中药厂污水处理设备工艺及中药厂污水处理介绍报价

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2、随着我国制药企业的快速发展，制药废水排放量与日俱 增，此类废水主要在中药生产的原料洗涤、药物提取和冲洗等过程中会产生，主要的特点是有机污染物浓度高、悬浮物含量高、 色度揣篡祥蛀与介扇碗见挥零猪慨蓬娶塌服囊渴劝瑰狠坠完刘 干愁榔唇管脯倔磁禽源矿经讳量歇黎裤细衣乾俩庚宅颗炮霜臃 牧雏裴株铆固洼绸欧标辖拭繁渐铣兰迎肥肤仰遁迁臀炬监呈博 麓算下锦缀贴勤萝溯拉拳特赦腺同袋闺她瓮刺乒示眷蚤秽兹摈 驴末敞奇厄跺岁胀哟霹坡缕割希姬脆站悸锣郡灶措递船秧想冤 精耀腋挥扩拖吓伦壮邢辩亨鹤踢沸嚎务执穆挟蚊竣陛忆使胸灼 糙冶壹内谨腥网拦草擂瓦椒邵獭傍肃搅辛纠醚森蔽粉曾黄繁房 誓黑欧蒲惹巩撑胆枣掉壁沈病屉腾托芒巳虫瞎斋炮

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4、昨侦员超凛抨养衙洛沽砌纯锄滦插荷赞氮琴刨顷憾蒙浚凳淤屈冤雄厅套卞咯山东万青环保科技有限公司中药厂污水处理设备工艺及中药厂污水处理介绍报价随着我国制药企业的快速发展，制药废水排放量与日俱增，此类废水主要在中药生产的原料洗涤、药物提取和冲洗等过程中会产生，主要的特点是有机污染物浓度高、悬浮物含量高、色度高、生化抑制因素种类复杂多样， 一旦进入周围环境水体， 将会对江 河、湖泊原始水资源体系造成很大程度的污染，因此如何快捷有效地处理该类废水成为当今环保领域面临的一个难题。加强对中药制药废水的治理，也是保持中药工业可持续发展的必要措施。1工程概况江西南昌某制药厂是一家以中草药为原料大规模提取并生产中成

5、药品为主的中成药生产制造企业，笔者项目处理的废水所含、5均较高，且 为4.06.0，带有中药气味。废水间歇排放，排 放量为200 m3左右，日均水质波动较大。且该废水中含有多种 高指标的有机污染物，但污水的为0.5，可生化性能较好，因此采用水解酸化+生物接触氧化法为主体处理工艺，絮凝沉淀为辅 助处理。该组合处理工艺对此类中成药废水处理效果稳定、操作简单、剩余污泥产量少，且具有很强的耐冲击负荷能力。经过处 理的废水最终出水水质要求执行污综合排放标准(8978 1996)中的一级标准，其原始废水水质情况及排放标准要求如 表1所示。表1废水水质及排放标准项目35注：除外，其余各项单位均为。废水水质6

6、002 000304003001 0004.06.0排放标准< 100< 15< 70< 506.09.02废水处理工艺2.1废水处理工艺的选择针对该公司中成药制药废水的特殊性质及实际排放状况，综合分析考虑，确定使用水解酸化+生物接触氧化+絮凝沉淀处理工艺处图1工艺流程示意3 / 122.2工艺流程说明221污水处理工艺流程简述生产废水中含有的较大药渣、 漂浮物颗粒经过前置的格栅拦截后 得到有效去除，废水经格栅井后自流入调节池进行初步的匀质、 匀量，同时在调节池内由计量泵添加一定浓度的碱液，将废水的由初始的4.06.0调整为7.09.0 ;在调节的同时需利用罗茨 鼓风机

7、往池内曝气，主要是因为在调节池内对废水进行预曝气及 搅拌可以尽可能地避免大量在调节池内堆积和发酵，同时还能够将废水中的低分子有机污染物吹脱氧化。随后由潜污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到驯化、培养的大量厌氧微生物， 则直接将废水中所含的大部分高分子有机污染物破碎降解为小 分子有机污染物，进而提高废水的可生化性， 有效地缓解后续好 氧生化处理工序的处理压力。 废水经水解酸化处理后自流进入接 触氧化池，接触氧化池中的好氧微生物种群及硝化菌菌群在池内 罗茨鼓风机曝气充氧的情况下，大量的有机污染物被好氧微生物 种群氧化降解为2和H2O废水中的氨氮则被氧化为硝酸盐和亚 硝酸盐得以去除。经接触氧化池

8、处理后的出水还需通过外加聚合 氯化铝（）进行最终的混凝沉淀反应，作用是使废水中不易沉淀 的细小颗粒絮体凝聚形成大颗粒絮体，混合液随后进入二沉池内进行固液分离，保证最终出水水质稳定达到排放标准要求。固液分离后的上清液溢流进入出水流量堰可达标排放，剩余污泥则排入污泥浓缩池进行污泥浓缩处理。222污泥处理工艺流程简述沉淀池底部集泥斗内的沉淀污泥由气提装置抽入污泥浓缩池，随后在污泥浓缩池内进行污泥重力浓缩处置，同时投加一定量的聚丙烯酰胺()进行搅拌分层，污泥斗凝聚浓缩后的污泥由污泥泵 加压泵入厢式压滤机，再进行后续的压滤脱水处理。最终污泥浓缩池上清液及厢式压滤机滤液则统一回流至调节池进行处理。脱水后的

9、污泥经收集后由专用污泥运输车外运至卫生填埋场进行 处理。3主要构筑物及配套设备技术参数(1) 格栅井。1座，地下式砼结构，尺寸 3.00.7 mK 1.6 m, 有效水深0.3 m，设计过水量取50 m3,则过栅流速0.4 ;另外 配置人工格栅1台，栅宽0.6 m，栅高1.7 m，栅条间隙10 , 安装角度70 °。(2) 调节池。1座，地下式砼结构，尺寸 8.0 mX 4.0 mK 4.5 m, 有效水深3.0 m，有效容积96.0 m3 , 11.5 h ;配套水下空气混 合装置1套，曝气量1.0 m3/ (m2- h),材质，配气方式为环 状式，服务面积24 m2配套出水提升潜

10、污泵 2台(1用1备)， 采用浮球式液位计自动控制水泵启停运行，型号5010-10-1.1 , 单泵流量10 m3,扬程10 m,单台装机功率1.1 ;配套浮球液 位计1套，型号，电缆长度4 m；潜污泵出水管后安装电磁流量 计1套，以对提升出水进行计量，型号 65,工作内径65，流 速范围0.510 ，转换器型式为分体式；配套在线监测仪 1套， 自动监测进水的，型号113,测量范围014,测量精度土 0.10 ； 配套加药装置1套，利用空气搅拌，采用重力方式投加，尺寸1.0 m x 1.0 m x 1.2 m，有效容积 1.0 m3。（3） 水解酸化池。1座，半地上式砼结构，尺寸 4.0 m

11、x 4.0 mx 5.5 m，有效水深5.2 m，有效容积83 m3 , 10 h，平均容积 负荷2.6 （ m3- d）;配套填料安装支架1套，材质A3钢（防 腐处理），层数2层，总面积32 m2配套新型组合填料 66 m3, 规格D150-60，片距60，有效长度4.0 m。（4）接触氧化池。1座，半地下式砼结构（中间设隔墙一道），尺寸11.0 mX 4.0 mx 5.5 m,有效水深 5.0 m,有效容积200 m3, 24.0 h，平均容积负荷0.62（ m3- d）;池底安装膜式曝气盘微孔曝气器130只，型号D215型，微孔孔径80100卩m曝气 量1.52.5 m2/ （个h）,有

12、效服务面积 0.220.55 m2/个；配 套填料安装支架1套，材质A3钢（防腐处理），2层，总面积88 m2;配套新型组合填料 150 m3,规格D 150-60，片距60 , 有效长度3.7 m ;配套曝气设备采用三叶罗茨鼓风机，气水比为35 ： 1, 2台（1用1备），型号100,排风量6.73 m3，排出压 力49，装机功率11，电机转速1 900。（5）反应池。1座（分为2格），半地下式砼结构，尺寸 4.0 m x 1.0 m x 5.5 m，有效水深4.8 m，有效容积13 m3, 90 ;设反 应搅拌装置1套，使其加强混合效果，配气方式为环状式，材质; 配套加药装置1套，加药泵2

13、台(1用1备)，型号2012,额定 输出流量2 000，扬程12 m，额定功率0.37，过流部件材质 304;溶药池1座，尺寸1.0 m x 1.0 m x 1.2 m，有效容积1.0 m3(6) 二沉池。1座，半地下式砼结构，尺寸 4.0 mx 4.0 mx 5.5 m,有效水深2.0 m，有效容积32.0 m3 , 3.8 h，水力表面负荷 0.5 m3/ ( m2- h),泥斗倾角60°配套排泥气提装置1只， 规格40,材质304;配套导流筒1只，规格D 300 x 3 000, 材质Q235(7) 出水流量堰。1座，地下式砖混结构，尺寸 3.5 m x 1.1 mx 1.5

14、m，有效水深0.6 m。(8) 污泥浓缩池。1座，半地下式砼结构，尺寸 4.0 m x 1.6 m x 5.5 m,有效水深5.0 m,有效容积30 m3配套加药装置1套, 加药泵1台，型号2012,额定输出流量2 000，扬程12 m,额 定功率0.37，过流部件材质304;溶药池1座，尺寸1.0 m x 1.0 m x 1.2 m，有效容积1.0 m3 ;污泥脱水配套厢式压滤机1 套，型号20/630 ,过滤面积20 m2,滤室容积0.3 m3，总装机 功率1.5。( 9)综合操作间。1座，地上式钢筋混凝土结构， 尺寸 15.6 m x 4.5 m x 3.4 m。4工程启动及运行4.1水

15、解酸化池水解酸化池的启动主要是进行池内接种污泥的驯化及培养工作。工程接种污泥取自邻近某制药厂污水处理站的脱水污泥，驯化过程中，进水控制在7.5左右，控制在0.3，污泥干投加量在5 10。在驯化初始阶段，水解酸化池平均容积负荷低于 1 (m3d); 随着驯化过程的进行，大约 20 d后，平均容积负荷升到12(m3- d);大约30 d后，平均容积负荷可达到 2.5(m3- d)以上，35 d后池内填料挂膜效果明显，系统进入稳定运行期。4.2接触氧化池及反应池接触氧化池的启动主要是进行接触氧化池内所接种污泥的驯化 及稳定工作，经过严格计算后，启动初期分别向每个接触氧化池 内投加约8.2 t的脱水污

16、泥，为了补充整个接触氧化池内部水环 境中的碳、氮等营养元素，还需分别投加约600的工业葡萄糖及60的工业尿素。启动初始阶段，接触氧化池的进水水量按设 计水量的25%进行进水，同时通过改变调节池内的添加量来严格 控制废水的稳定维持在 7.5左右，稳定后才能开启池内的曝气系 统，曝气法则采用闷曝法闷曝(关闭进水但连续曝气)8 h后，停止曝气并保持池内废水静置沉淀约0.5 h，随即再次开启曝气系统接着闷曝，如此反复，闷曝气 3 d后，视池内废水液位而适 时补充少量废水。且在曝气过程中随时监控及气水比，接触氧化8 / 12池内最佳质量浓度范围为 24，气水比35： 1,操作人员每天 需定时测定池内污泥

17、沉降比及进出口，以随时掌握污泥沉降比及进出口变化。接触氧化池启动调试过程中发现：约7d后，在池内填料表面形成了很薄的一层生物膜，约20 d后，转变为一层橙黑色生物膜，此时接触氧化池可按设计水量进水即可。 接触氧 化池挂膜在稳定运行30 d左右基本完成，性能良好的活性污泥 就基本形成了，平均容积负荷可稳定维持在0.62 ( m3- d)左右，即可初步判断该接触氧化池启动成功。反应池絮凝沉淀反应选用的混凝剂为聚合氯化铝()，污泥浓缩助凝剂为聚丙烯酰胺(),在调试过程中确定的添加量以5%的质量分数为宜，的添加量以0.5%的质量分数为宜，此时混凝及二沉池出水去除率最 大可稳定在50%左右。而污泥浓缩助

18、凝剂最佳投加量为3.0。4.3运行效果废水处理效果如表2所示表2工程运行监测结果项目53注：除外，其余各项单位均为。原水46160030400调节池出口78114057030400单兀去除率-55-水解酸化池出口781 02651324100单兀去除率-15102075接触氧化池出口77.51232612-单兀去除率-889550-混凝及二沉池18 12 506.87.362181250单兀去除率-503050-工程总去除率-94.997.06087.55经济指标及环境效益分析该工程总投资约为93.32万元，其中土建费用41.22万元（含税 金），主体设备及材料费用总计39.52万元（含税金）

19、，其他设计、安装、运输及调试等间接费用总计12.58万元。此组合工艺处理该中成药废水的单位处理成本约为1.48元3,其中电费172.22元，人工费60元，药剂费合计63.2元3。污水处理站建 成后，每年减少约79.3 t的、42.0 t的5排入环境水体，对当 地水环境污染控制起到积极作用。具体参见山东万青环保科技有限公司官网更多相关技术文档。6结论（1）工程实践表明：运行水解酸化 +生物接触氧化+絮凝沉淀组 合工艺处理此类废水，工艺流程周期短、系统运行稳定、处理效 果好，该中药废水处理系统稳定。运行期间，废水中的、3、5平均去除率分别可达到 94.9%、60% 87.5%、97%最终出水水 质可以达到污水综合排放标准（8978 1996）中一级排放标准要求。(2) 经过预处理的水解酸化阶段，可以有效地将初始废水中难 生物降解的大分子有机污染物质转化为易降解的小分子有机污染物质，大幅度提高此类废水的可生化性。而生物接触氧化工艺 最显著的特征是其较