LNG储罐工程技术措施及要求

1、LNG储罐工程技术措施及要求1、罐底组装1) 外罐底板铺设前，其下表面应刷防腐涂料，涂层厚度均匀，刷完后用测厚仪检测；每块底板边缘50MM范围内及底板搭接部位不刷。2) 在基础上划出十字中心线，然后由中幅板向边缘板铺设，找正后采用卡具固定或点焊固定；底板铺设应根据加工 制作半成品和设计提供的排板图，由罐底中心向四周顺序进 行，首先位于中心位置的一块，其位置要准确，不应有纵横 轴线旋转误差，中心轴线的水平误差一般不应大于2MM中心底板铺好后，将基础上表面的十字中心线反至表面，找出 中心，并作明显标志。3) 底板铺设要按排板图施工，保证搭接的尺寸和位置， 排板直径留出焊接收缩量 , 罐底的排版直径

2、比设计直径放大0.1%。外罐排版直径为 14635MM内罐排版直径为 12012MM2、罐壁组装1) 壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿 安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干 净，以便于以后脱脂。2) 组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭 圆度和上下口的水平度，罐体采用倒装法施工，罐体吊装采 用专用的吊具以防止吊装时变形。3、顶板组装顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的 刚度要符合设计要求 ( 胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶 圈和垫板等件构成 ) 。1) 顶板制作先安装加强筋 , 加强筋用弧形样板检查其弧 度,其间隙小于2MM安装完用后橡胶管液

3、位计检查处于同一 纬度的任意两根筋板的高差应小于4MM否则用千斤顶预以较正.2) 安装顶板前用弦长 1.5M 的弧形样板尺检验顶板的弧度,顶板与弧形样板尺的间隙要小于2MM否则应进行校验.3) 按照排版图进行顶板的对称组装 , 顶板的搭接宽度偏 差为土 5MM相联两块顶板铺设后点焊固定 ，点焊采用正式的 焊接工艺 .4) 内罐顶板在安装前用脱脂液擦洗一遍 , 然后用白布擦 拭检测 , 以无油污为合格 , 便于以后罐的整体清洗 .4、接管安装1) 接管安装在内罐安装完毕 , 外罐安装前进行 .2) 罐体组装完后 , 按照管口方位图画出管口的安装位置 内罐开孔采用等离子切割 , 用氧化铝砂轮片打磨

4、掉氧化层 接管伸出长度符合设计要求 , 焊缝做着色检验。3) 管道对接焊缝焊接采用氩弧焊打底 , 手工电弧焊盖面不锈钢管采用冷弯，弯制时不得用铁锤敲打管道4)开孔补强板焊完后 ,由信号孔导入 103Kpa 压缩空气 ,检测焊缝的严密性 , 以无泄漏为合格 ; 液体排放管路处安装 防涡流挡板 .5) 内罐底板的接管 , 在泡沫玻璃砖施工时按照管口位置进行 预埋。5、基础施工：外罐底板铺设完后在底板上铺设混凝土块， 找平后铺砌泡沫玻璃砖，玻璃砖上表面铺上一层镀锌铁皮做 防水层，然后在镀锌铁皮表面浇筑 150MM厚的钢筋混凝土板 块作为均压板。6、均压板施工：上下均压板施工时，首先用1.5MM 厚铁皮预制模板，模板周围用细砂堆砌，以防砼浆外溢，用8筋或钢丝绳分上下两道锁住箍紧，绑扎钢筋网片，最后用钢拍 子拍平成型，在混凝土基础上