西门子802D数控铣床编程(配套北京大学出版社_数控技术)

1、4.可编程的零点偏置（可编程的零点偏置（TRANS和和ATRANS ）5.可编程旋转（可编程旋转（ROT和和AROT） 6.可编程的比例缩放（可编程的比例缩放（SCALE、ASCALE） 7.可编程的镜像（可编程的镜像（MIRROR、AMIRROR） N10 G17 ；X/Y平面,Z垂直于该平面N20 L10 ；编程的轮廓,带G41N30 MIRROR X0 ；在X轴上改变方向加工N40 L10 ；镜像的轮廓N50 MIRROR Y0 ；在Y轴上改变方向加工N60 L10N70 AMIRROR X0 ；在Y轴镜像的基础上X轴再镜像N80 L10 ；轮廓镜像两次加工N90 MIRROR ；取消镜

2、像功能编程举例编程举例12.圆弧插补：圆弧插补：G02、G03功能功能 G02顺时针方向圆弧插补；顺时针方向圆弧插补； G03逆时针方向圆弧插补。逆时针方向圆弧插补。 起始点X，YG02 X Y I J 中心点I，J终点X，YG02/G03圆心尺寸+终点：G02/G03半径尺寸+终点：起始点X，YG02 X Y CR= 半径CR终点X，YG02/G03圆心角尺寸+圆心：起始点X，Y终点X，YG02 AR= X Y G02/G03圆心角尺寸+终点：G02 AR= I J 圆心I，J终点X，Y起始点X，Y圆心角AR圆心角AR编程G02/G03 X Y I J ； 圆弧终点和圆心G02/G03 CR

3、= X Y ； 半径和圆弧终点G02/G03 AR= I J ； 圆心角和圆心G02/G03 AR= X Y ； 圆心角和圆弧终点G02/G03 AR= RP ； 极坐标和极点圆弧CR=- 中的负号说明圆弧段大于半圆；CR=+ 中的正号说明圆弧段小于或等于半圆 13.螺旋插补（G2/G3、TURN）14.回参考点 （G74）编程举例：N10 G74 X1=0 Y1=0 Z1=0；说明：程序段中X1、Y1和Z1（在此=0）后编程的数值不识别，必须写入。图5-6 G41、G42的判定G41G42G42G412121G41/G42/G40G41/G42/G40刀尖半径补偿功能刀尖半径补偿功能（1 1

4、）刀尖半径补偿）刀尖半径补偿 若刀具在所选择的平面（G17G19平面）中带刀具半径补偿工作。编程：G41 G00/G01 X_Y_ G41 G00/G01 X_Y_ ；刀具半径左补偿；刀具半径左补偿G42 G00/G01 X_Y_G42 G00/G01 X_Y_ ；刀具半径右补偿判定：沿着刀具运动方向看，刀具在工件切削位置左侧称左补偿；刀具在工件切削位置右侧称右补偿。G41、G42的判定 23.辅助功能M常用辅助功能M指令见表代码意义格式备注M00程序停止M00 用M00停止程序的执行；按“启动”键加工继续执行M01程序有条件停止M01 与M00一样，但仅在出现专门信号后才生效M02 程序结束

5、M02 在程序的最后一段被写入M03 主轴顺时针旋转M03M04 主轴逆时针旋转M04M05 主轴停转M05M06 更换刀具M06 在机床数据有效时用M6更换刀具，其他情况下用T指令进行24、固定循环、固定循环 中心钻孔（CYCLE82）CYCLE82CYCLE82（RTPRTP，RFPRFP，SDISSDIS，DPDP，DPRDPR，DTBDTB），），各参数意义如下： RTPReal返回平面（绝对坐标）RFPReal参考平面（绝对坐标）SDISReal安全高度（无正负符号输入）DPReal最后钻孔深度（绝对坐标）DPRReal相对于参考平面的最后钻孔深度（无正负号输入）DTBReal到达最后钻孔深度时的停顿时间（断屑）编程举例编程举例G54 G17 G90 ；工件基本坐标系设定T1D1 ；刀具选择G00 X0 Y0 M03 S800Z100 Z50CYCLE82 (2