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文档简介

1、欢迎共阅1目的:能够熟练地对卡尺各部位进行测量,从而熟练掌握和使用卡尺,使得数据更精确。2 范围:此文件适用于所有卡尺3 定义:带表卡尺是通过机械传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具4 权责:I I 1.品质部:负责监督实施操作及日常维护、点检。-II : - 1- -Z-X 夕 I , 1 15 检验条件:温度:25±3C 湿度:40-75%RH-X 7 I6 卡尺的使用:6.1 结构认识(带表卡尺)外侧测量面6.1.1 带表卡尺使用前注意要点1)卡尺使用前要确认卡尺是否在校验有效期限内

2、及卡尺外观是否有破损;2)松开尺框上的紧固螺母,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦拭干净,并确认其滑动是否顺畅、平稳、灵活,不可有时紧时松或卡滞现象;3)卡尺校零:移动尺框,使得两外侧测量面相接触,此时表针应与表盘上方的“0”刻度线重合。 如未重合,则松开表盘固紧螺母,(如下图所示)4)使用前要确认卡尺测量面不可有缝隙:将卡尺测量面轻轻合拢,然后对着日光灯观察,如不透光或有朦胧蓝光,则可以使用,如果出现白光或七彩光,则证明卡尺间隙过大,不可使用。6.2 结构认识(数显卡尺)6.2.1 数显卡尺使用前注意要点1)擦干尺身保护膜表面(见注意事项),清洁各测量面;2)松开紧固螺钉,移动尺框,检查

3、显示屏和各按键工作是否正常;3)按开关键(ON/OFF)打开电源;4)按公英制转换键(inch/mm)选择所需单位制;5)移动尺框,使两外测量面手感接触后按置零键(ZERO)置零,即可进行正常测量7 测量方法:1)测量外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图(1)所示(图1)2)测量沟槽时:应当用量爪的平面测量刃进行测量, 尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测 量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测 量,如图(2)所示。(图2)3)测量沟槽宽度时:也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃

4、的联线垂直于沟槽,不能歪斜。否则,量爪若在如图(3)所示的错误的位置上,也将使测量结果不准确(可能大也可能小)。4)测量内尺寸时:图(4)所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件内孔后,再 慢慢张开并轻轻接触零件内表面,用固定螺钉固定尺框后,轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时,用 力要均匀,并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭伤;变形和受到不必要的磨损,同时会使尺框走动,影响测量精度。(图4)5)卡尺两测量刃应在孔的直径上,不能偏歪。图(5)为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪 的游标卡尺,在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时,其测量结果,将比实际孔 径D要小正

5、确锚i尺6)用下量爪的外测量面测量内尺寸时如用图(6)所示的两种游标卡尺测量内尺寸,在读取测量结果时,一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数,加上量爪的厚度,才是被测零件的内尺寸。测量范围在500mm以下的游标卡尺,量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后,量 II .爪厚度就要小于10mm,读数时这个修正值也要考虑进去。8 数据读取:1)读数时,应将卡尺持平,朝着亮的方向来读数,眼睛应垂直于表盘,沿着指针的方向读数; <u.r J2)先读整数:看刻度读取端面左边起主尺上第 1条刻线的数值,即为整个读数的整数部份;3)读小数:看表盘针所指的位置,和指针对齐的刻线即为小数部份;4

6、)将上面两次读取的数相加,即为所测尺寸;5)举例说明:最小读数为0.02mm时,量表转1圈为2mm ,如下图,尺身16mm, 表0.62mm,则实际读数为16.62mm。9 注意事项:1)用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸);2)在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差;3)为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。10卡尺校正:详见附页卡尺校准作业指导书11保养与维护:a)带表卡尺不怕油和水,但是在使用过程中需要注意防震和防尘。震动轻则会导致指针偏移零位,重则会导致内部机芯和齿轮脱离,影响示值。灰尘会影响精度,大的铁屑进入齿条,I I %不小心拉动会导致传动齿崩裂,卡尺报废。所以在使用过程中需要轻拿轻放,使用完毕, 、11 11 1, 1 1请擦拭干净,闭合卡尺,避免有害灰尘和铁屑进入;b)不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分

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