QTZ80E塔吊安装方案

1、目 录编制依据：2一、工程概况2二、塔机情况3三、塔机安装方法3四、工具及材料准备3五、安装前准备工作3六、塔机安装3七、塔机爬升5八、现场配合工作7九、安全措施7十、附件9编制依据：1.建筑机械使用安全技术规程 JGJ 3320012.建筑施工安全检查标准 JGJ 59993.塔式起重机操作使用规程 JG/T 10019994.塔式起重机安全规程 GB 5144945.塔式起重机技术条件 GB/T 9462946.广东省特种设备安装维修保养单位资格认可审查标准及审查办法 粤质技监2001 370号文7.QTZ80E使用说明书8.施工现场平面布置及环境9.国家有关规定及标准一、工程概况 项目名

2、称：广东药学院中山校区一期，地址：中山市五桂山镇城桂打道长命水村地段，兴建单位：广东药学院，监理单位：广州万安建设监理有限公司。该工程共11栋建筑物，建筑面积56316m²，其中学生宿舍6栋，每栋7层，首层地相对标高±0.000m，屋面相对标高+23.1m，建筑面积共24080m2；学生食堂3层，首层地相对标高±0.000m，屋面相对标高+12.1m，建筑面积为6788m2；教学楼2栋，每栋5层，首层地相对标高分别为±0.000m、+2.000m，屋面相对标高分别为+23.200m、+25.200m，建筑面积共12589m2；实验楼2栋，每栋5层，首层地

3、相对标高分别为+4.000m、+6.000m，屋面相对标高分别为+27.200m、+31.2m，建筑面积共13458m2。本工程的11栋建筑物的基础采用锤击预应力砼管桩，不设地下室，首层地面以上的主体采用框架钢筋砼结构，室内采用填充墙，外墙贴釉面砖及玻璃幕墙。现根据实际情况须在教学楼（属C区）位置安装3#塔吊(见塔吊安装总平面图)，型号为QTZ80E，起重臂长度45m，起重量8-1.43吨（见附件起重特性表），最大自由高度为38m，该塔机首次安装臂底高度15m，随后顶升至高度32m，即最后使用高度为32m，所以塔吊在自由高度范围内，与建筑物间无须采用附墙支撑连接加固。塔机安装周边的环境是：空旷

4、，无障碍物，塔机附近无高压电线。注：4#塔吊QTZ50在实验楼位置比本方案3#塔吊QTZ80E所在位置的地面高4m，而且4#塔吊QTZ50最终安装高度为35m，比3#塔吊QTZ80E的最终安装高度35m高3m。所以4#塔吊共计比3#塔吊高7m，从而保证了3、4#塔吊在转动的重叠范围内其吊臂不会碰撞，具体详见塔吊安装平面图。二、塔机情况名 称尺寸(长、宽、高)重量(t)名 称尺寸(长、宽、高)重量(t)标准节1500×1500×25000.492平衡臂(含起升机构、电箱、拉杆等)13739×2700×11853.543套架、液压系统2060×20

5、60×61183.829起重臂（含拉杆）45230×1476×12006.127驾驶室1250×1250×28000.384回转装置1500×1500×14501.34基础节1500×1500×67502.83回转塔身1560×1560×27001.710塔顶（塔帽）1250×1250×70581.240吊钩1250×280×14500.300平衡重块A(共4块)1150×150×2100共8.84平衡重块B(共1块)1150

6、×345×23003.27十字底梁2100×2100×5601.52出厂日期上次检测日期上次大修日期部件探伤情况液压顶升状况起重性能1993.12.29/优(附表)三、塔机安装方法用50T汽车吊进行塔机安装，由于施工区内场地平坦、空旷且没有地下室，吊车可开至塔吊基础附近停放，拼装场地平整，地基牢实。吊车10.4米内最大吊重为50T，最大吊高为32米，吊幅71°32°。四、工具及材料准备钢绳吊索9×3m、12×6m、12×4m各壹对，棕绳22×30m壹条，撬棍3根，大铁锤、小铁锤各2把，安全帽、安

7、全带每人一套，水平仪、经纬仪各一台，对讲机一对。所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格产品。五、安装前准备工作在安装前先检查预埋件是否水平，起重机具是否完好，安全设备是否齐全有效，清理好吊装范围内的所有杂物。六、塔机安装 1.安装步骤 （1）砼基础采用4条预应力管桩及承台，承台尺寸5000×5000×1200，用C35商品砼浇筑，在浇捣砼前预埋塔吊底座32根螺栓，具体详见已审批的塔吊桩承台基础方案。（2）分别在预埋32支螺栓上安装十字底梁及基础节，每根螺栓分别用螺母紧固，测量十字梁确保其平面水平，要求水平误差小于1/1000。（3）在固

8、定的基础节上安装标准节，标准节用16支高强度螺栓分别与基础节连接，安装高度11m，（相对于基础面而言，对于吊装位置原地面的高度要按实计算，以下同）塔身垂直度应小于3/1000。注意有踏步的一方应对平衡臂的朝向。（4）在地面将平台、栏杆、液压油箱、液压顶升系统组装到爬升套架上。然后将爬升架套架吊起套在已安装的塔身上.装上引进梁.注意装有油缸的一方对应下塔身有踏步的一方。（5）地面将回转部分，包括上下支座、平台、回转机构、回转支承、回转塔身、司机室等组装，然后吊起来与标准节用8个高强度螺栓联接，安装高度17m。（6）塔顶在地面装好梯子、平台等，然后吊起来用60销轴与回转塔身连接（塔顶可先预装两条平

9、衡臂拉杆），安装高度20.1m。（7）平衡臂的安装，安装高度15m。A. 检查起升机构的安装情况，起升机构与平衡臂用销轴连接。B将平衡臂节用销轴连接。C将平衡臂拉杆与平衡臂用销轴连接。D将在地面组装好的平衡臂吊装在回转塔身上（注意找准吊点，并做永久标记），并用60销轴联接起来，然后继续起升，使平衡臂尾部上翘，将平衡臂拉杆用销轴联接，打开开口销，缓慢落下吊车吊钩，使拉杆处于拉紧状态（或用手动葫芦拉住平衡拉杆使之与塔帽相联，然后用2支销轴销上）。（8）根据起重机生产厂家安装说明要求，先吊装1块平衡重块B，将重3.27t的平衡重块到平衡臂最尾部。（9）起重臂的安装，安装高度15m。A起重臂在地面预先

10、拼装组成45m的臂长（按现场施工需要）。B在地面上将载重小车、变幅机构、拉杆组装到起重臂上，再穿绕变幅钢丝绳（穿绕方法和注意事项按说明书）。载重小车固定在第一节臂根部位置。C找出理论重心位置起吊（该起重臂理论重心位置在距离根部约17米处），若重心偏差较大可重新调整平衡做永久吊点标记，整体吊起起重臂与回转塔身上的铰点用60销轴连接。D利用本塔机的起升机构安装拉杆，用吊车将起重臂前端吊起，低速开动主卷扬机，待起重臂拉杆与塔顶联接板销上之后，松脱滑轮组上的钢丝绳，吊车缓慢落钩，使拉杆处于拉紧状态。（10）按塔机说明书吊装余下平衡重块A共4件，平衡重块5块总座共计重12.11t。（11）穿绕起升钢丝绳

11、安装吊钩，（穿绕方法和注意事项按说明书），安装电缆，接通电源，塔机试运转至符合要求。（12）塔式起重机爬升，连续顶升作业至要求高度，继续顶升标准节。（13）所有的紧固件和联接件，应使用原厂制造的高强度螺栓或销轴，若自制的应有质量合格的试验证明，否则不得使用。（14）连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。2.安装检测调试（1）全面调试检查塔机电路接线是否正确，电气元件是否可靠。（2）全面检查整机安装的联接部位是否正确、牢固。（3）检测无风状态下，塔身轴线的垂直度，允许偏差小于3/1000。（4）塔身无防雷检测接地电阻小于4。（5）塔机试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行

12、走，是否正常。（6）调试塔机各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠；吊钩、卷扬机滚筒有保险装置；上人爬梯有护圈等。（7）其它自检报告书及调试规程与保养规程中的要求。3.检验并申办准用证塔机安装经检测调试后，由公司有关部门初验，通过自检合格后，申报市技监局检验并申办准用证，方可投入使用。七、塔机爬升 1.爬升前的准备爬升施工前对塔吊各项机械设备进行检查，确保爬塔正常运作，在塔吊爬升期间由专人监控全过程，在施工所在地面的平面区域设置安全警示标志，进行人员进入。注：由于塔吊爬升的最终高度为35m，在爬塔最大自由高度36m内，因此塔吊与建筑物之间无须用附墙支撑连接加固。2.

13、顶升作业步骤如下：（1）将起重臂旋转至标准节引入的方向，回转制动。（2）调整好爬升架上导轮与塔身主弦杆的间隙，一般以25mm为宜。（3）吊起一节标准节，并将小车开到引进框架上方，将四个引进滚轮分别装到塔身节，将其放在引进梁的轨道上。（4）将小车向外（内）变幅（小车位置和吊重应按厂家说明书的要求，小车升到最高点），观察爬升架上的导向滚轮与塔身的间隙、以不与塔身标准节接触即为塔机（起重臂）平衡的理想位置。（5）开动液压泵，使顶升油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内。（6）用螺栓将爬升架与下支座连接好，然后松开下支座与塔身的连接螺栓。（7）开动液压泵，将塔机下支座以上部分顶起，活塞杆伸出第一次后，需摆

14、动爬升架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身踏步上，然后活塞杆才全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一级的踏步上，活塞杆再次顶升。活塞杆伸缩两次，使下支座与塔身之间有一个标准节的空间。（8）引进梁轨道上的标准节对准塔身中心位置，收紧标准节与塔身间的连 接螺栓。即完成一节塔身节的加节工作。3.升降注意事项 （1）顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。（2）顶升作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专人郭全龙检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应装好套架与下支座的连接螺栓(或插上安全销)，符合支承安全的状态。（3）顶升时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准

15、节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转下支座与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。（4）顶升过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。（5）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定扭力坚固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。（6）塔身顶升至本方案规定的高度后时，经自检后须与有关质量检查人员办理验收签证手续。八、现场配合工作1.清理进场道路及施工现场，充分考虑起重臂、平衡臂等部件堆放的位置，运输及安装。2.在塔机安装位置附近提供塔机所需电源。如需夜间施

16、工，现场配备足够灯光照明。3.汽车、汽车吊需要经过或停置作业在地下室顶板的，做好支顶卸荷工作。 4.前道工序的隐蔽验收资料已满足塔机的安装要求。九、安全措施 1.塔机安装或拆卸必须由持国家权威部门核发的装拆资质证书的专业队伍进行，并指定技术人员何加人和安全监督员苏锦明在场监控。2.塔机安装或拆卸必须针对现场的实际和所采用的塔机说明书中有关塔机的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。 3.作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔机构造说明、施工作业环境和条件、本塔机安装方案、安装防护用品的使用、吊具、吊车等工艺装置的检查、调试要求等，场内地面承载力要满足

17、吊车工作的要求。4.安装作业前要检查塔机基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计75%的，可进行塔机的安装。5.施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。6.对安装塔机的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于装拆作业前。7.塔机安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。8.塔机安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。9.指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信

18、号统一、畅通、清晰、明确，需要时配备对讲机。10.顶升作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。11.高空作业佩带好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。12.起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。13.塔机安装期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。14.严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。15.起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。16凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。17.如遇到高压线，按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第三章的要求吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。18.所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。19.不应进行夜间作业。如确需夜间作业的