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文档简介
1、WORD格式工程蒸压轻质加气混凝土内墙板施工方案( ALC板)编制:日期:审核:日期:批准:日期:有限责任公司2017年9月专业资料整理WORD格式目录1. 编制依据32. 工程概况32.1 建筑设计简介32.2 加气墙板设计简介32.3 加气墙板规格简介43. 施工部署43.1 组织结构43.2 施工计划及部署安排44. 施工准备54.1技术准备 .64.2材料准备 .64.3施工工具准备 .64.4作业环境 .64.5人员准备 .74.6排板准备 .75. 主要施工方法及安装工.艺.75.1内隔墙板安装工艺流.程 .75.2外墙板安装工艺流.程 .85.3施工节点图 . .96. 质量控制
2、要求及验收标.准.146.1材料要求 .146.2安装标准 .147. 质量保证措施及成品保.护.157.1质量保证措施 .157.2成品保护 .15 ALC加气混凝土板安装施工方案1专业资料整理WORD格式8. 文明施工及安全措施168.1 文明施工168.2 安全措施168.3 现场作业人员要求168.4 用电安全178.5 脚手架安全 .178.6 手持电动工具安全178.7 电焊机安全 .17 ALC加气混凝土板安装施工方案2专业资料整理WORD格式1. 编制依据( 1)主要规范序号名称1蒸压轻质加气混凝土板详图2墙身- 加气混凝土3蒸压加气混凝土板4依据设计图纸5轻质条板内隔墙6建筑
3、隔墙用轻质条板7蒸压加气混凝土砌块、板材构造8建筑装饰装修工程质量验收规范2. 工程概况2.1 建筑设计简介表 11编号03SG715-112BJ2-3GB15762-200810J113-1JGIT169-200513J104GB50210-2001表 21序号项目内容1建筑名称2结构形式3建筑高度约米墙板厚度mm厚4加气墙板墙板应用范围内隔墙2.2 加气墙板设计简介材料简介ALC轻质蒸压加气混凝土Autoclaved ( LightweightConcrete)的简称,它是以硅砂(石英砂、)水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原ALC料蒸。压加气混凝土制品, ALC加气混凝土板安装施工方案3专业资
4、料整理WORD格式内配钢筋经防腐处理焊接的双层钢筋网片,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(其中板材需经过处理的钢筋;增既强可)做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材。该产品已通过环境管理体系认证(国家认可注册号02504E10004E)表 22序号项目内容1墙板用量暂估 m32安装方式内墙:U型卡加气墙板规格简介表 23序号项目内容1平板宽度600mm2最大高度板材厚度100mm最高安装高度为 4000mm3板材接缝平口挤专用粘接剂3. 施工部署3.1 组织结构表 31序号项目人员1项目经理2施工员3技术员4质检员5材料员6安全员7资料员8电工3.2 施工计划及部署安排A
5、LC加气混凝土板安装施工方案4专业资料整理WORD格式(1)施工部署:住宅剪力墙结构加气板安装内墙隔断墙,故采用平行施工,平行施工只要人员充足和具备工作面即可满足施工进度要求。预计安排 12 名施工人员。分3 个条板安装小组,条板安装每4 人组,焊接(根据作业面及现场情况确。定每)个条板安装施工小组配置、电1 焊台机、切割机 1 台、手电钻1 把、射钉枪、灰抖、抹子。(2)工期安排:表 32序号日期工作安排1月日技术人员按图纸放出墙体位置线2月日所需材料进场及报验3月日施工人员进场4月日施工安装5月日竣工,验收注:以上时间为暂定时间,具体施工开始和结束时间和施工总包单位协调,以满足总包总体施工
6、进度为准,总工期约需d。( 3)人员要求:尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系,有问题及时反映到公司,作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量,安排各班组的作业。( 4)施工要求:本工程施工时必须严格按照规范要求、相关标准图集、施工图纸、深化设计图纸及专项施工方案进行施工。技术保证加气混凝土板外墙施工前,对各班组全体成员进行技术培训,对本工程条板施工相关的内容进行全面的技术交底。施工技术人员,专业工长,专职质量检查员认真熟悉施工图纸,把门窗洞口尺寸,标高等均标识在施工图纸
7、上,确保所有的安装人员知晓每个施工细节,节点作法。现场施工负责人必须对结构的偏差进行实测复核,偏差小时可以根据实际情况进行调节处理;偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实ALC加气混凝土板安装施工方案5专业资料整理WORD格式施。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对施工质量、施工工艺和安全措施情况依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知施工班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。每施工完成一层,由项目经理组织技术、安全、质量等相关人员进行联合验收。4. 施工准备4.1 技术准备在材料生产和现场施工前,应做好以下几点技术工作:( 1)根据图纸
8、要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。( 2)技术人员根据图纸要求绘制排板图,经总包方确认后安排生产。( 3)做好现场条板安装人员的技术、安全交底工作。以上技术工作我单位充分重视,并会积极落实安排,真正做到“技内术业先行”指导好外业。”4.2 材料准备主材:合格的加气混凝土墙板。辅材: U 型钢卡(镀锌钢板 100×2mm厚)、射钉、木楔子、专用撬棍、网格布、专用粘接剂、 PE 棒、发泡剂等辅材。4.3 施工工具准备机械设备:切割机、手电钻、冲击电锤等。辅助设备:脚手架、钢梯、木梯、平板推车等手动工具:射钉枪、专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺、灰斗、抹子等。4.
9、4 作业环境条板安装前应具体以下施工条件:( 1)工程主体应验收合格,具有二次结构条板安装等下道工序的程序文件。 ALC加气混凝土板安装施工方案6专业资料整理WORD格式( 2)“三通一平”即通路、通水、通电和施工场地平整,以满足材料运输、堆放和安装的基本条件。(3) 加气混凝土墙板安装前合同已签订,并接到施工方通知后进场。施工过程中应注意:加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点,以免材料的二次搬运。加气混凝土墙板码时应距板两1/5 端处用垫木或加气砖垫平,一米垫一层,每垛不能超过2 米。4.5 人员准备施工技术人员、专业工长、专职质量检查员认真熟悉施工图纸,进行安装前的排版工作,把板材尺寸、标
10、高等均标识在施工图纸上,并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底,确保所有的安装人员知晓每个施工细节,节点作法。现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核,偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理;偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。4.6 排板准备排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平面图,并统计各类规格板材,以便生产及安装。排板时应预留安装缝20( 30 )。排板时应根据图纸预留门窗洞口,预留尺寸为图纸标识尺寸(或书面工程洽商等文件),其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行本开队凿伍。不负责其他专业的预留洞口的预留工作以及后期加固工作。5. 主要施工方
11、法及安装工艺5.1 技术参数( 1)尺寸选型根据设计要求蒸压加气混凝土条板厚度为175mm,具体规格依据施工图纸及现场实际测量尺寸进行排版计算得出,由分包单位安排预制生产。( 2)外观尺寸要求蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合蒸压加气混凝土板(GB15762-2008 )的指标要求,否则不能进场使用,要求如下:尺寸偏差表:项目要求指标ALC加气混凝土板安装施工方案7专业资料整理WORD格式长度 LL± 4B0, -宽度 B4尺寸允许厚度 DH± 2偏差 /mm侧向弯曲L/1000对角线差L/600表面平整3( 3)条板性能参数名称单位主要性能指标主要性能指标密度级别/B05
12、B06绝干密度KG/m3525625抗压强度MPa 3.5 5.0导热系数W/(mk) 0.14 0.165.2 内隔墙板安装工艺流程表 52序号项目要求板材安装区域地面应清理干净、平整,不应1清理基面有塌陷情况出现。对照图纸在现场弹出轴线和一道边并线按,2放安装线照排板设计标明板的位置。3预检由施工单位及监理单位完成。应严格按照排板图及节点图在结构上射钉4固定 U型卡固定。应严格按照排板图标明区域板号选择相应5选板运输板材板材顶端卡入 U型卡内,底端用专用撬棍翘6板材就位起用木楔子支撑。每装一块板都应用吊线2 和米靠尺检查垂直7检查校正度和平面,如不符合要求则可使用专用撬棍进行调整至符合要求
13、。 ALC加气混凝土板安装施工方案8专业资料整理WORD格式8填塞豆石打紧木楔,填塞豆石混凝土。9防锈处理所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。10修补专用修补剂对板材破损进行修补。10报验先自检再报验。5.3 附节点图隔墙板安装节点如下图示:墙板安装时应先安装门口边板,从一端向另一端依次逐块安装,不可跳跃式安装。门洞口处过梁安装节点: ALC加气混凝土板安装施工方案9专业资料整理WORD格式线管开槽待墙板安装完毕三天后方可施工,用云石机切据,不可直接用锤头剔凿。横装板与H 型钢柱连接节点: ALC加气混凝土板安装施工方案10专业资料整理WORD格式根据门窗洞口尺寸和风压设计值0.45KN/ ,门窗洞口
14、四周采用角钢加固,横料采用 75*6 角钢,竖料采用90*6 角钢,横装板窗间墙节点:洞口加固节点:部分位置为方钢柱,墙板横装节点: ALC加气混凝土板安装施工方案11专业资料整理WORD格式柱距超过 6 米的外墙,加气混凝土板竖装,采用钩头螺栓工法。根据图纸在需要安装板的位置,焊接钢托板,墙板底部用钩头螺栓与钢托板焊接固定,板顶部用钩头螺栓与焊接在钢梁上的角钢焊接固定。首层墙板底部用M12钢胀栓固定角钢,节点如下:5.3.8 竖装板外墙窗口上下条板横装,门窗口采用角钢加固,横料采用75*6 角钢,竖料采用 90*6 角钢。门窗口上部条板置于 75*6 横向角钢上,两端用钩头螺栓与竖向角钢连接
15、固定,节点如下:墙体位置在钢梁上的部位,采用内嵌安装节点: ALC加气混凝土板安装施工方案12专业资料整理WORD格式外墙板缝处理节点:为防止螺栓松动,钩头螺栓拧紧后将螺母与螺杆点焊,螺栓沉头孔用专用砂浆填实。墙板安装后,如有缺楞掉角用专用砂浆补平。线管开槽待墙板安装完毕三天后方可施工,用云石机切锯,不可直接用锤头剔凿。 ALC加气混凝土板安装施工方案13专业资料整理WORD格式5.4 施工注意事项板材现场码放:场地要坚固平整,两端100mm支撑,码放平稳高度2000mm。板材吊运:参照排板图,按照板号把相应位置的板运到指定的户型内,并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输,严禁
16、单边抬起,拖地拉运或单边支撑运输。加工或开洞去角,开洞去角小于板1/3 宽,的要求必须机械切割,严禁榔头锤击。加气隔墙板安装完毕三天后,才能进行管线等开槽工作。小范围调整板材位置需制作专用工具,严防破坏板外观,专用12BJ2 工具 - 见 3 通用图集。安装:必须严格按照排板图安装,按照板上标识数字安装在相应的位置上。6. 质量控制要求及验收标准6.1 材料要求板材生产规格表 71序号项目规格 mm1整板长度± 72长度进制103整板宽度264整板厚度± 25加工板宽度300加气墙板进场应进行质量检查。检查标准按蒸压加气混GB凝土 15762 板 -2008 中 05 级合
17、格品的标准,每批附板材质量合格证。检验方法具:体检查标准及事项详见蒸压加气混凝土板GB15762-2008 中规定。安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位,安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通,提出可行性方案,并经甲方、监理公司同意后方可实施。6.2 安装标准表 72序号项目允许偏差mm检验工具ALC加气混凝土板安装施工方案14专业资料整理WORD格式1轴线位置±3钢尺2墙面垂直度±52m靠尺及水平尺3板缝尺寸1020钢尺4板缝垂直度±52m靠尺及水平尺墙板拼缝水5±5 6m拉线及塞尺平差6洞口偏差±8吊线7. 质量保证措施及成
18、品保护7.1 质量保证措施认真贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主”的方针,切实做到精心组织,文明施工,各级领导必须重视质量,要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则,为确保工程质量提出以下措施:认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。坚持专业检查与群众检查结合,贯彻班组自查互检交班制度。严格执行国家施工验收规范和操作规程,加强分部项工程质量评定工作。在吊装和安装过程中,应采取适当的运输和施工机具,避免板材损坏。安装墙板时,为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量,应严格照排版图和节点图施工。对于在施工中造成的板材的局部破损,可用修补砂浆进行修补。夜间施工必须保证足够的照明度,
19、配备齐碘钨灯和手电筒。7.2 成品保护加气墙板进场后应单独设立放置区,并做好围挡工作。加气墙板吊装时应采用专用夹具。运输时应用良好的绑扎措施,吊装带须采用柔性尼龙绑扎带,不得使用钢丝绳来吊装,运输中要平放,不能单边垫起,严禁死扛硬翘。加气墙板安装完毕后,应注意保护,严禁撞击与磕碰。加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。墙板安装完毕后,所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。ALC加气混凝土板安装施工方案15专业资料整理WORD格式墙板安装完毕后,所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工,并采取有效保护措施,以避免墙板破损。施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施,并派专人监
20、督实施。8. 文明施工及安全措施8.1 文明施工加气板材切割时,现场要派专人进行洒水降尘,对切割下废弃物要及时清扫干净。切实做好现场管理,道路要畅通,材料、构件堆放要整齐,平稳。活完料净脚下清,施工垃圾要及时清运。施工操作人员不得大声喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。8.2 安全措施安全思想:安全应与技术、生产相结合,安全贯穿施工全过程之中。基本安全思想:职责分明、各负其责建立体系、依法办事预防为主、把握重点有始有终、封闭管理安全依据:安全措施应严格遵守国家颁布的建筑安装安全技术操作规程及市建委的相关规定。安全目标:尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。施工控制:人员:施工现场配备安全员,负责施工安全有关工作,特殊作业工种持证上岗,一般施工人员经过岗位技能培训,合格后上岗。设备用品:根据本工程特点及施工的需要,确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序,由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。分包:劳务分包需签订安全生产协议,明确安全生产
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