选煤生产系统介绍

1、1技检车间：李国新技检车间：李国新2一、选煤的主要目的一、选煤的主要目的二、原煤准备二、原煤准备三、重选系统三、重选系统 1、重介质选煤的基本原理 2、重介质旋流器选煤生产工艺 3、重介质旋流器选煤生产设备 4、重介质的加工制备四、浮选系统四、浮选系统 1、浮选的基本过程 2、浮选药剂 3、五、串接口堵塞报警系统五、串接口堵塞报警系统3一、选煤的主要目的(1) 除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量、适用用户的需要。(2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理利用煤炭，节约用煤。(3) 煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输同时为综合利用煤矸石创造条件。

2、(4) 煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%-70的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。4二、原煤准备原煤准备阶段，简单来说就是为选煤生产提供适合生产需求的原煤。1、合适的入料粒度 现东区入洗原煤粒度上限50mm；2、去除原煤中部分大块矸石及杂物5手选矸石仓受煤坑手选原煤仓原煤准备示意图原煤准备示意图6三、重选系统三、重选系统重介质选煤是一种高效率的重力选煤法，其突出优点是： 1数量效率和分选精度都高于其它选煤方法 2密度调节范围和入选粒度范围较宽 3处理能力大，适应性强 4生产过程易于实现自动化重介质选煤的不足之处是：加工费较高，工艺复杂，设备磨损严重。71、重介质选煤的基

3、本原理 重介质选煤的基本原理是阿基米德原理阿基米德原理即浸没在重介质中的颗粒受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的介质重量。 原煤是煤、夹矸煤、矸石等的混合物，其密度范围一般力1.20一2.60gcm2。把这种不同密度的混合物放入具有中间密度的重介质中，即可分出两种不同密度级的产品；即低于重介质密度的轻产品和高于重介质密度的重产品。前者浮于介质液面，后者沉于重介质分选槽的底部，通过机械或溢流将轻产品和重产品分别排出。8在重力场重力场下：颗粒在介质中的沉降速度越快，煤矸分离越快。颗粒直径越大，沉降速度越快； 质量越大，沉降速度越快；分选介质的粘度越小，沉降速度越快；或是加速度越大，沉降速度越快。因此

4、重力场下重介质分选对大粒度效果较好，而细颗粒的效果较差。在离心力场离心力场下：重介质选煤是按矿粒与悬浮液的密度差进行的，受粒度的影响较小；离心力可以大大提高颗粒的移动速度，使细颗粒按密度分选更有效，所以，重介质旋流器选煤精度高，处理量大。 重介质旋流器选煤是一个复杂过程，在特定的旋流器结构内，介质流在旋流器内离心力作用下，形成了一个复杂的压力场和速度场，在轴向和径向存在压力梯度和速度梯度，切向速度决定着轴向速度和径向速度，轴向速度决定着处理能力，压力梯度决定了分层速度，悬浮液的性质决定着分选精度和处理能力。92、重介质旋流器选煤生产工艺103、重介质旋流器选煤生产设备 1）无压给料三产品重介旋

5、流器 东区现有三个系统使用的三产品重介旋流器为： 两台3GDMC-1200850A、一台3GDMC-1300920A。 无压给料三产品重介质旋流器，它是由两台重介质旋流器串联而成。一段旋流器圆筒上部轴向开有入料口，下部轴向开有轻产品溢流口；圆筒上下的切线方向分别开有底流口和悬浮液入料口。二段旋流器的入料为一段旋流器的底流。 另外，为保证工作悬浮液的密度和粘度稳定，必须将部分合格悬浮液分流出来进行净化，除去合格介质中的粘土、多余煤泥和水。从合格介质系统中分流出来去净化的量称为分流量。1112 无压给料三产品重介旋流器的分选过程，是利用内、外螺旋流的分选原理。 原料从一段旋流器上部中心入料管自流进

6、入旋流器，悬浮液从一段旋流器下部沿切线方向以一定压力进入旋流器，从而在旋流器内部形成一股向上的螺旋流，原煤在螺旋流的作用下按密度分离；高密度物被甩向器壁随外螺旋流从旋流器上部切线方向的出料口排出，进入二段旋流器再选；低密度物被退下，形成向下的内螺旋流，从旋流器下部的轴向开口排出。13 2）弧形筛及脱介振动筛 弧形筛弧形筛是一种筛面在纵向呈圆弧形的固定筛。其结构由入料箱，溢流板及弧形筛面组成。 当煤浆给入入料箱，入料箱有两块隔板，将入料箱分成两个隔槽，当物料沿隔槽下部按切线方向均匀地按弧形筛面全宽给入。在重力和离心力及煤浆与筛面的摩擦阻力的作用下，煤浆每过一根筛条便有一部分水和细粒被分割到筛下，

7、粗粒从筛面另一端排出。14脱介振动筛的工作原理脱介振动筛的工作原理： 直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。直线振动筛有以下特点：1、细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出。2、卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞。3、根据物料的颗粒大小，可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛机的处理量。15 3）磁选机 磁选机是根据各种矿物的磁化系数，借助于磁力将磁性矿物与非磁性矿物分离开来的

8、设备。 重介质选煤系统中用于回收磁铁矿的磁选机，要求磁铁矿粉的回收率高，但对磁选精矿的品位要求不高。所以一般多选用湿式、弱磁场强度的圆筒式磁选机。其工作原理是借助圆筒中的磁系把稀悬浮浓中的磁铁矿颗粒吸附到圆筒表面，并随圆筒转动到一定位置后离开磁场，磁力消失了，磁性颗粒在重力和离心力作用下落到精矿槽成为精矿，非磁性物不受磁系吸引由下部排出成为尾矿。1617磁选机构造磁选机构造磁选机构造磁选机构造 CTX系列磁选机系列磁选机, 筒式磁选机主要由永磁固定磁系、给料机构筒式磁选机主要由永磁固定磁系、给料机构（上部或下部给料）、排料机构、传动机构和机架等部件组成。（上部或下部给料）、排料机构、传动机构和

9、机架等部件组成。它属于逆流式（半逆流式）磁选机。被选物料从下方给入，而它属于逆流式（半逆流式）磁选机。被选物料从下方给入，而磁性矿粒和非磁性矿粒的运动方向相反。磁性矿粒和非磁性矿粒的运动方向相反。 1819 4）离心脱水机离心脱水离心脱水，就是用离心力来分离固体和液体的过程。用以实现离心脱水所用的设备通称为离心脱水机。离心脱水机工作原理离心脱水机工作原理，离心过滤是把所处理的含水物料加在转子的多孔筛面上，由于离心力的作用，固体在转子筛面上形成固体沉淀物，液体则通过沉淀物和筛面的孔隙而排出。20刮刀卸料离心脱水机 工作原理是用刮刀把已脱水的物料强迫排出。2122 卧式振动卸料离心脱水机 工作原理

10、：在卧式振动离心脱水机中，物料在筛蓝内除受径向旋转的离心力作用外，还受轴向振动的惯性力作用，重力因比离心力小得多，故将其忽略。2324该机在工作过程中,通过一个固定给料导 管,使物料沿着其内壁流到导管的端部,抛向旋转及 振动的离心机筛篮内壁。煤的外在水分在离心力的 作用下,通过楔形筛条之间的缝隙排除,从而实现脱 水。而离心液被收集到机体后部,通过管道排出。在离心机的主体 两侧对称安装两个封闭振动电机,其振幅还可根据 实际生产情况通过调节激振器电机的配重来调节。25合格介质桶圆盘给料机球磨机旋流器底流泵介质缓冲桶至厂房备用 重介质选煤厂利用磁铁矿粉作加重质时，磁铁矿粉的磁性物含量越高，加重质的回

11、收再使用的数量也越大，介质耗资少，生产费用可有所降低。还有加重质粒度愈细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。磨介生产示意图磨介生产示意图4、重介质的加工制备26四、浮选系统四、浮选系统 浮游选煤浮游选煤（简称浮选），是利用煤和矿物表面润湿性的差别，在浮选剂的作用下分选煤泥（0.5mm）的选煤方法。 浮选的目的是将煤泥中的煤分选出来将煤泥中的煤分选出来，是目前分选煤泥的最有效的方法。 煤泥浮选需要的基建投资和生产费用都较重选高。因此，在选煤过程中应尽量发挥重选设备和脱水设备的效能，使0.5mm以上的煤粒得到分选并不进入

12、浮选系统，控制浮选入料上限。27633632613611437447312461/463501505504502612610451450445443421423419417413415414416420418422424446444467465冷却水池463池子401403405407409411402404406408410412123112321233123412021201122163463763512061208120512071222501503502501503 502614615643641639642640638314315316317321322323603604602601

13、12111212121312181217482483484281、浮选的基本过程、浮选的基本过程 浮选是一个复杂的物理化学过程，它是在固体、液体和气体三相界面上进行的。为使不同的矿物在浮选过程中得到彻底的分离，首先必须使它们充分体现其表面性质的差异表面性质的差异，其差差异越大，分选越容易，也越彻底异越大，分选越容易，也越彻底。空 气水气 泡292 2、浮选药剂、浮选药剂 目前选煤厂使用的浮选药剂种类繁多，性能各异，为了区分各种不同的药剂，掌握其作用和性能，根据浮选剂作用的不同，一般将它们分成三类。 1 1）起泡剂，）起泡剂，是指在浮选过程中使用的，用以促进起泡产生、控制气泡大小、维持气泡稳定性

14、的浮选剂。 我厂目前使用的起泡剂是杂醇油杂醇油。杂醇油是粮食厂和糖厂用发酵法制酒精时得到的一部分杂醇，其主要成分是丙醇、丁醇和戊醇的混合物。30 2 2）捕收剂，是）捕收剂，是在煤泥浮选过程中提高煤粒表面的疏水性，使其易于向气泡附着的浮选剂。 我厂目前使用的捕收剂是0号轻柴油。3 3）调整剂）调整剂 在煤泥浮选过程中，提高各类药剂的性能，或消除矿浆中各种杂质的有害影响，促使浮选过程更有效地进行，这类药剂统称为调整剂。 按照在煤泥浮选过程中的作用不同，调整剂可分为介质PH值调整剂、矿泥分散剂和抑制剂等。31 4 4）药剂的管理）药剂的管理 浮选药剂多属于有机化合物或油类，具有一定的挥具有一定的挥

15、发性和易燃性发性和易燃性，在使用中应注意防火、防腐和人身安全。具体要求如下： 药剂间内不能吸烟弄火； 药剂间和浮选岗位应通风良好，降低空气中挥发药剂的浓度； 接触和处理带有刺激性的药剂时，要带上手套，必要时带上护目镜；皮肤沾上有腐蚀性或强烈刺激性药剂时，应立即洗涤干净； 加强计量管理，建立交接班制，减少药剂损耗。324 4、浮精脱水、浮精脱水 1）圆盘式真空过滤机 盘式过滤机的过滤器是由若干个扇形过滤板组成。扇形过滤板用滤布包覆，并固定在空心轴上，空心轴上的滤掖孔与滤板空腔相通，轴端与过滤机的分配头相接，分配头起抽气和吹气等换气作用。33342）加压过滤机 加压过滤机足近年来国际上出现的一种新

16、型高效的细粒物料脱水设备。它不仅具有优良的技术件能，而且是融合多项专利技术实现集中控制、自动调整的高新技术产品。其特点是连续工作、处理量大、产品水分低、电耗低。 圆盘式加压过滤机是将一台特制的盘式过滤机装入一个卧式压力容器中，工作时向压力容器内充以0.3MPa左右的压缩空气，盘式过滤机在此压力下进行过滤、脱水和卸料等工序，滤饼卸落后由压力容器内的刮板运输机集中运往密封排料阀。该阀由上下两仓组成，两仓交替工作，每仓都有独立的密封装置和排料闸板，整个生产过程都是在密闭的压力容器中进行，工作步骤与程序复杂，控制点多。全机采用了自动调节和自动控制系统。3536报警器中煤矸石精煤悬浮液原煤五、旋流器串接

17、口堵塞报警器五、旋流器串接口堵塞报警器3738一、工作原理浓缩澄清是将煤泥水分离成澄清水和稠煤浆的过程。在一般工作条件下，浓缩机入料中煤泥粒度应小于0.5mm，溢流中煤泥粒度应小于0.050.1mm。二、耙式浓缩机是利用由圆筒带倾斜的池子和一个围绕中心轴回转的耙子（将沉淀物移送至池底中心）联合组成的浓缩、澄清设备。原理：是利用煤泥水中固体颗粒自然沉降来完成对煤泥水连续浓缩的设备。39压滤部分一、压滤机工作原理 当压力机工作时，由于液压油缸的作用，将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间，使相邻滤板之间构成滤室，周围使密封的。矿浆借助给料泵给入矿浆的压力由固定尾板的入料孔进入进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内，滤液经滤布沿滤板上的泄水沟排出。经过一段时间以后，滤液不再流出，即完成脱水过程。此时可以停止给料，通过液压操作系统、滤板移动装置将滤板相继拉开。滤饼依靠自重脱落，并由设在下部的刮板机运走。为了防止滤布孔眼堵塞，影响过滤效果，卸饼后滤布需经清洗。至此，完成了整个压滤过程。二、压滤机工作过程顶紧滤板给料压滤松开滤板拉板卸料三、简易流程40压滤机工作原理压滤机工作原理：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积