住宅工程施工方法

1、 施 工 方 法 与 技 术 措 施施工方案 一、本工程为宝清县晟业物流1号楼工程,位于宝清镇建设街北、文体路西，建筑面积6200m2,建筑层数六层,条型基础、砖基础加混凝土独立柱基础，主体砖混结构，施工比较复杂，因此我公司对此项工程的施工进行了合理科学的安排，公司派出了技术过硬、管理经验丰富的项目班子施工，并严格执行黑龙江省建筑安装工程施工技术标准，同时配备了满足施工需要的机械设备、人力、物力，以确保工程质量地按期完工。 二、施工部署 在三通一平的基础上进行如下内容： 组织图纸会审 编制施工组织设计 提出构配件加工计划并落实加工 三通一平 现场备料 设备进场并组织人员安装试车 落实材料运输计

2、划 组织施工队伍 三、施工顺序1、本工程采用先地下后地上先主体后装修的施工顺序。2、本工程施工用水采用施工现场自行钻井，用水泵抽出，水源充足能够满足施工要求。3、本工程施工用电由拟建物西侧外线引至施工现场总配电箱，再由总配电箱接至各种施工用电电器设备，为不影响现场运输，电线采用地敷设，线路采用三相五线制，一机一闸一保护的原则。 四、检验批的划分1、地基基础工程检验批的划分 （包括3个子分部）土方子分部划分为6个检验批，土方开挖、土方回填各一个检验批。混凝土子分部划分为18个检验批，条型基础、独立柱、地圈梁：钢筋加工、钢筋安装、模板安装、模板拆除、混凝土、现浇结构外观尺寸偏差各一个检验批。砌体子

3、分部划分为1个检验批，砖砌体。2、主体结构工程检验批的划分混凝土子分部划分为48个检验批，一、二层每层柱；顶梁板、楼梯（钢筋加工、钢筋安装、模板安装、模板拆除、混凝土、现浇结构外观尺寸偏差）各分一个检验批；三层六层每层构造柱、顶梁板、楼梯（钢筋加工、钢筋安装、模板安装、模板拆除、混凝土、现浇结构外观尺寸偏差）各分一个检验批。砌体子分部划分为6个检验批：每层一个检验批。3、建筑屋面工程检验批的划分 （包括2个子分部）卷材防水屋面子分部划分为6个检验批：天沟保温层、找平层、隔气层、细部构造、水落管。瓦屋面子分部划分为5个检验批：彩钢瓦屋面、找平层、保温层、隔气层、细部构造。4、建筑装饰装修工程检验

4、批的划分 （包括5个子分部）建筑地面子分部划分为11个检验批：找平层：每层一个检验批；粘贴花岗岩：（每单元一个，共5个检验批）。抹灰子分部划分为6 个检验批：一般抹灰：每层一个。门窗子分部划分为16个检验批：特种门安装（每单元一个，共5个检验批），塑料门窗安装、门窗玻璃安装（每单元一个，共5个检验批），钢门窗安装（一层）。涂饰子分部划分为5个检验批：水性涂料涂饰（每单元一个共5个）。细部子分部划分为5个检验批：护栏和扶手制作与安装（每单元一个共5个检验批）。5、建筑节能分部工程检验批的划分 （包括3个子分部）1、墙体节能子分部划分32个检验批：墙体节能基层、粘贴聚苯板、薄抹面层、饰面层（外墙四

5、周各8个检验批）。2、门窗节能子分部划分10个检验批：塑窗安装、门窗玻璃安装（每单元一个共5个单元）。3、屋面节能子分部划分4个检验批：屋面隔气层、EPS保温板（瓦屋面和天沟各一个）。主要分部分项工程施工方法技术措施一、土方工程1、施工准备根据建设单位提供的地质报告、工程图纸以及地下管线或构筑物位置和红线位置等技术资料进行定位放线。施工机械检修后进场，施工挖土机械采用反铲挖掘机、铁锹等。2、施工工艺： 定位放线 开挖 清理基槽 回填3、操作方法由于挖土深度一般，开挖为机械挖土大开挖，挖土时应先余10，再采用人工清底，以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度降低成本。根据土方的挖填计算量，及时把土搬运

6、到需要处，保证挖土填方的平衡，采用小金钢往外运土，开挖路线按图纸要求施工。根据现场的实际情况，挖出的弃土运出场外，人工清底放在基坑南侧。由于挖土深度一般，所以放坡在1030以内，填土压实方法采用分层夯实，夯夯相连，一夯压半夯。检验方法和质量标准主控项目：标高的检验方法是用水准仪检测，允许偏差±50；长度、宽度的检验方法是用钢尺检测，允许偏差500、150；边坡的检验方法是观察或用坡度尺检查。一般项目：表面平整度的检验方法是用2m靠尺和楔形塞尺检查，基底土性的检验方法是观察或土样分析，允许偏差应符合设计要求。二、混凝土工程（既是主要工程又是关键工程）1、施工准备应按施工进度要求准备足够

7、符合要求的水泥、砂、石、外加剂等原材料，以保证混凝土连续施工的需要。水泥、砂、石、外加剂、掺合物等材料应符合相应的国家标准及规范的技术要求。施工现场应具备“三通”（水、电、道路）以及备用电源、水源等，并满足施工要求，保证连续作业。2、施工方法配合比要求：混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级、混凝土施工和易性及质量验收要求规定，并符合经济合理的原则。浇筑时混凝土的坍落度应符合下表：结 构 种 类坍落度基础和地面的垫层1030板、梁和大型及中型截面的柱子等3050混凝土的配料和计量搅拌混凝土时，必须按实验室提供的配比通知单进行配料计量，当材料发生变化时应及时调整配合比，以满足施工要求。每批次

8、混凝土应尽量用同一品种、同一等级的水泥进行拌制。应使用计量器具定期检查，其允许偏差见下表：材 料 名 称允许偏差（）水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±1混凝土的搅拌和运输各种材料用量必须符合配比的要求，不得任意增减，每次搅拌用量不得超过搅拌机的标准容量的10。搅拌机试运转正常后，进行投料试配，看符合要求了再大量投料使用，在搅拌站前、后台及出料口散落的材料应及时清理，罐体内的余料应清除干净，以免粘罐。混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，尽量减少转载次数，采用塔吊作垂直和水平运输的料斗内壁应光滑，布料准确合理。混凝土浇筑和振捣混凝土由现场搅拌，再由手推

9、车运至浇筑地，二层以上利用龙门架吊装，并在初凝前浇筑完毕。浇筑混凝土前，首先，检查模板内有无杂物，并清理干净，对模板表面应用水湿润以防止粘模。浇筑过程中，要保证钢筋的位置，保护层厚度和预埋件、预留孔洞的位置正确，并设专门的看筋人。混凝土自由倾落高度不应超过2m，当超过2m时，应使用混凝土串筒、斜槽和溜管。在浇筑竖向结构混凝土前，应在底部填以5090厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，浇筑混凝土应连续进行，浇筑顺序应从远到近，以免浇筑完的混凝土受到振动，如不能连续进行应按技术规范要求留施工缝。对条形混凝土和柱子用插入式振动器，使用插入式振动器应自然沉入，做到“快插慢拔”以

10、免产生空腔，振动棒的作用半径一般为300400。对分层浇筑的混凝土上层必须插入下层50左右，使上下层混凝土结合成一整体，对密集钢筋处，可采用局部拆除钢筋和用钢针捣固配合振动器振捣的方法。当浇筑现浇板混凝土时，采用平板式振动器，平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，移动间距应保持在3050，防止漏振，平板式振动器的有效作用深度在无筋及单筋板中约为200，在双筋平板中约为120，且振捣时不应使上层钢筋位移。浇筑梁时，下料与振捣密切配合进行，在同一位置上，侧模板应两边一边一锹均匀下料，振捣工作随着下料向前振捣。梁高超过400时应分层浇筑，柱、主次梁交叉处的混凝土用同标号的细石混凝土浇筑。混凝土

11、施工缝的留置及处理施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的的位置，柱、面留水平缝，梁、板应留垂直缝，可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。与板连成整体的大断面梁（梁高度在1m以上）施工缝留在板底面以下2030处，当板下有梁托时，留在梁托下部。单向板施工缝留置在平行于板的短边方向的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的13的范围内。在浇筑混凝土前，先清除垃圾、水泥浮浆表面上松动石子和软弱混凝土层，同时还应凿毛，用水冲干净，充分湿润混凝土表层，但不得有积水。混凝土养护在混凝土浇筑完毕后的12h小时以内，或当混凝土表面收水即开始加以覆盖和浇水。 最初3d内，每

12、隔2h3h浇水一次，以后每日浇水次数保持混凝土处于足够湿润状态。 后浇筑混凝土的最少养护在数不得小于14d。 采用塑料布覆盖养护应黑色塑料布养护，以便于蓄热，塑料布周边用砂袋压严，不得透风，并保持塑料布内有凝结水。 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Nmm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3、质量要求混凝土在拌制和浇筑过程中按下列规定检查。所用材料的投料用量每天至少检查一次。正确留置标养和同条件养护试块。三、钢筋工程1、施工工艺钢筋配料 钢筋加工 钢筋绑扎 钢筋安装 质量验收2、施工方法根据施工图纸提取钢筋型号，制作钢筋下料单，并按下料单进行配料加工。3、基础钢筋安装钢筋网的绑扎，四周两行

13、钢筋交叉点应每点扎牢，相邻点的铁丝扣要成八字型，对双向网的应每点扎牢。4、柱钢筋安装柱中的竖向钢筋对接采用绑扎接头，接头位置应相互错开。绑扎柱子钢筋时，四角钢筋绑提角扣，其它钢筋绑吊扣。5、梁、板钢筋的安装纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，对板上的负筋，特别是雨蓬、挑檐、阳台乖悬壁板要严格控制其位置，防止被踩下，钢筋下面要安放一定数量的铁马蹬或强度相同的混凝土块，以保证钢筋位置准确。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，一、井字梁

14、的钢筋应将跨度大的梁钢筋放在跨度小的梁钢筋之上，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。6、质量要求绑扎钢筋所用的材料必须符合规范要求，钢筋接头长度应大于或等于20。钢筋绑扎所用材料应满足施工工艺要求，接头点应绑扎牢固。绑 扎 箍 筋 的 横 向 间 距±20钢 筋 弯 起 点 位 置20绑扎钢筋网长 宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽 高±5四、模板工程 1、施工工艺 熟悉图纸 准备材料及工具 制作 安装 校正 浇筑 拆模2、施工方法基础模板制作安装柱模板制作安装方柱模板应先接好相对应的两块立板和柱等宽，另两块立板宽度等于柱宽加两块支板的

15、厚度。柱和梁的交接处，梁应搁置在柱的立模上，在柱侧模上正确割好梁的槽口，其方法按主梁侧模留次梁槽口制作，并在槽口中梁底模划好中心线。弹好各片模板的中心线及柱的四周定位线和中心线。按定位线先竖直两块与柱等宽的模板，柱模板四个外角应设竖楞木，并用工具或钢卡具或螺栓固定，柱模安装时应吊直找正，并检查梁口的尺寸和标高。梁模板梁的模板结构由底模、侧模、侧模外的夹木、小斜撑及底模下的纵模楞与支柱组成。支梁模板时，先支立柱，在支柱上铺设两道纵楞后，再铺短木楞，在短横楞上铺底模板两侧模板，在柱或墙上定出梁的中心线和梁底标高，先按梁底模及部分瑟琶撑，以固定底模位置，然后调整梁拱、高度与标高。梁模的起拱应按梁跨度

16、确定，主次梁交接时，应先主后次的顺序起拱。当梁模较高时，可先安装梁的一面侧模，待刚筋绑扎后，再安装另一面侧模。当梁底距地面高度超过6m时，宜搭设排架支模。板模板采用木模板，在丙端及接头处钉牢，中间尽量减少钉子及卡具。浇筑现浇板剪力筋时，每隔50设一个三角形马橙作支架。楼梯模板 找好平台标高，安装平台梁和平台模板。 安装楼梯斜梁和楼梯底板模板，支撑底模的斜楞间距不得大于05m，支撑斜框楞的横木托带，间距不得大于12m，托带两端用支撑支柱，斜支撑下用单木楔楔紧，并用钉钉牢，各斜撑间用拉杆互相拉牢。 在斜楞外侧钉上外帮板，其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线钉上木楞小方。模板拆除 模板拆除应按结构受力情

17、况确定拆除顺序，先支的后拆，后支的先拆，先拆上部，先拆非承重部分，后拆承重部分。 拆除时，不应一干把全部支撑大楞、顶楞打掉，拆除跨度较大的梁支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，提前拆除非承重部分。工具或支撑的梁、板等模板的拆除，事先应拱设临时脚手架。模板拆除后应及时运走，并运行清理，分类保管。3、检查方法项 目允许偏差检查方法轴 线 位 置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁45钢尺检查层高垂直全高5m6经纬仪或吊线钢尺检查表面平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查4、质量标准模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇

18、水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不应产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。六、砖砌工程1、施工工艺墙体放线|制备砂浆砖块浇水|砖块排列 铺砂浆 砖砌就位 校正 竖缝灌砂浆 验收2、施工方法砌体施工前，应将基础面或楼面按标高找平，依据砌筑图纸放出墙体轴线、墙体边线和洞口线。 砌砖应上下错缝，内外搭砌，砖砌体采用“三一”砌筑法，砌砖时要做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等， 均应按规

19、范规定随时检查并校正。砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时，应沿墙高每500设26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应小于500。施工中临时留设的运输通道等洞口，侧边距交接处墙面应不小于500，同口净宽度不应超过1m。3、组砌方法正确不应有通缝，水平灰缝和立缝不小于8也不大于12，转角和交接处的接槎应通顺密实。 砂浆饱满度不小于80，墙体垂直度在4之内。 七、屋面工程1、施工工艺清理基层 找平层 铺贴隔汽层 铺贴防水层 淋水试验 施工保护层 检查验收2、施工方法先将基层清理干净，采用满粘法进行施工。屋面隔气层卷村搭接宽度：长边不小于70，短边不小于100，相邻两幅油毡短边搭接缝应错开12幅油毡宽。

20、3、质量要求基层必须牢固，无松动现象，没有开裂起鼓等缺陷。隔气层与基层要粘接牢固，涂布均匀，封闭严密，不允许有露底、起鼓、翘边和开裂等缺陷，厚度宜为1.52。 八、塑钢窗工程1、施工工艺校对洞口及门窗尺寸 弹上下垂直线和水平线 确定门窗苦准线（找中） 框体装入洞口 调整边位的一个墙体固定 填充弹性材料洞口抹灰（预留胶槽） 清理砂浆安装玻璃窗扇 表面清理并撕下保护膜2、施工方法窗周边固定片的安装在检查窗框上、下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装塑料窗披水条，按构造要求将披水条固定在塑料窗上，保证安装正确牢固。根据已放好的中心线，将塑窗就位摆正，其上下框中心线应与洞口中线对齐，按

21、设计图纸确定窗框在洞口的安装位置，并调整窗框垂直度、水平及直角度。3、质量要求塑料门窗的内衬型钢必须符合设计要求，安装必须牢固，功能应满足使用要求。塑钢门窗与墙体的缝隙采用吸水率不大于0.05的闭孔弹性保温材料填嵌饱满，表面应要用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。排水孔、气压平衡孔应畅通，位置和平整应符合设计要求。质量检查标准 正侧面垂直度3水平3对角线长度差3九、抹灰工程1、普通抹灰施工工艺基层处理 做作灰饼 阴阳角划方 设置标筋 分层赶平 修整 表面压光 2、操作方法抹灰工程在基本或基层的质量验收合格后施工。抹灰工程施

22、工前，选择有代表性部位，制作样板间，并经有关人员认可后，方可进行。涂抹水泥砂浆每遍厚度为57 。涂抹水泥混合砂浆每遍厚度为79。基层处理：基层面要清除杂物、灰尘，常温下抹灰前浇水充分湿润，表面不平有低洼处，应用13水泥砂浆分层抹至基层面平长搓色。门窗应做水泥砂浆护角，且宽度不小于50。3、质量标准和验收方法所用材料必须符合设计要求。面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间和基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。表面光滑无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。质量标准、检验方法 表面平整4阴阳角垂直4立面垂直4十、地面工程1、施工准备层的铺设在室内装饰工程基本完成后进行，并

23、做好建设地面工程的基础处理工作。使用工具：瓦刀、大铲、木棰。当铺设水泥类面层、找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。2、施工工艺基层处理 贴灰饼 标筋 铺结合层砂浆（底层） 弹线铺砖 压平拨缝 养护3、操作方法将选好的地砖清洗干净，放入清水中浸泡2h3h后取出晾干备用，结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖，铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔1520砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制铺贴平整密实。压平、拨缝：每铺完一段洒水湿润，过15min左右，用木棰和硬木板按铺砖顺序横缝进行拨缝调直，使缝口平直贯通，然后用木棰拍板砸平，随即将缝内余浆平拨缝，应连续作业，常温下必须5h6h内完成。嵌缝、养护：铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用11水泥砂浆勾缝，然后用布将地面擦试干净，养护不得小于4d。4、质量标准和检查方法 项 次质 量 标 准检查方法1表面平整、光滑用眼观察2结合牢固、无空鼓裂纹用手敲3与墙边交接严密、阴阳角收边方