{JZ}燃气管线防腐施工安全方案231

1、* 石化常减压天然气管道防腐施工安全技术指导文件编制：审核：江苏* 防腐安装有限公司第 *分公司二一一 . 十天然气管道防腐防腐施工安全技术指导文件1 概况 常减压车间天然气管道外壁新安装管线，须防腐。防腐做法为机械进行 表面处理，涂氯磺化聚乙烯涂料两底两面。本技术指导文件主要依据 ?工业 设备、管道防腐蚀工程及验收规范 ?、 ?钢结构、管道涂装技术规程 ?和?设 备及管道油漆检修规程 ?并结合现场实际情况进行编制。. 施工准备材料选用 经甲方同意，准备采用耐温性、耐候性、耐化学腐蚀性能均较好的氯磺 化聚乙烯涂料。材料由乙方采购，面漆颜色按设备及管道油漆检修规程 之附录“设备、管道颜色及标志”

2、之要求或以甲方要求为准。 施工用工器具准备： 备齐施工机械，施工工具（如钢丝刷、铲刀、锤子、磨光机）及施工材 料（如涂料、毛刷、滚筒、砂纸等） 。劳动力安排：根据现场工程情况及甲方的进度、质量要求合理安排劳动力。对上岗人 员进行施工技术技能、安全作业技能及环保知识的培训教育。同时对上岗人员配备安全带、口罩、手套等劳动保护用品施工工具。施工及有关管理人员须事先体检合格后方可上岗，并熟悉施工现场情 况，了解工程概况及施工组织技术指导文件。防腐施工工艺施工工艺进程安排准备施工设施检查安全设施机械处理刷第一道底漆刷第二道底漆刷第一道面漆刷第二道面漆，现场清理。施工工序作业人员须采取安全措施。在作业之前

3、，安全保护设施必须得到甲方安全监 督部门确认，方可作业。作业前应到安监部门开登高作业票，办理施工作业票。开始作业后，先用铲 刀手工铲除旧漆膜及浮锈，再用钢丝刷、砂纸等去表面的铁锈、旧漆膜及氧 化皮焊渣、毛刺等，除锈标准达设备及管道油漆检修规程中“表”要求 之“二级”。表面处理经甲方检查合格后，立即（小时内）刷第一道底漆。底漆配制应用 专用稀释剂控制好粘度，不宜过稠，以免影响附着力。第一道底漆表干成膜后，最好尚未干透时，即涂刷下一道漆。依此直至第二 道面漆。面漆颜色按本技术指导文件前述条款之要求。在项目建设周期中每 一道工序均须由甲方进行中间质量检查，合格后方可进入下一道工序。涂料配制时应按照施

4、工说明进行，搅拌均匀。涂料配制、施工用工具应保持干净 配好的漆料须在材料施工说明要求的进度内用完。 每道涂层间隔进度最大不 超过材料施工说明要求的进度，对于因特殊原因，涂层固化进度太长，则须 用砂纸打磨后方可再涂刷下一道漆。刷涂时，层间应纵横交错， 每层宜往复进行， 涂匀为止。 每道漆膜不宜太薄， 也不宜太厚。涂层不得有针孔、气泡、流坠漏涂等缺陷。施工环境温度不低于C,相对湿度不高于，通风良好，环境清洁。施工期间, 密切关注天气，不得在雨、雾、雪、风沙等恶劣天气下进行露天刷涂作业。 表面处理后因雨、 雪而来不及刷涂底漆的， 待雨雪过后须重新进行表面处理， 验收合格后方可刷底漆。同样雨雪过后，表

5、面干燥、合格后方可进行下一道 刷涂作业。同时在雨雪天气要注意施工现场材料的防护。. 质量保证体系 建立明确、清晰的质量保证体系，包括明确施工技术规范、质量标准并 建立相应的组织组织。施工技术规范施工技术规范主要执行的是) 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 。) 设备及管道油漆检修规程 。) 扬子石化公司的有关施工要求。质量标准： 涂层附着牢固、密实，涂层表面不得粘附砂粒、灰尘，不得有漏涂、不匀、皱皮、气泡、流挂、刷痕、堆积、颜色不一等缺陷 如有机电、仪表盘、配电盘等设备的防腐，其涂层外观应光滑平整，不得有 机械杂质。涂层表面光泽一致。中间检查与竣工验收工程验收包括表面处理、中间检查验收和

6、竣工检查验收。验收时按本技术指 导文件之及款执行。安全保证体系进场作业前作业人员须经安全技能培训合格方可上岗，安全设施须经厂安监部门验收合格方可施工。如前所述，施工前须系好安全带，必要时要在施工 设施人员下方架设安全网，到安监部门开登高作业票，并对其它安全事项由 甲乙双方共同确认。熟悉并会使用现场消防设施，消防通道应畅通。施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽，穿安全工作服、工作鞋。高空作业 应系好安全带，安全带要拴在上方牢固的地点，并经再三确认。严禁高空抛 物。要注意施工作业人员的身体健康，进场作业前施工作业人员、管理人员须经 健康、环保知识培后方可上岗。施工人员应佩戴口罩、手套等，不用手直接 触摸有毒有害物质。如皮肤接触到有毒有害物质，应及时用水清洗或采取其 它有效措施。应注意施工现场卫生管理，施工前后均须清理现场，做到工完、料尽、场地 清。易燃、易爆和有毒有害材料