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文档简介

1、文件宣导记录宣导日期： 宣导地点： 参加人员及意见：文件变更/修改记录版 次文件变更/修改内容修订日期A/0换2008版新制订（2000版于2003年制订）。A/1更改温度和速度。1.0 目的： 规范UV作业，保证UV作业产能与质量目标的达成和提高。2.0 适用范围：适用于本公司UV机作业。3.0 权责：UV机长、机员按指导书执行操作。生产一部表处组长、生产一部后加工主管对此指导书的监督、维护。4.0 定义：(略)5.0 相关文件： 无6.0 工作程序：6.1 工作安排：生产一部加工组主管依据生产计划表(附件7.1)之每日生产重点安排UV机的工作，表处组长接到生产任务时合理安排UV机组人员作业

2、。6.2 清收资料：表处组长要认真核对资料是否完整、正确；所附样稿是否与工程单(附件7.2)上内容相符，表处组长、UV机长/机员都必须明确了解UV工艺要求。6.3 设备状态：开机前检查润滑系统，如有必要加注润滑油，开机空运行观察机器运转状态。 UV灯管必须在用时4个月更换一次，保证灯管的有效性。6.4 作业准备： 凭工程单领取待UV产品，根据作业过程跟踪卡(附件7.3)上工序记录进行数量交接，如数量不够标准生产数时，应及时上报组长、后加工一部主管。认真阅读作业过程跟踪卡大检时关于质量方面的记录，经过油时已分开标示的产品在在UV时必须分开，并在本工序完成后做好明确标示。6.5 试产及首件样的签核

3、：机长在校机前必须检查UV产品是否已适合UV。机长校好机后，先试过23张进行试产，经自已核对相关资料确认无误后,再填写首件标签交组长确认、IPQC确认，OK后方可开始批量生产。6.6批量生产：开始批量生产时，机长2050张内应自检一次，质量稳定后100200张内必须检查一次。同时收纸机员必须随时观察UV效果。生产过程中机长必须随时观察纸张表面UV的整体效果，适当的调整温度(底油温度13001700，面油温度400700)、速度(2035转)，使UV产品质量符合品质要求。如印刷过底，纸张皱皮的情况下需依实际情形另定。每完成一板产品（每板产品限高1.6m），如实填写产品标示卡并挂在产品上拉到待裱区或待啤区。6.7 生产结束： 生产完成后，如实填写作业过程跟踪卡与加工部生产日报表(附件7.4)。 把本工序产生的不良品存放在“UV不良品暂放区”,经组长、IPQC确认后方可报废。 关闭、主机电源、工作区域电源、总电源，清洁、整理机器与工作区域。 6.8注意事项： 光度不够、表面不平、粘花、掉色、掉UV、打皱、多张、针位放反?7.0 附件：7.1

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