冠梁技术交底

1、工程名称技术交底记录编号：12-技-04地铁6号线二期工程玉带河大街站分部工程基坑围护及地基处理冠梁及挡墙施工分 项工程名称 交底内容冠梁施工前要对桩体质量进行检测，检测合格后方可进行下一步施工，围护桩应 采用低应变动测法检测桩身完整性， 检测数量不应少于总桩数的10刈不少于5根，也 就是本工程桩基检测至少50根。一、施工方法冠梁为模筑钢筋混凝土结构。钢筋采用现场绑扎，模型板采用木模板；模板支撑 采用系统42钢管或方木支撑固定。、施工工艺流程冠梁施工工艺流程见图2-1钻孔桩施工冠梁以上土体开挖-NNO二二一二-8_ 一1_二 _二桩头凿除一一二二。-.-一YES冠梁钢击绑扎1rno：二YES冠

2、梁侧模与端头模安装二-一一 .隐蔽前验收-YES冠梁混凝土浇筑钢筋验收整改至合格图2-1冠梁施工工艺流程图 施工工艺说明冠梁施工根据钻孔桩完成情况，分段进行。冠梁分段施工，相连两段采用凿毛处理。关侧模与端头模，预留的钢筋搭接接 头伸出端头模。接头采用扎丝绑扎，搭接接头长度为 35d,相邻两接头间错开布置，相 邻两接头最小间距不小于50do采用编织袋填塞孔隙，碎初凝后取出编织袋。准确放出冠梁底标高或顶标高，消除桩顶浮浆，人工借助风镐凿除冠梁结构范 围内的桩顶混凝土，用高压水冲洗干净后绑扎钢筋。冠梁一次浇筑至设计标高。冠梁混凝土采用商品混凝土。混凝土开始养护温度不低于2C,当混凝土强度达到设计强度

3、的30% （临界强度）以 前不得受冻。养护期不得出现负温，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20c模板及保温层在混凝土温度冷却到5c后方可拆除，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20 Co冠梁钢筋配筋设计图2-2冠梁配筋图冠梁混凝土为C3Q冠梁钢筋的净保护层为35mm冠梁高程不一致处，应将冠梁 主筋锚入邻近围护桩内，锚固长度为 26d。冠梁施工前，需将钻孔灌注桩顶部浮浆混凝 土凿除、清洗至桩顶设计标高。1、钢筋焊接要求冠梁主筋采用搭接焊，单面焊10d,在分段施工及冠梁变断面时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，且在35d区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50%,焊接钢筋时HPB23瞰钢

4、筋、HRB33改钢筋采用E43系列型焊条，HRB400用E50系歹 型焊条，钢筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接2、钢筋绑扎要求1）钢筋绑扎前应清点数量、类别、型号、直径，锈蚀严重的钢筋应除锈，弯曲变 形钢筋应校正；清理结构内杂物，调直施工缝处钢筋；检查结构位置、高程和模板支 立情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。2）钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右。3）主筋和分布筋可交叉绑扎；箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。如表 2-1所示：表2-1钢筋绑扎位置允许偏差值（mm项 目允许偏差箍筋间距 10主筋间距列间距 10层间距5钢筋弯

5、起便移 10受力钢筋保护层5预埋件中心线位移10水平及高程5施工注意事项1、开挖土方到冠梁底标高后开始凿桩头，将钻孔桩顶钢筋暴露出来并扳直，凿除桩头时不得将钻孔桩钢筋割断。2、桩头凿到设计标高后开始钢筋绑扎，模板支立，系统支撑牢固。3、最后浇筑C30混凝土，达到一定强度后拆除模板。4、于冠梁顶按设计要求砌筑240mm专墙。5、其他注意要点（1）冠梁分段浇筑，接缝处需处理好接头，测量人员需精确放样，确保冠梁的平 面位置和标高符合设计要求。（2）现浇混凝土模板安装允许偏差见下表 2-2 o表2-2现浇混凝土模板安装允许偏差项次项 目允许偏差（mrm1轴线位置52底模上表面标图53截面内部尺寸基础

6、10柱、墙、梁+4, -54层高垂直全高0 5m6全高 5m85相邻面板表闻图低差26表面平整(用2m直尺检查)5(3)钢筋焊接工艺及质量按照国家现行标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18-16)的有关规定执行；连接接头应符合混凝土结构设计规范(GB50010-2002)要求。(4)冠梁钢筋保护层厚度为35mm砂浆垫块放置正确，牢固，间距合理，设专人 调整钢筋位置，防止混凝土出现露筋等质量问题。(5)为防止混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题，模板支立前应将表面清理干净，均匀涂刷脱模剂，模板要密封不漏浆，控制好混凝土振捣时间，既不能过振也不能欠振, 振捣时避免直接冲击钢筋。(6)冠梁施工有部分属于冬季施

7、工，钢筋混凝土的施工要满足冬季施工要求，尤 其控制好混凝土的入模温度以及后续混凝土的养护保温工作。(7)冠梁施工采用分段进行，试块留置以分段为准，同时满足100n3增加一组的条件，此外留置一组同条件养护试块，一组负温转正温的同条件试块，也就是在施工同 条件下养护到28天后把试块放到标养箱里养护到 28后试压而留置的试块；用于验收 的同条件试块留置满足600 C.d和不大于60天。(8)冠梁施工模板支架示意如下：万丽VCET预/间距300主龙骨(42f冈管);砌管封口严密采用FT11锚索施工预断洞图2-3模板支撑示意图，广户，广，产,广产。羊 一(9)冠梁施工时为埋管详见下置诛 二图2-4 冠预

8、埋管要固定好,二才得在浇筑混凝土体 1塑料布或编织袋包扎，保证角度正确，且，个津轴板对接严密不得留有空隙 7、砖挡墙施工冠梁顶挡土墙采用 240mm与MU10非粘土砖砌筑，采用 M7.5砂浆。墙内设置240x240mm勺C30钢筋混凝土构造柱，构造柱间距为 3m (柱中到柱中距离)，构造柱每隔500m*度设2小6.5拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm砖墙与构造柱连接处设置马 牙槎。构造柱主筋锚入冠梁和压顶梁 420mm构造柱竖向主筋416事先在冠梁施工时 预埋好。挡土墙墙顶做240x 240mmC3钢筋混凝土压顶梁。车站主体结构施工完毕后， 拆除冠梁以上挡墙、构造柱和圈梁等结构。k 上 4梃M

9、i硅瓢却黯酬睡叔帖聃昧间H .r J.r图3-1砖砌挡墙构造柱及压顶梁示意图四、安全环境保证措施1、职业健康安全关键要求及施工安全注意事项措施(1)机械操作人员必须身体健康，培训合格、证照齐全，持证上岗，符合规定。(2)非专业人员禁止操作机械。认真贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则， 确保安全施工。(3)进入施工现场必须戴好安全帽，上塔必须系好安全带，严禁酒后操作和施工, 不得带病、带酒作业，保证睡眠充足，不疲劳作业。(4)在使用电动工具时，用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范， 电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。(5)开挖冠梁坑槽时必须采取有效

10、的防护措施，防止人员坠落，工作坑内施工人 员必须戴安全帽。施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，严禁在工作坑内休息。开挖 时注意对地下管线的保护。(6)槽边1.5米范围内不得堆土、堆料、停置重型机具，以防槽坑土体坍塌。(7)所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况 良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。(8)现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，具装设使用应 符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。(9)电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，必须为绝缘良好 的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温 开过局(70C)或声音不正常时，应停止焊接，进行检查。(10)配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一 漏、f ”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。2、环境关键要求(1)施工现场设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。(2)施工垃圾不得随意消纳，垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护相关规定。(3)施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏 在地表上，以防造成大地土壤污染。(4)在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也 可采取其他降低噪声