公司产品方案策划书(经典)

1、棒棒娃产品方案书项目承担单位：成都市棒棒娃实业有限公司技术依托单位：嘉兴市威尔肉类技术工程有限公司项目实施期限：2年加工 2000 吨肉制品方案编制单位：嘉兴市威尔肉类技术工程有限公司方案编制主要人员：李满林，潘恒岩，庞会颖，秦利超方案编制日期：方案主要内容：一、项目概述二、产品设计及包装三、工艺流程、技术要求四、设备选型及配套五、项目投资六、实施进度精深加工肉制品项目建设方案一、项目概述成都市棒棒娃实业有限公司成立于2000 年， 是一家专业从事休闲食品开发、生产和销售的年轻的合资企业。公司一直强化质量即生存的意识，运用新技术和优良原料，致力于人类健康食品事业，首先推出棒棒娃灯影牛肉和龙须牛

2、肉系列， 接着又推出了棒棒娃牛肉粒系列。产品深受消费者好评，市场份额迅速扩大，获得消费者和经销商的一致肯定。2001 年，公司获得“巴蜀名牌”称号。 2003 年“棒棒娃”荣获“四川省著名商标”， 2003 年公司被成都市食品行业商会遴选为副会长单位， 2004 年公司通过ISO9001： 2000 质量体系认证。目前棒棒娃牛肉系列产品在各大市场销售中名列前位，并在省外一些城市建立了营销网络。由于本公司的锐意进取，以及市场占有率的迅速上升，已被业界公认为是食品界中最俱潜力的黑马。公司的宗旨是通过生产更方便、更卫生、 更美味、 更健康的牛肉制品， 来推进牛肉的消费，改善国人的膳食结构，增加牛肉制

3、品在膳食结构中的比例，在带给消费者美味享受的同时，又增强了人的体质。本公司致力于生产优质的产品，把“四川美食甲天下”的形象深入人心。2005 年公司并购红原县牦牛肉厂，建立了自己的绿色生态原料供应基地。随着公司发展壮大的需要，在成都市经济技术开发区新区十线南侧、南干渠西侧，投资9600 万新建生产基地，这不仅在规模上大大的提高，并且为公司下一步的发展奠定了较高的基础。二、产品设计1、产品规模及种类牛肉深加工，产品年产量为7000 吨 / 年。加工类型分为传统特色中式肉制品和消闲方便肉制品等。（ 1）牛肉粒：计划产量3200 吨 / 年（ 2）龙须牛肉：计划产量1400 吨 / 年（ 3）手撕牛

4、肉：计划产量1800 吨 / 年（ 4）卤制牛肉：计划产量600 吨 / 年2 、产品包装形式根据产品类型的不同而选用不同的包装材质，牛肉粒、龙须牛肉手撕牛肉、卤制牛肉可采用双向拉伸尼龙高压聚丙烯（ PA/CPP） 复合蒸煮袋作为内包装，外包装为彩印塑料薄膜包装，使产品具有较好的视觉效果；鸭脯类产品还可采用铝箔复合膜（PET/AL/CPP 包装。三、工艺流程、技术要求1、工艺流程20 吨原料肉/班； 1 班 /日；10 小时/班（1）牛肉粒（用肉46%）生产工艺流程图 及工艺说明；生品率 40-46%砂糖、味精、食盐、山梨酸钾、香辛料等成品库外包装清洗分割冷却e装桶的包装*入库一内包材消毒注：

5、标为检验点2.1.2牛肉粒生产工艺说明1、生产用原料：应符合GB2707鲜（冻）畜肉卫生标准2、3、分割：将鲜牛肉的筋油打干净。及牛肉验收标准/规程;清洗：冻牛肉用水解冻，将牛肉的牛毛、杂物等清洗干净。4、 初煮：将切好的肉块到入蒸煮锅中煮至横切面指压无血水溢由。5、 成型：按要求切制成型（具体参见作业指导书）。6、 配料：按规定比例进行配料。7、 复煮：将配料与经成型后的半成品加入锅内收煮。8、 烘烤：将收煮好的半成品装入不锈钢筛盘中，置于架车上推入烘房进行烘烤。9、 冷却、装桶：将烘烤好的半成品冷却至室温，用干净消毒 的塑料桶装好。10、内包装：将颗粒按要求进行内包装 （具体参见作业指导书

6、）11、半成品库：将包装好的颗粒用周转箱定量装好存放于库房内。12、外包装：进行外袋包装及封箱， 要求封口平整、严密、结实, 品种规格对应无误。13、入库：每个品种规格的产品成批生产完成时，计数入库。2.2龙须牛肉生产工艺流程及工艺说明2.2.1 龙须牛肉（用肉20%）生产工艺流程图；由品率 100%食用盐、亚硝酸钠冻牛如卜解中VL Hwl |分害4 |腌而鲜牛肉菜籽油 成型一 过油、书料 A冷却 I内包装乂质检3 I半成品库IA肥料I内包装袋I 叵白砂糖、味精、食盐、香辛料等f I外包装卜I入库I注：标为检验点2.2.2龙须牛肉生产工艺说明1、 鲜（冻）牛肉：应符合 GB2707鲜（冻）畜肉

7、卫生标准 及牛肉验收标准/规程；2、 清洗（解冻）：冻牛肉用水解冻，将牛肉的牛毛、杂物等清洗干净。3、 分割：将鲜牛肉的筋油打干净，滚刀片为厚1cm的肉片4、 腌制：分割后的原料肉加盐在低温条件下腌制。5、 烘烤：将腌好的原料肉晾好送入烘房烘烤。6、 蒸制：烤干的龙须肉装入蒸煮锅中蒸制。7、 成型：将蒸好的龙须肉撕丝成型。8、 配料：按规定比例进行配料。9、 过油、拌料：成型后的肉丝按工艺进行过油拌料均匀。10、将过油并拌料后的龙须放置在冷却间冷却到室温。11内包装：将龙须肉进行真空包装。12质检：将包装好的龙须半成品放在专用灯光下逐袋检查，挑选由不合格产品。13、半成品库：将质检后的半成品暂

8、存于半成品库内。14、外包装：进行外袋包装并封箱， 要求封口平整、严密、结实, 品种规格对应无误。15、入库：每个品种规格的产品成批生产完成时，计数入库。2.3手撕牛肉工艺流程2.3.1 手撕牛肉（用肉26%）生产工艺流程图； 生品率40%白砂糖、味精、食用盐、香辛料、亚硝酸钠等鲜牛制f 砧“配料卜 mo 还-|成卅一今却|他包装|灭菌| |质检|内包装袋|消毒|*半成品库1"外包装 |入库| 注：标为检验点2.3.2 手撕牛肉生产工艺说明1、 生产用原料：应符合GB2707鲜（冻）畜肉卫生标准及牛肉验收标准/规程；2、 清洗：冻牛肉用水解冻，将牛肉的牛毛、杂物等清洗干净。3、 分割

9、：将鲜牛肉的筋油打干净，按要求片为片状。4、 配料：按规定比例进行配料。5、 腌制：肉片加配料于低温条件下腌制。6、 烘烤：将腌好的肉片均匀挂晾在竿上并送入烘房烘烤。7、 煮制：烤干的手撕肉放入锅中进行煮制。8、 成型：煮好的手撕肉按要求切制成型。9、 冷却：成型后的半成品冷却至室温。10、内包装：将手撕肉进行真空包装。11、灭菌：对包装好的手撕肉进行高温灭菌12、质检：将灭菌后的手撕肉放在专用灯光下逐袋检查，挑选出不合格产品。13、半成品库：将质检后的半成品暂存于半成品库内13、外包装：进行外袋包装并封箱，要求封口平整、严密、结实，品种规格对应无误。14、入库：每个品种规格的产品成批生产完成

10、时，计数入库。2.4 卤制牛肉 （用肉 8% ） 生产工艺流程及工艺说明；出品率 60%2.4.1 卤制牛肉生产工艺流程图食用盐、亚硝酸钠.砂糖、味精、香辛料等V鲜牛肉>-清诜 一 分和， -腌制 一 煮制+ I卤制、拌料1 -fplI内包装 I灭菌II质检，成品库内包装袋II消毒I, W 卜包IZK注：标为检验点2.4.2 卤制牛肉生产工艺说明1、 生产用原料：应符合GB2707鲜（冻）畜肉卫生标准及牛肉验收标准/规程；2、 清洗（解冻）：冻牛肉用水解冻，将牛肉的牛毛、杂物等清洗干净。3、 分割：将牛肉的脂肪去掉。4、 腌制：分割后的原料肉于低温条件下腌制。5、 煮制：将腌好的原料肉放于锅中煮制至横切面指压无血水溢由6、 成型：初煮后的原料肉切制成型。7、 配料：按规定比例进行配料。8、 卤制、拌料：将切好的肉粒在卤水中卤制，卤好后加配料搅拌均匀装盘冷却。9、 冷却：将卤制后的半成品冷却至室温10、内包装：用高温包装袋将产品真空包装。11、灭菌：对包装好的半成品进行高温灭菌。12、质检：将灭菌的半成品放在专用灯光下逐袋检查，挑选出不合格产品。13、半成品库：将质