南京三埃SA500称重控制器使用手册(皮带秤060814)

1、仅供个人参考SA-500称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司目 录1、仪表概述 22、技术规范 53、仪表安装 94、仪表接线 105、操作运行 226、系统校准 337、控制调整 488、参数说明 50不得用于商业用途仅供个人参考SA-500仪表概述第一章 SA-500 概述1. 1功能简介：SA-500是以微处理器为核心而设计的多功能称重控 制仪表，可以配合各种称量控制设备（如螺旋给料机、 皮带机、料斗等）使用。仪表检测来自称量控制设备上 的各种传感器信号，经过处理后在128X64点阵荧光显示器（4行汉字显示器）上显示、远程显示或通过数值通 讯口传输给上位计算机显

2、示，也可输出模拟量 mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。SA-500仪表可应用于计量（控制）皮带秤、固体流量 计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料 机。SA-500可选择三个相互隔离的 RS485通讯接口 ：一路通讯口的通讯协议兼容Modbus及SA-201H仪表通讯协议。一路通讯口的通讯协议兼容 SA-201H仪表通讯协 议，以便用户控制系统的升级及远程显示。一路RS485支持Profibus-DP通讯协议（集成西门子 SPC3芯片）。1. 2性能特点：1. 2. 1汉字显示菜单式用户操作界面：128X64点阵荧光显示器，汉字界面菜单式操作系统，15个手感较好的橡胶按键，显示

3、信息多，使用方便。1. 2. 2可使用I/O资源：八个可编程开关量输入(二路高速输入)。七个可编程继电器输出。二路可用于PID控制的模拟量输入二路12位D/A用于智能PID控制电流输出二路16位D/A ( PWM用于流量、重量、速度的电流 选择输出。1. 2. 3三路通讯接口：三个隔离的RS-485接口，用于：通讯口 1,集成西门子公司 SPC31讯专用集成芯片 (ASIC),支持Profibus- DP 通讯协议，最大数据传输 率达 12Mbit/s 。通讯口 2,通讯协议兼容 Modbus通讯协议及三埃公 司的SA-201H仪表系统。数据传输率可选为：0.3kbit/s- 115.2kbi

4、t/s。不得用于商业用途仅供个人参考通讯口3， 兼容三埃公司的SA-201H 仪表系统通讯协不得用于商业用途仅供个人参考SA-500 技术规范议可用于仪表系统远程显示。数据传输率可选为：0.3kbit/s 115.2kbit/s。1. 2. 4多功能控制系统：对于不同的工艺要求及称重方式选择用于不同的控制系统功能。仪表控制具有手、自动选择自动清零（皮带秤自动整圈）、称重传感器满量程校 准、流量校准功能。独特的双路智能 PID控制输出，满足用户对配料性 能的更高需求。第二章技术规范：2. 1 电 源：220Vac士 30%, 40400Hz, 35VA2. 2应用范围：动态皮带秤、动态螺旋秤、智

5、能料 斗秤、自动加料或随机加料减量秤等称量设备2. 3 精度：0.10 %。2. 4 分辨率：0.01 %。2. 5安装环境：地点：室内（室外请选择现场操作箱）。海拔：最大 2000m。温度：-2050° Co湿度： 95%,无凝结。尺寸：225 mm 宽 X 110 mm 高X 190 mm 深。2. 6设置：通过仪表面板键盘或RS485接口。2. 7显示：128X64点矩阵荧光显示器，分 4行显 示，每行可显示8个汉字。2. 8内存：程序存储在 FLASH存储器中，通过4 脚JTAG接口编程写入。时钟选用美国 DALLAS公司的 DS12C887A芯片，内集成锂电池， 10年寿命

6、。2. 9输入2. 9. 1二路独立的称重传感器输入：033mV dc2. 9. 2二路独立的高速脉冲输入 （可作为测速用）: 脉冲巾I度28V, 2V低，8V高，0.52000Hz,或继电 器干接点。2. 9. 3自动清零：仪表面板功能操作，通讯口命 令控制，或外部干接点控制。2. 9. 4传感器量程校准：仪表面板功能操作，通 讯口命令控制，或外部干接点控制。2. 9. 5流量校准：仪表面板功能操作，通讯口命 令控制，或外部干接点控制。2. 9. 6模拟量：二路 420mA电流输入。2. 9. 7开关量：六个可编程开关量输入，可编程 控制以下各项功能：仪表运行、手自动切换、显示选择、 累积复

7、位、清零、量程校准、流量校准、称重机械设备 运行状态及故障状态等。2. 10输出：2. 10. 1二路对流量、载荷和速度可进行编程的电 流输出：010mA 420mA光电隔离，分辨率达到满 量程的0.02%,最大600 a负载。2. 10. 2二路控制用智能 PID电流输出：010mA 或420mA分辨率达到 0.01mA,最大750 Q负载。2. 10. 3称重传感器：10V dc带补偿供电电源，最 多接六只350欧姆称重传感器，最大输出电流200mA2. 10. 4速度传感器：12Vdc,最大120mA供电2. 10. 5七路继电器输出：可定义为仪表运行状态、 仪表故障状态、上下振动电机控

8、制、远程累计脉冲、上、 下限状态。触点容量 1A, 250Vac。不得用于商业用途仅供个人参考 SA-500 技术规范2. 11连接电缆2. 11. 1称重传感器一个传感器：无补偿：4芯屏蔽电缆，最长150m带补偿：6芯屏蔽电缆，最长 300m二个传感器：无补偿：6芯屏蔽电缆，最长150m带补偿：8芯屏蔽电缆，最长 300m四只传感器：可用两个单独的双传感器专用电缆。2. 11. 2速度传感器：一个传感器：3芯屏蔽电缆，300m二个传感器：2根3芯屏蔽电缆，300m2. 11. 3控制电缆：选用双绞线或屏蔽电缆，强弱电分开，最长300 m2. 12仪表重量：2.6Kg不得用于商业用途仅供个人参

9、考SA-500仪表接线第三章仪表安装3. 1安装形式：面板安装，用随机附件安装于现场操作箱内或控制 室内的控制柜面板上。4. 2外形尺寸：225 mm 宽 X 110 mm 高 X 190 mm 深。5. 4开孔尺寸：(220 +0.5) mm 宽 X (105+0.5) mm 高6. 5 SA-500 选件：如需特殊控制功能要求及Profibus-DP通讯系统软件等，可以随主机一同订货。第四章仪表接线 仪表电源 称重传感器 速度传感器 模拟量输入 模拟量输出 控制量输出 开关量输入 继电器输出 远程显示 数字通讯 总线通讯注意：不是所有的连线都是需要的，用户根据功能 使用的需要选择连线，以免

10、现场连线太多影响系统的可 靠性。SA-500仪表共有六个接线端子，三个扩展接线端子， X1端子为三路隔离的 RS485通讯接口，X2模拟量输入 输出，X3五路继电器干接点输出，X4双称重传感器及速度传感器接口端子，X5四路开关量输入及双路控制智 能PID电流输出，X6仪表供电电源输入，X7十二路扩 展开关量输入，X8、X9八路扩展继电器干接点输出。不得用于商业用途仅供个人参考X1接线端子端子号名称端子功能X1- 1 B1通讯口 1X1- 2:A1X1- 3RTSX1- 4+5V(1)X1- 5GNDX1- 6E(G)接地X1- 7B2通讯口 2X1- 8A2X1- 91GND(1)X1-10B

11、3通讯口 3X1-11A3X1-12GND(2)X2接线端了端子号名称端子功能X2- 1Iout(1)模拟电流输出1X2- 2GND(3)X2- 3Iout(2)模拟电流输出2X2- 4 1GND(3)X2- 5Iin1(+)模拟电流输入1X2- 6GND(3)X2- 7Iin2(+)模拟电压输入2X2- 8GND(3)X2- 9J6-7com继电器6、7公共端X2-10DO6A继电器6输出X2-11DO7A继电器7输出X3接线端子端子号名称端子功能X3-1DO1A继电器1输出（上振动）X3-2DO1BX3-3DO2A继电器2输出（下振动）X3-4DO2BX3-5DO3A继电器3输出（累计）

12、继电器4输出（故障） 继电器5输出（运行）X3-6DO4AX3-7DO5AX3-8J3-5com继电器3、4、5公共端X4接线端子端子号名称端子功能X4- 1+Exc二路荷重传感器输入，10V 激励电压，最大驱动电流 200mAX4- 2+SenX4- 3+Lc1X4- 4X4- 5-Lc1+Lc2X4- 6-Lc2X4- 7-SenX4- 8-ExcX4- 9E(G)接地X4-10Vn-二路脉冲输入（0.5 - 1000Hz）X4-11SH1X4-12SH2X4-13Vn+X5接线端子端子号名称端子功能X5-1DI1运行X5-2DI2手自动X5-3DI3X5-4DI4X5-5DI5X5-6

13、1DI6X5-7GND(4)DI输入公共端X5-81GND控制输出电流公共端X5-9Ipidl控制输出电流1控制输出电流2X5-10Ipid2X6接线端了端子号名称端子功能X6-1L电源输入220V, 0.5 AX6-2NX6-3E(G):接地不得用于商业用途仅供个人参考SA-500仪表接线7. 2仪表电源LN1 三 E(G)AC电源不得用于商业用途四线制现场接线称重传感器电源：220Vac±30%, 40 400Hz, 35VA注意：供电电路必须接 1A的断路器（或保险丝）8. 3称重传感器接线要使SA-500在皮带运输过程计算流量和累积流量, 需要测量皮带上原料的重量。这个重量信

14、号由皮带秤上 的称重传感器提供，根据秤架结构的不同选用的称重传 感器个数也不同，接线也不同。9. 3. 1单传感器接线+Exc+Sen+Lci-LC2+Lc2-Lc2-SenX4端子-Exc E(G)称重传感器注意：如果皮带秤与 SA-500仪表之间超过100m, 或用于商业证明的皮带秤时，请选择六线制接法：断开SA-500仪表端子 X4-1 / 4-2和X4-7 / X4-8间的 短路线，增加接线：SA-500仪表的X4-2端子接“红” 线，X4-7端子接“黑”线，到传感器端（或现场传感器 接线盒）分别与原X4-1端子“红”线和原X4-8端子“黑” 线短接。4. 3. 2双传感器接线现场接线

15、盒称重传感器 称重传感器注意：如果皮带秤与 SA-500仪表之间超过100m, 或用于商业证明的皮带秤时，请选择六线制接法：接法 与单传感器接法相同。4. 4速度传感器要使SA-500在皮带运输过程计算流量和累积流量, 需要测量皮带的运行速度。这个速度信号由皮带秤上测 速传感器提供。速度可以是常数，也以是变量，需要对 仪表相应的系数进行编程。4. 4. 1恒速仅供个人参考由仪表功能参数表2.08 选择系统为恒定速度应用不得用于商业用途仅供个人参考SA-500仪表接线（没有速度传感器），SA-500仪表接线端子 X5-1与X5-7 短接时，提供一个内部速度信号：小皮带速度（功能参 数表2.11

16、）。注意：X5-1与X5-7可取自皮带运行连锁信号，以 免皮带停止时，仪表还有速度信号，出现错误累积。4. 4. 2仪表电源频率通过软件可将仪表交流供电电源频率设置为速度频 率，SA-500仪表接线端子 X5-1与X5-7短接时，仪表处 理电源频率，计算速度值。注意：仪表交流供电电源必须与皮带机同电源， X5-1 与X5-7可取自皮带运行连锁信号， 以免皮带停止时，仪 表还有速度信号，出现错误累积。4. 4. 3速度传感器速度信号来自皮带运输机上的速度传感器，仪表处 理速度脉冲，计算皮带运行速度值。4. 4. 4速度传感器接线不得用于商业用途E(G)9h.，二、Vn-10SH111SH212V

17、n+13X4端子L131110红现场接线盒速度变码器仅供个人参考不得用于商业用途X4-10 / X4-11端子也可以接干接点或晶体管开关或 可以接其它形式的速度传感器4. 5模拟量输入输出Iout(1)GND(3)Iout(2)GND(3)X2去用户仪表或上位计算机 PLC等 隔离的模拟电流输出回选择：重量、 速度或流量），最大750NX2-1 / X2-2 和 X2-3 / X2-4 端子二路 4 20 mA 模拟量电流输出都可以通过仪表参数选择输出重量流量 或速度信号。X2-5 / X2-6端子车入 420 mA电流信号可作为 仪表模拟量定值输入，要求负载阻抗< 750 Q4. 6控

18、制量输出GNDIpid1GNDIpid2X5X5-8 / X5-9 和 X5-8 / X5-10 端子二路 0 20 mA 模拟量电流输出定义为：Ipid1和Ipid2,为仪表控制电流输出，要求负载阻抗 < 600 Qo仅供个人参考SA-500仪表接线J1X5-1 / X5-7定义为仪表的运行状态输入，干接点不 闭合时仪表不执行控制功能和累计量积分。X5-2 / X5-7定义为仪表的 手/自动转换输入，干接 点闭合，为手动输入。X5-3 / X5-7定义为仪表的 故障输入，一般定义为秤 架上的跑偏开关状态，闭合时表示皮带已跑偏4. 8继电器输出J2JLJ3X312345678J4 , X

19、不得用于商业用途J5仅供个人参考SA-500仪表接线继电器输出为常开接点，额定容量250V, 2A。注意：J1、J2为隔离的接点输出，可以不考虑负载 的电位情况，J3、J4、J5连接在一个公共端，请注意各 接点的电位。4. 9远程显示RS-485接口 3,采用屏蔽双绞线，最大距离1200米, 超过此距离可加中继器。4. 10数字通讯RS-485接口 1,集成西门子 SPC3通讯芯片，支持Profibus-DP通讯协议，高速光电隔离，最大速率：12MHz。B1A1RTSRS-485接口 2,兼容SA-201H仪表通讯协议，可选 择的通讯速率为：0.3 KHz115.2KHZ。仅供个人参考SA-5

20、00操作运行第五章操作运行系统启动一仪表供电运行操作一程序初始化，修改参数机械调整一调整传感器位置及双传感器的平衡系统校准一零点和量程的校准标定计量控制一满足用户需要5. 1系统启动仔细检查皮带秤架上的称重传感器（区分单传感器 和双传感器的应用）及速度传感器，确认安装及与仪表 接线正确后，给仪表送电。合上仪表供电断路器，仪表经过3秒后显示系统提示“SA-500称重控制器”，2秒后进入待机等待状态， 等待时间由仪表“开机等待时间”参数决定，当需要尽 快越过开机等待状态时按“清除”键，仪表进入正常工 作状态。仪表的正确运行是根据仪表的“运行参数”表运行 仪表系统程序，仪表在初次使用时自动生成一个基

21、本的 “运行参数”表，用户正常工作使用前必须根据实际需 求修改参数表，执行各种“校准”等功能操作。不得用于商业用途仅供个人参考SA-500操作运行不得用于商业用途5. 2运行操作5. 2. 1功能操作仪表共有十五个橡胶按键，分“功能”及“数字” 键二部分，通过按键完成仪表的八大功能。按“功能”键，显示“功能 1 功能8”，箭头指 向功能1:一功能1功能5功能2功能6功能3功能7功能4功能8按“功能”键一次或“选择”键一次，箭头指向功 能2。功能1功能5功能2功能6功能3功能7功能4功能8继续按键直到指向要执行的功能，按“确认”键进 入下一层菜单，按“清除”键退出功能操作。箭头指向功能1时按“确

22、认”键，显示四行功能1子菜单：“功能1.01 功能1. 04”，箭头指向 一 1.01:一 1.01最大称量值1.02重量分度值1.03零彳1 1调整1.04通道1零值按“选择”键一次，箭头指向一1.02,继续按“选择”直到指向 一 1.04,再按“选择”键，显示一 1.05,1.02重量分度值1.03零值1调整1.04通道1零值一 1.05重量1调整继续按“选择”直到显示 一 1. 14:1. 11零值跟踪限1. 12开机清零限1. 13按键清零限-1. 14重量选择继续按“选择”键一次，箭头又重新指向- 1.01,仅供个人参考回到刚进入功能1 子菜单显示。不得用于商业用途仅供个人参考SA-

23、500操作运行按“选择”键直到指向要选择的功能，按“确认” 执行该功能，进入下一层菜单。不想执行该功能操作， 可按“清除”退回上一层菜单。箭头指向功能1. 01时按“确认”键，显示：1.01最大称量值17 _ 100. 00 kg 7 _ 100. 00 kg按数字键“ 1 9”修改闪烁位的数字，每按一次数 字键，闪烁位右移一位，直到最后一位再回到最左位， 也可按“选择”键选择闪烁位，再按数字键修改闪 烁位的数字直到要求值，按“确认”键，仪表自动储存 新的数值。如上图中闪烁位中的“ 1”改为“ 2” 后显示：1.01最大称量值17 _ 100. 00 kg 7 _ 1500. 0 kg按“确认

24、”键，仪表将新值自动储存进入参数表, 仪表的最大称量值为 1500.0kg,显示为不得用于商业用途仅供个人参考SA-500操作运行1.01最大称量值27 _ 1500. 0 kg 7 _ 1500. 0 kg可以继续上述操作，设置仪表新的“最大称量值” 按“清除”退回上一层菜单。5. 2. 2运行显示仪表正常运行显示时，一般显示四行数据及状态信 息，不同的使用环境或用户使用习惯要求显示不同的信 息，仪表为每行提供 31种显示内容选择，可以通过仪表 按键在功能5里操作设置。按“功能”，箭头指向“功能 5”功能1 -功能5功能2功能6功能3功能7功能4功能8按“确认键”，箭头指向“ 5. 01第一

25、行显示”仅供个人参考按“确认键”，显示:通过数字键“19”，修改闪烁位“”的数字，按 “选择”键选择闪烁位，如第一行选择显示瞬时流量，则通过按键置数字为 04流量。5.0 1第一行显示0 4流量 4流量第二行到第四行的显示操作同上，如第四行显示仪 表的工作状态，则通过按键置数字为13_状态。5.0 4 第四行显示1 3_状态 3状态显示选择详细说明见第八章“参数说明功能操作及参数表编号参数名称系数格式初始值一静态称重系数01最大称量值1, 2, 3, 5, 81002重量分度值1, 2, 5 * 10 n603零值1调整手动控制状态04零值1数值05量程1调整停止状态通道1荷重系数06重量1系

26、数07零值2调整手动控制状态通道2去皮操作08零值2数值09量程2调整停止状态通道2荷重系数10重量2系数11零值跟踪限0, 1 , 2,20。012开机清零限0, 1, 2,20。013按键清零限0, 1 , 2,20。2014重量选择0-X1,1-X2,2-X1,X2,3-X1+X20二动态称重系数01流量校准手动控制状态流量校准操作02流量校准值0.00001 1000.0003流量值单位kg/s, kg /h , t/h , kg/m2 (t/h )04最大流量值1, 2, 3, 5, 81005流量分度值1, 2, 5 * 10 n606流量最大值0120 %额定流量值10007流量

27、最小值0200 %。额定流量值008测速选择传感器，电源频率，恒速0 （传感器）09小皮带速度校准0.00001 1000.001.0000010小皮带速度系数0.00001 1000.001.0000011小皮带速度0.00001 10.0000 m/s1.0000012大皮带速度0.00001 10.0000 m/s1.0000013小皮带长度0.00001 200.00010 m14皮带运行周期数1 100115运行一周期时间1 3600.0015 s三控制选择01定值设置0.00001 2000.001002启动选择开关，面板，通讯开关03定值选择模拟，面板，通讯面板04定值单位kg/

28、s, kg/h, t/h,kg/m2-t/h05设定值量程010mA , 420mA1-4 20mA06定值零点定值去零点操作07定值校准定值满量程操作08Iout1输出选择0-重量,1-流量,2-速度,3-PID1 ,4-PID2009Iout1电流零点020mA4 mA10Iout1电流量程020mA16 mA11Iout2输出选择0-重量,1-流量,2-速度,3-PID1 , 4-PID2112Iout2 电流零点020mA4 mA13Iout2电流量程020mA16 mA14定值2设置0.00001800000四控制方式01不报警时间0 240 s60 s02调节1系数0. 0110.

29、 001.0000003滞后控制时间0-4连名5 5-250S离散控制004软手动1时间0 -，99 s5 s05软手动1电流020 mA0.00 mA06控制1最小值020 mA0.00 mA07控制1最大值020 mA20.00mA08控制2方式03009调节系数20. 0110. 001.0000010软手动2时间0 -，99 s5 s11软手动2电流020 mA0.00 mA12控制2最小值020 mA0.00 mA13控制2最大值020 mA20.00mA14控制1校准系数0.90001.10001.000015控制2校准系数0.90001.10001.0000五显示方式01第一行显

30、示0312 （重量）02第二行显示0314 （流量）03第三行显示0318 （累计）04第四行显示03113 (状态)05累计值单位g ，kg , t1 (kg)06累计分度值10g,100g,1kg,10kg,100kg,1t2 ( 1kg)07累计脉冲值10 , 100 , 1000 , 100003 (1000)08累计脉冲宽（度）100 2000 ms200 ms09显示班累计记录最近的记录数据开始最多128班数据10显示日累计记录最近的记录数据开始最多64日数据11显示月累计记录最近的记录数据开始最多28月数据12清除累计013数值滤波0.5 9.91 s14显示扩展Yes, NoY

31、es15显示器亮度控制25%, 50%, 75%, 100%1 ( 50 %)六通讯设置01本机地址1 9991#02通讯口一波特率1200 2400 4800 9600 19200960003记录方式一RS232 RS422 RS485RS48504不通讯时间一0 255s30 s05数据格式一06通讯口二波特率1200 2400 4800 9600 19200960007记录方式二RS232 RS422 RS485RS48508不通讯时间二0 255s30 s09数据格式二0_SA201H 1_modbus10通讯口三波特率1200 2400 4800 9600 19200960011记录

32、方式三RS232 RS422 RS485RS48512不通讯时间三0 255s30 s13数据格式三0_SA201H七时间状态01实时时钟开启关闭1 （关闭）02日期设置XX年XX月XX日03时间设置XX时XX分XX秒04温度校准值1.0000005温度零值271.32867 K271.3290612V电源校准值12.000012.000007重量1温度校准值0.998001.002001.0000008重量2温度校准值0.998001.002001.0000009每日班次14310第一班开始时间00.0023.5900.0011第二班开始时间00.0023.5908.0012第三班开始时间0

33、0.0023.5916.0013第四班开始时间00.0023.5918.0014开机延时时间06000 s15 s八安全设置01看门狗设置1.6s , 0.6s ,0.2s ,看门狗关闭3-看门狗关闭02控制器类型SA500/（0） /1 /2 /3 /4 /5SA50003仪表编号XX（年）XX（月）XXXX04安全控制01005一级安全码XXXX XXXX1234 567806二级安全码XXXX XXXX1234 567807三级安全码XXXX XXXX1234 5678不得用于商业用途仅供个人参考SA-500 系统校准第六章系统校准6. 1机械调整6. 1. 1调整称重托棍与过渡托棍的位

34、置，调整称重托辐的高度保持与过渡托棍（整机式皮带秤的过渡托棍 一般不可调）相同，形成一个称重平面，并略高于其它 托辐面2-3 mm,使皮带始终服贴的与称重托辐接触。6. 1. 2对于多传感器的应用，尽量选择灵敏度相 近的传感器，且要对传感器进行配平。双称重传感器也可以通过软件进行灵敏度调节，传 感器连接到各自通道，调整双通道各自的荷重系数值。不对称重传感器配平，偏载时将影响皮带秤量系统 的准确度。6. 2小皮带速度校准为了流量计算的准确度及校准功能的正确执行，皮 带速度的测量值与实际值应该是相同的，如果不同，则 要对速度进行校准。空载运行小皮带机，记录小皮带机运行N整圈时间为T,计算小皮带机实

35、际运行速度：V（小皮带速度）_ L小皮带单整圈长度T皮带运行N整圈时间x N#（运行整圈数）当小皮带机设置为恒速运行时，将此值置入“功能 参数表2.11 ”：小皮带速度，并计算小皮带机单圈运行 时间置入“功能参数表 2.15” ：运行一周期时间。当小皮带机设置为传感器测速状态时，修改“功能参数表2.10 ”：小皮带速度系数，使仪表的显示速度等 于小皮带机的实际运行速度，计算新的小皮带速度系数：一 V实际速度KV （新）一 /KV （旧）V显示速度6. 3零点校准通过仪表按键的功能操作，也可以通过数字通讯， 由上位计算机或 PLC等发送命令，执行“功能 1.03” 零彳1 1校准或“功能1.07

36、" ：零值2校准，当“功能1.14 的系数为2时，同时进行零值 1和零值2的校准。设仪表的最大线性分辨输入量为100%,系统零值是不得用于商业用途仅供个人参考指空皮带机运行的平均输入量O不得用于商业用途仅供个人参考SA-500 系统校准由于皮带的不均匀性，皮带的不同点零值是不一样 的，所以要求取皮带整圈零值的平均值。清除小皮带机表面上的积料，置准备零值校准的整 圈数，在小皮带速度已校准的情况下仪表自动执行整圈 校零功能，仪表在不同的工作模式下，执行整圈校零的 方式有所不同：A）小皮带机设置为恒速运行时，如果小皮带恒速运 行一圈时间为15 s ,校零运行2整圈，小皮带机校零运 行时间：

37、2（皮带运行周期数）X 15（运行一周期时间）=30 s1.03零值1校准原值：5. 23452 %时间：30. 0000 s新值：5. 42356 %时间减为0后（即时间显示为 0.00000s）自动停止零 值校准功能，显示新的零值（满量程的百分数）。1.03 零值1校准 原值：5. 23452 %时间：0. 00000 s 新值：5. 42358 %商业用途按“确认”键，储存新的零值，按“清除”键，退 出校零功能。B）小皮带机设置为测速运行时，如果小皮带长度为 10 m,校零运行2整圈，则小皮带校零运行长度为：2 （运行整圈数）X 10 m （单圈皮带长度）=20 m1.03零值1校准原值：5. 42358 %长度：0. 52000 m新值：5. 42355 %当运行长度显示为 20.0