设备一级保养标准-

1、设备一级保养标准一、机械外部:清洁驾驶室、机械外部、车盘、轮胎各部位灰尘,清除底盘泥垢杂物、灰尘、油污,检查外部固定螺栓及完好状况。二、发动机部分:1、解体清洁空气、燃油、机油滤清器,清洁发动机周边油污,解决跑冒滴漏问题。2、检查调整燃油控制系统。3、检查燃油泵、喷油泵,紧固燃油管螺栓。4、检查或更换机油,检查水箱,检查皮带松紧度。5、检查气缸盖与机座螺栓。6、检查各仪表,紧固接头。三、传动装置:1、清洁变速箱、助力泵外表,检查有无渗漏,按需更换或补充油量。2、清洁、检查前后桥外表,检查各螺栓紧固情况及有无渗漏,按需更换或补充油量。3、紧固并润滑传动万向节及轴承的联接螺栓。四、转向机构:1、紧

2、固并润滑转向立柱、拉杆及活动部位。2、检查转向器、转向柱、转向盘的固定螺栓,检查转向器有无漏油,检查并紧固转向油缸固定螺栓,转向立柱加注润滑油脂。五、驱动装置:1、检查轴头螺栓有无松动,检查是否漏油,补充差速器齿轮油。2、检查调整手、脚制动蹄片间隙,确保性能。3、检查轮胎气压,钢圈及轮胎外表的裂损,紧固轮胎螺栓、半轴螺栓。六、液压部分:1、检查液压泵分配器有无渗漏,检查各部油管接头有无渗漏。2、检查油缸密封状况,按需更换尘封、油封。3、检查车体、各金属结构、吊杆、滑轮有无变形、开焊或裂损,检查紧固各联接与固定螺栓,润滑活动关节及轴承。4、检查举升部位各联接是否开焊,螺丝是否松动,开合机构是否紧

3、固,举升油港是否缺油。七、电气部分:1、检查紧固发电机、起动机固定螺栓,润滑轴承。2、检查灯光、喇叭、线路、开关,使之完好可靠。3、清洁蓄电池外表,紧固螺栓,按需加注蒸馏水。八、试车:对保养后的机械进行试车运行,发现问题及时解决,确保机械状态良好。保养完毕后,认真填写运行日志。设备保养管理规定1、每月由技术副队长、技术主管根据设备的技术状况、作业量及运行、检修情况,编制月度设备保养计划。2、技术主管根据设备保养计划和实际生产情况,对当天需进行保养的机械下达保养通知单,各车组根据保养通知的内容进行车辆的保养,由技术副队长进行验收确认。在保养中发现的问题应列入维修计划。3、车辆保养的分类与间隔周期

4、。保养可分为例行保养、定期保养、换季保养、走合保养。(1例行保养:车辆在每日作业前,运转中及作业后,所进行的检查、清洁及预防性的保养措施。“例保”工作由司机进行,现场主管、值班队长负责检查验收。(2定期保养:车辆在工作一定时间后,所进行的一种预防性维护保养措施,一般分为一级保养和二级保养。一级保养以紧固润滑为中心,按照队里的计划按期进行,由技术主管进行检查验收;二级保养以检查调整为中心,由队下达计划,车组人员停机保养,由技术副队长检查验收。(3换季保养:车辆在季节温度变化时所进行的一种适应性保养,其主要内容是更换适合不同季节气温的燃油、润滑油、液压油等,根据队里的具体安排,统一进行,由技术副主

5、管进行检查验收。(4走合保养:新机或大修后的车辆,在投入使用初期所进行的一种磨合性保养,工作100台时后进行,由技术主管进行检查验收。4、车辆强制性保养由队根据实际情况下达计划,车组人员集中停车保养。强制性保养工作流程:(18:00-8:15技术副队长为保车车组人员配工,下达保养通知单,并强调有关事项和作业标准。(28:15-8:20车组人员进行具体分工,领取相关材料和工具。(38:20-9:30对全车进行润滑,对车辆外观整治的内容进行整改。(49:30-10:30对全车各部位进行紧固调整。(511:30-13:00吃饭、休息。(613:00-14:00解决车辆跑冒滴漏问题。(714:00-1

6、6:00车组人员按照配工要求对全车卫生进行清洁,每人具体负责1个部位,按照文明达标标准整改达标。(816:00-16:30检查验收,技术副队长同时对本车组上月车辆运行情况、设备文明管理情况、“四费”完成情况进行总结通报,并提出下一步的改进措施。5、车辆保养工作的内容车辆的保养工作以清洁、紧固、调整、润滑、防腐工作为主。(1清洁工作:清除各部位的异物与灰尘等。(2紧固工作:检查紧固各固定装置、举升支架、传动轴联轴节、半轴、轮胎等重要部位的螺栓螺母。(3调整工作:每周检查调整各零部件的间隙及安全装置可靠性。如离合器间隙、制动间隙等。(4润滑工作:在规定的润滑部位加注润滑油和润滑脂,清洁空气滤清器等。(5防腐工作: