一级消防工程师《消防安全技术综合能力》串讲讲义：第三篇第四章

1、2017一级消防工程师消防安全技术综合能力串讲讲义：第三篇第四章 8月11日 第四章 自动喷水灭火系统 第一节 系统构成 自动喷水灭火系统由洒水喷头、水流报警装置(水流指示器、压力开关)、报警阀组等组件，以及管道、供水设施组成;为便于正常使用、检修维护，通常还在系统中设置泄水阀(泄水口)、排气阀(排气口)和排污口;为控制因建筑高差较大造成的超压，通常采用分区供水或者在系统相应管段上安装减压阀，以控制管道静压;通常在系统相应管段上安装设置减压孔板或者节流管，以控制管道动压。 一、闭式自动喷水灭火系统构成 按照系统的用途和组件配置，通常分为湿式系统、干式系统和预作用系统。 二、开式自动喷水灭火系统

2、 按照系统用途和组件配置，通常分为雨淋系统和水幕系统。雨淋报警阀启动装置通常采用电动系统、液动或者气动系统等;电动系统由火灾探测器、电磁阀和联动控制系统组成，液动或者气动系统由充水或者充气的传动管、闭式喷头、压力开关等组成。1 2017一级消防工程师消防安全技术综合能力串讲讲义：第三篇第四章 8月11日 第二节 系统组件(设备)安装前检查 一、喷头现场检查 (一)检查内容及要求 1.喷头装配性能检查 检查要求：旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。 2.喷头外观标志检查 3.喷头外观质量检查 1)喷头外观无加工缺陷，无机械损伤，无明显磕

3、碰伤痕或者损坏;溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。 2)喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。 4.闭式喷头密封性能试验 检查要求： 1)密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。 2)随机从每批到场喷头中抽取1%，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时，再抽取2%，且不少于10只的到场喷头进行重复试验。 3)试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计两只以及两只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。(试压泵、压力表、秒表) 5.质量偏差检查 检查要求： 1)随机抽取3个喷头(带有运输护帽的摘下护帽)进行质量偏差检查。 2)使用天平测量每只喷头的质量

4、。(天平精度不低于0.1g) 3)计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5%。 二、报警阀组现场检查 (一)报警阀组检查内容及要求 1.报警阀组外观检查 检查要求： 1)报警阀的标志齐全，阀体上有水流指示方向的永久性标识。 2)报警阀的规格型号符合经消防设计审核合格或者备案的消防设计文件要求。 3)报警阀组及其附件配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤。 2.报警阀结构检查 检查要求： 1)阀体上设有放水口，放水口的公称直径不小于20mm。 2)阀体的阀瓣组件的供水侧，设有在不开启阀门的情况下测试报警装置的测试管路。 3)干式报警阀组、雨淋报警阀组设有自动排水阀。 4)阀体

5、内清洁、无异物堵塞，报警阀阀瓣开启后能够复位。 3.报警阀组操作性能检验检查要求： 1)报警阀阀瓣以及操作机构动作灵活，无卡涩现象。 2)水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象。 3)水力警铃传动轴密封性能良好，无渗漏水现象。 4.报警阀渗漏试验 测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min后，阀瓣处无渗漏。 三、其他组件的现场检查 包括压力开关、水流指示器、末端试水装置等。 (一)检查内容及要求 1.外观检查 检查要求： 1)压力开关、水流指示器、末端试水装置等有清晰的铭牌、安全操作指示标识和产品说明书。 2)有水流方向的永久性标识;末端试水装置的试水阀上有明

6、显的启闭状态标识。 2.功能检查 (1)水流指示器。 检查要求： 1)检查水流指示器灵敏度，试验压力为0.141.2MPa，流量不大于15.0L/min时，水流指示器不报警;流量在15.037.5L/min任一数值上报警，且到达37.5L/min一定报警。 2)具有延迟功能的水流指示器，检查桨片动作后报警延迟时间，在290s范围内，且不可调节。 (2)压力开关。测试压力开关动作情况，检查其常开或者常闭触点通断情况，动作可靠、准确。 (3)末端试水装置。 检查要求： 1)测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1倍，保压时间为5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置

7、各组件无渗漏。 2)末端试水装置手动(电动)操作方式灵活，便于开启，信号反馈装置能够在末端试水装置开启后输出信号，试水阀关闭后，末端试水装置无渗漏。2 2017一级消防工程师消防安全技术综合能力串讲讲义：第三篇第四章_第3页 8月11日 第三节 系统组件安装调试与检测验收 一、喷头 (一)喷头安装及质量检测要求 直立型喷头连接DN25mm短立管或者直接向上直立安装于配水支管上。 下垂型喷头连接DN25mm的短立管或者直接下垂安装于配水支管上。 边墙型喷头根据选定的规格型号，水平安装于顶棚(吊顶)下的边墙上，或者直立向上、下垂安装于顶棚下。 干式喷头连接于特殊的短立管上，根据其保护区域结构特征和

8、喷头规格型号，直立向上、下垂或者水平安装于配水支管上，短立管入口处设置密封件，阻止水流在喷头动作前进入立管。 嵌入式喷头、隐蔽式喷头安装时，喷头根部螺纹及其部分或者全部本体嵌入吊顶护罩内，喷头下垂安装于配水支管上。 齐平式喷头安装时，喷头根部螺纹及其部分本体下垂安装于吊顶内配水支管上，部分或者全部热敏元件随部分喷头本体安装于吊顶下。 喷头安装在易受机械损伤处，加设喷头防护罩。 当喷头的公称直径小于10mm时，在系统配水干管、配水管上安装过滤器。 梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，在其腹面以下部位增设喷头。3 2017一级消防工程师消防安全技术综合能力串讲讲义：第三篇第四章_第4页 8

9、月11日 二、报警阀组 报警阀组安装在供水管网试压、冲洗合格后组织实施。 (一)报警阀组安装与技术检测共性要求 1.报警阀组安装要求 1)报警阀组垂直安装在配水干管上，水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致。报警阀组的安装顺序为先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。 2)报警阀阀体底边距室内地面高度为1.2m，侧边与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，报警阀组凸出部位之间的距离不小于0.5m。 3)报警阀组安装在室内时，室内地面增设排水设施。 2.附件安装要求 1)水源控制阀安装在便于操作的位置，且设有明显的开、闭标识和可靠的锁定设施。 2)在报警阀与

10、管网之间的供水干管上，安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力与系统启动后的过水能力一致;干式报警阀组、雨淋报警阀组安装检测管路时，水流不得进入系统管网的信号控制阀。 3)水力警铃和报警阀的连接，采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m。 4)安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于70dB。 5)系统管网试压和冲洗合格后，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。 (二)湿式报警阀组安装与技术检测要求 1)报警阀前后的管道能够快速充满水;压力波动时，水力警铃不发生误报警。 2)过滤器安装在报警水流管路上，其位置在延

11、迟器前，且便于排渣操作。 (三)干式报警阀组安装及质量检测要求 1)安装完成后，向报警阀气室注入高度为50100mm的清水。 2)充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管道的直径不得小于15mm;止回阀、截止阀安装在充气连接管路上。 3)安全排气阀安装在气源与报警阀组之间，靠近报警阀组一侧。 4)加速器安装在靠近报警阀的位置，设有防止水流进入加速器的措施。 5)低气压预报警装置安装在配水干管一侧。 6)报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐以及加速器等部位分别安装监控用压力表。 (四)雨淋报警阀组安装及技术检测要求 1)雨淋报警阀组可采用电动开启、传动管开启或

12、者手动开启等控制方式。 2)需要充气的预作用系统的雨淋报警阀组，按照干式报警阀组有关要求进行安装。 3)压力表安装在雨淋阀的水源一侧。 (五)预作用装置安装与技术检测要求 1)系统主供水信号蝶阀、雨淋报警阀、湿式报警阀等集中垂直安装在被保护区附近，且最低环境温度不低于4的室内，以免低温使隔膜腔内的存水冰冻而导致系统失灵。 2)将雨淋报警阀上的压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线以及空气维持装置上的低气压开关、电接点压力表引出线分别与消防控制中心控制线路相连接。 3)水力警铃按照湿式自动喷水灭火系统的要求进行安装。 4)预作用装置安装完毕后，将雨淋报警阀组的防复位手轮转至防复位锁止位置，手轮上红点对

13、准标牌上的锁止位置，使系统处于伺应状态。4 2017一级消防工程师消防安全技术综合能力串讲讲义：第三篇第四章_第5页 8月11日 三、水流报警装置 水流报警装置根据系统类型的不同，可选用水流指示器、压力开关及其组合对系统水流压力、流动等进行监控报警。 (一)水流指示器 1.安装与技术检测要求 管道试压和冲洗合格后，方可安装水流指示器。 1)水流指示器电气元件(部件)竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致。 2)水流指示器安装后，其桨片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。 3)同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器问的距离不小于

14、300mm。 (二)压力开关 1.安装与技术检测要求 1)压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不得拆装改动。 2)安装管网上的压力控制装置。 四、系统冲洗、试压 管网安装完毕后，组织实施管网强度试验、严密性试验和冲洗。 干式自动喷水灭火系统、预作用自动喷水灭火系统采用水、空气或者氮气作为介质分别进行水压试验和气压试验。系统试压完成后，填写冲洗、试压记录，及时拆除所有临时盲板和试验用管道，并核对记录是否无误。5 2017一级消防工程师消防安全技术综合能力串讲讲义：第三篇第四章_第6页 8月11日 五、系统调试 系统调试要求及功能性检测： 1.报警阀组 (1)湿式报警阀组调试时，从试水装

15、置处放水，当湿式报警阀进水压力大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时，报警阀启动，带延迟器的水力警铃在590s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声，压力开关动作，并反馈信号。 (2)干式报警阀组调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间等符合消防设计要求。 (3)雨淋报警阀组调试采用检测、试验管道进行供水。自动和手动方式启动的雨淋报警阀，在联动信号发出或者手动控制操作后15s内启动;公称直径大于200mm的雨淋报警阀，在60s之内启动。雨淋报警阀调试时，当报警水压为0.05MPa，水力警铃发出报警铃声。 预作用装置的调试按照湿式

16、报警阀组和雨淋报警阀组的调试要求进行综合调试。湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用装置、雨淋报警阀组采用压力表、流量计、秒表、声强计测量，并进行观察检查。 2.联动调试及检测 (1)湿式系统。 1)调试及检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动一只喷头或者开启末端试水装置，流量保持在0.941.5L/s，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作，并有相应组件的动作信号反馈到消防联动控制设备。 2)检测方法。打开阀门放水，使用流量计、压力表核定流量、压力，目测观察系统动作情况。 (2)干式系统。 1)调试检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动一只喷头或者模拟

17、一只喷头的排气量排气，报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并有相应的组件信号反馈。 2)检测方法。采用目测观察进行检查。 (3)预作用系统、雨淋系统、水幕系统。 1)调试检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，模拟火灾自动报警系统输入各类火灾探测信号，报警控制器输出声光报警信号，启动自动喷水灭火系统。 采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动一只喷头，雨淋报警阀打开，压力开关动作，消防水泵启动，并有相应组件信号反馈。 2)检测方法。采用目测观察进行检查。 六、系统竣工验收 系统各组件的抽样检查和功能性测试。 (一)管网验收检查 1.验收内容 1)测量管网排水坡度(0.

18、0020.005)，检查辅助排水设施设置情况。 2)测试干式灭火系统管网容积，系统充水时间不大于1min;测试预作用系统管网容积，系统充水时间不大于2min。 (二)报警阀组验收检查 1.验收内容 1)验收前，检查报警阀组及其附件的组成、安装情况，以及报警阀组所处状态。 2)启动报警阀组检测装置，测试其流量、压力。 3)测试报警阀组及其对系统的自动启动功能。 2.合格判定标准 1)经测试，水力警铃喷嘴处压力不小于0.05MPa;距水力警铃3m远处警铃声声强不小于70dB。6 2017一级消防工程师消防安全技术综合能力串讲讲义：第三篇第四章_第7页 8月11日 第四节 系统维护管理 一、系统周期

19、性检查维护 1 . 下列项目至少每月进行一次检查与维护： 1)电动、内燃机驱动的消防水泵(增压泵)启动运行测试。 2)喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。 3)系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。 4)消防气压给水设备的气压、水位测试;消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技术措施检查。 5)电磁阀启动测试。 6)水流指示器动作、信息反馈试验。 7)水泵接合器完好性检查。 2 . 下列项目至少每季度进行一次检查与维护： 1)报警阀组的试水阀放水及其启动性能测试。 2)室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。 3 . 下列项目至少每年进行一次检查与维护： 1)水源供水能力

20、测试。 2)水泵接合器通水加压测试。 3)储水设备结构材料检查。 4)过滤器排渣、完好状态检查。 5)系统联动测试。7 2017一级消防工程师消防安全技术综合能力串讲讲义：第三篇第四章_第8页 8月11日 二、系统常见故障分析 (一)湿式报警阀组常见故障分析、处理 1.报警阀组漏水 (1)故障原因分析。 1)排水阀门未完全关闭。 2)阀瓣密封垫老化或者损坏。 3)系统侧管道接口渗漏。 4)报警管路测试控制阀渗漏。 5)阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。 (2)故障处理。 1)关紧排水阀门。 2)更换阀瓣密封垫。 3)检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封

21、垫;密封垫错位的，重新调整密封垫位置;管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。 4)更换报警管路测试控制阀。 5)先放水冲洗阀体、阀座;拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。 2.报警阀启动后报警管路不排水 (1)故障原因分析。 1)报警管路控制阀关闭。 2)限流装置过滤网被堵塞。 (2)故障处理。 1)开启报警管路控制阀。 2)卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。 3.报警阀报警管路误报警 (1)故障原因分析。 1)未按图样及要求进行调试。 2)报警阀组渗漏通过报警管路流出。 3)延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。 (2)故障处理。 1)按照安装图样核对报警阀组组件安装情况;重新对报警阀组伺应状态进行调试。 2)查找渗漏原因，进行相应处理。 3)卸下筒体，拆下孔板进行清洗。 4.水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警) (1)故障原因分析。 1)产品质量问题或者安装调试不符合要求。 2)控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。 (2)故障处理。 1)更换水力警铃;重新进行安装调试。 2)拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，