任务二烛台加工

1、日照市技师学院教案教研室审批系部审批章节模块五 课题 烛台加工学时60班级14高数授课日期2015.10.12教学目标知识目标1了解内孔和内螺纹的加工工艺知识2能够运用编程指令编写内孔加工程序能力目标专业能力3掌握各种内孔和内螺纹的加工方法及熟练编程方法能力举一反三，培养学生分析问题和解决问题的能力社会能力培养学生科学探究的精神教学重点1、内孔及内螺纹加工工艺分析2、编程方法教学难点1、内孔及内螺纹加工工艺分析2、编制加工程序教具教案、课件和教学参考资料教学方法措施1、理论讲解2、编程练习3、启发引导4、多媒体课件直观演示板书设计 模块四 烛台加工 内孔加工 内螺纹加工 一、图样二、内孔加工工

2、艺分析 内螺纹加工工艺分析三、程序 四、分析每课一语命运掌握在自己手里，把握现在，抓住未来。教学反思教学环节教学内容教师活动学生活动组织教学 课前组织学生站队、点名，强调安全文明生产 检查学生出勤，作好学生考勤记录穿好工作服，站好队教授新课教学环节一、任务引入通过多媒体课件中内孔类零件图样展示，引入本课题任务二、任务目标1、 能利用计算机绘图软件根据个人喜好进行蜡台设计2、 为避免刀具发生干涉，能正确选用和刃磨外圆车刀3、 能正确编制工艺卡4、 能合理选用粗、精加工时的切削用量，以保证蜡台的较高的表面光洁度5、 能通过查表查出25H7/f5配合的孔轴公差值6. 能撰写工作总结，采用多种形式进行

3、成果展示7. 能进行在数控机床上能进行图形模拟程序验证三、任务分析学生从教师处接受任务，读懂蜡台图信息或独立设计个性化的蜡台，并能根据优化蜡台的工艺步骤，选用工量具，制定刀具卡、加工工艺卡等，采用数车方法完成零件的加工。教学内容工作流程与活动教学活动1：接受任务，制定工作计划教学活动2：蜡台底座、蜡台体、蜡台顶冒加工教学活动3：结束工作、总结、成果展示、教学评价教师一体化教室演示与讲解引导学生思考如果图样中的内孔宽为4mm、内孔深为3mm时，应该如何加工该内孔？多媒体课件展示各种内孔零件示意图教师活动记笔记、思考学生活动新课讲授教学环节学习活动一：接受任务、制定工作计划学习目标1.能识读工作任

4、务单，明确任务并合理进行人员分组、分工。2.识读加工图样，明确加工要求，合理准备刀具。3.能通过资料查询，回答出相关的知识点4.能正确地进行自我评价和小组评价。学习地点:数车学习工作站建议学时:4课时一、导入问题问题1：计划表小组成员组长记录员开工时间验收时间分工情况刀具准备程序编制抄画图样加工备注问题2：分析活塞加工图样，制定刀具卡片：活塞加工粗、精加工刀具卡片序号刀具名称刀具规格数量备注12345问题3：25H7/f5的含义?并标注其公差。 问题4：小组讨论蜡台的加工方案二、评价：学生姓名 项目自我评价小组评价教师评价252010201002520102010025201020100计划安

5、排刀具卡填制加工方案协作精神总评学习活动二：蜡台底座、蜡台体、蜡台顶冒加工1为避免刀具发生干涉，能正确选用和刃磨外圆车刀2能正确使用G73指令3.能合理选用粗、精加工时的切削用量，以保证蜡台的较高的表面光洁度4.能加工出外观美观、符合图样的技术要求4能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示学习地点：数车一体化教室建议学习：52课时一、导入问题：查阅资料，完成下面题目1. 根据零件图样利用绘图软件绘出为避免刀具发生干涉外圆车刀形状并标注出主偏角、副偏角的角度姓名:日期:外圆车刀形状并标注出主偏角、副偏角的角度2、G73的指令格式？及各参数的含义？3、加工顺序的安排原则4、根据个人喜好，利用绘图软

6、件独立设计蜡台？（选修题）姓名:日期:蜡台设计图样三、资料查询加工顺序1） 加工顺序(又称工序)通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序本书主要介绍-切削加工工序。2）加工顺序安排原则（1）基准面先行原则：作基的表面应优先加工出来，因为定位基准的表面越精确，装夹误差就越小。（2）先粗后精原则 ：各个表面的加工顺序按照粗加工一半精加工一精加工一精密加工的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。（3）先主后次原则 ：零件的主要工作表面、装配基面应先加工，以便能及早发现毛坯主要表面可能出现的缺陷。次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、最终精加工之前进行。（4）先近后

7、远原则：通常情况下，工件装夹后，离刀架近的部位先加工，离刀架远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间，而且还有利于保持坯件或半成品的刚度，改善其切削条件。如图311所示零件内孔，应先加工内圆锥孔，再加工30 mm内孔，最后加工20 mm内孔。知识拓展车刀车削部分的常用材料1、高速钢：高速钢是含钨W、钼Mo、铬Cr、钒V等合金元素较多的工具钢。其特点是韧性较好，承受冲击力较大的场合。适用于制造各种结构的成形车刀和孔加工刀具，如：成形刀、螺纹刀具、钻头等，但不能用于高速切削。2、硬质合金：硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为黏结剂，高压压制成形后再经高温烧结而成的粉末冶金制品。硬度、

8、耐磨性和耐热性均高于高速钢。切削速度可达220m/min左右。缺点是韧性较差，承受不了在的冲击力。硬质合金的分类、用途、性能、新旧牌号的对照一览表类别成分用途常用代号耐磨性韧性适用于加工阶段相当于旧牌号类（钨钴类）+o适用于加工铸铁、有色金属等脆性材料或冲击大的场合K01K10K20精加工半精加工粗加工YG3YG6YG8类（钨钛钴类）+TiC+o适用于加工钢或其它韧性较大的塑性金属P01P10P20精加工半精加工粗加工YT30YT15YT5类（钨钛钽钴类）+TiC+TC+o又称通用合金,即可加工铸铁、有色金属、又可加工碳素钢、合金钢等M10M20精加工半精加工半精加工粗加工YW1YW2砂轮的选

9、用 常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类（1）氧化铝砂轮 多呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。氧化铝砂轮也称刚玉砂轮。（2）碳化硅砂轮 多呈绿色，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，适于刃磨硬质合金车刀。粗磨时用粗粒度，精磨时用细粒度。四、蜡台加工工艺步骤数控加工工序卡片零件图号零件名称材料使用设备程序编号工步号工步内容刀具号刀具名称主轴转速（r/min）进给速度(mm/min)背吃刀量(mm)12345编制人审核备注数控加工工序卡片零件图号零件名称材料使用设备程序编号工步号工步内容刀具号刀具名称主轴转速（r/min）进给速度(mm/min)背吃刀量(

10、mm)12345编制人审核备注数控加工工序卡片零件图号零件名称材料使用设备程序编号工步号工步内容刀具号刀具名称主轴转速（r/min）进给速度(mm/min)背吃刀量(mm)123编制人审核备注五、检测与评价序号检测项目与分值测量情况检测项目配分评分标准自检结果得分教师检测结果得分133两圆柱面20不能错位2螺纹配合20不能过紧或过松3表面光洁度30达到Ra0.84末注倒角均为0.510有倒角5外观完整性20酌情扣分六、小组讨论记录小组记录需有：记录人、主持人、日期、内容等要素七、自我检测一、选择题（    ）1、已知工件直径为D，转速为1000r/min，则其切削线速度为（

11、   ）m/min。        A、D     B、2D      C、1000D         D、D/1000（    ）2、下列因素中，对切削加工后的表面粗糙度影响最小的因素是（   ）。      

12、0; A、切削速度     B、背吃刀量    C、进给量   D、切削液（    ）3、数控车削进行刀尖圆弧半径补偿时，须输入刀具（C ）值。 A、 刀尖的半径 B、刀尖的直径 C、刀尖的半径和刀尖方位号 D、刀具的长度。（    ）4、加工锻造毛坯零件时，G73指令粗加工后，使用（ ）指令进行精加工。 A、 G70 B、 G71 C、 G72 D、76（    ）5、G73 U（i）W（k）R（d）G7

13、3 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F（f）S（s）T（t）中的d表示（） 。 A、Z方向精加工余量， B、加工循环次数， C、Z方向粗加工余量。（   ）6、零件的最终轮廓加工应安排在最后一次走刀连续加工，其目的主要是为了保证零件的（   ）要求。           A、尺寸精度    B、表面粗糙度     C、形状精度  D、位置精度二、 判断题（ ）1、

14、“G02”与“G03”主要差别在于前者为切削凹圆弧，后者为切削凸圆弧。（ ）2、G73循环加工的轮廓形状，受单调递增或单调递减的形式的限制。（ ）3、G97 M03S1200表示主轴正转转速为1200 min/r。（   ）4、手动返回参考点时，返回点不能离参考点太近，否则会出现机床超行程报警。（ ）5、执行M00指令后，机床所有动作均被切断，重新按循环启动按钮后，再继续执行M00指令后的程序。三、 名词解释基点：活动过程评价量表评价项目及标准配分等级评定ABCD知识技能表现1、熟练在手动、手摇模式下倍率的合理选用。完成对刀操作技能102、切削用量的合理选用153、刀具刃磨

15、的质量154、根据图样技术要求，完成零件的切削加工。201、安全操作情况。2、平时实习的出勤情况。3、每天的练习完成质量。4、每天考核的操作技能。5、每天对实习岗位卫生清洁、工具的整理保管及实习场所卫生清扫情况。20情感态度1、教师的互动。2、良好的劳动习惯。3、组员的交流、合作。4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。20合 计100学习活动三：结束工作、总结、成果展示1.能正确规范撰写总结。2.能采用多种形式进行成果展示。3能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示学习地点：数车学习工作站 建议学时：4课时引导问题1.请写出工作总结的组成要素。2.请写你成果展示方案采用自我评价、

16、小组评价、教师评价三种结合的发展性评价体系：一、展示评价把个人制作好的制件先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。在展示的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其它组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。完成如下项目：1、展示的产品符合技术标准吗？ 合格 不良 返修 报废2、与其它组相比，本小组的产品工艺你认为：工艺优化 工艺合理 工艺一般3、本小组介绍成果表达是否清晰？很好 一般，常补充 不清晰4、本小组演示产品检测方法操作正确吗？正确 部分正确 不正确 5、本小组演示操作时遵循了“6S”的工作要求吗？符合工作要求 忽略了部分要求 完全没有遵循 6、本小组的成员团队创新精神如何？良好 一般 不足 7、总结这次任务该组是否达到学习目标？本组的建议是什么？你给予本组的评分是多少？自评小结： 二、教师对展示的作品分别作评价：1、找出各组的优点点评；2、展示过