技术交底(下水源沥青路面)

1、施工技术交底记录2017年1月8日 施管表5工程名称新明路西段道路工程分部工程道路工程分项工程名称乳化沥青封层、透层+粗粒式沥青混凝土面层+乳化沥青黏层(0.4L/ )+细粒式沥青混凝土面层交底内容：一、交底范围：本交底主要包括：新明路西段道路乳化沥青封层、透层+粗粒式沥青混凝土面层+乳化沥青黏层(0.4L/ )+细粒式沥青混凝土面层二、设计内容简介道路设计横断面：24m横断面布置为单幅路形式，双向两车道：2×3m（人行道）+ + 2×9.0m（混合车道）24m。路拱：采用折线形式；混合车道： 1.5；人行道： 1.5（反向）。（4）路面设计：路面结构型式如下： 混合车道路

2、面结构组合结 构 层混合车道厚度AC-13C改性细粒式沥青砼4cm乳化沥青黏层(0.4L/ )厚度不计AC-25C粗粒式沥青混凝土8cm乳化沥青黏层(0.4L/ )厚度不计乳化沥青封层、透层0.6cm5%水泥稳定碎石基层20cm4%水泥稳定碎石基层20cm级配碎石底基层20cm合 计72.6 cm人行道路面结构组合结 构 层厚度人行道透水砖、粗砂扫缝6cm1:5水泥中砂干拌5cm级配碎石15cm合 计26cm沥青混凝土路面抗滑性能在质量验收时，应符合下表的规定。沥青混凝土路面抗滑性能指标（mm）年平均降雨量（mm）横向力系数SFC60构造深度TD（mm）1000540.55二、材料及试验配合比

3、1、透油层采用快裂型阳离子乳化沥青PC-2，透油层乳化沥青撒布量1.1L；2、封油层采用快裂型阳离子乳化沥青PC-1，采用S14集料(35mm石屑)，乳化沥青撒布量0.9L。3、粘油层采用快裂型阳离子乳化沥青PC-3，乳化沥青撒布量,0.4L4、AC-25C粗粒式沥青混凝土及AC-13C改性细粒式沥青砼采用密集配混合料，集料级配范围如下：5、AC-13C改性细粒式沥青砼集料中0.6mm粒径以下的，采用辉绿岩矿粉，质量要求如下：6、AC-25C粗粒式沥青混凝土采用70号A级沥青，7、AC-13C改性细粒式沥青砼采用SBS类-D型改性沥青，8、以下为面层沥青材料技术要求：70号A级道路石油沥青的技

4、术要求检验项目单位技术要求试验方法（JTJ052-2000）针入度（25，100g，5s）0.1mm6070T 0604针入度指数PI-1.5+1.0T 0604软化点（R&B）46T 060660动力粘度Pa·s180T 062010延度cm15T 060515延度cm100T 0605溶解度%99.5T 0607闪点260T 0611蜡含量（蒸馏法）%2.2T 0615密度（15）g/cm3实测记录T 0603TFOT（或RTFOT）后残留物针入度比（25）%61T 0604残留延度（10）cm6T 0605残留延度（15）cm15T 0605质量变化%±0.8

5、T 0610或T 0609SBS改性沥青（-D）型的技术要求检验项目单位技术要求试验方法（JTJ052-2000）针入度（25，100g，5s）0.1mm4060T 0604针入度指数PI0T 0604软化点（R&B）60T 0606运动粘度135Pa·s3T 0625/T 0619延度 5，5cm/mincm20T 0605溶解度%99T 0607闪点230T 0611离析,软化点差 48h,1632.5T 0661弹性恢复率 25%75T 0662TFOT（或RTFOT）后残留物针入度比（25）%65T 0604延度（5）cm15T 0605质量变化%±1.0T

6、 0610或T 0609其他相关要求满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中相关的技术指标要求11、AC-25粗粒式沥青砼配合比设计试验结果如下：油石比（%）试件相对密度理论最大相对密度空隙率（%）矿料间隙率（%）沥青饱和度（%稳定度（KN）流值（0.1mm）马歇尔模数（KN/mm）3.892.4382.5434.112.166.115.3630.20.412、AC-13C改性细粒式沥青砼配合比设计试验结果如下： 油石比（%）混合料最大相对密度(t/m3)毛体积相对密度(t/m3)空隙率VV （%）矿料间隙率（%）饱和度（%）稳定度（KN）流值（0.1mm）6.22.6832

7、.5475.100 18.171.8 7.4 37.82二、施工方案施工方法：采用带二次热筛分的间歇式沥青混合料拌和设备拌和，履带摊铺机铺筑法进行施工。铺筑中的调平装置：采用基准钢丝法。1、准备工作：每层沥青混合料均按三阶段进行配合比设计，通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种，矿料级配及最佳沥青用量。铺筑试验路段，验证生产配合比，检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性，确定路面工程的施工方法为沥青路面施工提供技术依据。2、沥青砼的拌制每天拌料前对拌和设备及配套设备进行检查。定期对计量装置进行校核，保证混和料中沥青用量及集料的允许偏差符合技术规范的要求。沥青混和料加热温度应符合设计及规范的规

8、定。高于正常出厂30的沥青混合料予以废弃。严格控制沥青混和料的拌和时间，拌出的沥青混和料应均匀一致，无花白料，无结块成团或离析现象。3、沥青砼的运输沥青混合料采用自卸汽车运输，车辆底部及两侧均应清扫干净，并涂油水混合液(柴油:水=1:3)，且不得有余液积聚在车箱底部。车辆装料应由前至后分堆放料，每装一斗料挪动一下汽车的位置，以减少集料的离析。运输车上装备苫布以防运输途中遇雨和气温较低时沥青散热太快，铺筑前检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度不低于规范要求。车辆的运输能力保障大于拌和能力和摊铺能力，在现场等候的卸料车不少于5 辆，使摊铺机连续均匀不间断地进行铺筑。4、沥青砼的摊铺沥青砼采用走线法摊

9、铺：铺筑前，放出两侧的支撑杆，同时正确放出基准钢丝的标高。摊铺机就位后，先应予热1520min，使熨平板的温度在65以上，调整熨平板高度，在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm 左右空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档与摊铺机同步前进。摊铺机应均匀行驶，拌合速度和拌合站产量相匹配，以保证所摊铺路面均匀不间断摊铺。摊铺过程中不准随意变速或停机。沥青混凝土的摊铺温度根据气温

10、变化进行调节，一般施工控制在不低于110130，不超过165，施工过程中应随时检查并做好记录。路面总宽18m，设置摊铺机摊铺幅宽5.6m，分4幅进行摊铺，两幅设510cm宽度的重叠。在摊铺过程中随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补撒料，换补料。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。5、沥青砼的碾压当摊铺机前进30-60M后，开始碾压，压实分为初压、复压、终压三个阶段。初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，初压采用双光轮压路机，一般静压二遍。直线段压路机由两侧向路中心，曲线设超高端由低侧向高侧碾压，后轮应重叠1/2轮宽，碾压将驱动轮向着摊铺机方向，防

11、止混合料发生推移或产生拥包。复压主要解决密实度问题。保证沥青混合料温度不低于120时压实效果较好，并紧跟初压之后进行；复压采用双光轮压路机碾压，重叠1/2 轮宽；顺序与初压相同，复压遍数一般为46 遍；复压速度一般可采用4km/h。终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料的温度控制在90以上为宜。采用双钢轮振动压路机静压，碾压至无明显轮迹为止，一般为12 遍；终压速度可采用2.53.5km/h。顺序与初压相同，碾压终了温度不低于70。为保证沥青混合料碾压过程中不粘轮，采用雾状喷水法洒水。严禁在新铺筑的路面上停机、加水、加油活动，以防止污染路面。压路机不得停留在已经完成但温度尚未

12、冷却至自然气温一下的路面上。碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。6、接缝处理梯队作业纵缝采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下2030cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成后立即骑缝碾压，以消除缝迹。半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺设另半幅前将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺路面上510cm，摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015

13、cm，充分将接缝压实紧密。横接缝的处理方法：首先用3m 直尺检查端部平整度，平整度超过3mm 时将超过端头切除，并切成垂直面，将路面上及接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度。横缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实路面上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向新铺混合料方向移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。7、改性沥青混凝土施工混合料的干拌时间不少于5s，湿拌时间一般不少于3050s。改性沥青混合料应随拌随用，贮存时间不得超过24小时，贮存期间温降不得超过10。由于改性沥青的粘性较大，

14、运料车的车厢底板应涂刷油水隔离剂。为了防止运料车表面混合料结成硬壳，运料车运输过程中必须加盖蓬布。由于改性沥青的粘度较大，改性沥青混合料的施工温度应在普通沥青混合料施工温度的基础上提高1020。拌合料出厂温度175183，摊铺温度160165，初压温度为160165，终了温度不低于80。三、现场控制的其他要求1、AC-25粗粒式沥青砼下面层摊铺按照项目部放样面层顶标高进行，项目部与面层包干单位按照实际摊铺厚度进行结算。2、AC-13C改性细粒式沥青砼上面层设计厚度4cm,铺筑时必须严格控制厚度，实际摊铺厚度不应小于3.5cm，如实际摊铺平均厚度低于3.5cm，项目部与面层包干单位按照实际厚度结

15、算，如摊铺平均厚度3.5cm，按照4cm结算。3、压实机械必须配套完善，井边、流水板边缘的压实度及平整度应重点保证，该位置施工完成后应线型直顺、表面平整、密实。大型压路机无法压实到位的，应用小型（或手扶型）压实设备补充压实。4、压实度必须得到保障，严禁采用少压、轻压等方式节约沥青用料。5、注意交通引导，确保道路通畅，保证群众人员、车俩的交通安全。6、注意成品保护：不得污染周边设施、已完工程和环境。机械作业时不得损坏路缘石、流水板、进水井等。不得在施工现场丢弃废料。热拌沥青混合料路面交工检查与验收质量标准检查项目检查频度（每一侧车行道）质量要求或允许偏差试验方法次干路及支路外观随时表面平整密实，

16、不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析目测面层总厚度代表值每1km 5点设计值的-8T 0912极值每1km 5点设计值的-15T 0912上面层厚度代表值每1km 5点设计值的-10T 0912极 值每1km 5点设计值-20T 0912压实度代表值每1km 5点实验室标准密度的96(98)最大理论密度的92(94)试验段密度的98(99)T 0924极值(最小值)每1km 5点比代表值放宽1(每km)或2(全部)T 0924路表平整度标准差全线连续2.5mmT 0932IRI全线连续4.2m/kmT 0933最大间隙每1kml0处，各连续10杆5mmT 0931宽度有侧石每1km