A1#楼塔吊底子方案

1、润园翡翠城 A1 塔吊基础施工方案、工程概况 2二、编制依据2.三、工程地质条件2四、塔吊选型及基础平面布置 3.五、技术设计 4六、塔吊基础施工方法 a.七、安装程序:.10八、各安全限位器调整、测试 14九、塔吊安装技术措施: 16十、塔吊安全安装规定 16十一、塔吊的安全使用方案 16十二、塔机的操作使用 17十三、塔机的维护与保养 机械设备维护与保养 17十四、塔吊基础布置图18一、工程概况1、哈尔滨市润园翡翠城住宅小区由黑龙江润园房地产开发有限责任公司投资开发，黑龙江省建工集团承建，位于哈尔滨市道里 区工农大街省五院南侧，A-1#为剪力墙结构，建筑面积为22984.62 川，建筑层数

2、地下二层、地上三十二层，一层、二层为商服，一层 层高为4.2m,二层层高为3.9m。三层-三十二层为住宅，住宅层高 为3.0m，室内外高差0.30m。士 0.00绝对高程为137.25m。2、根据A1楼的建筑长度和高度及位置，选择一台东建QTZ630 塔式起重机，能够满足施工的垂直运输需要。二、编制依据1、 哈尔滨市鸿宇工程地质勘查有限公司提供的地质报告，为岩 土工程勘察报告2009-013。2、方案编制依据哈尔滨东煤 QTZ630塔机使用说明书编制 基础施工方案。3、塔式起重机安全规程GB5144-2006。4、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010.5、黑龙江

3、省建筑起重机械安全管理细则。三、工程地质条件1、根据地质报告说明，在吊车基础挖深范围内有 2个主层，第1 层杂填土：由碎砖、路面碎石、炉灰渣、砼块等。深度为 1.4m，平均 厚度为1.56m。2、第2层粉质粘土：黄褐色，稍密，湿-饱和，矿物组成为石英、 长石，颗粒级配较好，颗粒形状亚圆形，土中含有铁酸钙白色粉沫 ， 中高于强度及韧性.分布均匀。深度0.08.00m,平均厚度6.93m。3、第3层粉质粘土：黄褐色，冲击形成，稍湿，呈硬可塑性，土 中含有铁锰结核，絮状结构，塑性较低，接近粉土，光滑，无摇振反映，韧性和干强度高。层顶深度一般在4.50m-13.10m,平均厚度2.91m。4、第四层粉

4、质粘土，黄褐色，冲击形成，湿，呈软可塑，土中 含有铁锰结核，絮状结构，塑性较低，无摇振反映，中等韧性和干强 度高，层顶深度一般在，平均厚度2.15m。5、钻探期间在基础埋深范围内地下水在 18.8021.40m之间。6、根据地质资料中的相关内容，基础梁座在第4层粉砂层上满足 吊车基础所需地基承载力14吨/m2要求,满足荷载要求。四、塔吊选型及基础平面布置1、塔吊选型及平面布置的原则（1）满足使用功能，尽量覆盖整个建筑施工平面及各种材料堆 放场。（2）起吊重量与工作半径满足施工要求。（3）满足塔吊的各种性能，确保塔吊安装和拆除方便。2、 根据本工程的现场实际情况和结构特点，采用一台QTZ630塔

5、 式起重机，工作半径为 40m,完全可以覆盖整个施工工作面和材料堆 放场。3、考虑以上原则，QTZ63塔吊具体位置布置如下图:润园翡翠城 A1 塔吊基础施工方案五、技术设计(一) 塔吊基础的设计1、基础选型根据哈尔滨东煤QTZ630塔机使用说明书和哈尔滨市鸿宇工 程地质勘查有限公司提供的地质报告，塔吊基础承台梁底标高的绝对 高程为124.15m。相对于士 0.00标高为-13.1m。该高程位于4层粉土 层，承载力特征值fak=150Kpa/m2(15t/m 2)大于QTZ630吊车基础土层_ 2 2承载力为 fak=140Kpa/m (14t/m )。(二) 基础设计计算书1、塔吊主要技术参数

6、根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用一台臂长40m的QTZ630型塔式起重机QTZ630塔式起重机为水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升 式起重机，臂长40m，塔身截面1.8 x 1.8m，自由高度40m,使用高 度为120m 臂端最大起重量为1.3T。吊车基础承台梁混凝土强度等级为 C35,承台尺寸为0.9mx 0.9mx 7.7m。十字梁外侧用240mn红砖砌成砖模（MU1（红砖，M10水泥砂浆）。 挖土尺寸为8x 8m,机械挖到-12.2m，其余人工挖土。维护采用 MU10 红砖砌筑 M10水泥砂浆砌筑，长度 7.5M，宽度7.5M，高度11.7M, 厚度490MM下部满铺10

7、0mmC1混凝土。在维护墙中每隔1.5m设置 一道水平系240MX 240MM圈梁，维护墙四角设置 4根构造柱。砖墙 内外抹20mm厚1: 2.5水泥砂浆（掺水泥重量3%JJ91硅质密实剂）。 上部用250mm厚木板满铺，上铺彩钢板。在墙四周砌筑300x 300mm排水井（20mm1 2.5水泥砂浆掺水泥重量3%JJ91硅质密实剂抹面）， 及时将雨水排走。防雨棚4?147500240水平连系梁排水井自然地面4彩钢板250m木板?8200润园翡翠城 A1 塔吊基础施工方案起重机的设计参数荷载名称单位数值基础所受的垂直荷载KN1490基础所受的水平荷载KN60基础所受的倾翻力矩KN- M630基础

8、所受的扭矩KN- M100附着点所受的水平分力荷载KN201附着点所受的垂直分力何载KN1202）塔吊基础承载力计算（一）垂直荷载的验算1、 基本公式：N+GC f*A2、基本数据：N:基础承受吊车的垂直荷载，据前表得 1490KNG:基础承受的回填土的荷载，因为本基础不回填土方，所以可省略不记；f :基础底土层承载力，据地质报告得 150 KN/ m2;A:基础底面积14 m2。3、验算：N+G=1490KN2 2f *A=150 KN/ m *14 m =2100 KNT N+GCf *A 且本基础的整体刚度较好，可以均匀受力二本基础满足塔吊垂直荷栽的使用要求。（二）基础承受吊车水平荷载的

9、验算1、前提：地脚螺栓与砼基础结合牢固；基础所受水平荷载由单个梁承受；不考虑梁内配筋。2、 基本公式：砼梁验算VC 0.3f cbho螺栓验算V）< fvb*A3、基本数据：V :吊车作用于基础的水平荷载，据前表得60KNV :单个螺栓承受的吊车水平荷载，即 V/16=3.75KN;f vb :螺栓抗剪设计强度，查表得170N/m血fc :砼的抗压设计强度，查表得 14.5 N/mm2 （因砼为C35）;A:螺栓截面积，为 13.52 *3.14=572.265 mm2b :梁的宽度，这里取900mmh。：梁的有效高度，这里取 730mm4、验算：螺栓验算fvb*A=97.29KN>

10、; V。润园翡翠城 A1 塔吊基础施工方案螺栓的抗剪能力满足要求。砼梁验算 0.3fcbh°=2858KN> V 砼梁的抗水平荷载能力满足要求。(三) 基础承受吊车倾翻力矩的验算1、前提：吊车对基础产生的倾翻力矩由基础底板承担；螺栓能 够传递所有的力量。2、基本公式：(8 max+ S min) / 2 < f t8 max < 1.2 f t其中：8 max min二 M/W±( N + G /A3、基本数据ft :砼抗拉设计强度，为1.57N/mm；8 max min ：砼受倾翻力矩作用产生的最大、最小应力，单位为N/mrr;N:吊车的垂直荷载，为14

11、90KNG回填土的荷载，这里不计；A:基础底面积，为14 m2;W 基础砼的截面抵抗矩，为 bh2/ 6 =0.9 x 7.72/6=8.9m3;M吊车的倾翻力矩，据前表为 630KN- M4、基底应力的验算:Smax= M/W+ N/A =630/8.9+1490/14=177.22KN/ mS min二 M/W- N/A =630/8.9-1490/14=0KN/ m(8 max+8 min) /2= (177.22+0) /2=88.61KN/ m( S max+S min) /2=88.61KN/ m' vft=165KN/ m 2满足要求。 S max=177.22KN/ m

12、1.2ft=1.2X 1.57=1884 KN/ mT S maX<1.2ft满足要求。六、塔吊基础施工方法1、根据塔吊轴线定位图，对塔吊在现场进行定位。2、 开挖塔吊基坑，塔吊的基坑平面尺寸大小为 8.0米X 8.0米，垫层 素混凝土标号为C15，垫层要求平整，水平度控制在 0.2%，垫层混 凝土强度达到70%,方可进行基础予埋工序。根据塔吊位置，在原有 土方作业面上需挖土，挖土时具体尺寸以现场为准。3、根据钢筋布置图，在垫层上定出塔吊的准确位置4、塔吊专业公司安放塔吊的马镫、予埋节，并用斜铁找平。予埋节檐口水平度控制在1 %。内，达到要求后将马镫、斜铁及予埋节 点焊好，以免由于后面工

13、序的操作，动摇了已经调整好的水平度。5、现场绑扎塔吊基础钢筋，此道工序由技术质量部做好过程控制、施工记录、质量验收。6、现场测量人员再次测试予埋节的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。7、浇注掺入超早强剂C35的塔吊基础混凝土，并捣实。现场在此 过程中必须随时监测予埋节檐口水平度，如有变化，则随时进 行调整，确保塔吊予埋节檐口水平。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。8塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。9、将接地电阻与予埋节焊接好，并将接地电阻的另一端插于土层里。七、安装程序：1、安装前准备工作（1）根据现场土质的地耐力进行基础的设计（附图纸及计算资料）。 完成后的基础

14、应能承受塔式起重机的全部荷载。（2）混凝土承压能力达到100%方可进行起重机安装工作。（3）完成后的基础水平偏差应小于1%。（4）用25T汽车吊，2辆30T挂车安装、拆卸，塔机安装要严格遵守安全操作规程，按照说明书的顺序和安装方 案的要求进行，防止事故发生。安装步骤如下：底座安装校平-基础节安装，校正水平拧紧螺栓-吊装二节标准 节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑 物）-顶升套架安装（含2个标准节），注意套架上有油缸的一面要 对准塔身上有踏步的一面-在地面上，将上、下支座以及回转支承， 回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧 （回转支承总成安装）-

15、回转塔身总成安装-塔帽安装-吊装操作室 安装-平衡臂及平衡臂拉杆安装-接通电源及试运转-按说明书要 求吊装一定数量的平衡重，此时应注意安装过程中的平衡问题-地面 拼装起重臂-吊装起重臂及起重臂拉杆安装-吊装剩余平衡重块- 穿绕有关绳索系统检查整机的机械部份结构连接部份，电气和液压 部分-无误后，顶升加节至标塔高度安全保护装置调试验收及交 付使用。1、塔机底梁及基础节的安装底梁安装到混凝土基础上后摆正校平然后固定。 在固定好的底梁上安 装基础节，安装一定高度的标准节后初校垂直度，如有偏差应调整。2 、顶升套架安装（含回转支撑总成）用等长钢绳一对，分别穿入套架顶部两对角立杆内 ，对拉成两吊 点，用

16、汽车起重机将套架吊到底座位置， 对准标节进出方向及联接孔 位慢落，穿入全部联接螺栓并紧固。平台由汽车吊单块水平吊至安装位置， 先装水平联接螺栓，后装 斜撑螺栓，平台安装应对号，专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定 是否紧固，栏杆下部固定锁销是否全部装够，安装标准节导入架。3 、塔帽安装在地面用钢丝绳一根穿入塔帽顶两斜撑，对拉为双绳单点，吊起 至垂直，清理干净销子位置并润滑，吊至安装位置上部停止，安装人 员扶稳工件，认准前后臂方向后，由塔机上指挥人员指挥吊车慢慢下 降至安装销轴孔，对位装入销轴，用短把大锤将销轴打到位并装好保 险销。4 、操作室吊装用钢丝绳一对吊挂操作室顶四个吊点，调平后起吊到安装

17、位置， 安装人员扶稳后，塔上指挥人员指挥汽车吊微动就位。 安装完全部联 接销轴及螺栓。操作室装好后，电工即可进行主电缆联接，回转电路 通电试车。5 、平衡臂吊装用两根等长钢丝绳与后臂四个吊点联接， 检查吊点是否对中，钢 丝绳夹角不应小于30o,慢起至后臂全部离地，检查两联接孔是否水 平，如不水平应降至地面松钢丝绳调整至水平，拴好稳定定向绳。塔机上安装人员检查顶升套架联接螺栓是否全部安装并紧固，平衡臂联接销耳孔是否在塔机要求的方向，否则，应调转至所需方向， 全部检查完毕，塔机上指挥人员通知地面起吊平衡臂， 吊至所需位置 附近，汽车吊停止，安装人员扶稳工件或拉住稳定绳后，指挥汽车吊 慢转至安装位置

18、，目测两联接耳孔是否与后臂平行，如不平行，应微 动塔机回转至平行，指挥汽车吊微动至两销轴孔对位，装入销轴并用 锤击到位并安装好保险锁销。指挥汽车吊慢起至后臂上翘150mn左右停止，安装人员走到后臂中部 联接后臂拉杆销轴并装好保险锁销，指挥汽车吊下降至拉杆受力。6 、电器线路联接主电缆及旋转电路接通后，联接起升主卷扬机线路，高度限位器 应与卷扬机断开，以免损坏限位器或不通电，试车进行各速运动，联 接线路试车应保持所有动作应与开关所标注方向一致。7 、起重臂吊装在地面用汽车吊将起重臂组装为所需长度，支承点不得少于两 点，支承高度应使小车离开地面，小车装在臂根，联接小车行走钢丝 绳，调紧并固定，绳卡

19、不得少于3个，安装起重臂联接拉杆，检查拉 杆定位销位置及紧固情况，穿接臂端示意灯。用两根等长钢绳，按说明书规定的吊点通过起重臂上弦穿入， 对 折套住拉杆挂于汽车吊吊钩，钢丝绳夹角不应小于 300。指挥汽车吊慢起至起重臂完全离开地面， 检查两联接耳孔是否水 平，如误差大应重新调平钢丝绳，拴好导向稳定绳，指挥汽车吊起吊， 吊至高于操作室顶部时停止，汽车吊慢转至塔机上安装人员扶稳工件 或拉住定位稳定绳，安装人员目测起重臂是否与安装耳孔平行， 如偏 差，应指挥塔机微动回转至平行，指挥汽车吊慢慢下降就位，装入联 接销轴并用锤击到位并装好保险锁销。下降塔机起升卷扬机，用人拉钢丝绳经塔帽顶部放下到前臂根与

20、拉杆联接，指挥汽车吊慢起至前臂上翘150mn停止，指挥塔机司机慢 起卷扬机，将拉杆拉到塔帽顶部与联接板用销轴联接并装好保险锁 销，卷扬机下降至不受力，汽车吊下降，在拉杆全部受力情况下，拆 掉卷扬机钢丝绳，拆除汽车吊吊装钢绳，完成前臂吊装。8 、配重吊装及变幅机构的电器联接前臂吊装完毕后，吊装后臂平衡配重，按说明书规定的重量及安 装位置将配重吊入配重支架内并进行固定， 吊装配重时，电工进行小 车行走机构的电器联接并试车。9 、吊钩安装及主绳臂端固定按安装图安装钢绳拉至小车出口后再拉出 2米左右，用绳卡在与 小车牵引绳外联接卡紧，把主吊绳固定轮用3个绳卡固定后，放下垂在空中，两个安装人员带上所需工

21、具进入小车检查筐内，指挥塔机司机将小车慢慢开出，开出时应保证吊钩与小车间保持不小于 3米的距 离，开至离臂端约1.5米处停止，安装人员走到臂端，挂好安全带， 拉起垂在空中的主绳装入塔臂端主绳固定孔内打入销轴并装好保险 锁销，指挥小车微动向后至主绳紧，用扳手拆开主绳与小车牵引绳的 联接卡，解开前臂吊装稳定绳，进入小车检查筐，小车收回。10 、塔机标准节顶升安装拆除套架内上下联接螺栓，检查导向轮间隙并调整，起动顶升电 机微动，方向正确后，吊上需安装标节置入标节导入架，吊好平衡重 之标节到规定位置，慢起顶升 50mm检查前后平衡，如不平衡，小 车微动至平衡停止，顶升开始。指定专人负责顶升操作，专人标

22、准节吊挂，专人负责承力止动器 的装拆。（做完一个顶升行程时，装好承力止动器，使承力止动器与 原有标准节承力，顶升装置在标准节装入后作第二次顶升承力后应拆 开承力止动器，以防阻碍顶升套架上行）。顶升（降塔）过程中，起重臂不能旋转，严禁顶升与其它动作同 时进行，风力大于四级时禁止升（降）塔机；推入标节时严禁将手或 头置于顶升套架内，以防发生事故，注意将电缆放松，防止电缆拉断。 标准节到位后，即进行标节螺栓联接紧固，再进行第二个标节的顶升 安装，重复第一次顶升动作，直至装至塔机或所需高度。高度装够或 中途因故停止顶升作业时，应将套架顶部与标节用螺栓联接并紧固。八、各安全限位器调整、测试1、高度限位器

23、调整吊钩起升至离小车约4米处，将开关调至与减速断电凸点相碰， 慢速起升自动断电，检查起重绳长度是否大于规定值， 如小于应进行 多次调整，保证其断电后大于规定值距离，（应排除开关运动间隙）， 反复下降起升三次检测，如无变化即可。2 、重量限制器调整在力矩允许范围内，起吊塔机说明书规定的最大起重量（4吨）， 慢起离地100 mm,察看并调整断电触点位置，吊钩下降，加重 0.1吨 慢起物体有离地现象即自动断电，反复试验三次（加重停，减重 0.1 吨则起），无误即可。3 、力矩限制器调整吊重2吨重物起至离地100 m,小车出至离塔机规定的最大力矩 差1米处，即（定码变幅）法将力矩开关断电触点调至断电，

24、往内开 回小车4米左右停，再向外开出，检测至规定的最大力矩时是否停， 如未停，应再进行调整，直至调整合格（调整只能小于或等于）。4 、小车限位调整将小车慢开至前臂的前后两端，调整相对应的断电触点，调至离 小车止挡0.5米时停，连续三次试验无误即可。5 、旋转限位调整根据所需旋转度，调整相对应的断电触点，但任何一方旋转度不 大于540°（即一圈半，以免电缆受严重扭伤而损坏）。在有障碍物阻挡不能作360。旋转时，应将旋转限位调至离障碍 物5米以前时断电，以免失误碰到障碍物发生事故。九、塔吊安装技术措施：1、按塔吊安装说明设置配重附件.2、安装按设备本身结构依次进行.3、各种螺帽紧固件必须

25、坚固耐用安装灵活.4、安装过程中用经纬仪监测塔身的垂直度.十、塔吊安全安装规定1、认真勘察地形及进场路线。2、路基处理必须符合施工组织设计的规定。3、认真做好对塔机的防腐及润滑工作。4、检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。5、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况。6、设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。7、安装过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。8安装前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重就位，结合部的禁固等情况为可靠。9、安装起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部 绳索、滑轮是否都在位。10、 安装结束应进行试运转及检查调整各部的禁固及间隙情况，以确

26、 保安装后的正常运行。十一、塔吊的安全使用方案塔式起重机的使用要点，可参照轨道式塔式起重机的使用要求进行。还需要注意以下几点：1、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作 业，并将塔身螺丝禁固。2、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑肢 和销子的到位，塔吊的升节必须有专职安全员监护。3、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。 十二、塔机的操作使用1、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用， 必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得 攀登塔机。2 、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充 足的照明设备。3 、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品， 严禁使用电炉取暖。4 、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室 擅自操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员 2人以上。5、塔机使