净化气不合格技术攻关

1、净化气不合格技术攻关攻关小组成员：组长：张同爱组员：郭志强、魏元军、王云亮、金飞虎、马腾、刘院目标、：净化气硫化氢小于10ppm一、净化气硫化氢高的直接原因分析：1、 脱硫单元来气量大或来气波动大。脱硫单元来气量在24万方，远远低于设计量45万方，可以排除脱硫单元来气量大或来气波动大。2、 来气含硫化氢高于设计量。根据设计酸气量808m³/h，目前酸气量在220m³/h，可以排除来气含硫化氢高于设计量。3、 胺液再生不合格。胺液再生塔塔底、塔顶温度低，由于再生塔拦液严重，再生塔温度无法控制；再生塔拦液，再生塔塔盘结垢、胺液含杂质过多、胺液变质；胺液发泡，胺液变质；再生循环量

2、过大，再生循环量14m³/h，符合设计33m³/h范围内。4、 胺液循环量过小，依据现在循环量13.5m³/h,可以适当上调胺液循环量。5、 来气温度高于设计温度，设计来气温度为40，夜间可以满足40，此项可排除。6、 胺液发泡，在富胺液取样，胺液有轻度发泡现象，下步需要加消泡剂论证。7、 吸收塔拦液，胺液杂质含量高，加强胺液过滤，清洗胺液预过滤器滤芯、后过滤器滤袋；吸收塔胺液中含轻烃，控制贫胺液进塔温度高于进气温度35，对吸收塔进行撇油。8、 仪表故障，现场核对硫化氢在线分析仪，可排除此项问题。9、 胺液变质脱硫效果差。对胺液进行化验，胺液氯根为1.4万，碱度为

3、137.6，说明胺液中胺盐过高，影响胺液脱硫，胺液进行净化或更换新胺液。2、 技术攻关开展工作：1、 清洗胺液预过滤器、后过滤器滤芯及滤袋计划8月25日清理。2、 对胺液吸收塔进行撇油，对运行岗要求每班撇油一次。3、 在胺液中加消泡剂。4、 提高胺液再生塔液位，提高再生塔温度，再生塔拦液严重，此项工作待过滤器清理、消泡剂加注后进行。5、 上调胺液循环量，8月24日循环量已上调至15.5m³。6、 以上工作完成后硫化氢不合格，需更换胺液或进行净化处理。3、 实施技术攻关工作及效果：1、 上调胺液循环量，8月24日循环量由14上m³/h调至15.5m³/h，脱硫效果不

4、明显。2、 消泡剂加注实验结果。1）胺液后过滤器取样溶液内有大量小气泡，静置2分42秒，溶液内气泡消失。新取的样 静置后的样 2） 胺液后过滤器取样溶液内有大量小气泡，加消泡剂浓度为0.5%静置47秒，溶液内气泡消失，表面漂浮少量气泡及油性物，溶液透明度下降。新取的样 加消泡剂后的样 3）静置后加消泡剂与不加消泡剂样品颜色对比3、胺液吸收塔撇油取样，胺液中有大量气泡，说明胺液有发泡现象，影响天然气脱硫。4、通过上述实验，胺液加注消泡剂浓度在500ppm，消泡效果显著，所以在再生塔顶回流泵消泡剂加注口加注稀释10倍的消泡剂2.4kg，加注浓度为100ppm。吸收塔、再生塔拦液消失，净化气硫化氢含量在1ppm。加消泡剂后再生塔差压由7.8Kpa降至2.2Kpa加消泡剂后吸收塔差压由22.5Kpa降至13Kpa加消泡剂后净化气硫化氢由12ppm降为0.5ppm5、清理胺液预过滤器、后过滤器，除去胺液中的机械杂质。清洗胺液预过滤器滤芯 清洗后过滤器滤袋，并更换损坏的滤袋4、 经验总结：1、 定期对胺液组分取样分析。2、 定期检测净化气硫化氢含量并与在线分析仪对比。3、 当生产数据异常及时开展原因分析及制定处理