XX粮食储备库地基处理方案

1、目录1.概况 31.1 工程概况 31.2 工程地质 41.2.1 地形地貌及地物环境 41.2.2 地层岩性 41.2.3 岩土工程问题 42 设计依据 53地基处理方案设计 53.1 地基处理方法选择 53.2 设计范围 53.3 设计原则 63.4 加固范围及深度 63.5 试夯 63.5.1 试夯参数 63.5.2 单点夯试验 73.5.3 试夯区检测 84.施工技术要求 94.1 施工顺序 94 .2技术要求94. 3施工质量检验 10XX县三万吨粮食储备库地基处理方案1.概况1.1工程概况拟建XX县三万吨粮食储备库位于 XX县邵家桥镇江边村，位于天湖宾 馆西南面，电厂三号公路东侧（

2、详见总平面图）。场地原为空地，地势开阔。 拟建物楼层、基础型式、最大荷载、结构型式、土 0.00等如下表1。建筑物特征表表1名称楼层结构型式最大何载设计标咼（m）柱荷载（kN/ 柱）线何载（kN/m）±0.001#粮仓1F框架结构/200474.002#粮仓1F框架结构/200474.003#粮仓1F框架结构/200474.004#粮仓1F框架结构/200474.005#粮仓1F框架结构/200474.306#粮仓1F框架结构/200474.50成品库房1F框架结构/150469.30加工间1F框架结构/150469.30配电房、水泵房、氮气房1F框架结构/100474.30办公楼3

3、F框架结构1500/459.00公厕1F框架结构/60473.00器材、麻袋库1F框架结构/100474.30药品库1F框架结构/100474.501.2工程地质地形地貌及地物环境拟建XX县三万吨粮食储备库位于 XX县邵家桥镇江边村，位于天湖宾 馆西南面，电厂三号公路东侧（详见总平面图）。场地整体为缓坡状，呈南 低北高地形，原始地面高程在467.60476.788m ,相对高差约为 9.188m。场地东侧为一条约11米宽南北走向的电厂三号公路，拟建场地 交通十分便利。场地上部覆盖层为素填土、红粘土组成，下伏基岩为石灰 岩，场地属典型的残坡积地貌和山区岩溶地貌。地层岩性建筑场地的第四系覆盖层为素

4、填土和红粘土，基岩为三叠系（T1 ）石灰岩。各层地质特征如下： 素填土：杂色，以块石与粘土为主，未分层辗压，土质结构松散、易 垮，硬杂质含量占60%以上，该层厚度为10.3023.70m。 红粘土：黄色，稍湿，呈可塑状，土体结构为块状，土质结构较密，场地大部分区域有分布，该层厚度为0.002.20m。 中风化石灰岩：灰、浅灰色，厚层状，节理（裂隙）较发育，岩体较破碎，岩芯呈短柱状，少量长柱状，本次勘察中风化层未揭穿。岩土工程问题根据地勘资料，场地素填土层为新近回填堆积而成，土体尚未完成自重 固结，承载力低，压缩性高，需作地基处理后方可选作地基持力层。2设计依据1) XX 县三万吨粮食储备库岩土

5、工程勘察报告(详细勘察)铜仁市建筑 勘察设计院 2014.82) XX 县三万吨粮食储备库总平面图 铜仁市建筑勘察设计院 2014.83) 建筑地基处理技术规范 ( JGJ79-2012 )4) 强夯地基处理技术规程 ( CECS279-2010 )5) 建筑地基基础设计规范 ( GB50007-2011 )6) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)3 地基处理方案设计3.1 地基处理方法选择根据地勘资料 ,本工程建设场地位于欠固结的回填土地基上,回填土主要由块石及粘土组成 ,可理解为未经压实处理的土石混合填筑体 ,具有均匀 性差、结构松散、压缩性高、承载能力较低的特

6、点，且该层回填土较厚， 而其下伏相对软弱的红粘土层较簿，再下则为强度高的中风化石灰岩层。 因此采用强夯法对回填土层进行加固处理，使一定厚度填筑层达到稳定、 均匀、密实，减小地基可能存在的沉降及差异沉降，提高承载能力，是经 济可行的地基处理方法。3.2 设计范围本次地基处理范围包括拟建筑物为 1-6# 粮仓、成品库房、 加工间、 配 电房、水泵房、氮气房、办公楼、公厕、器材、麻袋库与药品库等建筑物 地基、场内道路地基及影响范围 ,总用地面积为 69403.74m 2；建筑占地面 积为 12555.3 m 2 ；地基处理面积粮库及办公楼 17769.11 m 2,建筑地基4434.96 m 2,场

7、内道路 13122.09 m 23.3设计原则本工程地基处理设计原则为：根据不同上部构筑物对地基的要求，合理 选择处理范围及加固深度，确保地基处理方法合理、质量可靠、经济可行。3.4加固范围及深度根据上部构筑物的结构特点及基础形式，填筑地基的承载特征，结合相 类工程经验，本次地基处理加固范围及加固深度如下:不同区域强夯处理加固范围及深度表2分区粮库办公楼其它单层建筑场内道路加固范围基础外边线外放5m基础外边线外放5m基础外边线外放3m道肩外边线外放2m加固深度(m)8-108-104-523.5试夯试夯参数根据拟加固深度及地基均匀性要求，确定初步试夯参数如下不同区域强夯加固试夯参数表表3、分区

8、粮库办公楼其它单层建筑场内道路主夯能级8000kN m和4000kN m 组合8000kN m和4000kN m 组合4000kN m1000kN m主夯点间距(m)9(8000kN m)4.5(4000kN m)9(8000kN m)4.5(4000kN m)4.5锤印搭接不小于10cm最后两击夯沉量（cm）20(8000kN m)10(4000kN m)20(8000kN m)10(4000kN m)5-夯击次数根据单点夯结果确定（道路地基处理区除外）主夯遍数两遍主夯，第二遍夯点位于第一遍夯点正中，两遍夯间歇期一般不少于 7天（道路地基处理区除外）夯点布置正方形（道路地基处理区除外）满夯夯

9、能：1000kN m；间距：1/3锤印搭接；夯点布置：三角形；击数：3击；遍数：1遍（道路地基处理区除外）其它夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深发生提锤困难；夯锤质量10-60T;锤 底静接地压力25-80kPa场内道路米用满夯的加固方法 ，满夯击数5击，三角形布点，分两遍进行母一遍击数 3 击，第二遍击数2击，满夯施工完成应平整表面并采用振动碾压补强，振碾遍数不少于4遍，要求碾压无轮迹。单点夯试验选择场区内有代表性位置开展单点夯试验，并查找试夯点相关资料记录地该点地层垂直分布信息；记录夯锤质量、夯锤类型（组合钢锤/包钢水泥锤）、形状信息、锤底静压、起始落距、落距控制装置、起重设备型

10、号等相关信息。单点夯试验中相关测试项目表4单点夯能检验项目、一一、8000kN m4000kN m面波距夯点中心 0m,4m,7m,10m 布点，点夯前后测试距夯点中心0m,3m,5m 布点，点夯前后测试地表隆起量观测距夯点中心4m-10m ，沿垂直两方向，每间隔1 m布点，每击观测距夯点中心3 m- 7 m，沿垂直两方向，每间隔 0.5m布点，每击观测夯沉量观测夯锤顶面距锤沿 0.1m正一角形布3点，每击观测试夯区检测高能强夯试夯区面积不小于20 x 40m,3000kN ?m及2000kN ?m试夯区面积不小于 20 x 20m;如有当地经验时，可不开展低能试夯区，仅开展 低能强夯的单点夯

11、试验。试夯区试验检测项目及数量表5分区检验项目、粮库及办公楼其它单层建筑场内道路单点夯1点，击数16击1点，击数12击固体体积率3点,检测深度1m3点，检测深度1m3点，检测深度1m面波夯前夯后各3点，测试深度15m夯前夯后各2点，测试深度8m夯前夯后各2点，测试深度5m载荷试验2点1点1点3点，检测深度不小2点，检测深度不小2点，检测深度不小N 120 （超重型动力触探）于10m,根据面波测于5m,根据面波测于2m,根据面波测试的影响深度确定试的影响深度确定试的影响深度确定注 : 载荷试验承载板面积为 0.5m 2,最大加荷等级不小于 800kPa;超重型动力触探应连续贯入 ,并记录每贯入

12、10cm 锤击数 ,在连续贯入困难时可配合岩芯钻穿 透困难地层后继续进行贯入。4.施工技术要求根据试夯结果 ,对强夯参数进行调整完善后可开展地基处理施工,施工技术要求如下 :4.1 施工顺序1) 清理并平整施工场地 ;2) 标出第一遍夯点位置 ,并测量场地高程 ;3) 夯机就位 ,对正夯点 ;4) 测量夯前锤顶高程 ;5) 确认锤重及落距满足设计要求后开始夯击,若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时 ,及时整平坑底 ;6) 重复夯击并测量每击夯量 ,在夯击次数及最后两击夯沉差均满足要 求时完成一点夯击 ;当夯坑过深 ,出现提锤困难 ,但无明显隆起 ,且未 达到控制标准时 ,应采用相应填料回填夯坑后继续施夯 ;7) 移点重复施夯至完成预定区域第一遍强夯 ;8) 验收夯点后推平夯坑并测量场地高程 ;9) 在规定间隔时间后按上述步骤开展第二遍强夯施工 ;10) 完成规定遍数强夯后按要求进行低能满夯,最后平整场地测量夯后场地高程。4 .2技术要求1）处理后面层0- 1 . 0 m固体体积率不小于8 3%;2）地基承载力标准值（载荷试验）不小于2 5 0kPa,变形模量不小于2 5MP a;3）处理后地基加固深