XXX项目地基处理工程

1、XXX项目地基处理工程试夯施工方案xxx基础工程有限公司XXX年X月X日XXX项目地基处理试夯施工方案工程名称：XXX项目建设单位：XXX责任公司设计单位：XXX工程技术有限公司监理单位：XXX工程监理部施工单位：XXX建设有限公司分包单位：XXX基础工程有限公司勘察单位：XXX地质工程有限公司编 制 人：审 核 人：批 准 人：目录第一章工程概况 4第二章场地地层条件 5第三章试夯方案编制依据 5第四章强夯地基处理的设计要求 5第五章试夯的目的 5第六章强夯工程试夯施工方案 5第七章 试夯效果检测 错误！未定义书签。第八章 强夯的质量控制措施 错误！未定义书签。第九章 施工工期控制措施 18

2、第十章 安全文明施工控制措施 23第十一章 雨季施工控制措施 23第十二章 环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施 23附图 1-1附图 1-2附图 2-1附图 2-2XXX 项目地基处理强夯工程试夯施工方案第一章 工程概况XXX集聚区X村，拟建场地原为耕地。北临 XXX电厂，南临陇海 铁路，东临XXX村，西面为耕地，国道209从场地中间穿过，交通较 为便利。根据XXX地质工程有限公司提供的XXX岩土工程勘察报告以及中 勘冶金勘察设计研究院有限责任公司提供的本项目地基处理建议方 案。综合考虑拟建场地工程地质条件条件、 场地周边环境条件及建筑 物荷载（建筑物类别）情况，为了加快施工速度，降低工程

3、造价，建 议方案将拟建场地划分为：场地北部区（距北边界150 m范围）、场地南部区（距南边界100 m范围）、场地东部区（距东边界 200 m范 围）和场地核心区共四个处理区域。 其中本项目场地核心区，主要 建（构）筑物地基处理拟采用10000KN.m和8000KN.m高能级强夯 进行地基处理，以及采用夯后钻孔灌注桩或夯后CFG刚性桩复合地基方案。本区域建（构）筑物因结构对地基沉降较敏感，同时又位于 具有较厚湿陷性地基土场地范围内，将会导致较大的工后沉降， 故地基未经过消除湿陷性处理不宜直接使用。第二章 场地地层条件XXX 地质工程有限公司提供的河南中原黄金冶炼厂整体搬迁升 级改造项目岩土工程

4、勘察报告。第三章 试夯方案编制依据3.1 拟建场地的岩土工程地质资料3.2 建筑地基处理技术规范3.3 湿陷性黄土地区建筑规范3.4 建筑地基基础设计规范3.5 建 筑 地 基 基 础 工 程( JGJ79-2002)( GB50025-2004)( GB50007-2002)施工质量验收规范GB50202-2002)3.6 强夯地基处理技术规程 ( CECS279-2010) 第四章 强夯地基处理的设计要求4.1 强夯后地基承载力特征值大于等于 200KPa。4.2 处理深度的地基土层湿陷剩余量满足规范要求。 第五章 试夯目的5.1 确定满足设计要求的强夯工艺参数，含强夯能级与能级组合、夯点

5、间距、强夯夯点击数、 强夯遍数、 强夯单点影响范围。5.2 通过检测，确定强夯影响深度。5. 3通过检测确定强夯后地基土的承载力。第六章 强夯工程试夯施工方案6.1 强夯试验区面积10000KN.m 和在拟建场地内根据地基土湿陷性厚度不同， 应采取不同的强夯能级来处理，根据业主要求场地内拟采用8000KN.m两种能级试夯，故试验区也选择具有代表性的两个区域进 行。试夯区面积分别为：lOOOOKN.m能级试夯区面积为713 m2,8000KN.m能级试夯区面积为713 m2o6.2试夯夯击参数强夯试夯施工技术参数表强夯能级(KN.m)夯击能KN.m夯距(m)布点形式最后两击夯沉量控制值(mm)夯

6、击方法4 TV,参考击数(击)10000占 八、夯100006.5正三角形< 100隔行分两遍完成14-18加 固 夯50005.0正三角形< 50隔行分两遍完成10-12满夯2000夯印相搭1/4一遍完成48000占 八、夯80006.0正三角形< 100隔行分两遍完成12-16加 固 夯40004.5正三角形< 50隔行分两遍完成8-10满夯2000夯印相搭1/4一遍完成4注：强夯能级按夯锤重量乘以落距来计算6.3试夯施工方法6.3.1 施工准备631.1 施工现场准备：1 、平整场地：施工队伍进场前应先进行施工现场的细部场地平整，以保障强夯机械的安全施工。2 、施

7、工用水、电：施工用水、电由建设单位供水网和供电网提 供引接点引接并布设。3、根据劳动力组织计划，搭设临时生产、生活设施，结构合理， 美观可靠，生产区和生活区要分开。6.3.1.2 技术准备：1、组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计 要求及施工要求，并做好会审纪要。2 、做好三级技术交底， 尤其对强夯的设计参数及施工中应注意的 特殊工序及质量要求要详细文字交底， 做到人人心中有数， 严格按设 计及规范要求施工。3、认真分析工程各轴线及夯点的相对位置关系，索取基准点的 资料，制定放线方案和措施， 作好夯点的测量定位工作， 并作好记录。4、认真熟悉并掌握施工场地的工程地质及有关的水文

8、地质资料。5、做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。6、做好各级安全文明施工交底工作，真正做到安全生产、文明 施工。6.3.1.3 材料准备：1、考查原材料市场，使用业主认可的大厂合格产品。2、按计划组织施工材料进场。6.3.1.4 人员准备及配备计划：根据本工程的施工进度计划， 针对强夯的施工特点及施工工艺的需求，计划在本工程强夯试夯施工期间共用劳动力12人。其中主要工种的施工人员为我们公司的专业技术职工，有着丰富的施工经验。劳动力组织计划见下表：序号工种数量工作范围1履带吊司机1履带吊的移动、起夯等2指挥6指挥履带吊的移动、起夯、洛夯及警戒等3测量工1测量夯点的下沉量及记录5机

9、械维修工2维修机械6杂工2其他工作7施工记录员1作强夯施工记录工作（咼俊国）合计12631.5机械设备使用计划见下表:施工机械配备计划表序号名称规格型号单位数量用途1履带式起重机杭州65t台1试夯用2履带式起重机海鸥32t台1试夯用2自动脱钩自制只2试夯用3夯锤50T只1试夯用4夯锤25T1试夯用6全站仪台1测量放样7水准仪台1测量标高632强夯施工项目组织机构6.321组建项目经理部的原则（1）根据本工程项目的特点，依据建设工程项目管理规范（GB/T50326- 2001）的有关规定，建立项目经理部。（2）项目经理部应根据公司质量方针和质量目标明确建立项目 管理目标，应将管理目标合理分解。（

10、3）项目经理部管理组织应层次分明，责任明确，分工合理。（4）项目经理部应建立严格的规章制度并制订检查、落实奖惩 措施。项目管理机构框图（见下图）6.3.2.3 项目部主要人员及岗位职责（见下表）序号姓名职务岗位职责1XXX项目经理编制项目管理规划大纲，组织编制项目管理实 施规划，全面管理项目施工，协调各部门工作 及外部工作，对项目管理实施规划中的信息管 理、成本官理、建早立制、合同官理负责。2XXX项目总工参与编制并落实项目管理实施规划， 对项目管 理实施规划中的技术管理、质量管理、施工方 案及技术组织措施管理负责。3XXX施工员负责施工中的夯点验证，夯击次数查验等质量 管理工作6XXX安全员

11、负责工程施工安全检查。7XXX资料员项目的资料收集、整理。8XXX材料员施工材料管理与原材料质量预控。633主要工序的施工方法.6.331强夯的主要工艺流程强夯地基处理的主要工序为：（1）平整场地；（2）划分试夯 区；（3）测量放线，量测场地夯前平均标高；（4）测放第一遍主 夯点并进行施工，推平夯坑量测场地夯后平均标高；（5）测放第二遍主夯点并进行施工，推平夯坑；（6 ）测放第一遍加固夯点并 进行施工，推平夯坑量测场地夯后平均标高；（7）测放第二遍加固夯点并进行施工，推平夯坑；（8）量测场地标高，调整满夯起 夯面标高，满夯按排距放线、施工；（9）平整场地，量测场地夯 后平均标高；（10）检测合

12、格后交下道工序。6.3.3.2 主要施工方法1、平整场地在设计的地基处理区域内， 用推土机或挖机并采取人工配合 的方法清除场地内的杂草、树根、农作物、生活垃圾及其它腐植 质，并平整场地。用机械方法时清表厚度不大于15cm平整度要求w +10cm -15cm。2 、试夯区控制放线，测量夯前标高以给定的基准点，放出试夯区外边线，然后以20mx 20m的方格网测量场地夯前标高。测量时应满足工程测量规范中建 筑物施工放样的要求，测距相对中误差 1/1000，测角中误差 45，在测站上测定高差中误差 10mm。3、试夯施工方法 测量放线，确定试夯区位置； 布置夯击点位，并用石灰、小竹片、有色塑料纸袋等明

13、显 标志标明，报监理验收； 夯机就位，稳车稳锤； 提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度； 提升夯锤，脱钩器打开夯锤自由落下； 测量锤顶高程并记录，计算夯沉量； 重复步骤，直至满足停锤标准，完成该点夯击； 重复步骤，完成该遍全部夯点夯击； 用推土机整平， 在试夯区放出每一排满夯点的基准线， 按 锤印搭接要求的间距逐点进行低能满夯施工。 夯后场地平整及标高测量，计算场地总的夯沉量。 在试夯施工时，应逐点观测记录夯沉量，计算夯坑深度。必要时测量夯坑上开口直径、 夯坑周围隆起量等数据。 记录内容包括施工日期、夯锤高度、夯点编号、夯点夯前面标高、每击锤顶 标高等。6.3.3.3 强夯施工要点：1、

14、详细了解区域的地质情况作为对比夯前与夯后的加固效 果之用。2、强夯前应平整场地，以预防事故发生。3、起重机行走和夯击时，夯锤与起重设备之间的最有利位 置应采用：“顺向走车，横向夯击，上坡锤前，下坡锤后” 。4、强夯常用施工顺序：常采用排夯，起重机直线行驶从一 边向另一边进行， 每夯完一遍用推土机整平场地， 放线定位进行 下一遍夯击。加固顺序是：先深后浅。5、回填土应控制含水量在最优含水量范围内，如低于最 优 含水量，可钻孔灌水或洒水浸渗。6、对于高饱和度的粉土和填土强 夯，当很难控制最后两击的 平均夯沉量在规定的范围内时，可采取以下措施： 适当将夯击能降低； 将夯沉量差适当加大； 向夯坑内回填

15、块石、碎石等进行强夯置换。7、雨季填土区强夯应在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水 流入场内；填土应使中间稍高；土料含水率应符合要求；认真分层回 填并使表面保持 1%至 2%的排水坡度；雨后及时排除积水；夯后夯 坑及时推平压实，并做好排水。8、做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查锤重和落距， 对夯点进行复核，检查夯坑位置，按要求检查夯击次数和夯沉量等， 并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的依据。 6.3.3.4 质量控制：1、施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段及被夯地基的 土质情况。2、施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。采用钢尺测量，落距允许偏差不大于 3

16、0 cm,夯点落锤误差不大于50 cm。3、满夯不少于三击，搭接 1 /4夯锤直径，夯击能不小于2000KN.m4、施工结束后进行承载力检验、动力触探及土工试验。5、处理后地基承载力应符合设计要求。6.3.3.5 强夯试夯工期： 强夯地基试验区施工工期 11 天，强夯后至试验开始的间歇期不少于 7 天，现场试验检测 7 天。为满足设计工作的需要，在 试验过程中， 应尽快提交中间报告供设计使用， 以缩短试验工期 第七章 试夯效果检测 本次强夯加固地基主要检测手段采用原位试验方法。 包括静 载荷试验、 动力触探及探井取样， 检测工作在强夯施工结束 7天 后进行。7.1 动力触探动力触探钻孔深暂定1

17、2m每个试夯区内布置3个点分别位于：主夯点；两个主夯点中间和三个主夯点形成的形心中心。7.2静载荷试验每个试夯区内布置静载荷试验共进行3点，分别位于：主夯点；两个主夯点中间和三个主夯点形成的形心中心。721静载荷试验在施工结束后 7天进行。722静载荷试验在夯坑间土中进行时，夯坑间土最大加荷 量为400KN分级，主夯点上按500KN分级。试验深度：载荷板底面应与基础底面一致。载荷板采用面积1.0 m2( 1.0 X 1.0m)的正方形钢性 承压板。承压板与土层接触处铺设厚约25 cm左右的中粗砂，以保证承压板水平与土层均匀接触。反力方式采用重物堆载法。承压板的沉降由百分表进 行观测。试验采用慢

18、速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载作 用下沉降达到相对稳定后加下一级荷载，直到地基土破坏，然后分级卸载至零。每级加载量为主夯点土为 30KN夯间土为15KM 每一级荷载加载后，第 1小时内以10', 20', 30', 45', 60各测读一次，以后每隔半小时测读一次，直至达到稳定标准， 方可加下一级荷载。强夯地基上静载荷试验加荷等级表单位：KN、级试' 序 验区X123456789备注10000KN.m试夯区夯 间 土80120160200240280320360400夯10015020025030035040450500点八、土8000KN.m试夯

19、间 土80120160200240280320360400夯区夯点八、土10015020025030035040450500727稳定标准：每级荷载作用下，每小时沉降量不超过0.1 伽，并连续出现2次。728终止试验条件：当出现下列情况这一时，即可终止加 载。承压板周围的岩土有明显的侧向挤出；沉降s急骤增大，荷载沉降（ps）曲线出现陡降段；在某一荷载下，24小时内沉降速率不能达到稳定标准； s/b >0.06 （b:承压板宽度或 直径）。卸载：每级卸载量为加荷的两倍。卸除每级荷载维持 1小时，15分钟观测一次；但最后一级卸荷至零后应测读稳定的 残余沉降量，一般为 3小时左右。1小时后，每

20、隔半小时测读 1 次。地基土承载力的确定： 当ps曲线上有明确的比例界限时，取该比例界限所对 应的荷载值； 当极限荷载能确定，且该值小于对应比例界限的荷载值的1.5倍时，取荷载界限值的一半； 不能按上述二点确定时，取 s/b = 0.0150.02所对应的 荷载值；7.3 探井观测 分别在两个强夯试验场地各选择一处进行开挖， 深度至要求 处理位置，直接观测强夯处理效果，并进行拍照，测试探井密实 度和孔隙率沿深度的变化，判断强夯的有效加固深度。7.4 检测点布置 检测点的布置由主要设计人员会同工程监理和业主确定， 并 实测检测点的坐标，初步布置见附图 1 和附图 2。7.5 提交的成果资料 试夯

21、检测结束后，提交试夯检测报告，报告包括如下内容： 工程概述、地层条件（包括土工试验成果） 、试夯施工记录、动 力触探试验成果、 静力载荷试验成果 （包括各种试验成果图表） 、 试验成果分析、结论与建议。第八章 强夯的质量控制措施8.1 点位及标高控制依据现场所放夯点位置， 在起夯前必须进行复核， 无误后才能开始起夯。开始起夯前应测出现场地面的高程以确定夯后场地下沉 量。8.2 夯击能及夯点位置控制措施施工前检查夯锤质量和落距； 在每一遍夯击前， 对夯点放线进行 复核夯完后检查夯坑位置发现偏差或漏夯应及时纠正；8.3 夯点施工质量控制措施 按设计及试夯确定的参数检查每个夯点的夯击次数及最后两击

22、的夯沉量。 施工过程中及时检查各项参数和施工记录， 不符合设计要求时应补夯或采取其他措施8.4强夯常见问题及处理方法根据我公司在以往在强夯工程施工中所取得的经验，施工中可能会出现的问题及处理方法见下表:常见问题产生原因预防措施及处理方法达不到下场地内回填深度过大，回1、在回填深度过大，回填不均匀、或沉量控制 指标（强填土不均匀含水量过大的土层上强夯，宜铺夯后二击 的下沉量场地内部分土层含水率0.5-2.0m 厚的砂石，再进行强夯；超过规定 下沉量指过高，2、适当降低夯击能量或采用人工降低标）地下水位后再强夯。土质不匀，卜部存在砂石1、强夯前，探明地质情况，对存在砂夹层部分夯击能被吸收卵石夹层适

23、当提高夯击能量，遇障碍物影响深度遇地下障碍物孤石或不应清除掉；不够（强 夯后，实成片的砂砾石2、锤重、落距、夯击遍数、击数、间际加固深 度局部或选用锤重、落距或夯击遍距等强夯参数，在强夯前应通过试夯、大部分未 达到要求数、击数不够，夯击能过小；测试确定；的影响深或选用夯击能过大，地基土度，加固 后的地基产生流动，隆起量增大，造3、两遍强夯间，应间隔一定时间，对强度未达 到设计要成土体破坏，下部没有压密粘土或冲积土，一般为 3周，地质条求）夯击点过密，在浅处叠加件良好，无地下水的土层，可只间隔而形成硬层，影响夯击能向1-2d ；深部传递4、影响深度不够，可米取增加夯击遍5Z两遍强夯之间间隔时间不

24、 够，或未间隔，土层内超孔 隙水压力未消散，影响夯实 强度的提高数，或调节锤击功的大小，一般增大锤 击功（如提咼落距），可以使土的密实 度大增。表层松散 不密实 （强夯后表层土松 散不密 实，浸水 后产生下 陷现象）强夯后未平整，未经低能夯拍实一遍2被机械行驶扰动3强夯时，冻土层未清除掉，天暖融化形成松土1、强夯完成应填平凹坑，用落距 6m 低能量夯锤满夯一遍，使夹层土密实；2、强夯处避免重型机械行驶扰动；3、冬季强夯施工应将冻土融化或清除 后再强夯。8.5建立健全的质量保证体系不合格返回合格填写鉴认第九章 施工工期控制措施本着“让业主满意，放心、省心”的服务理念，我公司结合以往施工中的质量管

25、理经验，根据该项目工程的特点接受业主的统一安 排，实现早日完成施工任务。9.1 确保工期的技术措施1 、按制定的施工进度计划组织施工，必要时及时调整和优化施 工方案，使施工进度与施工计划相吻合，确保工期的按期完成。2 、认真做好设备的维修及保养，确保正常使用，防止设备发生 故障，影响工期。3、针对本工程属于高能击强夯的特殊情况做好周密的组织和合理安排4、对各个工序及时做好技术衔接，作到在监理工程师技术复查 时，不出现返工现象，同时缩短工序间的辅助时间。5、做好原始施工记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故 隐患或其他信息，提高施工速度。6、积极配合甲方、监理部门作好技术核定工作，存在问题尽早

26、 与设计单位沟通，避免因不确定因素而造成停工。9.2 确保工期的组织措施1、组织有丰富经验的管理人员进行现场的生产管理，协调各施工班组的关系，合理调配施工顺序，避免造成各种形式的停窝工。2、开创工作面，组织充分的施工作业人员。3、施工过程中机械易损坏件备足备齐， 做好设备维修保养所需，保证机具发挥最大的效 率。4、准备充足资金，保证原材料及时供应，并满足施工需求。5、施工人员选择熟练工，特殊工种做到持证上岗。6、加强施工调度，优化工序安排，对所有施工准备工作提前做 好，并有足够的储备。7、加强场内主要运输道路管理，保证材料运输车畅通无阻。8、开展劳动竞赛活动，对于保质保量安全超额完成生产任务的

27、 班组在目标责任制奖励的前提下再予以一定的物质奖励，以激励先 进，鞭笞落后。9、协调好周边关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影 响。第十章 安全文明施工控制措施10.1 工程安全目标（1）杜绝死亡和重大伤害事故；（2）其它安全事故发生频率5%。（ 3）根据安全四不放过原则，安全事故处理率100%。10.2 现场安全管理组织机构：为了贯彻落实“安全第一” 、“预防为主”的方针和加强现场安全 标准化的管理， 落实安全生产责任制， 项目部建立了一支高素质和技 术扎实的安全技术干部队伍，从而保证工程的安全文明施工。安全文明领导小组成员名单组长： XXX副组长： XXX 专职安全员 ：XXX成员：

28、 XXX10.3 安全施工组织措施 ：1、为了贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针和加强现场安 全标准化的管理，落实安全生产责任制，实现安全生产管理目标，项 目部拟建立一支高素质和技术过硬的安全技术领导小组， 设置专职安 全管理人员加强安全施工管理工作，保障施工人员的人身生命安全。2、建立健全现场安全生产管理责任制、分工明确、责任到人。3、制订和执行相关安全检查制度。4、公司及项目部建立独立帐户，设有安全专用资金，根据安全 施工方案编制和批准安全生产资金投入计划， 公司职能部门对安全生 产资金的使用情况进行严格的监督管理， 实行专款专用， 确保安全生 产专项资金的足额投入和高效使用。凡是用于本

29、工程项目的安全资 金，不得挪作他用。5、安全奖惩制度：对安全生产意识强、安全责任心强、无安全 事故的人员实行奖励 10%的工资。对其安全意识淡薄、无安全责任心 的人员给予 20%的工资处罚，严重的开除。6、生活区与生产区分开布置，严禁非当班施工人员进入生产现 场。进入工地人员必须遵守安全生产规章制度，严禁违章作业。7、进入施工现场，必须戴安全帽，不准穿高跟鞋，严禁酒后上 岗工作。夜间作业要有足够的照明。&由于本次试夯能级较大，夯锤落地时会溅起土块，为防止飞 出的土块伤人，特在试夯区外 20米处设置三面境界线。施工现场入 口处明显位置悬挂醒目的安全警示标牌。10.4文明施工组织措施：1、

30、建立现场文明施工管理组织机构。2、项目部对文明施工进行科学化管理。项目经理负责工地有关 文明施工措施的全面落实，具体建立以生产副经理为现场负责人， 工 长为文明施工管理负责人，各施工班组长为主要执行者的三级管理体 制，对现场文明施工工作进行监督检查。3、各施工队、班组长负责本部门文明施工管理的具体工作，对 项目经理部下发的文明施工整改通知单按照“定人、定岗、定责”的 原则组织落实。安全文明施工保证体系第十一章 雨季施工控制措施1、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出施工现场外，并安 排好抽水设备，防止坑内积水。2、维护场内的运输道路，修设路旁排水沟及场内排水沟，做到 有组织排水，以保证水流畅通

31、，雨后不滑、不陷、不存水。3、所有带电机械要搭设防水棚，机电设备采取防雨、防淹措施， 非专业人员不准乱动机电设备，做到安全可靠。4、及时收集天气预报信息，尽量避免下雨时造成施工损失。5、雨前所有库房、办公室、宿舍等均需全面检查，做好防雨工 作。6、雨期施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人 力，时刻准备排除险情。7、阴雨天气中，安全领导小组及时组织人员，进行抢险施工操 作，采用水泵将夯坑内的积水抽出，保证夯坑不被水浸泡，从而减少 强夯受水浸泡的不利影响。第十二章 环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施12.1 施工现场文明施工技术措施12.1.1 组织管理（ 1）设置文明施工领导组织

32、，确保文明施工工作的组织落实和 工作持续有效开展。文明、环保管理责任目标分解到人，逐项落实。（ 2）职工统一服装，持牌进场，持证上岗。（3）公司及项目部建立独立帐户，设文明施工专用资金，根据 施工方案编制和批准文明施工资金投入计划， 公司职能部门对文明施 工资金的使用情况进行严格的监督管理， 实行专款专用， 确保文明施 工专项资金的足额投入和高效使用。（4）建立文明施工奖惩制度：对文明、环保施工意识强、责任 心强的人员实行奖励 3%的工资。对其文明施工意识淡薄、无责任心 的人员给予 5%的工资处罚。（5）按照公司的统一要求，组织安全生产、文明施工知识培训， 让广大员工积极接受安全文明施工教育。

33、 定期进行安全文明教育和学 习，做到文明举止，文明言语，文明施工。（6）建立专项检查，职工自检和卫生安全值日巡检制度，每周 不定时检查评比并落实奖罚制度。（7）加强值日管理，杜绝环境污染，严禁将未处理的废液、废 物直接排入河道或城市排水管网。（8）施工要做到工完料净场地清，物品分类堆放整齐并标识。 计量、消防及文明管理制度设施齐全有效。（ 9）现场按规划平面图布置，办公室内及周围保持整洁，施工 现场设立垃圾堆放箱，垃圾及时清理。（ 10）规范职工行为并进行定期文明施工检查评比， 对成绩优异 的班组和个人予以表扬和奖励。（ 11）不定期进行思想教育， 使参与施工的每一个人都以维护公司形象、做文明

34、市民为行为准则12.1.2 施工现场1、现场设置警戒线，并对强夯施工区域进行封闭。2、施工现场设专人打扫，保持清洁卫生，材料、机具按要求堆 放整齐，道路保持畅通，无积水。3、施工现场在明显适宜处设置安全警示牌。12.1.3 临建设施1、施工现场按施工现场平面布置图要求将办公室、职工食堂、 宿舍、厕所设置齐全，满足生产生活需要。2、办公室室内要卫生整洁，办公用品摆放整齐有序，各种制度 图表悬挂位置得当，保持卫生清洁，无污物、污水。3、宿舍设上下双层床，禁止职工睡通铺。要遵守宿舍卫生管理 制度，及时打扫，保持干净整洁，用品摆放整齐。4、食堂无人住宿，保持干净卫生，设置生活垃圾池，设专人负 责及时清

35、理。吃剩的饭菜不乱仍。12.2 现场环保施工措施12.2.1 防止大气污染（1）施工现场产生的垃圾，采取分类存放、集中处理，严禁随 意抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。（ 2）现场临时道路及时洒水、防止道路扬尘。12.2.2 防止水污染（1）机修产生的废油、废水，要专门处理，严禁将未处理的废液、废物直接排入河道或城市排水管网（2）现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用 都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（3）施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池、定期淘油， 防止污染。12.2.3 防止光污染（1）现场不得有长明灯 , 夜间施工除必要的照明外 ,应避免过多 灯

36、光照射。（2）现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响周围居民 休息及道路行车。12.3 现场消防技术措施12.3.1 治安消防管理制度（1）消防设施要按照施工组织设计进行布置，严禁圈占埋压各 种消防设施。（ 2）电闸箱要加锁，严禁乱接电线和未经批准加接电器，电器设备必须有良好接地保护措施，能够自动切断电源。（3）现场用火须经安全部门批准，按指定场所，并设专人看护。（4）电气焊接场所10m内不准有易燃易爆物，严禁与油漆交叉 作业，氧气和乙炔之间的距离大于 5m，两者与焊接之间不小于10m（ 5）易燃易爆和有毒物品要专库存放，使用时应经批准，有可靠安全设计。12.3.2 消防措施（1）施工人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守 工地各项管理制度。（2）一