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文档简介
1、SMT加工质量是企业 技术和管理水平的标在电子产品竞争日趋激烈的 今天,提高SMT贴片加工质量已成为的最关键因素之一。SMT贴片加工质量水平不仅 是企业技术和管理水平的标 志,更和企业的生存和发展休 戚相关。我们就公司生产实际 情况,制定了相关质量控制体系。1、以“零缺陷”为生产冃标, 设置SMT贴片加工质量过程 控制点。1、1质量过程控制点的设置 达到“零缺陷”生产是不现实 的事情,但是在全厂推行“零 缺陷”生产目标,却能大大提 高全厂员工品质意识,为及时 规范地解决生产中品质异常 提供源源不断的动力。为了保 证SMT加工能够正常进行, 必须加强各工序的质量检查, 从而监控其运行状态。因此在
2、 一些关键工序后设立质量控 制点显得尤为重要,这样可以 及时发现上段工序中的品质 问题并加以纠正,杜绝不合格 产品进入下道工序。质量控制 点的设置和生产工艺流程有 关,我们在加工过程中设置以 下质量控制点。1) PCB来料检查a.印制板有无变形;b.焊盘 有无氧化;c、印制板表面有 无划伤;检查方法:依据检测标准冃测 检验。2)锡膏印刷检查a.印刷是否完全;b.有无桥接; c.厚度是否均匀;d .有无塌边;e.印刷有无偏差;检查方法:依据检测标准冃测检验或借助放大镜检验。3)贴片后过回流焊炉前检查a.元件的贴装位置情况;b.有 无掉片;c.有无错件;d.有无 移位;检查方法:依据检测标准目测
3、检验或借助放大镜检验。4)过回流焊炉后检查a.元件的焊接情况,有无桥 接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象b焊点的 情况.检查方法:依据检测标准目测 检验或借助放大镜检验.5)插件检查a.有无漏件;b 有无错件; e.元件的插装情况;检查方法:依据检测标准冃测 检验。所有检查点都必须填写详细及真实报表,不断反馈及改进 影响品质不良因素,直到接近“零缺陷”生产冃标。2、管理措施的实施为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以 严格控制外,还采取以下管理 措施:1元器件或者外协加工的部件 进厂后,入库前需经检验员的 抽检(或全检),发现合格率达 不到国标要求的应退货,并将 检验结果书面记录备案。2质量部要制订必要的有关质 量的规章制度和本部门的工 作责任制。通过法规来约朿人 为可以避免的质量事故,赏罚 分明,用经济手段参和质量考 核,企业内部专设每月质量 奖。3 企业内部建立全面质量 仃QC机构网络,作到质量反馈 及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而 行政上仍属质量部管理,从而 避免其他因素对质量判定工 作的干扰。4.确保检测维修仪器设备的精 确。产品的检验、维修是通过必要的设备、仪器来实施的, 如万用表、防静电手
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