索时， 要用锚索涨拉器压紧托板，托板紧贴巷道面。23、爆破后发现拒爆，重新连接起爆。24、在距原炮眼30cm以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药放炮。25、严禁用镐刨或从炮眼中拉出电雷管，严禁用打眼的方法往

12、外掏药，严禁用压风吹拒爆炮眼。26、在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关 的工作。27、喷浆机运转时， 任何人不得将手插入料仓； 维修喷浆机时， 必须先断电后再维修；喷浆时，喷浆管路必须连接牢固，喷头严禁对 人，喷头前方严禁站人；喷浆机使用结束后，要先停电后停风，喷浆手要将喷浆机清理干28、架棚时，至少 6 人以上共同协作，抬棚梁及上梁时，要精 力集中，动作协调、稳抬稳放，并派专人在一旁统一指挥，以防发生 事故。29、施工时，要保护好施工地点的电缆、风筒、设备等物件， 不得将电缆、管子、风筒损坏或将电缆背到棚里。30、施工时，支架未架设好，不得终止工作，不得下班时有空 帮、空顶现象。31、架棚时，支架顶帮要背紧背牢，不得有空帮空顶现象，柱 窝要栽在硬底上，深度不小于 200mm。32、喷浆机要稳在顶板完好、 较宽敞的地方，距道轨要保持 0.4m 以上距离。六、避灾路线当掘进工作面发生水灾、火灾、瓦斯事故时，其避灾路线为： 掘进工作面T深部进风