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文档简介

1、啤酒生产废水处理技术1 废水水质及排放标准桂林某啤酒有限公司目前生产能力为 25X104t/a,吨啤酒产生废水量为 78m3,排放 废水量为 6500 m3/d。废水经处理后,要求达到污水综合排放标准(GB 89781996)的一 级标准,其主要水质指标见表 1。项目表 1 废水水质及排放标准CODCr(mg/L)BOD;mg/L)SS(mg/L)pH|原水1500300080016002501200511排放标准w100w30w7069注:该废水中的酵母、酒糟经过回收和综合利用,故COD BOD 含量降低。2 主要构筑物及设备1UASB 也:由原有的水解/酸化池改造而成,容积负荷为 8.7

2、kgCOD/(m3 d),水力停留 时间为 7.0 h,设计水量为 6500nVd,有效容积为 1 870m3。共分 12 组并联运行,每组的有 效尺寸为 13.3mX8.5 mx5.5 m。三相分离器采用南开大学环境科学与工程学院的专利技术 制造。2SBF 池:即原有的 SBR 池,其进水包括 UASB 池出水、低浓度废水以及锅炉房排水。SBR3池的污泥负荷为 0.17 kgBOD/(m d),周期 T 为 12 h。其中,进水时间为 4 h,曝气时间为6 h(曝气从进水结束前 2 h 开始),沉淀时间为 2 h,排水时间为 1 h,闲置时间为 1 h(有时 视水量而变化)。SBR 池的 C

3、ODfc 除率达 95% 出水的 COD 浓度w2030 mg/L。SBR 池分 3 组 交替进水,每组的有效尺寸为 38.4 mX16 mx5.4 m。采用螺旋式曝气器,每个曝气器的服 务面积为 1.5m2,共 297 个。构筑物一览表见表 2。表 2 构筑物一览表构筑物结构尺寸(m)数量设计运行参数及备 注集水井钢混C5X4.61集水池钢混8X3.2X3.41污水泵房砖砌6X8X41UASB钢混13.3X8.5X5.5 12 系列停留时间为 7 hSBR钢混38.4X16X5.4 3 系列运行周期为 12 h污泥浓缩池钢混2.8X2.8X3.3 3梯形漏斗深为 1.5 m鼓风机房砖砌19.

4、5X6X5.51R363 型罗茨鼓风机|污泥脱水机房砖砌16X9X4.31DYB- XB 型带式压榨脱水机3 工艺流程保留原有的 SBR 工艺,将水解/酸化反应池改造成 UAS 皈应池的过程中,同时实行清污 分流,将冷却水直接排放,高浓度废水先经过 UASB 池处理,出水再与低浓度废水混合进入 SBR 反应池。整个工艺流程如图 1 所示。4 实际运行效果木池帥思卜1冰力牆*UASB贬应池1thWA泥诉fji弓況庇柑叫忡昶iO危图1 UASASBR工艺雎程囹4.1 UASB 的启动启动过程经历了污泥活性恢复、提高负荷和满负荷进水三个阶段。启动于 2000 年 5 月开 始,从成都污水处理厂运来

5、80 t 厌氧消化脱水污泥,采用边用废水对泥饼进行溶化、稀释、 搅拌,边向UASB 也内泵入的方式完成接种污泥的投放。 紧接着开始进水,直到池子被充满(三 相分离器开始出水为止)。大约静置 1 d 以后,UAS 肝始产气,说明厌氧污泥的活性开始恢 复。此后根据 UASBB水的 pH 值和挥发酸(VFA)浓度的变化,逐步增加进水量,直至达到满负 荷。启动过程到 2000 年 11 月中旬结束。在此期间,不同进水量下的处理效果见表3。表 3 不同进水量下的 UASB 处理效果进水量(m3/d)进水 COD(mg/L)出水 COD(mg/L)去除率(%)J6001156.0317.472.01000

6、1795.0673.262.420002448.0832.066.025001572.9701.55.430001739.9613.764.735001256.4405.967.750001971.4459.976.74.2 运行情况由于厂区占地有限,UASB前未设调节池,进水 CODS 度、pH 值一天之内波动很大。在 较强的冲击负荷下,UASB 出水有时带出一些絮状污泥,使其 COD 增高,在一定程度上影响了 出水水质,但从总的运行来看,UASB 具有较强的抗废水冲击能力,处理效果稳定,出水 COD 混 合液)一般在 500 mg/L 左右,pH 在 7 左右。2001 年 6 月 6 日

7、对 UASBS行了 24 h 连续监测, 所测数据包括进、 出水 CODS 度、 pH 值, 其中出水 COD别测混合液和上清液两种水样。 图 2、 3 分别为 UASBS、出水 COD 和 pH 值的 24 h 变化曲线。UASBE 常运行后,厌氧出水和锅炉废水混合后的 CODS 度比以前大大降低,但水质波动 仍然很大(COD 浓度在 4001 200 mg/L 之间)。尽管如此,SBR 的出水 CODS度始终保持在 2040mg/L 之间。从实际运行来看,该系统经过改造后, SBR 反应池运行更加稳定,出水水 质较好。图4 为 SBF 反应池进、出水 COD 浓度的变化情况,整个系统监测结

8、果见表 4。表 4 运行监测 CODS(日平均值)mg/L采样日期UASB表SBR进水出水进水出水5 月 5 日903.2210.5582.320.05 月 6 日1781.1459.1657.424.35 月 7 日1971.4791.81169.126.35 月 8 日1660.4450.11178.125.65 月 9 日1832.5521.41110.327.2注:UASBB 水有时带泥,使所测数值过高。由表 4 可以看出,满负荷运行期内,UASB 勺 CO去除率为 70%75% SBR 勺 CO去除率 95%排放水各项指标均满足设计标准。5 分析及总结将 UAS 餉 SBF 两种处理

9、单元进行组合,所形成的处理工艺突出了各自处理单元的优点, 使处理流程简洁,节省了运行费用,而把 UASB 乍为整个废水达标排放的一个预处理单元,在 降低废水浓度的同时,可回收所产沼气作为能源利用。同时,由于大幅度减少了进入好氧处 理阶段的有机物量,itM zii圈2 UASB进、出水COD的24h窪it閏毁宀;1 兰弋空憲与趨S 3 UASB逬、出水pH值的24 h变化曲找圏4 SBR糜魏运行农逛因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量,从而使整个废水 处理过程的费用大幅度减少。采用该工艺既降低处理成本,又能产生经济效益。5.1 沼气回收UASB 也正常运行后,每天产生大量的沼气,将其回

10、收作为热风炉的燃料,可供饲料烘干 使用。UASBfc 除 COD 达 7 500 kg/d,以沼气产率为 0.5m3/kgCOD 计算,UASB气量为 3 500riVd(甲烷含量为 55%- 65%),沼气的热值约为 22 680kJ/m3,煤的热值为 21 000 kJ/t 计 算,则 1用沼气的热值相当于 1 kg 原煤,这样可节煤约 4 t/d 左右,年收益约为 39.6 万元。 5.2 减少处理费用节约废水处理费用SBR 池设计能力为 6 500riVd,原实际处理水量为 4 000 nVd,由于原工艺(水解酸化+SBR 工艺)短路,相当于原水直接进入 SBR 也,使其运行周期达 12 h 后出水才得以达标排放。随 着啤酒年生产能力的提高,废水处理量也相应增加,原工艺的SBR 池处理量要达到设计值(6500nVd)并达标排放,就必须增加曝气时间。现工艺经改造后,UASB 取代原水解酸化池)作为整个废水达标排放的一个预处理单元,削减了全部进水COD 勺 75%从而降低后续 SBR 池的处理负荷,使 SBR 池在废水处理量增加的情况下,运行周期同样为12 h,废水也能达标排放。也就是说,耗电量并没有随废水处理量的增加而增加。同原工艺相比较,每天实际节约 1 5002 500 m3废水的处理费用,节约能耗约 21.4 万元/a。节约污泥处理费用该公司

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